RU2121515C1 - Method of manufacturing highly grain-oriented edge cold-rolled ferrosilicon transformer steel - Google Patents
Method of manufacturing highly grain-oriented edge cold-rolled ferrosilicon transformer steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2121515C1 RU2121515C1 RU97104975/02A RU97104975A RU2121515C1 RU 2121515 C1 RU2121515 C1 RU 2121515C1 RU 97104975/02 A RU97104975/02 A RU 97104975/02A RU 97104975 A RU97104975 A RU 97104975A RU 2121515 C1 RU2121515 C1 RU 2121515C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- rolling
- rolled
- protrusions
- rolls
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Предложение относится к металлургической промышленности, в частности к производству электротехнической холоднокатанной трансформаторной стали и может быть внедрено на НЛМК, в ЛПЦ-2. The proposal relates to the metallurgical industry, in particular to the production of electrotechnical cold-rolled transformer steel and can be implemented at NLMK, in LPC-2.
В процессе производства холоднокатанную трансформаторную сталь подвергают обработке давлением как в горячем, так и в холодном состоянии. Это позволяет совершенствовать кристаллографическую текстуру деформации матрицы горячекатанной и холоднокатанной полос и создавать условия для получения совершенной ребровой текстуры, образующейся при высокотемпературном рекристаллизованном отжиге. В конечном итоге, основными показателями качества кремнистой электротехнической трансформаторной стали являются удельные потери и магнитная проницаемость при работе ее в магнитопроводах. In the manufacturing process, cold rolled transformer steel is subjected to pressure treatment in both hot and cold conditions. This allows us to improve the crystallographic texture of the deformation of the matrix of hot-rolled and cold-rolled strips and create the conditions for obtaining a perfect rib texture formed during high-temperature recrystallized annealing. Ultimately, the main indicators of the quality of silicon electrotechnical transformer steel are specific losses and magnetic permeability when working in magnetic cores.
Низкие удельные потери и высокая магнитная проницаемость стали являются признаками высокого совершенства текстуры отжига и отсутствия деформаций в кристаллической решетке. Low specific losses and high magnetic permeability of steel are signs of high perfection of the annealing texture and the absence of deformations in the crystal lattice.
При холодной деформации трансформаторной кремнистой стали прокатными валками трудно изменить характер текстур, а при достаточно большой степени холодной деформации зерна матрицы полос дробятся на субзерна, которые могут поворачиваться и принимать любые возможные ориентировки, что обуславливает деформирование текстуры деформации, а затем и текстуры высокотемпературного отжига. In the case of cold deformation of transformer silicon steel by rolling rolls, it is difficult to change the nature of the texture, and with a sufficiently large degree of cold deformation, the grain of the matrix of the strips is crushed into subgrains, which can rotate and take any possible orientations, which causes the deformation of the deformation texture and then the high-temperature annealing texture.
Сталь прокатанная при холодной прокатке, с суммарным обжатием до 50% и выше, а это установившаяся технология прокатки трансформаторной стали в настоящее время имеет весьма несовершенную текстуру рекристаллизации. В этом случае наблюдается отклонение плоскости элементарного куба (110) от плоскости листа в пределах до 2o, а направление грани элементарного куба (001) от направления осей прокатки в среднем до 20o, которые уже не могут быть исправлены при высокотемпературном рекристаллическом отжиге. До настоящего времени не наработаны приемы, позволяющие исправлять отклонения от совершенства текстуры. Нет и удовлетворительной теории для объяснения текстур, наблюдаемых в прокатанных металлах кремнистой стали, и технология холодной прокатки в промышленных масштабах была разработана методом проб и ошибок.Steel rolled during cold rolling, with a total compression of up to 50% and higher, and this established technology for rolling transformer steel currently has a very imperfect recrystallization texture. In this case, a deviation of the plane of the elementary cube (110) from the plane of the sheet is observed up to 2 o , and the direction of the face of the elementary cube (001) from the direction of the axes of rolling is on average up to 20 o , which can no longer be corrected during high-temperature recrystalline annealing. Until now, techniques have not been developed to correct deviations from texture perfection. There is no satisfactory theory for explaining the textures observed in rolled silicon steel metals, and the technology of cold rolling on an industrial scale was developed by trial and error.
