RU2120430C1 - Способ получения фосфатного концентрата из карбонатсодержащего фосфатного сырья - Google Patents

Способ получения фосфатного концентрата из карбонатсодержащего фосфатного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2120430C1
RU2120430C1 RU92015593A RU92015593A RU2120430C1 RU 2120430 C1 RU2120430 C1 RU 2120430C1 RU 92015593 A RU92015593 A RU 92015593A RU 92015593 A RU92015593 A RU 92015593A RU 2120430 C1 RU2120430 C1 RU 2120430C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phosphate
carbonate
producing
concentrate
calcite
Prior art date
Application number
RU92015593A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92015593A (ru
Inventor
Б.А. Поташник
З.А. Авакян
Г.И. Каравайко
А.Ф. Георгиевский
В.О. Магер
Original Assignee
Институт микробиологии РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт микробиологии РАН filed Critical Институт микробиологии РАН
Priority to RU92015593A priority Critical patent/RU2120430C1/ru
Publication of RU92015593A publication Critical patent/RU92015593A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2120430C1 publication Critical patent/RU2120430C1/ru

Links

Images

Abstract

Использование: в биотехнологии, в производстве фосфорных удобрений. Сущность изобретения: фосфатные руды карбонатного состава измельчают до частиц размером 0,1 - 0,15 мм и обрабатывают культуральной жидкостью Candida lipolytica ВКМ У-160 при соотношении сырье:культуральная жидкость 1:(5 - 10) в течение 1 - 3 суток при комнатной температуре. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области биотехнологии и производства фософрных удобрений, в частности к области получения фосфатных концентратов из фосфатных руд карбонатного состава.
Известно, что фосфатные руды, содержащие в качестве примесей карбонаты, трудно поддаются традиционным методам обогащения. Флотационные свойства фосфатов и карбонатов близки, что затрудняет их эффективное разделение методом флотации. Обогащение этого типа руд методом обжига требует больших затрат электроэнергии, кроме того, этот метод применим к ограниченному кругу карбонатных руд [I].
Известен способ получения фосфатного концентрата, предусматривающий измельчение исходного сырья (фосфоритов) и последующую его обработку, а именно промывку, классификацию измельченного продукта для выделения отвальных хвостов, обжиг промытого продукта, гашение обожженного материала и отмывку свободной гидроокиси кальция [2].
Задачей изобретения является разработка микробного способа селективного выщелачивания кальцита из фосфатных руд и получение высококачественного фосфатного концентрата с высокой степенью извлечения в него пятиокиси фосфора.
Поставленная задача достигается тем, что навеску фосфатной руды измельчают до -0,1 -0,15 мм и обрабатывают культуральной жидкостью Candida lipolytica BKM.У-160 /3/ с pH 1,5-4,0 при соотношении твердой и жидкой фаз (Т: Ж) 1:5 - -1:10, при комнатной температуре в течение 1,5 - 3 ч, при перемешивании. При этом происходит селективное выщелачивание карбоната кальция, тогда как фосфат накапливается в твердом остатке. В результате получают фосконцентраты с показателями, близкими к теоретической обогатимости (33,0-33,5% P5O5), в котором содержание CO2 кальцитового снижено до 0,1-0,47%, а в ряде случаев кальцит практически полностью удаляется из твердого остатка.
Опыты проверены с рудами фосфоритов зернистого типа трех разновидностей Джерой-Сардарьинского месторождения. Минеральный и химический состав руд:
Образец 1. Основные минералы - фосфат (фторкарбонатапатит) - 81%, кальцит - 15%,
содержание окислов:
P2O5 - 26,8%, CAO - 49,8%, CO2 (общее) - 10,6%,
CO2 (кальцитовая) - 6,4%.
Образец 2. Основные материалы:
фосфат (фторкарбонатанатит) - 66,7%,
кальцит - 29,3%
содержание окислов:
P2O5 - 22,0%, CAO - 50,6%, CO2 (общее) - 16,3%,
CO2 (кальцитовая) - 13,0%.
Образец 3. Основные материалы:
фосфат (фторкарбонатанатит) - 57,9%
кальцит - 35,8%
содержание окислов:
P2O5 - 20.3%, CO2 (общее) - 18,0%,
CO2 (кальцитовая) - 15,3%.
