RU212170U1 - Металлический сборно-разборный каркас стола - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к мебельному производству, а именно к конструкции сборно-разборных металлических мебельных каркасов. Каркас стола содержит выполненные из труб опоры, включающие стойки и перекладины, и соединяющие опоры траверсы. Траверсы выполнены из труб прямоугольного сечения. Траверсы закреплены на перекладинах с помощью соединительных узлов, размещенных внутри соответствующей траверсы. Соединительный узел содержит приваренную к перекладине консоль. Консоль выполнена в виде металлического уголка, имеющего вертикальный и горизонтальный элементы. Элементы уголка имеют резьбовое соединение с боковой и нижней стенками траверсы. Технический результат - упрощение сборки каркаса стола. 2 фиг.

Description

Полезная модель относится к мебельному производству, а именно к конструкции сборно-разборных металлических мебельных каркасов.

Известен металлический сборно-разборный каркас стола, содержащий выполненные из труб опоры, включающие стойки и перекладины, и соединяющие опоры траверсы, выполненные из труб прямоугольного сечения и закрепленные на перекладинах с помощью соединительных узлов, каждый из которых размещен внутри соответствующей траверсы и содержит приваренную к перекладине консоль (RU 180025 U1).

Консоль выполнена в виде расположенной в вертикальной плоскости металлической пластины с выступами. Соединительный узел также содержит металлические распорную и фиксирующую планки с прорезями, установленные горизонтально прорезями на выступах консоли, и распорные винты, установленные в резьбовых отверстиях распорной планки, при этом в траверсах выполнены отверстия для обеспечения доступа к распорным винтам. Каждый из соединительных узлов выполняют путем приваривания к перекладине консоли, имеющей выступы. На верхний выступ консоли надевают фиксирующую планку, имеющую соответствующую прорезь. На нижний выступ консоли надевают распорную планку, имеющую прорезь, соответствующую выступу консоли, и два резьбовых отверстия под винты. Траверсу надевают на соответствующие две консоли с планками так, чтобы совместить отверстия для доступа к винтам в траверсе с резьбовыми отверстиями в распорных планках. В резьбовые отверстия вставляют винты. Соединение распирают с помощью торцевого ключа через отверстия в траверсах, обеспечивающие доступ к винтам.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является известный металлический сборно-разборный каркас стола, содержащий выполненные из труб опоры, включающие стойки и перекладины, и соединяющие опоры траверсы, выполненные из труб прямоугольного сечения и закрепленные на перекладинах с помощью соединительных узлов, каждый из которых размещен внутри соответствующей траверсы и содержит приваренную к перекладине консоль (RU 200577 U1 - прототип).

Консоль, как и в вышеуказанном известном каркасе, выполнена в виде расположенной в вертикальной плоскости стальной пластины с двумя выступами. Соединительный узел содержит также размещенные внутри траверсы стальные распорную и фиксирующую планки, имеющие прорези, соответствующие выступам консоли, и установленные горизонтально прорезями на выступах консоли, и распорные винты, установленные в резьбовых отверстиях распорной планки. В двух стенках каждой перекладины выполнены прорези, консоль выполнена содержащей внутритраверсную часть и опорную часть, установленную в двух прорезях перекладины и зафиксированную в них сварными швами. Опорная часть консоли размещена в прорезях перекладины, выполненных в ее боковых стенках, и приварена к ней. На верхний выступ внутритравесной части консоли надевают фиксирующую планку, имеющую соответствующую прорезь. На нижний выступ внутритравесной части консоли надевают распорную планку, имеющую прорезь, соответствующую выступу внутритравесной части консоли, и два резьбовых отверстия под винты. Траверсу надевают на соответствующие две консоли с планками так, чтобы совместить отверстия для доступа к винтам в траверсе с резьбовыми отверстиями в распорных планках. В резьбовые отверстия вставляют винты. Соединение распирают с помощью торцевого ключа через отверстия в траверсах, обеспечивающие доступ к винтам.

Недостатком металлического сборно-разборного каркаса стола, известного из RU 180025 U1, а также металлического сборно-разборного каркаса стола по прототипу (RU 200577 U1) является сложность сборки, ее избыточная многостадийность, обусловленная, в том числе, наличием двух дополнительных деталей - фиксирующей и распорной планок.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание металлического сборно-разборного каркаса стола, лишенного указанного недостатка.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение сборки каркаса стола.

Указанный технический результат достигается тем, что в металлическом сборно-разборном каркасе стола, содержащем выполненные из труб опоры, включающие стойки и перекладины, и соединяющие опоры траверсы, выполненные из труб прямоугольного сечения и закрепленные на перекладинах с помощью соединительных узлов, каждый из которых размещен внутри соответствующей траверсы и содержит приваренную к перекладине консоль, консоль выполнена в виде металлического уголка, имеющего вертикальный и горизонтальный элементы, выполненные с возможностью их резьбового соединения соответственно с боковой и нижней стенками траверсы.

