RU2122610C1 - Reinforced thread for manufacture of high-strength articles - Google Patents
Reinforced thread for manufacture of high-strength articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122610C1 RU2122610C1 RU97121481A RU97121481A RU2122610C1 RU 2122610 C1 RU2122610 C1 RU 2122610C1 RU 97121481 A RU97121481 A RU 97121481A RU 97121481 A RU97121481 A RU 97121481A RU 2122610 C1 RU2122610 C1 RU 2122610C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- core
- reinforced
- linear density
- threads
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается армированных нитей для получения высокопрочных изделий, в частности, защитных перчаток, нарукавников, фильтровальных материалов и др. The invention relates to the textile industry and relates to reinforced threads for high-strength products, in particular, protective gloves, sleeves, filter materials, etc.
Известна армированная нить для получения высокопрочных изделий, содержащая гибкий сердечник, имеющий по меньшей мере одну выполненную из нержавеющей стали проволоку и по меньшей мере одну арамидную нить, и оболочку (см. SU 1080748 A, 15.03.84). Known reinforced thread for high-strength products, containing a flexible core having at least one wire made of stainless steel and at least one aramid thread, and a sheath (see SU 1080748 A, 03/15/84).
В данной нити сердечник с металлической проволокой диаметром 0,02 - 0,15 мм и арамидной нитью обвит в двух противоположных направлениях синтетическими нитями, образующими оболочку. Обвивание сердечника нитями приводит к повышению жесткости армированной нити и не обеспечивает сплошное покрытие ее сердечника. Увеличенная жесткость армированной нити затрудняет ее дальнейшую переработку. Выход сердечника на поверхность армированной нити резко снижает прочность нити на порез. Металлическая проволока легко повреждается при эксплуатации изделий из нити, что существенно сокращает сроки их использования. In this thread, a core with a metal wire with a diameter of 0.02 - 0.15 mm and an aramid thread is twisted in two opposite directions with synthetic threads that form the sheath. Wrapping the core with threads leads to increased stiffness of the reinforced thread and does not provide a continuous coating of its core. The increased stiffness of the reinforced thread complicates its further processing. The exit of the core to the surface of the reinforced thread dramatically reduces the strength of the thread to cut. The metal wire is easily damaged during the operation of products made of thread, which significantly reduces the time of their use.
Известна армированная нить для получения высокопрочных изделий, содержащая гибкий сердечник, имеющий по меньшей мере одну высокопрочную коррозионно-стойкую металлическую проволоку и по меньшей мере одну высокомодульную химическую нить, и оболочку (см. RU 2057213 C1, 27.03.96. принят за прототип). Known reinforced thread for high-strength products, containing a flexible core having at least one high-strength corrosion-resistant metal wire and at least one high-modulus chemical thread, and a sheath (see RU 2057213 C1, 03.27.96. Adopted as a prototype).
Оболочка выполнена из разрыхленных волокон, закрепленных на сердечнике круткой в воздушном потоке. Известная армированная нить отличается сравнительно малой жесткостью и позволяет вырабатывать изделия с высокой плотностью. Использование натуральных волокон в оболочке повышает гигроскопичность нити и изделий из нее. The shell is made of loose fibers fixed to the core by twisting in the air stream. Known reinforced thread is relatively low stiffness and allows you to produce products with high density. The use of natural fibers in the sheath increases the hygroscopicity of the thread and its products.
К недостаткам армированной нити, принятой за прототип, относят слабое закрепление волокна на гладкой поверхности сердечника. Волокна оболочки обкручивают нити сердечника с помощью воздушного потока рыхлым слоем без достаточного натяжения. Мало уплотненный слой оболочки не может оказывать значительное сопротивление при контакте с нитью острия лезвия режущего элемента. Кроме этого, в процессе формирования из известной нити изделий слабо закрепленные волокна смещаются вдоль сердечника, оголяя проволоку, понижая защитные свойства изделий и сокращая сроки их эксплуатации. The disadvantages of the reinforced yarn adopted for the prototype include weak fixation of the fiber on the smooth surface of the core. Sheath fibers wrap the core threads with a loose layer of air flow without sufficient tension. A slightly sealed layer of the sheath cannot provide significant resistance in contact with the thread of the tip of the blade of the cutting element. In addition, in the process of forming products from a known thread, loosely fixed fibers are displaced along the core, exposing the wire, lowering the protective properties of the products and shortening their life.
Целью изобретения является получение технического результата, заключающегося в повышении износостойкости волокнистой оболочки армированной нити и прочности нити на порез, а также в улучшении качества и увеличении сроков эксплуатации изделий, изготовленных из армированной нити. The aim of the invention is to obtain a technical result, which consists in increasing the wear resistance of the fibrous sheath of the reinforced thread and the strength of the thread to cut, as well as to improve the quality and increase the life of products made from reinforced thread.
