RU2120463C1 - Радиационно-конвекционный способ обогрева трубчатой печи - Google Patents
Радиационно-конвекционный способ обогрева трубчатой печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2120463C1 RU2120463C1 RU96121583A RU96121583A RU2120463C1 RU 2120463 C1 RU2120463 C1 RU 2120463C1 RU 96121583 A RU96121583 A RU 96121583A RU 96121583 A RU96121583 A RU 96121583A RU 2120463 C1 RU2120463 C1 RU 2120463C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel gas
- oxidizer
- radiation
- furnace
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для термического крекинга и пиролиза нефтяного сырья и подогрева теплоносителей. Топливный газ и окислитель (воздух или дымовые газы) подают в радиационную камеру печи раздельно таким образом, что окислитель с содержанием кислорода 5-99 об.% и температурой, выше температуры самовоспламенения топливного газа, входит в камеру потоком, а топливный газ дозируют по ходу движения окислителя. Данный способ позволяет увеличить срок службы змеевиков печи, улучшить безопасность ее эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам обогрева трубчатой печи и может быть использовано при термическом крекинге и пиролизе нефтяного сырья, подогреве теплоносителей, получении пара и т.д.
Известные способы обогрева промышленных трубчатых печей, которые состоят из радиационной и конвекционной камер, осуществляются с помощью излучения от горелок, расположенных на наружных панелях радиационной камеры. Процесс в любых конструкциях горелок происходит за счет смешения воздуха и топливного газа и их сжигания непосредственно на выходе из горелок (Н.Рентус, В.В.Шарихин "Трубчатые печи в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.Химия,1987. -17.-38, А.с. СССР N 1214724, 1986).
К недостаткам известных способов обогрева трубчатых печей с помощью горелок относятся:
- подача воздуха на горение из окружающего пространства взрыво-пожарного технологического производства;
- неравномерность обогрева поверхности змеевиков круглой формы со стороны поверхностей с горелками, а следовательно, местные перегревы, науглероживание и ускоренное закоксовывание змеевиков;
- высокая температура факела горелки, разрушающая футеровку прилегающих поверхностей и собственно горелку.
- подача воздуха на горение из окружающего пространства взрыво-пожарного технологического производства;
- неравномерность обогрева поверхности змеевиков круглой формы со стороны поверхностей с горелками, а следовательно, местные перегревы, науглероживание и ускоренное закоксовывание змеевиков;
- высокая температура факела горелки, разрушающая футеровку прилегающих поверхностей и собственно горелку.
Цель изобретения - увеличение срока службы змеевиков печи, улучшение безопасности ее эксплуатации.
Цель достигается тем, что топливный газ и окислитель (воздух или дымовые газы) подают в радиационную камеру печи раздельно таким образом, что окислитель с содержанием кислорода 5-99% объемных и температурой, выше температуры самовоспламенения топливного газа, входит в камеру потоком, а топливный газ дозируют по ходу движения окислителя.
На чертеже, отражающем продольный разрез части радиационной зоны трубчатой печи, показана принципиальная схема ее обогрева.
Радиационно-конвекционный обогрев трубчатой печи производится сжиганием топливного газа в потоке окислителя - горячего воздуха или дымовых газов с начальной температурой более 700oC, с содержанием кислорода 5-99 % объемных. При этом топливный газ и окислитель в трубчатую печь подаются раздельно (радиационная зона печи 1).
Окислитель движется вдоль змеевиков 2 трубчатой печи, направляемый газовыми камерами 3 с топливным газом, размещенными параллельно змеевикам 2.
В газовые камеры 3, перфорированные отверстиями 4 для выхода топливного газа, подается топливный газ в количестве, соответствующем расчетному температурному профилю змеевиков.
Выходящее из газовых камер 3 топливо перемешивается во всем объеме движущегося потока окислителя и сгорает с образованием объемного радиационного излучения. Движущийся поток окислителя в смеси с продуктами сгорания топливного газа обеспечивает дополнительный конвекционный режим обогрева всей поверхности трубчатых змеевиков 2. При движении окислителя содержание кислорода постепенно падает от исходных 5 - 99% объемных до минимально необходимых 0,1%, чтобы содержание оксида углерода CO не превышало допустимых санитарных норм. Сочетание радиационного и конвекционного способов обогрева змеевиков радиационной зоны трубчатой печи позволяет увеличить коэффициент теплопередачи, а следовательно, снизить температуру газового потока окислителя с обычных 1500 - 1600oC до 1240 - 1280oC и при этом сохранить температуру стенки последних участков змеевика на уровне 940-980oC.
