RU2122934C1 - Abrasive tool - Google Patents
Abrasive tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122934C1 RU2122934C1 RU94009962A RU94009962A RU2122934C1 RU 2122934 C1 RU2122934 C1 RU 2122934C1 RU 94009962 A RU94009962 A RU 94009962A RU 94009962 A RU94009962 A RU 94009962A RU 2122934 C1 RU2122934 C1 RU 2122934C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- particles
- tool
- filamentary
- segment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Данное изобретение касается абразивного инструмента, выполненного из связующего вещества, в котором диспергированы абразивные зерна. This invention relates to an abrasive tool made of a binder in which abrasive grains are dispersed.
Инструменты, содержащие сверхтвердые абразивные материалы, зачастую используются при резке сверхпрочных материалов, таких как, например, бетон. Однако выяснилось, что такие абразивные круги в силу очень высоких затрат на сверхтвердые компоненты в высшей степени дорогостоящими. Таким образом, проявляется значительный интерес к изготовлению инструментов, которые обеспечивают высокоэффективное использование и одновременно дешевле тех, у которых присутствие сверхтвердых абразивных материалов составляет 100% содержания абразивного материала. Tools containing superhard abrasive materials are often used when cutting heavy-duty materials such as concrete, for example. However, it turned out that such abrasive wheels, due to the very high costs of superhard components, are extremely expensive. Thus, considerable interest is shown in the manufacture of tools that provide highly efficient use and at the same time are cheaper than those in which the presence of superhard abrasive materials is 100% of the abrasive material content.
По патентам US-Patent 5, 152, 810, а также 4,944, 773 известна частичная замена содержания сверхтвердых абразивных материалов золево-гелиевой окисью алюминия, при этом были получены удивительно хорошие результаты и значительно снижена стоимость. According to US
Однако известные изделия не полностью выполняют все требования и из этих соображений подлежат дальнейшему усовершенствованию. However, known products do not fully comply with all the requirements and for these reasons are subject to further improvement.
Задача настоящего изобретения - создание абразивного инструмента с улучшенными характеристиками по отношению к существующим изделиям. The present invention is the creation of an abrasive tool with improved characteristics in relation to existing products.
Эта задача решается тем, что в абразивном инструменте, выполненном из связующего вещества, в котором диспергированы абразивные зерна, согласно изобретению, расположен по меньшей мере один сверхтвердый абразивный материал и нитевидные частицы из микрокристаллической окиси алюминия с преимущественно равномерной ориентацией. This problem is solved by the fact that in an abrasive tool made of a binder in which the abrasive grains are dispersed, according to the invention, at least one superhard abrasive material and filiform particles of microcrystalline alumina with a predominantly uniform orientation are located.
Предпочтительно, чтобы нитевидные частицы были расположены преимущественно перпендикулярно к абразивной поверхности или поверхности резания. Preferably, the filamentary particles are located mainly perpendicular to the abrasive surface or the cutting surface.
В альтернативном варианте нитевидные частицы расположены, преимущественно, параллельно поверхности резания и сбоку, в пограничной области абразивного инструмента, преимущественно, параллельно его боковым стенкам. In an alternative embodiment, the filamentary particles are located mainly parallel to the cutting surface and side, in the boundary region of the abrasive tool, mainly parallel to its side walls.
Целесообразно, когда нитевидные частицы содержат равномерно распределенные примеси в форме отдельных абразивных материалов, высокоогнеупорных мягчителей и вспомогательных абразивных средств. It is advisable when the filamentary particles contain uniformly distributed impurities in the form of individual abrasive materials, highly refractory softeners and auxiliary abrasive agents.
Рекомендуется связующее вещество выполнять из металла. It is recommended that the binder be made of metal.
Рекомендуется в абразивном круге, содержащем отдельные сегменты, согласно изобретению, каждый сегмент выполнить в виде абразивного инструмента. It is recommended that in an abrasive wheel containing individual segments, according to the invention, each segment is made in the form of an abrasive tool.
При этом абразивные инструменты включают как сплошные абразивные круги, так и абразивные сегменты. Предпочтительно использование в качестве сверхтвердых компонент абразивных зерен, таких как алмазы или кубический нитрид бора (CBN). At the same time, abrasive tools include both continuous abrasive wheels and abrasive segments. Abrasive grains such as diamonds or cubic boron nitride (CBN) are preferably used as superhard components.
