RU212493U1 - Plastic container for transportation and storage of liquids - Google Patents
Plastic container for transportation and storage of liquids Download PDFInfo
- Publication number
- RU212493U1 RU212493U1 RU2021137488U RU2021137488U RU212493U1 RU 212493 U1 RU212493 U1 RU 212493U1 RU 2021137488 U RU2021137488 U RU 2021137488U RU 2021137488 U RU2021137488 U RU 2021137488U RU 212493 U1 RU212493 U1 RU 212493U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plastic container
- neck
- liquids
- quarter
- radius
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель предназначена для транспортировки и хранении воды, жидких минеральных удобрений, растворов кислот и солей, минеральных масел, дизельного топлива, растворов агрохимии и других жидкостей не агрессивных к материалу, из которого изготовлена пластиковая емкость. Пластиковая емкость для транспортировки и хранения жидкостей, имеющая конусовидную усеченную форму дна, содержащая три основных сегмента - верхний, средний и нижний соответственно, причем верхний сегмент состоит из горловины, а дно, как нижний сегмент с отверстием, имеет конусовидную усеченную форму с углами наклона, при этом верхний сегмент имеет сферическую форму с основной большой полусферой по центру и четырьмя четвертьсферами по углам, разделенными на восемь монтажных площадок для размещения дополнительного оборудования и фитингов, по две с каждой стороны, при этом каждая четвертьсфера плавно по радиусу переходит в вертикальную стенку, а основная большая полусфера по радиусу переходит в вертикальную стенку между монтажными площадками. Плоские вертикальные части стенки имеют сплошные вертикальные ребра жесткости по три с каждой стороны, проходящие насквозь от низа до верха и выходящие полукруглым сечением, при этом на дне выполнены продольные ребра жесткости, имеющие полукруглое сечение, а в центральной части дна, ниже его плоскости, выполнен приямок для монтажа сливного патрубка, причем горловина выполнена с двухъярусным основанием. Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение прочности, жесткости и долговечности изделия при одновременном снижении расхода сырья. 6 ил.
Description
Полезная модель предназначена для транспортировки и хранении воды, жидких минеральных удобрений, растворов кислот и солей, минеральных масел, дизельного топлива, растворов агрохимии и других жидкостей не агрессивных к материалу, из которого изготовлена пластиковая емкость.The utility model is intended for transportation and storage of water, liquid mineral fertilizers, solutions of acids and salts, mineral oils, diesel fuel, solutions of agricultural chemistry and other liquids that are not aggressive to the material from which the plastic container is made.
Известна емкость для транспортировки и хранения жидкостей, содержащая подставку в виде поддона, сменную пластмассовую внутреннюю емкость с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним днищами, верхним закрываемым заливным отверстием и нижним сливным отверстием с выпускным устройством, а также охватывающий внутреннюю емкость наружный корпус, образованный металлическими вертикальными и горизонтальными стержнями решетки, отличающаяся тем, что на пластмассовой внутренней емкости размещена тканевая, сетчатая или решетчатая оболочка из электропроводящего материала, охватывающая внутреннюю емкость полностью или частично (RU 2139827 C1, 20.10.1991).A well-known container for transporting and storing liquids, containing a stand in the form of a pallet, a replaceable plastic inner container with four side walls, lower and upper bottoms, an upper closable filler hole and a lower drain hole with an outlet device, as well as an outer casing covering the inner container, formed by metal vertical and horizontal rods of the lattice, characterized in that a fabric, mesh or lattice shell made of electrically conductive material is placed on the plastic inner container, covering the inner container in whole or in part (RU 2139827 C1, 20.10.1991).
