RU212162U1 - Chilled polymer material grinding device - Google Patents
Chilled polymer material grinding device Download PDFInfo
- Publication number
- RU212162U1 RU212162U1 RU2022105809U RU2022105809U RU212162U1 RU 212162 U1 RU212162 U1 RU 212162U1 RU 2022105809 U RU2022105809 U RU 2022105809U RU 2022105809 U RU2022105809 U RU 2022105809U RU 212162 U1 RU212162 U1 RU 212162U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- cooled
- polymeric material
- grinding
- blades
- Prior art date
Links
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 description 3
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области измельчения и переработки полимерных материалов и может быть применена в химической и отходоперерабатывающей отраслях промышленности, а также в отрасли производства строительных материалов. Устройство для измельчения охлажденного полимерного материала содержит корпус, внутри которого расположен бункер и барабан. Вход бункера выполнен с возможностью подключения к средству криогенного охлаждения полимерного материала, вход барабана подключен к выходу бункера, а сам барабан имеет ребра на внутренней поверхности, и внутри него установлен ротор, состоящий из диска и лопаток, установленных перпендикулярно диску на его окружности и направленных к его центру. При этом лопатки установлены под углом 12° относительно друг друга. Техническим результатом является повышение производительности устройства для измельчения охлажденного полимерного материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Полезная модель относится к области измельчения и переработки полимерных материалов и может быть применена в химической и отходоперерабатывающей отраслях промышленности, а также в отрасли производства строительных материалов.The utility model relates to the field of grinding and processing of polymeric materials and can be applied in the chemical and waste processing industries, as well as in the building materials industry.
Известно устройство для измельчения полимерного материала, содержащее бункер с входом и выходом для полимерного материала и барабан с входом для полимерного материала и выходом измельченного полимерного материала, при этом вход барабана подключен к выходу бункера, а сам барабан имеет ребра на внутренней поверхности и внутри него установлен ротор, состоящий из двух параллельных друг другу дисков и закрепленных между ними лопаток, при этом лопатки установлены перпендикулярно дискам на их окружностях и направлены к их центрам [US 3232543 A, дата публикации: 01.02.1966 г. МПК: B02C 13/00; B02C 13/09; B26D 1/38].A device for grinding a polymeric material is known, comprising a hopper with an inlet and outlet for a polymeric material and a drum with an inlet for a polymeric material and an outlet for the crushed polymeric material, while the inlet of the drum is connected to the outlet of the hopper, and the drum itself has ribs on the inner surface and is installed inside it. a rotor consisting of two disks parallel to each other and blades fixed between them, while the blades are installed perpendicular to the disks on their circumferences and directed towards their centers [US 3232543 A, publication date: 02/01/1966, IPC: B02C 13/00; B02C09/13;
Недостатком известного технического решения является низкая производительность устройства для измельчения полимерного материала, обусловленная тем, что в процессе измельчения, движущиеся части измельчающего оборудования нагреваются и передают в виде тепла основное количество энергии измельчаемому полимерному материалу, который, обладая термопластичностью, становится вязким и плавится, вследствие чего усложняется процесс его измельчения и увеличивается длительность этого процесса.The disadvantage of the known technical solution is the low productivity of the device for grinding polymeric material, due to the fact that in the process of grinding, the moving parts of the grinding equipment are heated and transfer in the form of heat the main amount of energy to the crushed polymeric material, which, having thermoplasticity, becomes viscous and melts, as a result of which the process of its grinding becomes more complicated and the duration of this process increases.
В качестве прототипа выбрано устройство для измельчения охлажденного полимерного материала, содержащее бункер с входом для полимерного материала и выходом для охлажденного полимерного материала и барабан с входом для охлажденного полимерного материала и выходом измельченного охлажденного полимерного материала, при этом вход бункера выполнен с возможностью подключения к средству криогенного охлаждения полимерного материала, вход барабана подключен к выходу бункера, а сам барабан имеет ребра на внутренней поверхности и внутри него установлен ротор, состоящий из диска и лопаток, при этом лопатки установлены перпендикулярно диску на его окружности и направлены к центру диска, а угол, под которым лопатки установлены относительно друг друга, не раскрывается [GB 2053944 A, дата публикации: 11.02.1981 г., МПК: B02C 19/18; B29B 17/04; C08J 3/12].As a prototype, a device for grinding a cooled polymeric material was selected, containing a hopper with an inlet for a polymeric material and an outlet for a cooled polymeric material and a drum with an inlet for a cooled polymeric material and an outlet for a crushed cooled polymeric material, while the inlet of the hopper is configured to be connected to a cryogenic polymer material cooling, the drum inlet is connected to the hopper outlet, and the drum itself has ribs on the inner surface and a rotor is installed inside it, consisting of a disk and blades, while the blades are installed perpendicular to the disk on its circumference and directed towards the center of the disk, and the angle under which the blades are installed relative to each other, is not disclosed [GB 2053944 A, publication date: 11.02.1981, IPC: B02C 19/18; B29B04/17;
Преимуществом прототипа перед известным техническим решением является повышение производительности устройства для измельчения охлажденного полимерного материала за счет обеспечения возможности криогенного охлаждения полимерного материала, вследствие чего он становится более хрупким и легче поддается измельчению, по сравнению с полимерным материалом, измельчаемым в нагретом состоянии.The advantage of the prototype over the known technical solution is to increase the productivity of the device for grinding a cooled polymer material by enabling cryogenic cooling of the polymer material, as a result of which it becomes more brittle and easier to grind, compared with a polymer material crushed in a heated state.