Однако достоверно установлено, что если в полосе при высокотемпературном отжиге присутствуют растягивающие полосу напряжения, направленные вдоль полосы, вносимые термо- и электроизоляционным покрытием поверхности полосы или другим иным способом, то текстура высокотемпературной рекристаллизации становится более совершенной. However, it has been reliably established that if tensile stresses directed along the strip are introduced into the strip during high-temperature annealing, introduced by the thermal and electrical insulating coating of the strip surface or in another way, the texture of high-temperature recrystallization becomes more perfect.
Известен способ прокатки полос в линии стана горячей прокатки, в котором заготовку деформируют в рифленых и гладких валках, при этом осуществляют многократное преобразование формы поверхности, от плоской к рифленой, с продольными рифами, и от рифленой к плоской, в чистовом проходе. Причем впадины рифленой заготовки, полученные в предшествующем проходе, заменяют выступами, формируемыми в последующем проходе, а прокатка в чистовом проходе происходит гладкими валками (см. а.с. СССР N 869871, кл. B 21 B, 1/22, 1980). Это способствует дроблению крупнозернистой структуры матрицы полосы на субзерна, которые поворачиваются в любом из возможных направлений и принимают любые ориентировки, направленные от совершенства текстуры. Хотя в этом случае повышаются механические свойства материала полосы, как вдоль, так и поперек направления прокатки, данный способ годится разве только для прокатки динамных сталей. There is a method of rolling strips in the line of a hot rolling mill, in which the workpiece is deformed in corrugated and smooth rolls, while repeatedly transforming the surface shape, from flat to corrugated, with longitudinal reefs, and from corrugated to flat, in the finishing pass. Moreover, the hollows of the corrugated billet obtained in the previous pass are replaced by protrusions formed in the subsequent pass, and the rolling in the finishing pass is smooth rolls (see AS USSR N 869871, class B 21 B, 1/22, 1980). This contributes to the fragmentation of the coarse-grained structure of the matrix of the strip into subgrains, which rotate in any of the possible directions and take any orientation directed from the perfection of the texture. Although in this case the mechanical properties of the strip material increase, both along and across the direction of rolling, this method is only suitable for rolling dynamo steels.
Известен способ прокатки полос трансформаторной стали, включающий первую холодную прокатку в гладких валках, промежуточный рекристаллизационный с обезуглероживанием отжиг, вторую холодную прокатку в профильных валках с рельефным рисунком, промежуточный рекристаллизационный отжиг, для создания структурных барьеров, и холодную прокатку гладкими валками для устранения профиля на поверхности полосы и высокотемпературный рекристаллизационный отжиг (см. а.с. СССР N 331100). A known method of rolling strips of transformer steel, including the first cold rolling in smooth rolls, intermediate recrystallization with decarburization annealing, the second cold rolling in profile rolls with a relief pattern, intermediate recrystallization annealing, to create structural barriers, and cold rolling with smooth rolls to eliminate the profile on the surface strips and high-temperature recrystallization annealing (see AS USSR N 331100).
Прокатка в профильных валках с рельефным рисунком /рельеф-выступ, выпуклость на плоской поверхности/ сопровождается нанесением на поверхность полосы подобного рисунка в виде канавок /углублений/ на поверхности прокатанной полосы. При закатывании канавок, которые расположены в основном вдоль направления осей прокатки, в местах канавок обжатие практически совсем не происходит, а соседние участки, контактирующие с канавками, прокатываются нормальным образом и удлиняются на размер режима обжатия полосы. При этом участки матрицы полосы, находящиеся под канавками, не прокатываясь, принудительно растягиваются за счет соседних прокатываемых участков и в таком напряженном состоянии остаются после снятия натяжения между моталками стана. А прокатываемые участки, сдерживаемые матрицей на прокатываемых участков в местах канавок, получают сжимающие напряжения. Rolling in profile rolls with a relief pattern / relief protrusion, bulge on a flat surface / is accompanied by the application of a similar pattern in the form of grooves / recesses / on the surface of the rolled strip onto the strip surface. When rolling grooves, which are located mainly along the direction of the rolling axes, in the places of the grooves, compression does not occur at all at all, and the adjacent sections in contact with the grooves roll normally and are extended by the size of the strip compression mode. In this case, the sections of the strip matrix located under the grooves, without rolling, are forcibly stretched due to the neighboring rolled sections and remain in this stressed state after the tension is removed between the mill winders. And the rolled sections, restrained by the matrix on the rolled sections in the places of the grooves, receive compressive stresses.
