RU2122472C1 - Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления - Google Patents

Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2122472C1
RU2122472C1 RU97115108A RU97115108A RU2122472C1 RU 2122472 C1 RU2122472 C1 RU 2122472C1 RU 97115108 A RU97115108 A RU 97115108A RU 97115108 A RU97115108 A RU 97115108A RU 2122472 C1 RU2122472 C1 RU 2122472C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrodes
corona
profile
gas
electrode
Prior art date
Application number
RU97115108A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97115108A (ru
Inventor
Ю.Л. Чистяков
Original Assignee
Чистяков Юрий Львович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чистяков Юрий Львович filed Critical Чистяков Юрий Львович
Priority to RU97115108A priority Critical patent/RU2122472C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2122472C1 publication Critical patent/RU2122472C1/ru
Publication of RU97115108A publication Critical patent/RU97115108A/ru

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

Использование: очистка газа от пыли. Способ очистки газов основан на обработке газа в неоднородном знакопеременном электрическом поле с ростом амплитуды вектора напряженности поля в направлении осадительного электрода, создаваемого между коронирующими, дополнительными и осадительными электродами, с изменением вектора скорости поступающего потока газа в сторону осадительного электрода. Электрофильтр для осуществления этого способа содержит коронирующие электроды, выполненные в виде лопаток крылового профиля, систему дополнительных электродов, выполненных в виде металлических пластин, покрытых слоем однородного диэлектрика, также в форме крылового профиля, и осадительные пластинчатые электроды, покрытые слоем диэлектрика. Коронирующие и дополнительные электроды в форме крылового профиля с острой задней кромкой распределены в рабочем объеме электрофильтра с трансляционной симметрией в направлении осадительного электрода в виде решетки профилей. Направление оси симметрии и положение профилей задают по углу установки профиля и углу атаки профиля. Изобретение обеспечивает высокую скорость фильтрации при снижении длины активной зоны электрофильтра и эффективную очистку газов от пыли с повышенным содержанием мелких фракций за счет коагуляции частиц. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и других производствах, обеспыливание отходящих газов на которых с помощью электрофильтров недостаточно эффективно.
Известен способ удаления дисперсной фазы из газового потока, заключающийся в том, что поток газа, загрязненный аэрозолем, проходит через электрическое поле переменного напряжения, создаваемого между коронирующим электродом и осадительным электродом, покрытым слоем однородного диэлектрика.
Носители зарядов, возникающие в зоне ионизации вблизи острия коронирующего электрода, разгоняются в течение полуволны напряжения в электрическом поле и заряжают частицы дисперсной фазы, которые под действием электрических сил осаждаются на осадительном электроде. В течение следующей полуволны напряжения меняется полярность носителей заряда, но не их направление движения. Частицы пыли перезаряжаются, и осаждение пыли продолжается.
(DE, патент N 2260417, кл. B 03 C 3/00, 1972 г.).
Однако в течение полупериода напряжения не все заряженные частицы, находящиеся в межэлектродном промежутке, достигают осадительного электрода. Эффективность осаждения невелика.
Известен также способ очистки газа в постоянном электрическом поле, при котором в рабочем объеме электрофильтра на частицу пыли дополнительно к электрическим силам воздействуют силой газодинамического давления потока газа, получаемой за счет изменения направления вектора скорости поступающего потока газа в сторону осадительного электрода.
Электрофильтр для осуществления этого способа содержит коронирующие электроды, за которыми размещены защитные элементы, выполненные в виде спаренных интерцепторов с поверхностью по форме вогнутой циклоиды, обращенной к осадительному электроду (SU, авторское свидетельство N 1393483, кл. B 02 C 3/08, 1988 г.).
Однако при постоянном электрическом поле в рабочем объеме электрофильтра между поверхностью интерцепторов и осадительными электродами возникают искровые пробои, а при улавливании высокоомной пыли резко возрастает "вторичный" унос пыли из-за большой скорости потока газа вблизи осадительного электрода.
Задачей, решаемой описываемым изобретением, является повышение эффективности очистки газа от пыли и увеличение скорости фильтрации газа.
Для решения поставленной задачи, согласно способу очистки газа от пыли, включающего обработку газа знакопеременным электрическим полем, направленным поперечно потоку газа и создаваемым между коронирующим электродом и осадительным электродом, покрытым слоем однородного диэлектрика, с изменением направления вектора скорости поступающего потока в сторону осадительного электрода, газ пропускают через неоднородное электрическое поле с ростом амплитуды вектора напряженности поля в направлении осадительного электрода.
Электрофильтр для улавливания пыли по предложенному способу содержит корпус, источник питания, системы пластинчатых осадительных электродов, покрытых слоем однородного диэлектрика, и коронирующих электродов, выполненных в виде лопаток крылового профиля с острой задней кромкой, под которыми установлены дополнительные электроды, выполненные в виде металлических пластин, покрытых слоем однородного диэлектрика также в форме крылового профиля, при этом электроды распределены в рабочем объеме с трансляционной симметрией в направлении осадительного электрода.
Направление трансляционной симметрии для коронирующих и дополнительных электродов крылового профиля задают по углу установки профиля между выбранным направлением и хордой профиля, который выбирают в интервале 0 - 90o.
Коронирующие и дополнительные электроды крылового профиля расположены под углом атаки между вектором скорости набегающего потока газа и хордой профиля, который выбирают в интервале 0 - 40o.
