RU2123077C1 - Устройство для измерения и нарезания ленточных материалов на мерные отрезки - Google Patents
Устройство для измерения и нарезания ленточных материалов на мерные отрезки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2123077C1 RU2123077C1 RU96117769A RU96117769A RU2123077C1 RU 2123077 C1 RU2123077 C1 RU 2123077C1 RU 96117769 A RU96117769 A RU 96117769A RU 96117769 A RU96117769 A RU 96117769A RU 2123077 C1 RU2123077 C1 RU 2123077C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- cutting
- length
- cutter mechanism
- measuring
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения для легкой промышленности и может быть использовано для измерения длины ленточных материалов и их нарезания на мерные отрезки. Устройство содержит привод транспортирования ленты, задатчик длины нарезаемых отрезков заданных размеров и их количества, фильеру-направитель, механизм ножа, направляющие валики, систему измерения длины и количества мерных отрезков, а также блоки управления циклом функционирования механизмов в автоматическом режиме. Система задания режима работы устройства выполнена с возможностью установки требуемых длин отрезков и их количества, а механизм отрезания двухстороннего действия имеет две режущие кромки с возможностью установки разных углов атаки ножа с его силовым замыканием к торцу фильеры-направителя и нарезания мерных отрезков как при прямом, так и обратном ходе. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства, повысить производительность и расширить технологические возможности системы задания, отмеривания и отрезания ленточных материалов заданной длины. 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения для легкой промышленности и может быть использовано для измерения длины ленточных материалов и их нарезания на мерные отрезки.
Известно устройство для отрезания заданной длины (SU, а.с. N 633959, МКИ D 06 H 7/02, 1978 - прототип), содержащее блок управления, шаговый привод перемещения материала, привод режущего механизма, механизм нанесения и датчик считывания меток, причем отрезание материала производится за счет взаимодействия двух механизмов - механизмов прижатия ткани и перемещения каретки с режущим рабочим органом.
Недостатком устройства является очевидная сложность конструкции, обусловленная наличием дополнительных приводов, механизма нанесения меток, перемещения рабочего органа и синхронизации их работы, относительно невысокая точность отмеривания вследствие влияния на результаты измерения кинематической погрешности механизма нанесения меток и их размеров по направлению движения материала. А необходимость удаления нанесенных меток в последующей переработке материалов является дополнительным источником неэффективности функционирования устройства.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение конструкции устройства, повышение производительности, расширение технологических возможностей системы задания, отмеривания и отрезания ленточных материалов заданных типоразмеров.
Технический результат достигается тем, что блок управления выполнен с возможностью формирования необходимого количества нарезаемых отрезков заданных типоразмеров, а механизм резания выполнен двухстороннего действия с возможностью нарезания мерных отрезков ленты с прямым срезом при непрерывном перемещении ленты и изменения угла установки ножа относительно фильеры-направителя, причем подвижный нож имеет две режущие кромки и образует силовое замыкание с торцевой поверхностью фильеры-направителя посредством прижимной рамки-держателя ножа.
На фиг. 1 и 2 показаны структурно-кинематическая и конструктивная схема устройства ножевого механизма.
Устройство содержит транспортирующий валик 1 с рифленой поверхностью; привод движения ленты, состоящий из двигателя постоянного тока 2, клиноременной передачи 3, червячного редуктора 4 и клиноременной передачи 5; механизм отрезания ленты, который состоит из двух электромагнитов 6 и 7 с якорными штоками 8 и 9 и подвижной рамки-держателя с ножом 10, имеющего две режущие кромки и выполненного с возможностью изменения угла его атаки относительно неподвижной фильеры-направителя 11, ребра которой выполняют функции двух других режущих кромок.
Нож 10 в процессе резания имеет силовое замыкание с торцевой поверхностью фильеры-направителя материала посредством прижимной рамки-держателя, в которой он установлен.