Растягивающие напряжения в местах канавок занимают малую долю площади на поверхности полосы и служат для создания структурных барьеров, а участки, подвергающиеся нормальному обжатию, лежащие между канавок, занимают большую часть площади поверхности полосы и служат для формирования в них зеренной структуры заданных размеров по ширине между канавками, а затем уже текстуры высокотемпературного отжига. The tensile stresses in the grooves occupy a small fraction of the area on the strip surface and serve to create structural barriers, while the areas of normal compression lying between the grooves occupy a large part of the strip surface area and serve to form a grain structure in them of a given size between the grooves , and then textures of high-temperature annealing.
В ограниченных канавками участках, которые при прокатке получили сжимающие напряжения, формирование текстуры при высокотемпературном отжиге идет практически с принудительным нарушением образования текстуры, обусловленным напряженностью сжатия фрагментов матрицы полосы. Движимые разносторонней напряженностью матрицы полосы, субзерна поворачиваются в любом из возможных направлений и отклоняются от осей прокатки и плоскости прокатки на значительные углы от совершенства текстуры. А на пограничных участках, где наблюдается некоторое расширение сжимаемых участков для заполнения канавок субзерна своими осями устанавливаются поперек осей прокатки. In the areas of groove-limited regions that received compressive stresses during rolling, texture formation during high-temperature annealing proceeds practically with a forced violation of texture formation due to the compression strength of the strip matrix fragments. Driven by the versatile tension of the strip matrix, the subgrains rotate in any of the possible directions and deviate from the axes of rolling and the plane of rolling by significant angles from the perfection of texture. And on the border sections, where there is some expansion of the compressible sections to fill the subgrain grooves with their axes, they are installed across the rolling axes.
Эксперименты показывают, что действительно в полосе можно получить зеренную структуру по форме рельефного рисунка, выполненного на прокатных валках, однако при этом значительно нарушается текстура деформации, так и все др. возможные текстуры, формируемые при высокотемпературном отжиге, т.к. полученные ранее разноплановые напряжения в полосе разориентируют текстуру деформации не только при прокатке, но и при высокотемпературном отжиге в силу присутствия разноплановых напряжений в полосе при высокотемпературном отжиге. Experiments show that it is really possible to obtain a grain structure in a strip in the form of a relief pattern made on rolling rolls, however, the deformation texture, as well as all other possible textures formed during high-temperature annealing, is significantly violated. The previously obtained diverse stresses in the strip misorient the deformation texture not only during rolling, but also during high-temperature annealing due to the presence of diverse stresses in the strip during high-temperature annealing.
Целью данного предложения является повышение ребровой текстуры высокотемпературного отжига до высокого совершенства, снижение удельных потерь и повышение магнитной проницаемости в кремнистой трансформаторной стали. The aim of this proposal is to increase the fin texture of high-temperature annealing to high perfection, reduce specific losses and increase magnetic permeability in silicon transformer steel.