На чертеже приведена принципиальная схема реализации способа очистки газа, изображающая также поперечный разрез электрофильтра.
Электрофильтр содержит корпус (на чертеже не показан), размещенную в газоходе систему коронирующих электродов 1, выполненных в виде лопаток крылового профиля с острой задней кромкой 2 и систему дополнительных электродов 3, выполненных в виде металлических пластин, покрытых слоем однородного диэлектрика также в форме крылового профиля с острой задней кромкой 5. Системы электродов распределены в газоходе с трансляционной симметрией в направлении осадительного электрода 6, покрытого диэлектриком 7. Системы электродов электрофильтра образуют в плоскости, проходящей вдоль газового потока перпендикулярно осадительному электроду, плоскую решетку профилей, в которой расположение профилей от дополнительных электродов получается из профилей от коронирующего электрода параллельным переносом на целое число шагов в направлении оси симметрии решетки к осадительному электроду.
Это направление трансляционной симметрии задают по углу установки профилей α между выбранным направлением и хордой профиля. При этом профили располагают под углом атаки β между вектором скорости набегающего потока и хордой профиля.
Выполнение предлагаемого способа осуществляется следующим образом.
Запыленный поток газа пропускают через газоход между распределенными в нем электродами 1, 3 и 6. При подаче высокого переменного напряжения на электроды, на острой задней кромке 2 коронирующего электрода 1 создаются условия для возникновения коронного разряда, а с помощью дополнительных электродов создается неоднородное электрическое поле с ростом амплитуды вектора напряженности в направлении осадительного электрода, обусловленным наклоном электродов к осадительному электроду 6 и распределением их в газоходе с трансляционной симметрией в направлении осадительного электрода.
Обтекание коронирующего электрода пылегазовым потоком улучшает истечение носителей заряда с его острой задней кромки и способствует увеличению плотности объемного заряда в межэлектродном промежутке. Частицы пыли, попадая в область объемного заряда между коронирующим и осадительным электродами, в течение полуволны напряжения приобретают заряды соответствующего знака и под действием электрических сил, возрастающих по величине, движутся к осадительному электроду.
Действие решетки профилей приводит к повороту набегающего потока газа в сторону осадительного электрода. Совместное воздействие газодинамических сил и возрастающих по величине электрических сил неоднородного электрического поля способствует получению ускоренного движения частиц аэрозоля к осадительному электроду с формированием более плотного слоя пыли. Неоднородное электрическое поле с ростом амплитуды вектора напряженности к осадительному электроду способствует быстрому рассасыванию объемного заряда в межэлектродном промежутке, полученного от действия полуволны напряжения.
При изменении полярности электрического поля, на коронирующем электроде возникает корона противоположного знака, и поступающие с потоком газа новые частицы аэрозоля приобретают противоположные знаки, и осаждение частиц продолжается. Частицы аэрозоля не достигшие осадительного электрода в течение полуволны напряжения в пространстве между дополнительными и осадительным электродами эффективно коагулируют. Этому способствует также осаждение пыли и ионов на диэлектрической поверхности дополнительных электродов в различные периоды напряжения.
В силу невысокой адгезии применяемых диэлектрических покрытий (например, фторопласт, стекло), обтекание профилей дополнительных электродов газовым потоком способствует сходу слоя пыли с их поверхности и осаждения ее под действием электрического поля в последующей системе электродов в газоходе.
Оптимальный выбор значений угла установки профиля α и угла атаки β для газового потока с заданными физическими свойствами обеспечивает безотрывное обтекание газом крылового профиля с плавным сходом линий тока с острой задней кромки, что уменьшает унос пыли с осадительного электрода.
Способ осуществляли на следующем примере.
В экспериментальный электрофильтр, содержащий осадительный электрод и системы коронирующих и дополнительных электродов в форме крылового профиля, подводился запыленный газ, содержащий высокоомную золу дымовых газов ТЭС. Покрытие дополнительных и осадительного электродов выполняли из фторопласта. Общая площадь осаждения 2,0 м2. Расстояние между электродами: по длине электрофильтра - 0,4 м, вдоль трансляционной оси симметрии - 0,25 м. Длина хорды профиля 0,2 м. Площадь активного сечения электрофильтра - 1,0 м2.
В результате опыта получено, что при угле установки профиля α = 30o, угле атаки β = 35o и переменном напряжении на электродах - 40 кВ, скорости газового потока на входе в устройство 4 м/сек эффективность улавливания составила 80%, по сравнению с 40%, когда в качестве коронирующих электродов применялись обычные ленто-игольчатые электроды и отсутствовали дополнительные электроды.
Изготовление коронирующих и дополнительных электродов в виде лопаток крылового профиля и распределение их в рабочем объеме с трансляционной симметрией в направлении осадительного электрода способствует увеличению электрического сопротивления рабочего промежутка, снижает газодинамическое сопротивление газовому потоку. Частицы пыли приобретают большую скорость дрейфа, что способствует повышению скорости фильтрации и снижению длины активной зоны электрофильтра. Применение способа обеспечивает эффективную очистку газов от пыли с повышенным содержанием мелких фракций за счет коагуляции частиц в пространстве между дополнительными электродами. Характеристики очистных аппаратов по предложенному способу не имеют недостатков, присущих электрофильтрам с коронирующими электродами на постоянном напряжении (искровые пробои, явление "обратного коронирования").