Однако недостатком прототипа остается низкая производительность устройства для измельчения охлажденного полимерного материала, обусловленная тем, что конструкция ротора, при которой не известен угол установки лопаток на диске относительно друг друга, не позволяет достичь стабильных характеристик работы устройства, обеспечивающих такое количество соударений частиц охлажденного полимерного материала о поверхности лопаток ротора и ребер барабана, которое является достаточным для наиболее тонкого и быстрого измельчения охлажденного полимерного материала. Вследствие этого может возникнуть необходимость в его повторном измельчении или в увеличении длительности этого процесса, что приводит к нагреву частиц охлажденного полимерного материала и может потребовать дополнительных затрат времени и энергии для их измельчения ввиду увеличения вязкости этих частиц, что существенным образом снижает производительность устройства для измельчения охлажденного полимерного материала.However, the disadvantage of the prototype is the low performance of the device for grinding the cooled polymer material, due to the fact that the design of the rotor, in which the angle of the blades on the disk relative to each other is not known, does not allow achieving stable performance of the device, providing such a number of collisions of the particles of the cooled polymer material on the surface of the rotor blades and drum ribs, which is sufficient for the finest and fastest grinding of the cooled polymer material. As a result, it may be necessary to regrind it or to increase the duration of this process, which leads to heating of the particles of the cooled polymer material and may require additional time and energy for their grinding due to an increase in the viscosity of these particles, which significantly reduces the performance of the device for grinding the cooled polymer material.
Техническая проблема, на решение которой направлена полезная модель, заключается в необходимости улучшения эксплуатационных характеристик устройства для измельчения охлажденного полимерного материала.The technical problem to be solved by the utility model is the need to improve the performance of a device for grinding a cooled polymer material.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в повышении производительности устройства для измельчения охлажденного полимерного материала.The technical result to be achieved by the utility model is to increase the productivity of the device for grinding the cooled polymer material.
Сущность полезной модели заключается в следующем.The essence of the utility model is as follows.
Устройство для измельчения охлажденного полимерного материала, содержащее корпус, внутри которого расположен бункер с входом и выходом для охлажденного полимерного материала и барабан с входом для охлажденного полимерного материала и выходом для измельченного охлажденного полимерного материала, при этом вход бункера выполнен с возможностью подключения к средству криогенного охлаждения полимерного материала, вход барабана подключен к выходу бункера, а сам барабан имеет ребра на внутренней поверхности и внутри него установлен ротор, состоящий из диска и лопаток, при этом лопатки установлены перпендикулярно диску на его окружности и направлены к центру диска. В отличие от прототипа лопатки установлены под углом 12° относительно друг друга.A device for grinding a cooled polymeric material, comprising a housing, inside which there is a hopper with an inlet and an outlet for a cooled polymeric material and a drum with an inlet for a cooled polymeric material and an outlet for a crushed cooled polymeric material, while the hopper inlet is configured to be connected to a cryogenic cooling facility polymeric material, the drum inlet is connected to the hopper outlet, and the drum itself has ribs on the inner surface and a rotor is installed inside it, consisting of a disk and blades, while the blades are installed perpendicular to the disk on its circumference and directed towards the center of the disk. Unlike the prototype, the blades are set at an angle of 12° relative to each other.