Данное изобретение не имеет аналогов среди известных изделий благодаря оптимальному и высокоэффективному применению золево-гелиевой окиси алюминия и предоставлению новых, не описанных ранее возможностей. This invention has no analogues among known products due to the optimal and highly effective use of sol-helium alumina and the provision of new, not previously described capabilities.
При этом под преимущественно равномерной ориентацией нитевидных частиц следует понимать, что по меньшей мере 75% их продольных осей находятся в зоне дуги 120o, предпочтительно дуга в 60o.Moreover, by predominantly uniform orientation of the filamentary particles, it should be understood that at least 75% of their longitudinal axes are in the zone of the arc 120 o , preferably an arc of 60 o .
Нитевидные частицы, как правило, имеют единое поперечное сечение вдоль оси симметрии и отношение длины к диаметру не менее 3:1, при этом предпочтительно отношение 10:1. (Отношение длины к диаметру определяется на основе длины оси симметрии и максимального поперечного сечения, измеренного перпендикулярно к оси симметрии). В отдельных случаях нитевидные частицы могут быть значительно длиннее, и даже образовывать взаимосвязанные волокна, пригодные по меньшей мере для предварительного образования инструмента. Взаимосвязанные волокна, используемые для создания абразивных инструментов, многократно складываются, при этом стороны образуемых складок параллельны заданному направлению ориентации нитевидных частиц. Подобные взаимосвязанные волокна ведут себя преимущественно как множество отдельных волокон и, таким образом, по изобретению являются частью решения. Filamentary particles, as a rule, have a single cross-section along the axis of symmetry and the ratio of length to diameter of at least 3: 1, with a ratio of 10: 1 being preferred. (The ratio of length to diameter is determined based on the length of the axis of symmetry and the maximum cross section, measured perpendicular to the axis of symmetry). In some cases, the filamentary particles can be much longer, and even form interconnected fibers, suitable at least for the pre-formation of the tool. The interconnected fibers used to create abrasive tools are folded repeatedly, while the sides of the formed folds are parallel to a given direction of orientation of the filamentary particles. Such interconnected fibers behave predominantly as many separate fibers and, thus, according to the invention are part of the solution.
Поперечное сечение частиц может иметь любую удобную форму, но преимущественно поперечные сечения простого производства круглые или примерно квадратные. Однако применительно к настоящему изобретению форма сечения не представляет интереса. The cross section of the particles can be of any convenient shape, but mainly the cross sections of simple production are round or approximately square. However, with respect to the present invention, the sectional shape is not of interest.
Частицы образованы из микрокристаллической альфа-окиси алюминия, из чего следует, что отдельные различные в кристаллографическом отношении отрезки или кристаллиты, из которых образуются частицы, имеют средний диаметр (измеренный как средняя длина линии, порождаемой сечением частиц) менее 10 мкм, предпочтителен диаметр менее 1 мкм. Частицы могут также содержать другие компоненты, такие как примеси магния, циркония, структур типа шпинели, окисей редкоземельных металлов. Концентрация альфа-окиси алюминия должна все же составлять не менее 60 весовых %, предпочтительно по меньшей мере 90 весовых %. Плотность частиц не должна быть ниже 90%, предпочтительно, однако, довести этот показатель до 95% теоретической плотности смеси. Используемые частицы должны иметь прочность не ниже 18, предпочтительно по меньшей мере 20 ГПа. The particles are formed from microcrystalline alpha alumina, which implies that the individual crystallographically different segments or crystallites from which the particles are formed have an average diameter (measured as the average line length generated by the particle cross section) of less than 10 microns, preferably a diameter of less than 1 microns. Particles can also contain other components, such as impurities of magnesium, zirconium, structures such as spinel, rare earth oxides. The concentration of alpha alumina should still be at least 60% by weight, preferably at least 90% by weight. The particle density should not be lower than 90%, however, it is preferable, however, to bring this indicator to 95% of the theoretical density of the mixture. The particles used must have a strength of at least 18, preferably at least 20 GPa.