Указанный технический результат достигается тем, что в армированной нити для получения высокопрочных изделий, содержащей гибкий сердечник, имеющий по меньшей мере одну высокопрочную коррозионностойкую металлическую проволоку и по меньшей мере одну высокомодульную химическую нить, и оболочку, согласно изобретению, оболочка выполнена в виде уплотненной волокнистой мычки, обкручивающей под натяжением сердечник, а отношение суммарной линейной плотности химических нитей сердечника к линейной плотности мычки составляет 1 : (0,8 - 3,5). Высокомодульные химические нити выполнены линейной плотности, равной 22 - 167 текс. Кроме того, особенность нити заключается в том, что высокопрочные коррозионно-стойкие проволоки выполнены из хромоникелевого сплава диаметром 0,02 - 0,15 мм. The specified technical result is achieved in that in a reinforced yarn for obtaining high-strength products containing a flexible core having at least one high-strength corrosion-resistant metal wire and at least one high-modulus chemical thread, and the sheath according to the invention, the sheath is made in the form of a compacted fibrous sliver , wrapping the core under tension, and the ratio of the total linear density of the chemical threads of the core to the linear density of the sliver is 1: (0.8 - 3.5). High-modulus chemical threads are made of linear density equal to 22 - 167 tex. In addition, the feature of the thread is that high-strength corrosion-resistant wires are made of a nickel-chromium alloy with a diameter of 0.02 - 0.15 mm.
Заявленные структура волокнистой оболочки в виде обкручивающей под натяжением сердечник волокнистой мычки и пределы соотношения линейных плотностей мычки и химических нитей сердечника обеспечивают сплошной застил волокнами сердечника, высокую степень закрепления волокон на сердечнике и защитных свойств армированной нити. Волокна не смещаются вдоль сердечника при изготовлении высокопрочных изделий из армированной нити. Качество изделий из нити и сроки их использования увеличиваются. Превышение вышеуказанных верхних пределов соотношения линейных плотностей высокомодульных нитей и мычки приводит к ослаблению закрепленности коротких волокон в оболочке и увеличению жесткости армированной нити. При уменьшении доли содержания волокнистой мычки ниже заявленных пределов нарушается непрерывность застила волокнами сердечника. The claimed structure of the fibrous sheath in the form of a fibrous sliver core wrapping under tension and the limits of the ratio of linear densities of the sliver to the chemical threads of the core provide continuous fiber core covering, a high degree of fiber fixation on the core and the protective properties of the reinforced thread. The fibers do not move along the core in the manufacture of high-strength products from reinforced yarn. The quality of products from the thread and the terms of their use are increasing. Exceeding the above upper limits of the ratio of linear densities of high modulus threads and sliver leads to a weakening of the fastening of short fibers in the sheath and an increase in the stiffness of the reinforced thread. With a decrease in the proportion of fiber sliver below the stated limits, the continuity of the core fiber core is violated.
На чертеже изображена армированная нить заявленной структуры. The drawing shows a reinforced thread of the claimed structure.
Армированная нить 1 содержит гибкий сердечник, имеющий по меньшей мере одну металлическую коррозионностойкую проволоку 2 диаметром 0,02 - 0,15 мм и по меньшей мере одну высокомодульную нить 3 линейной плотности 22 - 167 текс, а также оболочку, выполненную в виде обкручивающей под натяжением сердечник волокнистой мычки 4, а отношение суммарной линейной плотности высокомодульных нитей 3 к линейной плотности мычки 4 составляет 1 : (0,8 - 3,5). Величина диаметра проволоки 2 оказывает меньшее влияние на качество покрытия оболочки армированной нити 1, чем величина суммарной линейной плотности высокомодульных нитей 3 вследствие существенно больших значений диаметра нитей 3 по сравнению с диаметром проволоки 2. Конкретный выбор значений линейной плотности мычки 4 зависит от степени ее уплотнения при обкручивании сердечника, свойств волокон в оболочке и диаметра проволоки. При увеличении уплотнения мычки 4 ее ширина уменьшается, что приводит к необходимости повышения линейной плотности мычки для обеспечения сплошного застила волокном сердечника. Натяжение волокон при обкручивании сердечника и степень уплотнения мычки 4 определяется, главным образом, конструкцией крутильного зажима прядильно-армирующей машины. Reinforced thread 1 contains a flexible core having at least one metal corrosion-resistant wire 2 with a diameter of 0.02 - 0.15 mm and at least one high-modulus thread 3 of linear density 22 - 167 tex, as well as a sheath made in the form of a twisting under tension the core of the fibrous sliver 4, and the ratio of the total linear density of the high modulus filaments 3 to the linear density of the sliver 4 is 1: (0.8 - 3.5). The diameter of the wire 2 has a smaller effect on the coating quality of the sheath of the reinforced thread 1 than the total linear density of the high modulus threads 3 due to the significantly larger diameter of the threads 3 compared to the diameter of the wire 2. The specific choice of the linear density of the sliver 4 depends on the degree of compaction at wrapping the core, the properties of the fibers in the sheath and the diameter of the wire. With an increase in the seal of the sliver 4, its width decreases, which leads to the need to increase the linear density of the sliver to ensure continuous core fiber core. The tension of the fibers during the wrapping of the core and the degree of compaction of the toe 4 is determined mainly by the design of the torsion clamp of the spinning and reinforcing machine.