Claims (5)

1. Способ очистки газа от пыли, включающий обработку газа знакопеременным электрическим полем, направленным поперечно потоку газа и создаваемым между коронирующим электродом и осадительным электродом, покрытым слоем однородного диэлектрика, с изменением направления вектора скорости поступающего потока газа в сторону осадительного электрода, отличающийся тем, что газ пропускают через неоднородное электрическое поле с ростом амплитуды вектора напряженности поля в направлении осадительного электрода.
2. Электрофильтр для улавливания пыли из газов, содержащий корпус, систему коронирующих электродов и пластинчатых осадительных электродов, покрытых слоем однородного диэлектрика, и источник питания, отличающийся тем, что коронирующие электроды выполнены в виде лопаток крылового профиля с острой задней кромкой, под которыми установлены дополнительные электроды, выполненные в виде металлических пластин, покрытых слоем однородного диэлектрика, также в форме крылового профиля, при этом электроды распределены в рабочем объеме с трансляционной симметрией в направлении осадительного электрода.
3. Электрофильтр по п.2, отличающийся тем, что направление трансляционной симметрии для коронирующих и дополнительных электродов крылового профиля задают по углу установки профиля между выбранным направлением симметрии и хордой профиля, который выбирают в интервале 0-90o.
4. Электрофильтр по п.2, отличающийся тем, что коронирующие и дополнительные электроды крылового профиля располагают под углом атаки между вектором скорости набегающего потока газа и хордой профиля, который выбирают в интервале 0-40o.
5. Электрофильтр по п.2, отличающийся тем, что коронирующие и дополнительно электроды питают параллельно от общего источника переменного тока.
RU97115108A 1997-09-04 1997-09-04 Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления RU2122472C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97115108A RU2122472C1 (ru) 1997-09-04 1997-09-04 Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97115108A RU2122472C1 (ru) 1997-09-04 1997-09-04 Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2122472C1 true RU2122472C1 (ru) 1998-11-27
RU97115108A RU97115108A (ru) 1999-03-10

Family

ID=20197010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97115108A RU2122472C1 (ru) 1997-09-04 1997-09-04 Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2122472C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
3. Левитов В.И. Дымовые электрофильтры. - М.: Энергия, 1980, с.281-287. 4. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2262386C2 (ru) Способ и устройство для агломерации частиц
JPH0456646B2 (ru)
US5147423A (en) Corona electrode for electrically charging aerosol particles
US3827217A (en) Electrostatic precipitator for the collection of particles contained in a gas
Zukeran et al. Agglomeration of particles by ac corona discharge
JP2001129433A (ja) 空気浄化装置
RU2122472C1 (ru) Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления
RU2135296C1 (ru) Электрофильтр
RU2095150C1 (ru) Способ очистки газов
RU2137551C1 (ru) Электрофильтр
RU2144433C1 (ru) Двухзонный электрофильтр
RU2116138C1 (ru) Электрофильтр
RU2163513C1 (ru) Способ очистки газа от пыли и устройство для его осуществления
RU2303487C1 (ru) Способ очистки газов и электрофильтр для его реализации
RU1758934C (ru) Способ очистки газов от пыли
RU97115108A (ru) Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления
RU2192927C2 (ru) Двухзонный электрофильтр
SU940856A1 (ru) Электрокоагул тор аэрозолей
RU2132238C1 (ru) Аппарат для очистки газов
NL2007755C2 (en) Apparatus with conductive strip for dust removal.
RU2122898C1 (ru) Способ очистки дымовых газов
SU927276A1 (ru) Электрофильтр дл очистки газов
RU2612292C1 (ru) Способ удаления заряженных микрочастиц из газового потока
SU629981A1 (ru) Электрофильтр
SU1182177A1 (ru) Устройство дл коагул ции пыли