Желательно, чтобы нитевидные частицы содержали еще другие ингредиенты, оказывающие влияние на их абразивные свойства. В состав могут, например, входить равномерно распределенные абразивные частицы, такие как алмазы, кубический нитрид бора, карбид вольфрама и подобные. В качестве частиц могут быть также включены высокоогнеупорные мягчители, например нитрид бора (гексагональная форма), сульфид молибдена и графит или другие вспомогательные абразивные средства, как, например, металлическое олово или другие наполнители. Дополнительные ингредиенты выбираются таким образом, чтобы их количество и физические характеристики не вызвали существенного снижения абразивной стойкости и прочности немодифцированных нитевидных частиц из золево-гелиевой окиси алюминия. It is desirable that the filamentary particles contain other ingredients that affect their abrasive properties. The composition may, for example, include uniformly distributed abrasive particles such as diamonds, cubic boron nitride, tungsten carbide and the like. High refractory emollients, for example, boron nitride (hexagonal form), molybdenum sulfide and graphite, or other auxiliary abrasive agents, such as, for example, metal tin or other fillers, may also be included as particles. Additional ingredients are selected so that their quantity and physical characteristics do not cause a significant decrease in the abrasion resistance and strength of unmodified filiform particles from sol-helium alumina.
Вышеописанные частицы образуются благодаря золево-гелиевому процессу, во время которого коллоидный раствор на предварительной фазе образования альфа-окиси алюминия, обычно добавлением кислоты, гелируется, подвергается сушке и затем обжигается. Размеры кристаллитов в частицах могут быть уменьшены за счет добавления на предварительной фазе материала, способствующего образованию центров кристаллизации. Как правило, эти материалы имеют структуру, аналогичную структуре фазы альфа-окиси алюминия, из которой образуются кристаллические решетки с параметрами, наиболее соответствующими параметрам альфа-окиси алюминия. The particles described above are formed by a sol-helium process, during which the colloidal solution in the pre-phase of alpha-alumina formation, usually by adding acid, is gelled, dried, and then calcined. The size of the crystallites in the particles can be reduced by adding material to the formation of crystallization centers in the preliminary phase. As a rule, these materials have a structure similar to that of the alpha-alumina phase, from which crystalline lattices are formed with the parameters most suitable for the alpha-alumina parameters.
Альтернативный метод ограничения размера кристаллита заключается в использовании жидкостных сред, замедляющих процесс роста при обжиге, когда образуется альфа-окись алюминия. К патентам, описывающим образование нитевидных частиц, относятся: US-A-4, 314, 827; US-A-4, 632,364; US-А-4, 744, 802; US-A-4, 770, 671; US-A-4, 881, 951; US-A-4, 954,462; US-A-4,964,883, US-A-5,053,369; US-A-5,076,815; US-A-5,114,891; US-A-5,139,978; EP-A-408,771 и заявка PCT 92/01646. An alternative method for limiting crystallite size is to use liquid media that slow down the growth process during firing when alpha alumina is formed. Patents describing the formation of filamentary particles include: US-A-4, 314, 827; US-A-4, 632.364; US-A-4, 744, 802; US-A-4,770,671; US-A-4, 881, 951; US-A-4, 954,462; US-A-4,964,883; US-A-5,053,369; US-A-5,076,815; US-A-5,114,891; US-A-5,139,978; EP-A-408,771 and PCT Application 92/01646.
Частицы могут образовываться благодаря любому подходящему процессу, при этом метод экструзии зарекомендовал себя как самый оптимальный. Во время такого процесса достигается предварительная фаза получения альфа-окиси алюминия в форме геля, который затем для образования волокон подвергается сушке и обжигу. Устройство, которое может быть использовано для этих целей, описано в патенте US-A-5,090,968. Точно так же первоначально можно создать волокна и затем методом сушки довести их до состояния, обеспечивающего простую обработку, с последующим помещением волокон в устройство, где им придается форма и здесь же производится обжиг и введение в абразивный инструмент. Particles can form due to any suitable process, while the extrusion method has established itself as the most optimal. During this process, a preliminary phase is achieved to produce alpha alumina in the form of a gel, which is then dried and fired to form fibers. A device that can be used for these purposes is described in US-A-5,090,968. In the same way, it is initially possible to create fibers and then, by drying, bring them to a state that provides simple processing, followed by placing the fibers in a device where they are shaped and then fired and introduced into the abrasive tool.