Поставленная задача состоит в том, что "способ получения высокотекстурованной холоднокатаной железокремнистой трансформаторной стали", включающий холодную прокатку в гладких валках, промежуточный рекристаллизационный с обезуглероживанием отжиг, вторую холодную прокатку в профильных валках и высокотемпературный отжиг, согласно предложения, вторую холодную прокатку осуществляют в первом из двух проходов профильным и гладким валками, а второй проход, на конечную толщину, осуществляют только гладкими валками, причем без предварительного рекристализационного отжига, при этом профильный валок выполнен с кольцевыми канавками на его рабочей поверхности, полученными путем нанесения их на рабочую поверхность валка вибронакаткой, которые в своем поперечном сечении имеют вид полукруглой и трапециевидной формы, позволяющей получать на поверхности полосы выступы этой же формы и размеров: высотой 10-35%, принятой от размера толщины полосы, прокатываемой в этом проходе, и таким же размером ширины выступов у их основания, а шаг между выступами принят в пределах 2-10 мм, при этом натяжение полосы между моталками прокатного стана в первом проходе прокатки полосы с профильным валком устанавливают в пределах 25-50%, принятых от предела упругости материала прокатываемой полосы, а во втором проходе прокатки полосы на конечную толщину и закатывания выступов в полосу прокатку осуществляют гладкими валками, до плоского состояния полосы и с натяжением полосы между моталками стана на уровне 50-80%, принятых от предела упругости материала прокатываемой полосы, причем при движении смотанных в рулон полос дальше по технологической цепочке после прокатки на конечную толщину во время нанесения на полосу термостойкого покрытия перед высокотемпературным отжигом сматывание покрытых полос в трехполосный рулон осуществляют стороной вкатанных в полосу выступов, направленной к центру рулона. The task is that the "method of producing a high-textured cold-rolled iron-silicon transformer steel", including cold rolling in smooth rolls, intermediate recrystallization with decarburization annealing, second cold rolling in profile rolls and high-temperature annealing, according to the proposal, the second cold rolling is carried out in the first of two passes with profile and smooth rolls, and the second pass, at a final thickness, is carried out only with smooth rolls, and without preliminary recrystallization annealing, while the profile roll is made with annular grooves on its working surface, obtained by applying them to the working surface of the roll by vibratory rolling, which in their cross section have the form of a semicircular and trapezoidal shape, allowing to receive protrusions of the same shape and size on the strip surface : a height of 10-35%, taken from the size of the thickness of the strip rolled in this passage, and the same size of the width of the protrusions at their base, and the step between the protrusions is taken within 2-10 mm, while the tension the strip between the winders of the rolling mill in the first pass of rolling the strip with the profile roll is set within 25-50%, taken from the elastic limit of the material of the rolled strip, and in the second pass of rolling the strip to a final thickness and rolling the protrusions into the strip, the rolling is carried out by smooth rolls, up to the flat state of the strip and with the tension of the strip between the winders of the mill at the level of 50-80%, taken from the elastic limit of the material of the rolled strip, moreover, when the strips wound into a roll move further along the technological center a kidney after rolling to a final thickness during application of a heat-resistant coating to a strip before high-temperature annealing, the coated strips are rolled into a three-strip roll by the side of the protrusions rolled into the strip directed toward the center of the roll.
Существенное отличие предложенного способа от ранее известного способа прокатки полос в профильных валках с рельефным рисунком заключается в том, что полосу прокатывают при второй холодной прокатке в первом из двух проходов на промежуточную толщину профильным и гладким валками, при этом профильный валок выполнен с кольцевыми канавками на рабочей поверхности образующей валка, позволяющих получать на плоской поверхности полосы выступы только вытянутыми вдоль направления прокатки, причем без какого-либо промежуточного отжига, они тут же закатываются в полосу во втором проходе на конечную толщину, а при движении дальше по технологической цепочке прокатанных таким образом полос, смотанных в трехполосный рулон во время нанесения на полосу термостойкого покрытия перед высокотемпературным отжигом, сматывание покрытых полос в рулон осуществляют стороной вкатанных в полосу выступов, направленной к центру рулона. A significant difference between the proposed method and the previously known method of rolling strips in profile rolls with a relief pattern is that the strip is rolled during the second cold rolling in the first of two passes to an intermediate thickness with profile and smooth rolls, while the profile roll is made with annular grooves on the working the surface of the forming roll, allowing the protrusions to be obtained on the flat surface of the strip only elongated along the rolling direction, and without any intermediate annealing, they are here e are rolled into a strip in the second pass to a final thickness, and when moving further along the technological chain of strips rolled in this way, wound into a three-strip roll during application of a heat-resistant coating onto the strip before high-temperature annealing, the coated strips are rolled up on the side of the protrusions rolled into the strip, directed towards the center of the roll.
При вкатывании выступов в полосу гладкими валками, а не раскатывание выступов по поверхности матрицы полосы, которому способствует 50-80% упругое растяжение полосы, принятое от предела упругости материала полосы, после снятия натяжения между моталками стана полоса на некоторый размер так и остается растянутой и предварительно напряженной за счет определенного объема некоторой массы вкатанных в полосу выступов. При этом участки вкатанных выступов получают сжимаемые напряжения, а соседние с ними участки получают растягивающие напряжения в пределах упругости материала полосы. When rolling protrusions into the strip with smooth rolls, rather than rolling the protrusions along the surface of the strip matrix, which is promoted by 50-80% elastic stretching of the strip taken from the elastic limit of the strip material, after the tension between the coilers of the mill is removed, the strip remains stretched and preliminarily to some size tense due to a certain volume of a certain mass of protrusions rolled into the strip. In this case, the sections of the rolled protrusions receive compressible stresses, and the adjacent sections receive tensile stresses within the elasticity of the strip material.