Основным недостатком известного технического решения является дороговизна и сложность изготовления подобных емкостей большого объема (свыше 1000л), т.к. плоские стенки внутренней пластиковой емкости не рассчитаны на воздействие больших объемов жидкости, и, как следствие, потребуется массивный пространственный металлический каркас, который будет очень сложен и дорог в изготовлении, что исключает экономическую и практическую обоснованность такого решения. Кроме того, данные емкости имеют плоское дно, что способствует не полному опорожнению и наличию не сливаемого остатка жидкости.The main disadvantage of the known technical solution is the high cost and complexity of manufacturing such containers of large volume (over 1000 liters), because the flat walls of the inner plastic container are not designed to withstand large volumes of liquid, and, as a result, a massive spatial metal frame is required, which will be very complicated and expensive to manufacture, which excludes the economic and practical feasibility of such a solution. In addition, these containers have a flat bottom, which contributes to incomplete emptying and the presence of a non-draining liquid residue.
Наиболее близким аналогом полезной модели, принимаемым за прототип, является емкость пластиковая, имеющая конусовидную усеченную форму дна, состоящая из трех основных сегментов - верхнего, среднего и нижнего соответственно, причем верхний сегмент состоит из горловины, дно, как нижний сегмент с отверстием, имеет конусовидную усеченную форму с углами наклона (RU 206209 U1, 19.01.2021).The closest analogue of the utility model, taken as a prototype, is a plastic container with a cone-shaped truncated bottom, consisting of three main segments - upper, middle and lower, respectively, the upper segment consists of a neck, the bottom, like the lower segment with a hole, has a cone-shaped truncated shape with angles of inclination (RU 206209 U1, 01/19/2021).
Основными недостатками известного технического решения является то, что емкость изготовлена по принципу усиления верхней части массивными поперечными ребрами жесткости, имеющими множество внешних и внутренних острых углов, что негативно сказывается как на расходе сырья (т.к. во внешних углах скапливается чрезмерное кол-во расплавленного пластика, который застревает в относительно острых, менее 140 град. углах, и пытается скруглить угол внутри емкости, а не обтекает стенки по контуру формы), так и на долговечности изделия (все углы являются концентраторами напряжений, что может привести к разрушению изделия). Так же и сопряжение верхней части и боковых стенок выполнено с углом, что имеет вышеуказанные последствия. The main disadvantages of the known technical solution is that the container is made according to the principle of strengthening the upper part with massive transverse stiffeners having many external and internal sharp corners, which negatively affects both the consumption of raw materials (because an excessive amount of molten plastic that gets stuck in relatively sharp corners, less than 140 degrees, and tries to round the corner inside the container, and does not flow around the walls along the contour of the shape), and on the durability of the product (all corners are stress concentrators, which can lead to the destruction of the product). Likewise, the connection of the upper part and the side walls is made with an angle, which has the above consequences.
Особенно опасны в эксплуатации сопряжения трех и более поверхностей под острым внутренним углом (как, например, сопряжение заливной горловины, боковой поверхности ребра жесткости и образующей плоскости верхней части). В этом месте, внутри емкости, формируется так называемый «пик» или «вершина» - выступающая внутрь остроконечная часть ротоформы, которая с большим трудом обтекается расплавленным полимером в процессе изготовления изделия, вследствие чего это место мало того, что является концентратором напряжений, так ещё и имеет наименьшую толщину относительно других частей изделия, что неминуемо приводит к нарушению целостности оболочки изделия при интенсивной эксплуатации. Кроме того, наличие простого усеченного конуса в нижней части изделия с малым углом склонения конусной части. Данный подход уменьшает транспортную высоту, однако появляются две проблемы: слабое сопротивление дна давлению жидкости, в отличие от конусных днищ с большим углом склонения и неполное опорожнение из-за неминуемого наличия у монтируемых отводящих патрубков внутреннего опорного бурта, высота которого создает препятствие для слива большого объема жидкости. Particularly dangerous in operation are the mating of three or more surfaces at an acute internal angle (such as the mating of the filler neck, the side surface of the stiffener and the generatrix of the upper part). In this place, inside the container, the so-called "peak" or "top" is formed - a pointed part of the rotoform protruding inward, which is very difficult to flow around with molten polymer during the manufacture of the product, as a result of which this place is not only a stress concentrator, but also and has the smallest thickness relative to other parts of the product, which inevitably leads to a violation of the integrity of the shell of the product during intensive use. In addition, the presence of a simple truncated cone in the lower part of the product with a small angle of inclination of the conical part. This approach reduces the transport height, but two problems arise: low resistance of the bottom to liquid pressure, in contrast to cone bottoms with a large angle of inclination, and incomplete emptying due to the inevitable presence of an internal support collar in the mounted outlet pipes, the height of which creates an obstacle to draining a large volume liquids.