Ориентация нитевидных частиц в инструменте имеет особое значение для получения желаемых свойств инструмента. Предпочтительным является выполнение, при котором нитевидные частицы располагаются преимущественно перпендикулярно к поверхности реза или абразивной поверхности. The orientation of the filamentary particles in the tool is of particular importance to obtain the desired properties of the tool. Preferred is the implementation in which the filamentary particles are located mainly perpendicular to the cut surface or abrasive surface.
Применительно к настоящему изобретению возможно расположение под углом менее 60o к абразивной поверхности.With respect to the present invention, it is possible to arrange at an angle of less than 60 ° to the abrasive surface.
При расположении частиц перпендикулярно к абразивной поверхности можно добиться равномерного движения абразивного инструмента по отношению к обрабатываемому изделию. Это особо предпочтительно при условии расположения абразивного инструмента у края прорезного круга. В этом случае частицы выступают в роли абразивного средства, значительно повышая режущую способность круга, что позволяет снизить количество компонентов сверхтвердых абразивных материалов, не оказывая существенного влияния на эффективность резки. Особо эффективно размещение нитевидных частиц с радиальной ориентацией на поверхности резания круга. Это реализуемо в матрице инструмента или шлицах, прорезанных сбоку того же круга, при этом частицы жестко связаны. By arranging the particles perpendicular to the abrasive surface, uniform movement of the abrasive tool with respect to the workpiece can be achieved. This is particularly preferred provided that the abrasive tool is positioned at the edge of the notch. In this case, the particles act as an abrasive, significantly increasing the cutting ability of the wheel, which reduces the number of components of superhard abrasive materials without significantly affecting the cutting efficiency. Particularly effective is the placement of filamentary particles with a radial orientation on the surface of the cutting circle. This is realized in the tool matrix or slots cut into the side of the same circle, while the particles are rigidly connected.
Другая форма выполнения, особо приемлемая как для прорезных кругов, так и для сегментных прорезных кругов, состоит в том, что нитевидные частицы преимущественно расположены параллельно поверхности резания и сбоку, в пограничной области абразивного инструмента, преимущественно параллельно его боковым стенкам. В традиционных прорезных дисках наблюдается тенденция к износу на краях, что выражается в уменьшении ширины сечения в результате износа диска. Нитевидные частицы, располагаемые параллельно поверхности резания, обеспечивают равномерный износ профиля, замедляя износ сегмента у кромок и сохраняя, таким образом, квадратную форму поверхности резания. При этом нитевидные частицы скорее задерживают износ, чем исполняют функцию абразивного инструмента. Another form of execution, particularly suitable for both slotted wheels and segmented slotted circles, is that the filamentary particles are mainly located parallel to the cutting surface and side, in the boundary region of the abrasive tool, mainly parallel to its side walls. In traditional slotted discs, there is a tendency to wear at the edges, which is reflected in a decrease in the section width as a result of wear of the disc. Filamentary particles arranged parallel to the cutting surface provide uniform profile wear, slowing the segment wear at the edges and, thus, preserving the square shape of the cutting surface. In this case, the filiform particles rather delay wear than perform the function of an abrasive tool.
Зачастую желательно, чтобы нитевидные частицы содержали также другие ингредиенты, оказывающие влияние на их абразивные свойства. В состав могут, например, входить равномерно распределенные примеси в виде отдельных абразивных материалов, высокоогнеупорных мягчителей и вспомогательных абразивных средств. В качестве абразивных материалов могут быть использованы алмазы, кубический нитрид бора (CBN), карбид вольфрама и другие подобные материалы. Подходящими высокоогнеупорными мягчителями являются нитрид бора (гексагональная форма), сульфид молибдена и графит. Вспомогательными абразивными средствами могут служить металлическое олово или другие традиционные наполнители. It is often desirable that the filamentary particles also contain other ingredients that affect their abrasive properties. The composition may, for example, include uniformly distributed impurities in the form of separate abrasive materials, highly refractory softeners and auxiliary abrasive agents. As abrasive materials, diamonds, cubic boron nitride (CBN), tungsten carbide and other similar materials can be used. Suitable highly refractory softeners are boron nitride (hexagonal form), molybdenum sulfide and graphite. Auxiliary abrasive products can be metal tin or other traditional fillers.
Данные дополнительные ингредиенты выбираются таким образом, чтобы их количество и физические характеристики не вызвали существенного снижения абразивной стойкости и прочности немодифицированных нитевидных частиц из золево-гелиевой окиси алюминия. These additional ingredients are selected so that their quantity and physical characteristics do not cause a significant decrease in the abrasion resistance and strength of unmodified filiform particles of sol-helium alumina.