Растягивающие напряжения, полученные в основе матрицы полосы, которые занимают на полосе основную часть площади и объема полосы, и сжимающие напряжения, полученные только в местах вкатанных выступов, которые занимают незначительный объем и площадь на полосе, а также сматывание полос в рулон, после термостойкого покрытия полос перед высокотемпературным отжигом, которое осуществляют стороной вкатанных выступов в направлении к центру рулона, что усиливает работу растягивающих напряжений в местах вкатанных выступов на их распирающую полосу способность, приложенную и с обратной стороны полосы за счет изгиба напряженного сжатием вкатанного выступа по радиусу смотки в рулон, что позволяет перераспределять напряжение вкатанных выступов как по всему объему толщины полосы, так и по обеим сторонам полосы. При этом одновременно усиливаются касательные напряжения, расположенные по границам сжимающих и растягивающих напряжений. Они позволяют получать полноценную рекристаллизованную зеренную структуру на всю глубину толщины полосы и в заданных размерах, равных шагу выступов на полосе. С помощью предложенных упомянутых выше приемов удается получать готовую магнитомягкую железокремнистую трансформаторную сталь с низкими удельными потерями и высокой магнитной проницаемостью, отвечающей стандартам высокотекстурованной трансформаторной стали с ребровой текстурой. The tensile stresses obtained at the base of the strip matrix, which occupy the main part of the strip area and volume on the strip, and the compressive stresses obtained only at the places of rolled-in protrusions, which occupy a small amount of space and area on the strip, as well as winding the strips into a roll, after heat-resistant coating strips before high-temperature annealing, which is carried out by the side of the rolled protrusions towards the center of the roll, which enhances the work of tensile stresses in the places of the rolled protrusions on their bursting polo the ability applied on the reverse side of the strip due to the bending of the rolled protrusion strained by compression along the radius of the winding into a roll, which allows the voltage of the rolled protrusions to be redistributed both over the entire volume of the strip thickness and on both sides of the strip. At the same time, tangential stresses located along the boundaries of compressive and tensile stresses are simultaneously amplified. They allow you to get a full recrystallized grain structure to the entire depth of the strip thickness and in predetermined sizes equal to the pitch of the protrusions on the strip. Using the proposed methods mentioned above, it is possible to obtain a finished magnetically soft iron-silicon transformer steel with low specific losses and high magnetic permeability that meets the standards of high-textured transformer steel with a rib texture.
Это обусловлено тем, что при высокотемпературном отжиге в области высоких температур рекристаллизации структуры деформации в текстуру высокотемпературной рекристаллизации напряженное состояние полосы нейтрализуется работой на совершенствование зеренной структуры путем принудительного поворота образующейся зеренной структуры в направлении осей прокатки и в плоскость планшетной полосы, т.е. в направлении осей легкого намагничивания, характеризующего высокое совершенство текстуры отжига. Происходит равномерное и равноосное пластическое растяжение каждого в отдельности из фрагментов матрицы полосы, располагая их по осям легкого намагничивания, совпадающего с осями наличия растягивающих сил в полосе. This is due to the fact that during high-temperature annealing in the region of high temperatures of recrystallization of the deformation structure into a texture of high-temperature recrystallization, the stress state of the strip is neutralized by work to improve the grain structure by forcing the formed grain structure to rotate in the direction of the rolling axes and to the plane of the tablet strip, i.e. in the direction of the axes of easy magnetization, characterizing the high perfection of the annealing texture. A uniform and equiaxial plastic stretching of each of the fragments of the strip matrix occurs, arranging them along the easy magnetization axes, which coincides with the axes of the presence of tensile forces in the strip.
В результате всех вышеперечисленных технологических приемов предложенного способа отклонение плоскости элементарного куба (110), ребровой текстуры, от плоскости листа наблюдается не более чем на 3o, а направление граней элементарного куба (001) от направления осей прокатки не более чем на 5o.As a result of all the above technological methods of the proposed method, the deviation of the plane of the elementary cube (110), the rib texture, from the plane of the sheet is observed by no more than 3 o , and the direction of the faces of the elementary cube (001) from the direction of the axes of rolling is not more than 5 o .