В предлагаемой полезной модели количество стоек в каждой опоре стального каркаса может быть как две, так и более. Количество траверс в предлагаемом каркасе стола может быть две и более.

На фиг. 1 представлен фрагмент перекладины с соединительным узлом - приваренной к перекладине консолью.

На фиг. 2 представлен фрагмент перекладины в соединении с траверсой, внутри которой размещен соединительный узел.

Металлический сборно-разборный каркас стола содержит выполненные из труб опоры, включающие стойки и перекладины 1, и соединяющие опоры траверсы 2. Траверсы 2 закреплены на перекладинах 1 с помощью соединительных узлов, каждый из которых размещен внутри траверсы 2. Соединительный узел содержит приваренную к перекладине 1 консоль, выполненную в виде металлического уголка, имеющего вертикальный 3 и горизонтальный 4 элементы. В вертикальном элементе 3 имеется отверстие 5 под резьбовое соединение с боковой стенкой траверсы 2, в горизонтальном элементе 3 имеются отверстия 6 под резьбовое соединение с нижней стенкой траверсы 2. На фиг. 1 представлен один из возможных вариантов выполнения резьбового соединения металлического уголка с траверсой - с использованием резьбовых заклепок.

Общая конструкция каркаса стола, за исключением соединительных узлов, выполнена как в RU 200577 U1. Составляющие элементы металлического каркаса стола могут быть выполнены из любой стали (углеродистой, легированной, высоколегированной), из алюминия, латуни или любых других металлов и сплавов. Общая конструкция каркаса стола, за исключением соединительных узлов, выполнена как в RU 200577 U1. Стойки и перекладины предлагаемого металлического сборно-разборного каркаса стола могут быть изготовлены из металлических труб прямоугольного (включая квадратное) сечения, например по ГОСТ 8645-68 «Трубы стальные прямоугольные. Сортамент (с Изменениями №1-4)» или по ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент (с Изменениями №1, 2, 3, 4)», или из металлических труб круглого сечения, или из металлических труб, выполненных по специальному заказу, или из отрезков соответствующих труб, представляющих собой отходы ремонтных трубных баз и других предприятий трубного сервиса, и др. Траверсы могут быть выполнены из труб прямоугольного сечения, например таких, как указано выше. В качестве резьбовых крепежных приспособлений можно использовать винты, болты и пр., а при использовании тонкостенных труб для изготовления траверс и тонкого листового материала для изготовления металлического уголка предпочтительно использовать резьбовые заклепки. Поскольку траверсы имеют прямоугольное (в том числе квадратное) сечение, исключается смещение соединительного узла при сборке каркаса и его эксплуатации, а при выполнении соединительных узлов согласно предлагаемой полезной модели наличие дефектов в трубных заготовках не оказывает никакого влияния на устойчивость к расшатыванию всей конструкции стола в целом. Дополнительно с этой целью в металлическом уголке соединительного узла выполняют прорези по линии сгиба металла в местах, соответствующих расположению отверстий под резьбовые приспособления (на фиг. 1 показано). Тем самым обеспечивается отсутствие нарушения плоскости площадки, на которой размещено резьбовое соединение, и как результат - отсутствие перекоса резьбового соединения. В местах резьбовых соединений обеспечивается плотность прилегания элементов металлического уголка к поверхности стенок прямоугольной трубы траверсы, являющаяся дополнительным условием исключения неустойчивости и расшатывания конструкции стола в целом. Наличие плоской площадки в месте резьбового соединения обеспечивает также возможность использования в качестве резьбового приспособления резьбовых заклепок. На фиг. 1 показаны усиленные металлические резьбовые гнезда заклепок, вставленные в отверстия 5 и 6, куда может быть вставлен болт или винт с соответствующим шагом резьбы. Применение резьбовых заклепок, как известно, обеспечивает прочное резьбовое соединение незначительных по толщине материалов (https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/kakimi-byvayut-vintovye-rezbovye-zaklepki.html), что позволяет с целью снижения металлоемкости конструкции, использовать тонкостенные трубы в качестве траверс и тонкий листовой материал для изготовления уголка. Как показано выше, для использования резьбовых заклепок в данном случае необходимо наличие плоских площадок в местах расположения отверстий в элементах металлического уголка, для чего в металлическом уголке выполняют прорези по линии сгиба металла в местах, соответствующих расположению отверстий под резьбовые приспособления (как показано на фиг. 1).