В основу полезной модели поставлена техническая проблема исключения подобных «вершин» и внешних углов, сопряжения пересекающихся плоскостей полезной модели выполнены с достаточным радиусом, а каждая сфера плавно переходит в вертикальную стенку полезной модели большим радиусом, что исключает формирование острых углов в сопряжении элементов, равномерно распределяя динамические нагрузки при эксплуатации изделий и нивелируя внутренние напряжения при изготовлении изделий.The utility model is based on the technical problem of eliminating such "vertices" and external corners, the intersections of intersecting planes of the utility model are made with a sufficient radius, and each sphere smoothly passes into the vertical wall of the utility model with a large radius, which eliminates the formation of sharp corners in the interface of elements, evenly distributing dynamic loads during the operation of products and leveling internal stresses in the manufacture of products.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение долговечности. The technical result of the claimed utility model is to increase durability.
Технический результат достигается тем, что пластиковая емкость для транспортировки и хранения жидкостей, содержащая три основных сегмента - верхний, средний и нижний соответственно, причем верхний сегмент состоит из горловины, а нижний сегмент представляет собой дно, согласно которой верхний сегмент имеет сферическую форму с основной большой полусферой по центру и четырьмя четвертьсферами по углам, разделенными на восемь монтажных площадок для размещения дополнительного оборудования и фитингов, причем монтажные площадки расположены по две с каждой стороны упомянутой емкости, при этом каждая четвертьсфера по радиусу переходит в вертикальную стенку, а основная большая полусфера между монтажными площадками по радиусу переходит в вертикальную стенку, причем плоские вертикальные части стенки имеют сплошные вертикальные ребра жесткости по три с каждой стороны, проходящие насквозь от низа до верха и выполненные полукруглым сечением, при этом на дне выполнены продольные ребра жесткости, имеющие полукруглое сечение, а в центральной части дна, ниже его плоскости, выполнен приямок для монтажа сливного патрубка, причем горловина выполнена с двухъярусным основанием.The technical result is achieved by the fact that a plastic container for transporting and storing liquids, containing three main segments - upper, middle and lower, respectively, the upper segment consists of a neck, and the lower segment is a bottom, according to which the upper segment has a spherical shape with a main large a hemisphere in the center and four quarter-spheres at the corners, divided into eight mounting pads for placing additional equipment and fittings, and the mounting pads are located two on each side of the said container, with each quarter-sphere turning into a vertical wall along the radius, and the main large hemisphere between the mounting with platforms along the radius passes into a vertical wall, and the flat vertical parts of the wall have solid vertical stiffeners, three on each side, passing through from the bottom to the top and made in a semicircular section, while at the bottom there are longitudinal stiffeners having e semicircular section, and in the central part of the bottom, below its plane, there is a pit for mounting the drain pipe, and the neck is made with a two-tier base.
Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображена пластиковая емкость для транспортировки и хранения жидкостей.Figure 1 shows a plastic container for transporting and storing liquids.
На фиг.2 изображено дно с продольными ребрами жесткости пластиковой емкости для транспортировки и хранения жидкостей.Figure 2 shows the bottom with longitudinal ribs of a plastic container for transporting and storing liquids.
На фиг.3 изображен верхний сегмент пластиковой емкости для транспортировки и хранения жидкостей.Figure 3 shows the upper segment of a plastic container for transporting and storing liquids.