Если просматривать дальнейшее влияние вкатанных выступов в полосе, то при высокотемпературном отжиге полоса частично удлинятся за счет наличия в ней ощутимых растягивающих напряжений в полосе. Некоторая определенная часть из этих напряжений частично нейтрализуется. Однако ощутимая часть этих растягивающих напряжений остается в полосе и после высокотемпературного отжига. Но эти остаточные растягивающие напряжения не ухудшают качество трансформаторной стали, а способствуют снижению удельных потерь за счет снижения магнитострикции. Это достоинство стали особенно ценно при работе ее в силовых трансформаторах в качестве магнитопроводов. If you look at the further effect of the rolled protrusions in the strip, then at high-temperature annealing, the strip partially elongates due to the presence of tangible tensile stresses in the strip. Some certain part of these stresses is partially neutralized. However, a significant part of these tensile stresses remains in the band after high-temperature annealing. But these residual tensile stresses do not degrade the quality of transformer steel, but contribute to the reduction of specific losses due to a decrease in magnetostriction. This advantage has become especially valuable when it is used in power transformers as magnetic circuits.
Стоит особо отметить, что удлинение полосы при высокотемпературном отжиге за счет присутствия в ней растягивающих напряжений повышает планшетность полос, что обеспечивает высокий коэффициент заполнения магнитопроводов в силовых трансформаторах. It is worth noting that the strip elongation during high-temperature annealing due to the presence of tensile stresses in it increases the flatness of the strips, which ensures a high fill factor of the magnetic circuits in power transformers.
Пример конкретного выполнения предложенного способа. An example of a specific implementation of the proposed method.
Проверка ряда вариантов способа проводилась в соответствии со сквозной, годами отработанной технологической инструкцией, не нарушая отработанных приемов получения готового продукта в виде железокремнистой магнитомягкой ребровой текстурованной трансформаторной стали. The verification of a number of variants of the method was carried out in accordance with the end-to-end, over-the-years developed technology instruction, without violating the established methods for obtaining the finished product in the form of iron-silicon magnetically soft rib textured transformer steel.
Эксперименты проводились методом проб и ошибок, которые оказались весьма эффективными и показательно простыми, т.к. данные экспериментов получали путем сравнения различных способов второй холодной прокатки на конечную толщину, и не более, причем при всех равных условиях обработки полос по технологической цепочке, как до второй холодной прокатки на конечную толщину, так и после второй холодной прокатки до получения готового продукта и отбора проб на магнитные характеристики. The experiments were carried out by trial and error, which turned out to be very effective and exponentially simple, because The experimental data were obtained by comparing various methods of the second cold rolling to a final thickness, and no more, moreover, under all equal conditions of processing the strips along the technological chain, both before the second cold rolling to a final thickness and after the second cold rolling to obtain the finished product and selection samples for magnetic characteristics.
Для этого от рядовых плавок, прокатанных на пятиклетьевом стане, по схемам прокатки: на толщину - 0,7, 0,65 и 0,6 и поступивших на первый двадцативалковый стан, на вторую холодную прокатку отбирались по одной полосе от каждой плавки и формировалась сборная плавка из трехполосных рулонов с толщиной полос: 0,7, 0,65 и 0,6 мм. To do this, from ordinary heats rolled on a five-stand mill according to the rolling schemes: for thicknesses - 0.7, 0.65 and 0.6 and delivered to the first twenty-roll mill, one strip from each melt was selected for the second cold rolling and a team was formed melting from three-strip rolls with strip thickness: 0.7, 0.65 and 0.6 mm.