Барабан выступает в качестве неподвижной части устройства и содержит вход для охлажденного полимерного материала и выход для измельченного охлажденного полимерного материала. Вход для охлажденного полимерного материала барабана обеспечивает прием материала внутрь барабана. Вход барабана подключен к выходу бункера. Выход для измельченного охлажденного полимерного материала барабана обеспечивает удаление из него измельченного материала. Выход барабана может быть выполнен с возможностью подключения к емкости для измельченного охлажденного полимерного материала. Вход и выход барабана могут быть выполнены в виде отверстий или патрубков.The drum acts as a fixed part of the device and contains an inlet for the cooled polymer material and an outlet for the crushed cooled polymer material. The inlet for the cooled polymeric material of the drum ensures that the material is received inside the drum. The input of the drum is connected to the output of the hopper. The exit for the crushed cooled polymeric material of the drum ensures the removal of the crushed material from it. The outlet of the drum can be configured to be connected to a container for crushed cooled polymeric material. The inlet and outlet of the drum can be made in the form of holes or nozzles.
Барабан имеет ребра на внутренней поверхности. Ребра могут быть выполнены в виде выступов, имеющих трапециевидный или П-образный профиль и расположенных на внутренней поверхности барабана таким образом, что вершины ребер параллельны торцам лопаток ротора. Дополнительно для повышения производительности устройства для измельчения охлажденного полимерного материала ребра могут быть выполнены в виде выступов, имеющих треугольный профиль, при котором также может обеспечиваться режущее воздействие на частицы измельчаемого полимерного материала, что дополнительно уменьшает длительность процесса измельчения полимерного материала. Расстояние между вершинами ребер и торцами лопаток ротора может составлять от 1 до 3 мм, в зависимости от необходимого размера получаемых на выходе из барабана частиц полимерного материала.The drum has ribs on the inner surface. The ribs can be made in the form of protrusions having a trapezoidal or U-shaped profile and located on the inner surface of the drum in such a way that the tops of the ribs are parallel to the ends of the rotor blades. Additionally, to increase the productivity of the device for grinding the cooled polymer material, the ribs can be made in the form of protrusions having a triangular profile, which can also provide a cutting effect on the particles of the crushed polymer material, which further reduces the duration of the process of grinding the polymer material. The distance between the tops of the ribs and the ends of the rotor blades can be from 1 to 3 mm, depending on the required size of the polymer material particles obtained at the outlet of the drum.
Ротор выступает в качестве подвижной части устройства и состоит из диска и лопаток. Диск обеспечивает закрепление на нем лопаток, а также закрепление ротора на валу электродвигателя, обеспечивающего его вращение.The rotor acts as the moving part of the device and consists of a disk and blades. The disc provides fastening of the blades on it, as well as fastening of the rotor on the shaft of the electric motor, which ensures its rotation.
Лопатки ротора, а также ребра барабана обеспечивают измельчение полимерного материала за счет образованных между ними полостей. Лопатки могут быть выполнены в виде плоских пластин прямоугольной, треугольной или трапециевидной формы. Лопатки установлены перпендикулярно диску на его окружности и направлены к его центру. Лопатки установлены на диске под углом 12° относительно друг друга, что обеспечивает уменьшение длительности процесса измельчения полимерного материала и, как следствие, повышение производительности устройства для измельчения охлажденного полимерного материала.The rotor blades, as well as the ribs of the drum, ensure the grinding of the polymer material due to the cavities formed between them. The blades can be made in the form of flat plates of rectangular, triangular or trapezoidal shape. The blades are mounted perpendicular to the disk on its circumference and directed towards its center. The blades are mounted on the disk at an angle of 12° relative to each other, which reduces the duration of the process of grinding the polymer material and, as a result, increases the productivity of the device for grinding the cooled polymer material.
Бункер обеспечивает прием и подачу охлажденного полимерного материала к измельчающему оборудованию и содержит для этого вход и выход. Вход для охлажденного полимерного материала бункера выполнен с возможностью подключения к средству криогенного охлаждения полимерного материала и может быть снабжен средством подачи криоагента. Бункер может содержать средства для удаления жидких и газообразных криоагентов из полости бункера. Выход для охлажденного полимерного материала бункера может содержать средства подачи охлажденного полимерного материала к измельчающему оборудованию. Средства подачи охлажденного полимерного материала могут быть выполнены в виде шнекового питателя, конвейера, самотечного или пневматического транспортера.The bunker ensures the receipt and supply of the cooled polymer material to the grinding equipment and contains an inlet and an outlet for this. The inlet for the cooled polymeric material of the hopper is made with the possibility of being connected to the means for cryogenic cooling of the polymeric material and can be provided with a means for supplying a cryoagent. The hopper may contain means for removing liquid and gaseous cryoagents from the cavity of the hopper. The exit for the cooled polymeric material of the hopper may contain means for supplying the cooled polymeric material to the grinding equipment. Means for supplying the cooled polymeric material can be made in the form of a screw feeder, conveyor, gravity or pneumatic conveyor.