Предпочтительно выполнение связующего вещества из металла. Сам абразивный инструмент может иметь любую форму. Общим для всех форм является расположение абразивных материалов в периферийной области круга. Из-за высокой стоимости сверхтвердых абразивных материалов и очень высоких нагрузок, которым обычно подвергаются круги, сердцевину принято изготавливать из стабильных металлических пластин, при этом абразивный материал зачастую располагается на краю пластин в форме сегментов. Связующее вещество, в котором в таких случаях распределяются абразивные материалы, как правило, выполнено из металла. Вид соединения сегментов со стержнем не имеет особого значения, важным является его стабильность. Соединение реализуется пайкой, сваркой или спеканием. Preferably, the binder is made of metal. The abrasive tool itself can be of any shape. Common to all forms is the location of abrasive materials in the peripheral area of the circle. Due to the high cost of superhard abrasive materials and the very high loads to which circles are usually subjected, the core is made of stable metal plates, while the abrasive material is often located on the edge of the plates in the form of segments. A binder, in which abrasive materials are distributed in such cases, is usually made of metal. The type of connection of the segments with the rod is not of particular importance, its stability is important. The connection is realized by soldering, welding or sintering.
Предпочтительным усовершенствованием изобретения является сегментный круг, сегменты которого образованы абразивным инструментом, в котором нитевидные частицы расположены преимущественно перпендикулярно к поверхности резания или к абразивной поверхности. Нитевидным частицам можно придать вышеописанную форму, при этом связующее вещество выполнено из металла. A preferred improvement of the invention is a segmented circle, the segments of which are formed by an abrasive tool, in which the filamentary particles are located mainly perpendicular to the cutting surface or to the abrasive surface. The filamentary particles can be given the above form, while the binder is made of metal.
Еще одним предпочтительным воплощением изобретения является сегментный круг, содержащий сегменты, образованные абразивным инструментом, в котором нитевидные частицы расположены преимущественно параллельно поверхности резания и сбоку в пограничной области абразивного инструмента расположены преимущественно параллельно его боковым стенкам. Another preferred embodiment of the invention is a segmented circle containing segments formed by an abrasive tool, in which the filamentary particles are located mainly parallel to the cutting surface and laterally in the boundary region of the abrasive tool are located parallel to its side walls.
Нитевидным частицам можно придать вышеописанную форму, при этом связующее вещество выполнено из металла. The filamentary particles can be given the above form, while the binder is made of metal.
Другое применение, в котором понятие "инструмент" описывает скорее сегмент, чем структуру, в которую заключен данный сегмент, относится к пилам, например, рамные пилы, в которых сегменты расположены на металлическом полотне, выполняя функции зубьев пилы. В качестве еще одного примера можно привести абразивные поверхности в шлифовальном круге Бланша. Another application in which the term “tool” describes a segment rather than the structure in which the segment is enclosed refers to saws, for example, frame saws, in which the segments are located on a metal blade, acting as saw teeth. Another example is abrasive surfaces in a Blanche grinding wheel.
Абразивные инструменты применительно к настоящему изобретению могут также иметь структуры, в которых абразивные материалы окружены смолистыми или стекловидными связующими веществами. Abrasive tools in relation to the present invention may also have structures in which the abrasive materials are surrounded by resinous or glassy binders.
Далее приводится детальное описание изобретения. На прилагаемых фигурах изображены:
фиг. 1 - часть абразивного сегментного круга, вид сбоку;
фиг. 2 - абразивный круг согласно фиг. 1, перспективная проекция;
фиг. 3 - сечение сегмента, вид сбоку;
фиг. 4 - сечение сегмента, вид сбоку;
фиг. 5 - сегмент, согласно фиг. 4, вид сверху;
фиг. 6 - сечение 6-6, согласно фиг. 5.The following is a detailed description of the invention. The accompanying figures depict:
FIG. 1 - part of an abrasive segment wheel, side view;
FIG. 2 - abrasive wheel according to FIG. 1, perspective projection;
FIG. 3 - section of a segment, side view;
FIG. 4 - section of a segment, side view;
FIG. 5 is a segment according to FIG. 4, top view;
FIG. 6 is a section 6-6 according to FIG. 5.