Кроме того, устройство содержит прижимные валики 12 и 13 с продольными направляющими пазами по центру их ширины для беспрепятственного движения замочной части тесьмы "молния" и равномерного распределения давления на участки ленты по ее ширине; подвеску 14 с фиксатором 15 и систему управления для автоматического измерения и отрезания участков ленты заданного типоразмера и их количества; систему измерения длины, состоящую из транспортирующего валика 1, обтюраторного диска 16 с метками и оптронную пару 17.
Механизм отрезания ленточного материала дополнительно снабжен фиксатором 18 и линейкой 19 с углублениями, расстояния между которыми равны ходу ножа.
Система управления для автоматизированного измерения и отрезания участков ленты заданного типоразмера и их количества состоит из блока 20 задания и цифровой индикации длины, количества отрезков и коэффициента передачи измерительной системы; микропроцессора 21 для переработки информации, сравнения задаваемых условий и результатов измерения и счета отрезков и блоков 22 и 23 для формирования команд управления исполнительными механизмами - двигателем постоянного тока 2 и электромагнитами 6 и 7, а также блок формирования сигналов 24 и датчика 25, определяющего начало отрезка 26.
Так как в системе измерения длины перемещение материала преобразуется в угол поворота φ, определяемого посредством считывания оптронной парой меток обтюраторного диска 16, то величина перемещения (длина отрезка) при отсутствии проскальзывания материала относительно транспортирующего валика равна произведению угла φ на радиус R оси нулевой деформации ленты, определяемого как:
где
h - толщина измеряемой ленты (тесьмы "молния", корсажной ленты и т.д.);
r - радиус транспортирующего валика.
где
h - толщина измеряемой ленты (тесьмы "молния", корсажной ленты и т.д.);
r - радиус транспортирующего валика.
Устройство работает следующим образом. При заправке ленты 26 подвеска 14 устанавливается в верхнее положение. Подпружиненный фиксатор 15 удерживает подвеску в таком положении, что обеспечивает необходимый зазор для проводки ленты по технологическому тракту между транспортирующим и прижимными валиками 12 и 13.
При расфиксации устройства подвеска 14 под действием собственного веса и пружины прижимает ленту к приводному транспортирующему валику 1. Это положение принято за исходное для начала работы всех систем устройства.
Посредством блока задания 20 цифровой индикацией формируется длина, количество нарезаемых отрезков и коэффициент передачи K измерительной системы, который определяется как:
где
N - число делений обтюратора.
где
N - число делений обтюратора.
При включении двигателя 2 вращательное движение посредством кинематических передач привода 3, 4 и 5 передается транспортирующему валику 1 и жестко связанного с ним обтюраторному диску 16 системы измерения длины. Датчик 17 при включенном двигателе 2 считывает информацию об угле поворота в виде импульсов, которые поступают на блок формирования сигналов счета длины 24. Разрешение на прохождение сформированных сигналов с выхода блока 24 поступает от датчика 25 начала измеряемого материала (начала отрезка) или нахождения ножа 10 в зоне резания.
При совпадении заданной длины отрезка и измеренного значения перемещения процессор 21 формирует команду для поочередного включения электромагнитов 6 и 7 и одновременно суммирует в соответствующем регистре количество отрезанных участков.
Якори электромагнитов 8 и 9, перемещаясь по направляющей, приводят в движение рамку-держатель с ножом 10, который, взаимодействуя с ножевыми кромками неподвижной фильеры-направителя, выполняет отрезание непрерывно движущегося материала.
Наличие углублений на направляющих движения кинематически связанных между собой якорей 8 и 9 электромагнитов 6 и 7 позволяет обеспечить их фиксацию и устойчивое положение в процессе последующего отмеривания отрезков.
Соотношение скоростей движения ленты 26 и якорей электромагнитов 8, 9 и также потенциальная податливость материала изгибу позволяют в зоне резания как бы притормаживать движение ленты, создавая перед входом в фильеру-направитель незначительную петлю ленты, и тем самым получить срезы мерных участков, перпендикулярными линии ее движения.