Корпус может содержать емкость для измельченного охлажденного полимерного материала.The body may contain a container for crushed cooled polymeric material.
Полезная модель может быть выполнена из известных материалов с помощью известных средств, что свидетельствует о ее соответствии критерию патентоспособности «промышленная применимость».A utility model can be made from known materials using known means, which indicates its compliance with the patentability criterion "industrial applicability".
Полезная модель характеризуется ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, отличающейся тем, что лопатки установлены под углом 12° относительно друг друга, что позволяет создать полости, образованные соседними лопатками ротора и ребрами барабана, с такими геометрическими параметрами и в таком их количестве, при которых обеспечивается количество соударений частиц охлажденного полимерного материала о поверхности лопаток ротора и ребер барабана достаточное для получения частиц измельченного охлажденного полимерного материала требуемого размера и уменьшения количества времени и энергии, затрачиваемых в процессе измельчения.The utility model is characterized by a set of essential features previously unknown from the prior art, characterized in that the blades are installed at an angle of 12° relative to each other, which makes it possible to create cavities formed by adjacent rotor blades and drum ribs, with such geometric parameters and in such a quantity, with which provides the number of collisions of particles of the cooled polymer material on the surface of the rotor blades and drum ribs sufficient to obtain particles of crushed cooled polymer material of the required size and reduce the amount of time and energy spent in the grinding process.
Благодаря этому обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в повышении производительности устройства для измельчения охлажденного полимерного материала, тем самым улучшаются его эксплуатационные характеристики.This ensures the achievement of the technical result, which consists in increasing the productivity of the device for grinding the cooled polymer material, thereby improving its performance.
Полезная модель характеризуется ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, что свидетельствует о ее соответствии критерию патентоспособности «новизна».The utility model is characterized by a set of essential features previously unknown from the prior art, which indicates its compliance with the “novelty” patentability criterion.
Полезная модель поясняется следующими фигурами.The utility model is illustrated by the following figures.
Фиг.1 - Устройство для измельчения охлажденного полимерного материала, вид сбоку.Figure 1 - Device for grinding the cooled polymer material, side view.
Фиг. 2 - Ротор, установленный внутри барабана устройства для измельчения охлажденного полимерного материала, вид сбоку (для наглядности одна из стенок барабана удалена).Fig. 2 - Rotor installed inside the drum of the device for grinding cooled polymeric material, side view (for clarity, one of the walls of the drum is removed).
Фиг. 3 - Таблица результатов испытаний устройства по полезной модели и устройства по прототипу.Fig. 3 - Table of test results of the device according to the utility model and the device according to the prototype.
Для иллюстрации возможности реализации и более полного понимания сути полезной модели ниже представлен вариант ее осуществления, который может быть любым образом изменен или дополнен, при этом настоящая полезная модель ни в коем случае не ограничивается представленным вариантом.To illustrate the possibility of implementation and a more complete understanding of the essence of the utility model, an embodiment of its implementation is presented below, which can be modified or supplemented in any way, while the present utility model is by no means limited to the presented embodiment.
Устройство для измельчения охлажденного полимерного материала содержит корпус 1. Внутри корпуса 1 расположен бункер 2 с входом и выходом для охлажденного полимерного материала и барабан 3 с входом для охлажденного полимерного материала и выходом для измельченного охлажденного полимерного материала (выходной патрубок). К входу бункера 2 подключено средство криогенного охлаждения полимерного материала. Выход бункера 2 подключен к входу барабана 3. Барабан 3 имеет ребра 4, расположенные на его внутренней поверхности. Ребра 4 выполнены в виде выступов, профиль которых имеет треугольную форму. Внутри барабана 3 установлен ротор, состоящий из диска 5 и лопаток 6. Лопатки 6 установлены перпендикулярно диску 5 на его окружности и направлены к центру диска. При этом лопатки 6 установлены под углом α=12° относительно друг друга, а расстояние между торцами лопаток 6 и ребрами 4 составляет s=2 мм.The device for grinding the cooled polymeric material contains a
Полезная модель работает следующим образом.The utility model works as follows.