Когда накапливалась сборная плавка из полос, достаточных на полную загрузку колпаковой печи для высокотемпературного отжига, сборную плавку начинали прокатывать, причем только по половине каждой из отдельных полос, по обычным схемам прокатки, по устоявшейся инструкции, а когда весь тройник был прокатан по половине полосы, то производилась перевалка одного из гладких валков на профильный с кольцевыми канавками, и остальные половины полос прокатывали по предложенному варианту прокатки с профильным валком по схемам: 0,7-0,42-0,35, 0,65-0,40-0,33 и 0,6-0,40-0,30 с промежуточной перевалкой профильного валка на гладкий прокатный валок и прокатывали на конечную толщину готового продукта, вкатывая выступы в полосу. When precast melting was accumulated from strips sufficient to fully load a bell furnace for high-temperature annealing, prefabricated melting began to be rolled, with only half of each of the individual strips, according to the usual rolling patterns, according to established instructions, and when the entire tee was rolled in half of the strip, then one of the smooth rolls was transshipped onto a profile roll with ring grooves, and the remaining half of the strips were rolled according to the proposed rolling option with a profile roll according to the schemes: 0.7-0.42-0.35, 0.65-0.40-0, 33 and 0.6-0.4 0-0.30 with intermediate transfer of the profile roll to a smooth rolling roll and rolled to the final thickness of the finished product, rolling the tabs into the strip.
Натяжение полосы в первом проходе прокатки с профильным валком сохраняли в пределах: переднее натяжение - 5 Т.с, заднее натяжение - 6 Т.с, а во втором проходе прокатки в обычных гладких валках, соответственно, 8 и 9 Т.с при ширине полосы 750 мм. The tension of the strip in the first pass of rolling with a profile roll was kept within the limits: front tension - 5 T., back tension - 6 T., and in the second pass of rolling in ordinary smooth rolls, respectively, 8 and 9 T. with a strip width 750 mm.
После второй холодной прокатки сборную плавку обрабатывали по всем остальным переделам технологической цепочки и вели за плавкой полный контроль. На участке термостойкого покрытия перед высокотемпературным отжигом особое внимание обращали на правильность смотки полос, стороной вкатанных выступов в направлении к центру рулона. After the second cold rolling, prefabricated smelting was processed in all other stages of the technological chain and full control over the smelting was carried out. In the area of the heat-resistant coating before high-temperature annealing, special attention was paid to the correct winding of the strips, with the side of the rolled protrusions in the direction toward the center of the roll.
Пробы на магнитные характеристики отбирались в линии электроизоляционного покрытия, от каждой половины полосы и строго по технологической инструкции, прокатанных как в обычном порядке, так и по варианту прокатки с профильным валком. Пробы испытывали на удельные потери. Испытания на магнитную проницаемость и контроля на магнитострикцию не проводилось совсем за ненадобностью, т.к. магнитная проницаемость, магнитострикция и совершенство текстуры увязаны напрямую с удельными потерями и химическим составом материала трансформаторной стали. Нормального прибора для измерения магнитострикции пока еще нет. Samples for magnetic characteristics were taken in the line of electrical insulation coating, from each half of the strip and strictly according to the technological instructions, rolled both in the usual way and according to the rolling variant with a profile roll. Samples were tested for specific losses. Tests for magnetic permeability and control for magnetostriction were not carried out at all as unnecessary, because magnetic permeability, magnetostriction, and texture perfection are directly related to the specific losses and chemical composition of the material of transformer steel. There is still no normal device for measuring magnetostriction.
В итоге всех испытаний проб на удельные потери P15/50 потери на пробах отобранных отплавок, которые прокатывались обычным порядком, составили в среднем 108-136 Вт/кг, участки полос, прокатанные с профильным прокатным валком, их пробы показали потери в среднем P15/50 0,76-0,89 Вт/кг.As a result of all tests of samples for specific losses of P 15/50, the losses on samples of selected deposits, which were rolled in the usual manner, averaged 108-136 W / kg, sections of strips rolled with a profile rolling roll, their samples showed losses on average P 15 / 50 0.76-0.89 W / kg.
Практически получены результаты, которые доказывают, что выгодность предложенного варианта самоочевидна. Practically obtained results that prove that the profitability of the proposed option is self-evident.
Исследования структуры стали обоих вариантов прокатки показали, что ориентировки (110) и (001) в основном есть ребровая текстура, но отклонения от плоскости прокатки и направления прокатки в металле, прокатанном по устоявшейся известной технологии, оказались весьма значительными в сравнении с металлом, прокатанным с профильным валком, и совершенства текстуры там и в помине нет. Studies of the steel structure of both rolling options showed that the orientations (110) and (001) mainly have a rib texture, but deviations from the plane of rolling and the direction of rolling in a metal rolled using well-known technology turned out to be very significant in comparison with metal rolled with profile roll, and there is no mention of perfect texture there.