При выполнении задания по количеству отрезаемых участков требуемого типоразмера процессор 21 формирует команду на останов всех механизмов устройства. Посредством блоков 22 и 23 после измерения задания и требуемой корректировки блоком 20 условий вычисленных операций или их подтверждения цикл работы устройства повторяется.
Claims (1)
- Устройство для измерения длины и нарезания ленточных материалов постоянного профиля на мерные отрезки, содержащее привод, механизмы перемещения и отрезания материала, задатчик длины отрезков и блок управления, отличающееся тем, что блок управления выполнен с возможностью формирования необходимого количества нарезаемых отрезков заданных типоразмеров, а механизм отрезания выполнен двустороннего действия с возможностью нарезания мерных отрезков ленты с прямым срезом при непрерывном перемещении ленты и изменения угла установки ножа относительно фильеры-направителя, причем подвижный нож имеет две режущие кромки и образует силовое замыкание с торцевой поверхностью фильеры-направителя посредством прижимной рамки-держателя ножа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96117769A RU2123077C1 (ru) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | Устройство для измерения и нарезания ленточных материалов на мерные отрезки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96117769A RU2123077C1 (ru) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | Устройство для измерения и нарезания ленточных материалов на мерные отрезки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96117769A RU96117769A (ru) | 1998-11-20 |
RU2123077C1 true RU2123077C1 (ru) | 1998-12-10 |
Family
ID=20185141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96117769A RU2123077C1 (ru) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | Устройство для измерения и нарезания ленточных материалов на мерные отрезки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2123077C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553657C1 (ru) * | 2014-04-17 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") | Электропривод шаговый с обратной связью |
CN105565028A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-05-11 | 浙江凯耀照明股份有限公司 | 一种灯条卷盘机 |
-
1996
- 1996-09-05 RU RU96117769A patent/RU2123077C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553657C1 (ru) * | 2014-04-17 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") | Электропривод шаговый с обратной связью |
CN105565028A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-05-11 | 浙江凯耀照明股份有限公司 | 一种灯条卷盘机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6722250B2 (en) | Method for continuously cutting away pieces from a continuously moving endless material | |
US5765460A (en) | Paper cutter for variable format | |
US4165665A (en) | Web cutting apparatus | |
US4183271A (en) | Rotary web shearing machine | |
JPH0445427B2 (ru) | ||
DE69322359D1 (de) | Maschine zum Schneiden und Separieren von flachen keramischen Werkstücken und dergleichen | |
EP1258307B1 (en) | System and method of marking materials for automated processing | |
RU2123077C1 (ru) | Устройство для измерения и нарезания ленточных материалов на мерные отрезки | |
JPS5942217A (ja) | 鋸加工機械 | |
US4383172A (en) | Method and apparatus for measuring coating thicknesses on continuously moving material | |
SU660572A3 (ru) | Ограничитель длины при резке заготовок | |
US4656857A (en) | Method for cutting uncoiled web | |
US3808861A (en) | Apparatus for continuously forming a tube and continually cutting the tube into substantially uniform lengths | |
US3765292A (en) | Cutting device for a moving web | |
GB1230827A (ru) | ||
JP2869626B2 (ja) | 直線切断機及び走間切断方法 | |
JP3494580B2 (ja) | 走行切断/加工装置の同期制御装置 | |
JP2000176883A5 (ru) | ||
US5117367A (en) | Cutting machine | |
FI91110B (fi) | Menetelmä ja laite paperin syöttämiseksi automaattisesti piirtävässä ja leikkaavassa tasopiirturissa | |
EP0339985A2 (en) | Method for measuring film thickness | |
JP2596482B2 (ja) | 板状物の厚み測定装置 | |
SU1379379A1 (ru) | Устройство дл поперечной резки рулона материала | |
SU408916A1 (ru) | Устройство для резки листового стекла на машине вертикального вытягивания | |
SU956106A1 (ru) | Автомат дл мерной резки проводов |