В бункер 2 помещается лом из полиамида массой 10 кг, размер частиц лома составляет от 50 до 150 мм. Одновременно с этим на вход бункера 2 при помощи подключенного к нему средства криогенного охлаждения подается газообразный азот N 2 . Внутри бункера 2 частицы лома из полиамида охлаждаются до температуры хрупкости равной tхр=-140°C, после чего они поступают на вход барабана 3, внутри которого вращается ротор. Охлажденные частицы лома попадают в пространство между ротором и внутренней поверхностью барабана 3. Охлажденные частицы лома ударяются о поверхности полостей, образованных двумя соседними лопатками 6, установленными под углом α=12° относительно друг друга, и ребрами 4, расстояние от вершин которых до торцов лопаток 6 составляет s=2 мм, и измельчаются в результате ударного воздействия до частиц размером от 0,5 до 2 мм. После этого измельченный охлажденный полиамид поступает в выходной патрубок барабана 3 и удаляется из устройства для измельчения охлажденного полимерного материала. Расположение лопаток под углом α=12° относительно друг друга, а также выполнение диска 5 и лопаток 6 таким образом, что расстояние между торцами лопаток 6 и вершинами ребер 4 составляет s=2 мм, позволяет создать полости, с такими геометрическими параметрами, при которых увеличивается количество соударений частиц измельчаемого полимерного материала с поверхностями лопаток 6 и ребер 4, за счет чего количество времени, требуемого для измельчения охлажденного полимерного материала, сокращается от 94 до 58 мин в сравнении с устройством по прототипу, что видно из таблицы результатов испытаний представленной на фиг. 3.
Таким образом, обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в повышении производительности устройства для измельчения охлажденного полимерного материала, тем самым улучшаются его эксплуатационные характеристики.Thus, the technical result is achieved, which consists in increasing the productivity of the device for grinding the cooled polymeric material, thereby improving its performance.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU212162U1 true RU212162U1 (en) | 2022-07-08 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2053944A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-11 | Hairlok Ltd | Utilisation of expanded polymer scrap |
| RU2211270C2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Технобум" | Device for production of fiber aerosuspension from fibrous material |
| WO2010053397A1 (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-14 | Yunita-M Limited | A method to grind polymeric substances and a device to perform it |
| RU2565735C1 (en) * | 2014-06-26 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Rotor-vortex grinder of fine grinding 2 |
| RU2729826C1 (en) * | 2020-02-26 | 2020-08-12 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоВи" (ООО "БиоВи") | Brewer grains grinding device and a production line for production of a product with high protein content |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2053944A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-11 | Hairlok Ltd | Utilisation of expanded polymer scrap |
| RU2211270C2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Технобум" | Device for production of fiber aerosuspension from fibrous material |
| WO2010053397A1 (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-14 | Yunita-M Limited | A method to grind polymeric substances and a device to perform it |
| RU2565735C1 (en) * | 2014-06-26 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Rotor-vortex grinder of fine grinding 2 |
| RU2729826C1 (en) * | 2020-02-26 | 2020-08-12 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоВи" (ООО "БиоВи") | Brewer grains grinding device and a production line for production of a product with high protein content |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101045634B1 (en) | The production equipment of powder material from the waste rubber | |
| KR102482717B1 (en) | Waste management and recycling system | |
| US9283616B2 (en) | Granular body grinding device, foundry sand reclamation device, and particulate generating device | |
| JP3626098B2 (en) | Beads for grinding, bead manufacturing method and manufacturing apparatus | |
| CN102416675B (en) | Industrializable waste thermosetting plastic regeneration process and equipment based on mechanical and physical method | |
| KR20120104488A (en) | Rotor disk | |
| RU212162U1 (en) | Chilled polymer material grinding device | |
| Mikulionok | Pretreatment of recycled polymer raw material | |
| CA2786488C (en) | Rotor disk | |
| US3815833A (en) | Method and apparatus for grinding thermoplastic material | |
| CN105538539A (en) | Recovery processing device of waste refrigerator heat preservation materials | |
| CN220176969U (en) | Bulk removal and crushing integrated machine | |
| KR101071079B1 (en) | Manufacturing apparatus for recycled resin using resin scrap | |
| CN202271460U (en) | Industrialized waste and old thermosetting plastic regeneration equipment based on mechanical and physical method | |
| CN106238328B (en) | Simple wood shaving sorting device | |
| CN213315402U (en) | Frozen meat processing equipment | |
| CN108745577A (en) | A kind of mechanical processing scrap loop grinding device | |
| KR20230049784A (en) | Mixture Plastics pellet Manufacturing Devices | |
| CN209832310U (en) | Automatic change plastics breaker | |
| CN105312132A (en) | Uniform and quantitative crushing device used for plate processing | |
| CN216992687U (en) | Waste recovery device for plastic products | |
| CN220472021U (en) | Chemical industry drying device | |
| CN218502242U (en) | High-speed bone meal crusher | |
| CN209188937U (en) | A kind of sheet material concussion crusher | |
| CN220610622U (en) | Powder alternative grinding device |