Что касается изготовления профильных прокатных рабочих валков для двадцативалкового прокатного стана, диаметром 55 мм, на изготовление которых необходимо вложить некоторые минимальные затраты, то они окупятся прокаткой первой полосы, в крайнем случае, прокаткой трехполосного рулона. Профильные валки готовятся на валцешлифовальном станке вибронакаткой с помощью гребенчатого твердосплавного ролика, у которого форма и размеры кольцевых выступов на образующей поверхности ролика изготовлены в размер и по форме канавок. Размеры и форма канавок оговорены в описании и формуле изобретения. As for the manufacture of profile rolling work rolls for a twenty-mill rolling mill, with a diameter of 55 mm, for the manufacture of which it is necessary to invest some minimum costs, they will pay off by rolling the first strip, in extreme cases, rolling a three-lane roll. Profile rolls are prepared on a roll grinding machine by vibratory rolling using a comb carbide roller, in which the shape and dimensions of the annular protrusions on the forming surface of the roller are made in size and in the shape of grooves. The dimensions and shape of the grooves are specified in the description and claims.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104975/02A RU2121515C1 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Method of manufacturing highly grain-oriented edge cold-rolled ferrosilicon transformer steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104975/02A RU2121515C1 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Method of manufacturing highly grain-oriented edge cold-rolled ferrosilicon transformer steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2121515C1 true RU2121515C1 (en) | 1998-11-10 |
| RU97104975A RU97104975A (en) | 1999-03-10 |
Family
ID=20191362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97104975/02A RU2121515C1 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Method of manufacturing highly grain-oriented edge cold-rolled ferrosilicon transformer steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2121515C1 (en) |
-
1997
- 1997-03-27 RU RU97104975/02A patent/RU2121515C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SU A, 1710587, 07.02.92. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI732507B (en) | Method for manufacturing non-oriented electrical steel sheet | |
| JPS61149433A (en) | Method and apparatus for reducing iron loss in crystal grainorientation type silicon steel | |
| JP7052391B2 (en) | Manufacturing method of grain-oriented electrical steel sheet and grain-oriented electrical steel sheet | |
| US4406715A (en) | Process for producing grain-oriented electromagnetic steel strip | |
| US5123977A (en) | Method and apparatus for refining the domain structure of electrical steels by local hot deformation and product thereof | |
| KR20010053019A (en) | Electrical steel with improved magnetic properties in the rolling direction | |
| JP6855894B2 (en) | Non-oriented electrical steel sheet and its manufacturing method | |
| RU2121515C1 (en) | Method of manufacturing highly grain-oriented edge cold-rolled ferrosilicon transformer steel | |
| US7658807B2 (en) | Hot-rolled strip intended for the production of non-grain oriented electrical sheet and a method for the production thereof | |
| BR112021014167A2 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING STAINLESS STEEL STRIPS | |
| JP2001303261A (en) | Low core loss, grain-oriented silicon steel sheet having tension-applied anisotropic film | |
| KR100266550B1 (en) | Method for making non oriented magnetic steel sheet | |
| JP4085975B2 (en) | Hot rolling method | |
| JP2937410B2 (en) | Method for producing thin web H-section steel | |
| RU2162756C2 (en) | Method for rolling elastically prestressed strip for making light-weight bent construction shapes | |
| JPH03267319A (en) | Production of nonoriented silicon steel sheet excellent in magnetic property | |
| JPH04160117A (en) | Manufacture of ferritic stainless steel sheet excellent in gloss, corrosion resistance and ridging resistance | |
| JP2005279689A (en) | Method for producing grain oriented silicon steel sheet | |
| JP4321248B2 (en) | Continuous hot rolling equipment line | |
| JP4211540B2 (en) | Continuous hot rolling mills for grain oriented electrical steel sheets | |
| JPS61209702A (en) | Line of hot rolling device of thin web h-beam | |
| JP2516441B2 (en) | Manufacturing method of non-oriented electrical steel sheet with excellent ridging resistance | |
| JPS6357724A (en) | Manufacture of grain-oriented silicon steel sheet containing no linear fine grain | |
| JP2023155059A (en) | Production method of grain-oriented electromagnetic steel sheet | |
| JPS61124526A (en) | Manufacture of grain oriented silicon steel sheet having good electromagnetic characteristic |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20020328 |