На фиг.4 изображена пластиковая емкость для транспортировки и хранения жидкостей.Figure 4 shows a plastic container for transporting and storing liquids.
На фиг.5 изображена пластиковая емкость для транспортировки и хранения жидкостей с разрезом Б-Б.Figure 5 shows a plastic container for transporting and storing liquids with a B-B section.
На фиг.6 изображено дно пластиковой емкости для транспортировки и хранения жидкостей с приямком.Figure 6 shows the bottom of a plastic container for transporting and storing liquids with a pit.
Перечень позиций, используемых на фиг.1-6:The list of positions used in Fig.1-6:
1 - верхний сегмент, 2 - средний сегмент, 3 - нижний сегмент (дно), 4 - продольные ребра жесткости дна, 5 - горловина, 6 - полусфера, 7 - четвертьсферы, 8 - монтажные площадки, 9 - вертикальные ребра жесткости, 10 - приямок, 11 - сливной патрубок. 1 - upper segment, 2 - middle segment, 3 - lower segment (bottom), 4 - longitudinal bottom stiffeners, 5 - neck, 6 - hemisphere, 7 - quarter-spheres, 8 - mounting platforms, 9 - vertical stiffeners, 10 - pit, 11 - drain pipe.
Пластиковая емкость для транспортировки и хранения жидкостей содержит три основных сегмента - верхний (1), средний (2) и нижний (3) соответственно и представлена на фиг.1.Plastic container for transportation and storage of liquids contains three main segments - upper (1), middle (2) and lower (3), respectively, and is shown in Fig.1.
Верхний сегмент (1) состоит из горловины (5) и имеет сложную сферическую форму с основной большой полусферой (6) по центру и четырьмя четвертьсферами (7) по углам (фиг.2), что позволяет добиться высокой прочности без дополнительных ребер жесткости и без концентраций напряжений в углах, при этом используя минимум сырья для изготовления изделия, так как именно сфера вмещает максимальный внутренний объем при одинаковой площади поверхности относительно других геометрических фигур. The upper segment (1) consists of a neck (5) and has a complex spherical shape with a main large hemisphere (6) in the center and four quarter-spheres (7) at the corners (figure 2), which makes it possible to achieve high strength without additional stiffening ribs and without stress concentrations in the corners, while using a minimum of raw materials for the manufacture of the product, since it is the sphere that contains the maximum internal volume with the same surface area relative to other geometric shapes.
При этом в верхнем сегменте (1) емкости размещены восемь монтажных площадок (8), по две с каждой стороны, под различное дополнительное оборудование и фитинги (например: адаптеры резервуаров для подключения напорных магистралей, механические и электромагнитные(радарные) уровнемеры, датчики верхнего уровня(перелива), поплавковые клапаны, гидравлические и механические перемешивающие устройства, промывочные форсунки, крепления внешних трубопроводов и т.п.), что обеспечивает также повышение прочности, жесткости и долговечности за счет специально отведенных плоскостей для врезки и монтажа дополнительного оборудования, и нет необходимости делать отверстия и ослаблять ребра жесткости (т.к. на прототипе монтаж оборудования приходится производить именно в ребра жесткости на верхнем сегменте, что неминуемо приводит к нарушению заданных конструктором прочностных характеристик изделия, при этом производитель не может гарантированно контролировать характер и размер выполняемых врезок потребителем) или основную оболочку изделия. В представленной же полезной модели монтажные площадки изначально рассчитаны для врезки различной арматуры, и любые отверстия и крепления в области монтажных площадок никак не повлияют на эксплуатацию изделия.At the same time, in the upper segment (1) of the tank there are eight mounting platforms (8), two on each side, for various additional equipment and fittings (for example: tank adapters for connecting pressure lines, mechanical and electromagnetic (radar) level gauges, high-level sensors (overflow), float valves, hydraulic and mechanical agitators, flushing nozzles, external piping fixtures, etc.), which also provides increased strength, rigidity and durability due to specially designated planes for tie-in and installation of additional equipment, and there is no need make holes and loosen the stiffeners (because on the prototype, the equipment has to be installed exactly in the stiffeners on the upper segment, which inevitably leads to a violation of the strength characteristics of the product specified by the designer, while the manufacturer cannot guarantee control over the nature and size of the tie-ins performed by the consumer) and whether the main shell of the product. In the presented utility model, the mounting pads were originally designed for tapping various fittings, and any holes and fasteners in the area of the mounting pads will not affect the operation of the product.