Равномерное смывание потоком газа поверхности змеевиков трубчатой печи при радиационно-конвекционном способе обогрева снижает локальные перегревы и, как следствие этого, снижает коксообразование и науглероживание змеевика, тем самым увеличивается пробег змеевиков между выжигами кокса с 700-900 часов до 1200-1500 часов. Одновременно увеличивается срок службы змеевиков до замены с 40000 часов до 80000 часов.
Использование подогретого окислителя от стороннего источника позволяет выполнить трубчатую печь герметичной, что повышает безопасность работы с ней во взрыво-пожароопасных нефтехимических производствах.
Claims (2)
1. Радиационно-конвекционный способ обогрева трубчатой печи путем сжигания топливного газа в потоке окислителя, отличающийся тем, что топливный газ и окислитель подают в радиационную камеру печи раздельно таким образом, что окислитель с содержанием кислорода 5-99 об.% и температурой, выше температуры самовоспламенения топливного газа, входит в камеру потоком, а топливный газ дозируют по ходу движения окислителя.
2. Способ по п.1 отличающийся тем, что в качестве окислителя используют воздух или дымовой газ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121583A RU2120463C1 (ru) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | Радиационно-конвекционный способ обогрева трубчатой печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121583A RU2120463C1 (ru) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | Радиационно-конвекционный способ обогрева трубчатой печи |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2120463C1 true RU2120463C1 (ru) | 1998-10-20 |
RU96121583A RU96121583A (ru) | 1999-01-20 |
Family
ID=20187093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96121583A RU2120463C1 (ru) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | Радиационно-конвекционный способ обогрева трубчатой печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2120463C1 (ru) |
-
1996
- 1996-11-05 RU RU96121583A patent/RU2120463C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2627016C (en) | Process and apparatus for low-nox combustion | |
US3832122A (en) | Reduction of nitrogen oxides from products of hydrocarbon combustion with air | |
US4561363A (en) | Method and chamber for combustion of effluent gases from the pyrolysis of combustible material | |
KR20110030497A (ko) | 고온 산소 발생기의 신뢰성 있는 점화 | |
RU2670506C2 (ru) | Разжигающее факельное устройство | |
EP0432153A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A HIGHLIGHT GIVING FLAME. | |
GB2215031A (en) | Radiant tube burner | |
CA2782763A1 (en) | Burner unit for steel making facilities | |
RU2277202C2 (ru) | Топка для сжигания при высоких температурах | |
WO2004081446A2 (en) | A method for combusting fuel in a fired heater | |
RU2120463C1 (ru) | Радиационно-конвекционный способ обогрева трубчатой печи | |
CN208871646U (zh) | 一种硫磺回收装置用尾气焚烧炉 | |
RU2130477C1 (ru) | Трубчатая печь | |
RU2135893C1 (ru) | Радиационно-конвективный способ обогрева поверхностей теплообмена | |
RU2099661C1 (ru) | Способ сжигания природного газа в высокотемпературной промышленной печи | |
RU2386898C2 (ru) | Устройство для сжигания жидких органических радиоактивных отходов | |
US2028946A (en) | Gas generator | |
RU2217390C2 (ru) | Печь для варки стекломассы без выброса тепла и вредных веществ в атмосферу | |
CN211420059U (zh) | 一种裂解设备及外置燃烧热风炉 | |
RU2809827C1 (ru) | Аппарат для нагрева нефти и продуктов ее переработки | |
RU2779675C1 (ru) | Способ факельного сжигания топливовоздушной смеси и устройство для реализации способа | |
RU2090810C1 (ru) | Печь для нагрева нефти | |
SU791405A1 (ru) | Генератор эндотермической атмосферы | |
SU1476286A1 (ru) | Способ факельного торкретировани футеровки тепловых агрегатов | |
SU1179023A1 (ru) | Газовая горелка |