На фиг. 1 изображен вырез из сегментного круга. Данный сегментный круг выполнен как прорезной абразивный круг. Круг содержит сердцевину 1, выполненную в форме стабильной металлической пластины. У края данной металлической пластины на заданном расстоянии друг от друга расположены сегменты 2. Как вышеописано, возможно произвольное соединение, например, пайкой, сваркой или спеканием. При выполнении сегмента 2, согласно фиг. 1 сбоку, под углом примерно 45o в радиальном направлении параллельно друг к другу прорезаны или запрессованы шлицы 3. В данных шлицах 3 расположены абразивные волокна 4, состоящие из вышеописанных нитевидных частиц.In FIG. 1 shows a cutout from a segmented circle. This segment wheel is made as a slotted abrasive wheel. The circle contains a core 1 made in the form of a stable metal plate.
Они жестко соединены с сегментом 2 металлическим связующим веществом. Инструмент в виде сегмента 2, как правило, выполнен также из металлического связующего вещества. В металлическое связующее вещество введены сверхтвердые абразивные материалы, такие как алмазные зерна. They are rigidly connected to
На фиг. 2 изображен сегментный круг, также в форме прорезного абразивного круга с несколькими сегментами 2, которые жестко соединены с сердцевиной. При этом абразивные волокна 4 (фиг. 1) помещены в сегменты 2 уже в процессе их изготовления. При этом абразивные волокна 4 можно вводить по отдельности или плотно сложенными в виде серпантинов. При этом нитевидные частицы расположены преимущественно перпендикулярно к поверхности резания или абразивной поверхности. Складка из нитевидных частиц в виде серпантина представлена на фиг. 3, при этом отдельные складки 6 у верхнего и нижнего концов соединены друг с другом в форме дуги. Сегмент 2, соответствующий фиг. 3, изображен до его использования, в то время как на фиг. 2 представлен сегмент 2, бывший в употреблении. При этом верхний слой, состоящий из связующего вещества, и дугообразные отрезки истерты. Видны вертикальные концы 5 складок 6, расположенных примерно на одинаковом расстоянии друг от друга. Таким образом, достигается равномерный процесс резания обрабатываемого материала. In FIG. 2 shows a segmented circle, also in the form of a slotted abrasive wheel with
На фиг. 4 - 6 изображено еще одно выполнение абразивного инструмента применительно к настоящему изобретению. При этом нитевидные частицы расположены в сегменте в форме нитевидных абразивных материалов 7, плотно лежащих друг на друге, параллельно к поверхности резания. Данные абразивные материалы могут также состоять из одной сложенной в складки нитевидной частицы. При этом один или несколько нитевидных абразивных материалов 7 расположены параллельно боковым поверхностям сегмента 2 и примыкают к ним. В средней области сегмента 2 подобные нитевидные абразивные материалы 7 отсутствуют. Здесь сверхтвердые абразивные материалы могут быть введены в связующее вещество. Благодаря такому выполнению в прорезном абразивном круге края истираются меньше по сравнению со средней областью. На фиг. 6 изображен увеличенный по размерам аналогичный сегмент 2, бывший в употреблении. Сегмент 2 истирается до U-образной формы, при этом его края не округлены. Такой тип прорезного абразивного круга дает возможность получить точный разделительный срез одинаковой ширины. Возможны также другие выполнения абразивного инструмента, в связующем веществе которого диспергированы компоненты сверхтвердых абразивных материалов и нитевидные частицы из микрокристаллической окиси алюминия с преимущественно равномерной ориентацией. In FIG. 4 to 6 show yet another embodiment of an abrasive tool in relation to the present invention. While the filamentary particles are located in the segment in the form of filamentary
Предпочтительная конфигурация состоит из комбинации абразивного усилия сверхтвердого абразивного материала и особых структурных преимуществ нитевидных частиц. Это касается, например, нитевидных абразивных материалов в форме сплетенного кольца, предпочтительно в виде клубка волокон с уплощенным профилем, просветы которого заполнены смесью связующего вещества и сверхтвердого абразивного материала. Полученное таким образом кольцо подвергается сушке, обжигу или другой обработке, так что связующее вещество принимает форму абразивного инструмента, например абразивного круга. A preferred configuration consists of a combination of the abrasive force of a superhard abrasive material and the particular structural advantages of filamentary particles. This applies, for example, to filamentary abrasive materials in the form of a woven ring, preferably in the form of a ball of fibers with a flattened profile, the gaps of which are filled with a mixture of a binder and a superhard abrasive material. The ring thus obtained is dried, calcined or otherwise processed, so that the binder takes the form of an abrasive tool, for example an abrasive wheel.