Каждая четвертьсфера (7) плавно по радиусу переходит в вертикальную стенку, а основная большая полусфера (6) по радиусу переходит в вертикальную стенку между монтажными площадками (8), как представлено на фиг.4. Плоские вертикальные части стенки имеют сплошные вертикальные ребра жесткости (9) по три с каждой стороны, проходящие насквозь от низа до верха и выходящие полукруглым сечением.Each quarter-sphere (7) smoothly along the radius passes into the vertical wall, and the main large hemisphere (6) along the radius passes into the vertical wall between the mounting pads (8), as shown in Fig.4. The flat vertical parts of the wall have solid vertical stiffening ribs (9), three on each side, passing through from the bottom to the top and exiting in a semicircular section.
Дно, как нижний сегмент (3), имеет продольные ребра жесткости (4), представленные на фиг.2 и имеющие полукруглое сечение в центре и плавное понижение по краям, а в центральной части дна, ниже его плоскости, выполнен приямок (10) для монтажа сливного патрубка (11) (фиг. 5, 6). Приямок позволяет разместить внутренний бурт отводящего патрубка (11) ниже плоскости дна, обеспечивая опорожнение жидкости из изделия совершенно без остатка, что крайне важно для качественной промывки внутренней поверхности изделия при перевозке и хранении различных растворов и их смены в процессе эксплуатации, что также влияет на долговечность.The bottom, as the lower segment (3), has longitudinal stiffeners (4) shown in Fig.2 and having a semicircular section in the center and a smooth decrease along the edges, and in the central part of the bottom, below its plane, a pit (10) is made for installation of the drain pipe (11) (Fig. 5, 6). The pit allows you to place the inner shoulder of the outlet pipe (11) below the bottom plane, ensuring that the liquid is emptied from the product completely without residue, which is extremely important for high-quality flushing of the internal surface of the product during transportation and storage of various solutions and their change during operation, which also affects the durability .
Горловина (5) выполнена с двухъярусным основанием (фиг.4), которое позволяет использовать крышки разных диаметров и сохраняет отличную жесткость из-за того, что отсутствуют широкие горизонтальные плоскости, которые без дополнительного усиления очень плохо сохраняют свою форму и подвержены деформации даже от небольших внешних усилий (например: встал человек при обслуживании или поставили тяжелый мешок на край заливной горловины при добавлении средств защиты растений в раствор агрохимии внутри емкости). Верхний ярус под среднюю крышку, нижний ярус - под увеличенную крышку (при этом верхний ярус необходимо аккуратно срезать по краю скругления).The neck (5) is made with a two-tiered base (figure 4), which allows the use of covers of different diameters and retains excellent rigidity due to the fact that there are no wide horizontal planes that, without additional reinforcement, retain their shape very poorly and are subject to deformation even from small external forces (for example: a person stood up during maintenance or put a heavy bag on the edge of the filler neck when adding plant protection products to the agrochemical solution inside the container). The upper tier is for the middle lid, the lower tier is for the enlarged lid (in this case, the upper tier must be carefully cut along the edge of the rounding).