Проволока 2 может быть выполнена из хромоникелевого сплава с прочностью не менее 110 кг/мм2. При этом достигается оптимальное сочетание прочности и гибкости металлического компонента сердечника.Wire 2 can be made of chromium-nickel alloy with a strength of at least 110 kg / mm 2 . An optimum combination of strength and flexibility of the core metal component is achieved.
Волокнистая мычка 4 может быть выполнена из хлопковых, шерстяных, химических волокон или их смесей. При увеличении длины используемых волокон прочность их закрепления в армированной нити также возрастает. Fibrous sliver 4 may be made of cotton, wool, chemical fibers or mixtures thereof. With an increase in the length of the fibers used, the strength of their fastening in the reinforced thread also increases.
В зависимости от линейных плотностей компонентов сердечника и волокнистой мычки 4, а также степени ее уплотнения заправочную крутку армированной нити 1 устанавливают в пределах 600 - 1500 кр/м. Depending on the linear densities of the components of the core and the fiber sliver 4, as well as the degree of compaction, the fuel twist of the reinforced thread 1 is set in the range of 600 - 1500 cr / m.
Армированная нить вырабатывается на прядильно-армирующей роторной машине с уплотнением волокнистой мычки в крутильном зажиме ротора и при использовании известных технологических режимов. Reinforced thread is produced on a spinning-reinforcing rotor machine with a fibrous sliver seal in the twisting clamp of the rotor and when using known technological modes.
Пример. Сердечник имеет одну проволоку диаметром 0,08 мм, выполненную из хромоникелевого сплава, и одну ароматическую полиамидную нить "кевлар" линейной плотности 58,8 текс. В оболочке используются хлопковые волокна. Example. The core has one wire with a diameter of 0.08 mm made of chromium-nickel alloy, and one aromatic polyamide Kevlar thread with a linear density of 58.8 tex. The shell uses cotton fibers.
Свойства армированной нити заявленной структуры с различным содержанием волокнистой мычки приведены в таблице. The properties of the reinforced yarn of the claimed structure with different contents of the fibrous sliver are shown in the table.
Из данных, приведенных в таблице, следует, что армированная нить заявленной структуры характеризуется по сравнению с прототипом повышенными износостойкостью волокнистой оболочки и прочностью на порез. From the data given in the table, it follows that the reinforced thread of the claimed structure is characterized in comparison with the prototype increased wear resistance of the fibrous sheath and cut resistance.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121481A RU2122610C1 (en) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | Reinforced thread for manufacture of high-strength articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121481A RU2122610C1 (en) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | Reinforced thread for manufacture of high-strength articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2122610C1 true RU2122610C1 (en) | 1998-11-27 |
RU97121481A RU97121481A (en) | 1999-02-27 |
Family
ID=20200410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97121481A RU2122610C1 (en) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | Reinforced thread for manufacture of high-strength articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2122610C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677160C1 (en) * | 2018-04-22 | 2019-01-15 | Цзе ЧЖАН | Fire resistant textile thread with low electrical resistance |
-
1997
- 1997-12-04 RU RU97121481A patent/RU2122610C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677160C1 (en) * | 2018-04-22 | 2019-01-15 | Цзе ЧЖАН | Fire resistant textile thread with low electrical resistance |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4008043B2 (en) | Composite yarn with glass fiber core | |
RU2235812C2 (en) | Cutting-resistant material | |
KR100711322B1 (en) | Wire wrapped composite yarn | |
US5177948A (en) | Yarn and glove | |
JP4440106B2 (en) | Manufacturing method of monofilament-like product | |
US6021523A (en) | Heat and abrasion resistant woven glove | |
CN100445446C (en) | Rubber reinforcing cord and rubber product employing the same | |
KR100655831B1 (en) | Comfortable Cut-Abrasion Resistant Fiber Composition | |
NO173250B (en) | CABLE WITH THE FIBER CORE | |
JP2008530384A (en) | High performance fiber blends and products made from them | |
EP0568688A1 (en) | Stainless steel yarn and protective garments | |
SE449624B (en) | GLASS FIBER-BASED TRADE AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING ITS | |
RU2122610C1 (en) | Reinforced thread for manufacture of high-strength articles | |
CN114667372A (en) | Ultra-high molecular weight polyethylene weld line | |
CN111501385A (en) | High-buffering water-repellent power cable and manufacturing method thereof | |
JPH03124888A (en) | Rope | |
US3722201A (en) | High tensile strength chemical resistant reinforced asbestos yarn products | |
EP1180555B1 (en) | Cut protective garment | |
JPH01239104A (en) | Safety gloves | |
EP1964952A1 (en) | Yarn for technical fabrics and method for manufacturing the same | |
EP0080346A3 (en) | High temperature resistant sewing thread | |
JP3606334B2 (en) | Rope for longline | |
RU2057213C1 (en) | Reinforced filament for high-strength products | |
JP2506745B2 (en) | Rope | |
JP3573221B2 (en) | Longline rope |