Подобная структура может иметь особые преимущества, при условии, что размер просветов позволяет вобрать зерна сверхтвердых абразивных материалов. Таким образом, они упорядочиваются в структуре, которая сохраняет прочность и стабильность при шлифовании или резке поверхности. Such a structure can have particular advantages, provided that the size of the gaps allows grains of superhard abrasive materials to be absorbed. Thus, they are ordered in a structure that maintains strength and stability when grinding or cutting the surface.
Структура сверхтвердых абразивных инструментов, предлагаемых данным изобретением, включает нитевидные частицы, состоящие из микрокристаллической окиси алюминия, которые улучшают свойства абразивного инструмента, заметно зависящие от ориентации частиц. The structure of the superhard abrasive tools of this invention includes filamentary particles composed of microcrystalline alumina, which improve the properties of the abrasive tool, which are significantly dependent on the orientation of the particles.
Изобретение при этом включает абразивные инструменты, выполненные в форме сегментных кругов, однако допустимы и другие удобные формы. При этом возможен абразивный круг со сплошной абразивной поверхностью для шлифования обрабатываемых деталей. In this case, the invention includes abrasive tools made in the form of segmented circles, but other convenient forms are also acceptable. An abrasive wheel with a continuous abrasive surface for grinding workpieces is possible.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94009962A RU2122934C1 (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Abrasive tool |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/038301 | 1993-03-29 | ||
| RU94009962A RU2122934C1 (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Abrasive tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94009962A RU94009962A (en) | 1995-10-27 |
| RU2122934C1 true RU2122934C1 (en) | 1998-12-10 |
Family
ID=20153825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94009962A RU2122934C1 (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Abrasive tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2122934C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2511015C2 (en) * | 2009-12-31 | 2014-04-10 | Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. | Abrasive article (versions) and method of its forming |
-
1994
- 1994-03-28 RU RU94009962A patent/RU2122934C1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2511015C2 (en) * | 2009-12-31 | 2014-04-10 | Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. | Abrasive article (versions) and method of its forming |
| RU2562556C2 (en) * | 2009-12-31 | 2015-09-10 | Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. | Abrasive product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0620082B1 (en) | Abrasive tool | |
| US6159286A (en) | Process for controlling diamond nucleation during diamond synthesis | |
| JP3048065B2 (en) | Improved segmented cutting tool | |
| EP0946333B1 (en) | Crenelated abrasive tool | |
| EP0156235B1 (en) | Multi-component cutting element using consolidated rod-like polycrystalline diamond | |
| US5035723A (en) | Bonded abrasive products containing sintered sol gel alumina abrasive filaments | |
| JP2528197B2 (en) | Abrasive filament containing abrasive cloth paper material | |
| EP0395091B1 (en) | Sintered sol gel alumina based filament and method of making and use of same | |
| US4637370A (en) | Rotary saw blade | |
| EP0365843A1 (en) | Novel sawblade segments utilizing polycrystalline diamond grit | |
| JP3714922B2 (en) | Diamond tools | |
| US9463552B2 (en) | Superbrasvie tools containing uniformly leveled superabrasive particles and associated methods | |
| BRPI0609181A2 (en) | cutting segment for cutting tool and cutting tools | |
| CA2597284C (en) | Diamond tool | |
| JP2725660B2 (en) | Single crystal diamond tip and dresser for dresser | |
| RU2122934C1 (en) | Abrasive tool | |
| US2662519A (en) | Diamond dressing tool | |
| RU2121909C1 (en) | Improved cutting tip of milling cutter | |
| CA2142649A1 (en) | Cvd diamond cutting tools | |
| EP0496712B1 (en) | Whisker reinforced composites for cutting tools with improved performance | |
| US4694710A (en) | Method of making a blank of a drill bit | |
| EP0703050B1 (en) | Saws | |
| JPH0985627A (en) | Grinding wheel | |
| KR101126107B1 (en) | Processing Tip | |
| CA2606204C (en) | Cutting segment for cutting tool and cutting tools |