Таким образом, вышеперечисленные существенные признаки дополняют друг друга и находятся в причинно-следственной связи с заявленным техническим результатом, заключающимся в повышении долговечности за счет обеспечения прочности и жесткости при одновременном снижении расхода сырья.Thus, the above essential features complement each other and are in a causal relationship with the claimed technical result, which consists in increasing the durability by providing strength and rigidity while reducing the consumption of raw materials.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU212493U1 true RU212493U1 (en) | 2022-07-26 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003312773A (en) * | 2002-04-17 | 2003-11-06 | Dainippon Plastics Co Ltd | Liquid tank |
| CN204548701U (en) * | 2015-03-12 | 2015-08-12 | 陕西科龙塑业有限公司 | The endogenous pyrogen of combined type IBCS |
| CN207107139U (en) * | 2017-08-10 | 2018-03-16 | 宁波新远栋塑胶容器有限公司 | Storage tank |
| RU191028U1 (en) * | 2019-02-12 | 2019-07-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Полимиз-Тара" (ООО "Полимиз-Тара") | Capacity for storage and transportation of liquid media |
| CN211002845U (en) * | 2019-08-07 | 2020-07-14 | 大自然塑胶(苏州)工业有限公司 | Barrel-shaped vertical plastic storage tank |
| RU206209U1 (en) * | 2021-01-19 | 2021-08-31 | Сергей Алексеевич Доронькин | Plastic container with a conical truncated bottom |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003312773A (en) * | 2002-04-17 | 2003-11-06 | Dainippon Plastics Co Ltd | Liquid tank |
| CN204548701U (en) * | 2015-03-12 | 2015-08-12 | 陕西科龙塑业有限公司 | The endogenous pyrogen of combined type IBCS |
| CN207107139U (en) * | 2017-08-10 | 2018-03-16 | 宁波新远栋塑胶容器有限公司 | Storage tank |
| RU191028U1 (en) * | 2019-02-12 | 2019-07-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Полимиз-Тара" (ООО "Полимиз-Тара") | Capacity for storage and transportation of liquid media |
| CN211002845U (en) * | 2019-08-07 | 2020-07-14 | 大自然塑胶(苏州)工业有限公司 | Barrel-shaped vertical plastic storage tank |
| RU206209U1 (en) * | 2021-01-19 | 2021-08-31 | Сергей Алексеевич Доронькин | Plastic container with a conical truncated bottom |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2302987C2 (en) | Plastic reservoir for liquid | |
| CN102186749B (en) | Tank for storing fluid | |
| US4961670A (en) | Molded septic tank | |
| US5024346A (en) | Container for storing and transporting a liquid with a deformable liner which assists drainage | |
| CA1232112A (en) | Storage tanks | |
| US11834257B2 (en) | Stackable bulk container | |
| RU212493U1 (en) | Plastic container for transportation and storage of liquids | |
| RU2777672C1 (en) | Plastic container for transportation and storage of liquids | |
| US5148939A (en) | Container for storing and transporting a liquid | |
| PL161531B1 (en) | Tank for carrying and holding liquids and finely grained granular materials | |
| EP1781093A1 (en) | Container for use in water and a method for construction of such containers | |
| CN205557779U (en) | Linear drainage ditch | |
| RU165985U1 (en) | CAPACITY FOR TRANSPORTATION AND STORAGE OF LIQUIDS | |
| US3571533A (en) | Pressure bin | |
| US3752354A (en) | Convertible transporting device | |
| RU216661U1 (en) | Plastic container for storing liquids | |
| CN202115803U (en) | Medium-size bulk container with high security | |
| CN2813515Y (en) | Vehicle fuelling station small volume buried vertical floating-roof oil tank | |
| CN206634532U (en) | The automatic ventilation valve of height-adjustable | |
| US3167203A (en) | Tank for the storage of oil, gasoline and similar liquids on a water bed | |
| RU223306U1 (en) | Device for storing containers with flammable liquids | |
| AU2011100901A4 (en) | Improvements in and relating to Fuel Tanks | |
| RU75378U1 (en) | LIQUID TRANSPORT CONTAINER | |
| CN106809541A (en) | The automatic ventilation valve of height-adjustable | |
| RU204095U1 (en) | Cassette for transporting liquids |