Число резьбовых соединений металлического уголка со стенками траверсы, т.е. число отверстий под резьбовые приспособления, может быть любым, предпочтительно, как показано на фиг. 1, одно отверстие 5 выполняется в вертикальном элементе 3 металлического уголка и, соответственно, в боковой стенке траверсы, и два отверстия 6 в горизонтальном элементе 4 уголка и, соответственно, в нижней стенке траверсы.

Осуществление предлагаемой полезной модели и достижение при этом технического результата иллюстрируются следующими примерами.

Пример 1 (сравнительный по прототипу)

Каждую из двух П-образных опор стального каркаса стола изготавливают путем соединения двух стоек с перекладиной методом сварки. В качестве материала стоек, перекладин и траверс используют отрезки стальных труб толщиной 2 мм, квадратного сечения, имеющих размер 40 мм, изготовленных из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86 и соответствующих ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент (с Изменениями №1, 2, 3, 4)». Для выполнения отверстий используют «Станок лазерной резки профильных труб LaserTube» (https://unimach.ru/catalog/lcm/lasertube/). Для приварки опорной планки к перекладине используют сварочный аппарат TIG переменного и постоянного тока (https://www.kemppi.com/ru/ofrering/family/mastertig/). Для изготовления каркаса используют две траверсы. Закрепление траверс на перекладинах осуществляют с помощью соединительных узлов. Каждый соединительный узел содержит консоль, фиксирующую планку, распорную планку, в которой установлены распорные винты. Консоль имеет две части: опорную часть и внутритраверсную часть. Опорная часть консоли размещена в прорезях перекладины, выполненных в ее боковых стенках, и приварена к ней.

Процесс сборки осуществляют следующим образом.

На верхний выступ внутритравесной части консоли надевают фиксирующую планку, имеющую соответствующую прорезь. На нижний выступ внутритравесной части консоли надевают распорную планку, имеющую прорезь, соответствующую выступу внутритравесной части консоли, и резьбовые отверстия под винты. Каждую траверсу надевают на соответствующие две консоли с планками так, чтобы совместить отверстия для доступа к винтам в траверсе с резьбовыми отверстиями в распорных планках. В резьбовые отверстия вставляют винты. Соединение распирают с помощью торцевого ключа через отверстия в траверсах, обеспечивающие доступ к винтам.

Пример 2 (по предлагаемой полезной)

Изготовление металлического сборно-разборного каркаса стола осуществляют по примеру 1 с применением того же оборудования и при использовании так же, как в примере 1, в качестве материала стоек и перекладин опор, а также материала траверс отрезков стальных труб квадратного сечения, толщиной 2 мм, имеющих размер 40 мм, изготовленных из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86 и соответствующих ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент (с Изменениями №1, 2, 3, 4)». Металлический сборно-разборный каркас стола содержит стойки и перекладины 1, и соединяющие опоры траверсы 2. Траверсы 2 закреплены на перекладинах 1 с помощью соединительных узлов, каждый из которых размещен внутри соответствующей траверсы 2. Соединительный узел содержит приваренную к перекладине 1 консоль, выполненную в виде металлического уголка, имеющего вертикальный 3 и горизонтальный 4 элементы. В вертикальном элементе 3 имеется отверстие 5 под резьбовое соединение с боковой стенкой траверсы 2, в горизонтальном элементе 3 имеются два отверстия 6 под резьбовое соединение с нижней стенкой траверсы 2. В отверстия 5 и 6 вставлены резьбовые заклепки. Соответствующие отверстия имеются в боковой и нижней стенках траверсы 2.

Процесс сборки каркаса стола проще, чем в прототипе, и заключается в следующем.

Каждую траверсу 2 надевают на соответствующие две консоли так, чтобы совместить отверстия под резьбовые соединения в траверсе с отверстиями 5 и 6 в элементах металлического уголка, в резьбовые заклепки вставляют винты и затягивают их.

Испытания, проведенные по ГОСТ 30099-93 «СТОЛЫ. Методы испытаний», показали, что долговечность конструкции стола с металлическим сборно-разборным каркасом, изготовленным по примеру 2, имеет высокие показатели, а именно: при 10000, 15000 и 30000 циклах нагружения деформация не превысила 20 мм (при норме по ГОСТ 16371 не более 25 мм).

Claims (1)

1. Металлический сборно-разборный каркас стола, содержащий выполненные из труб опоры, включающие стойки и перекладины, и соединяющие опоры траверсы, выполненные из труб прямоугольного сечения и закрепленные на перекладинах с помощью соединительных узлов, каждый из которых размещен внутри соответствующей траверсы и содержит приваренную к перекладине консоль, отличающийся тем, что консоль выполнена в виде металлического уголка, имеющего вертикальный и горизонтальный элементы, выполненные с возможностью их резьбового соединения соответственно с боковой и нижней стенками траверсы.

Images