Максимальное содержание P2O5 в фосфате Джерой-Сардаринского месторождения колеблется в пределах 33,0-33,5%, что показывает уровень теоретической обогатимости фосфоритовых руд данного типа.
Культуральную жидкость C. lipolytica получают методом глубинного культивирования на среде с жидкими парафинами.
Опыты проводят при температуре 20-25oC, т.е. повышение температуры до 50-90oC как в способе-прототипе приводит к потере селективности в растворении карбоната.
Используют соотношение Т:Ж=1:5 - 1:10, т.к. обработка при Т:Ж 1:10 неэкономична, а при Т: Ж 1:5 снижается селективность процесса и эффективность удаления кальцита вследствие его переосаждения.
Продолжительность обработки 1,5-3,0 определяется тем, что при продолжительности меньшей 1,5 ч не происходит полного растворения карбоната, а при продолжительности процесса 3,0 ч происходят потери фосфата за счет его перехода в жидкую фазу.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Берут навеску 5 г фосфатной руды (образец 1) крупностью (-0,15 мм) помещают в колбы Эрленмейера, добавляют 50 мл (Т:Ж=1:10) культурной жидкости C. lipolytica BKM У-160 с pH=2,0 помещают на качалку (180 об/мин), через 1,5 ч декантируют раствор и в твердом остатке определяют содержание фосфата и кальцита (по CO2 кальцитовому). В жидкой фазе определяют P2O5, чтобы учесть потери фосфата.
После обработки культуральной жидкостью (см. таблицу) содержание P2O5 в твердом остатке увеличивается с 26,8 до 30,5%, содержание CO2 (кальц.) уменьшилось с 6,4 до 0,47%. Таким образом, полученный твердый остаток представляет собой качественный фосконцентрат, пригодный для последующей кислотной переработки на удобрения.
Пример 2. Обработку ведут как в примере 1 за исключением того, что используют Т:Ж=1:5 и pH=1,5, продолжительность обработки 1 ч. Твердый остаток (концентрат) содержит 0,5% кальцита, содержание в нем P2O5 составляет 31,0%.
Пример 3. Обработку фосфоритовой руды (образец 2) проводят как в примере 1, за исключением того, что продолжительность обработки составляет 2 ч при pH= 2,1. Качество полученного концентрата составляет 31,5% P2O5, содержание кальцита 0,2%.
Пример 4. Обработку фосфоритовой руды (образец 2) проводят как в примере 2, за исключением того, что продолжительность обработки составляет 1,5 ч при pH= 1,7. Полученный концентрат содержит 31,7% P2O5 при полном отсутствии кальцита.
Пример 5. Обработку фосфоритовой руды (образец 3) проводят как в примере 3, за исключением того, что продолжительность обработки составляет 2,5 ч при pH=2,1. Фосконцентрат содержит 33% P2O5 и 0,5% кальцита.
Пример 6. Обработку фосфоритовой руды (образец 3) проводят как в примере 4, за исключением того, что продолжительность обработки составляет 2 ч при pH=1,8. Полученный фосконцентрат свободен от кальцита и содержит 33,4% P2O5.
Данные таблицы показывают, что в результате обработки фосфорсодержащего сырья карбонатного состава культуральной жидкостью Candida lipolytica происходит эффективное селективное растворение кальцита, что позволяет получить фосконцентраты с содержанием P2O5 30,5-33,4%, пригодные для кислотной переработки на фосфорные удобрения. Данным способом достигается теоретически возможный уровень селективного растворения кальсилита без растворения фосфоросодержащих минералов.
Источники информации.
1. Блисковский В. З., Магер В.О., Михайлова Т.Г., Шинкаренко С.Ф., Юлдашев А. З. Технологическая минеральная фосфоритовых руд Джерой-Сардарьинского месторождения. Узбекский геологический журнал. "ФАН", 1988, N 1, с. 67-74.
2. Шинкаренко С.Ф., Михайлова Т.Г., Левкина Т.Т.
Разработка технологии обогащения фосфоритов Джерой-Сардарьинского месторождения в сб. "Геологические проблемы фосфоритонакопления". - М.: Наука, 1987, с.109-110.
3. Финогенова Т.В., Глазунова Л.М. Микробиология. 1982, 51, N 1, 27-33.

Claims (1)

  1. Способ получения фосфатного концентрата из карбонатсодержащего фосфатного сырья, предусматривающий измельчение исходного сырья с последующей его обработкой, отличающийся тем, что сырье измельчают до 0,1-0,15 мм, обработку сырья осуществляют культуральной жидкостью штамма дрожжей Candida lipolytica ВКМ У-160 в течение 1,5-3 ч при комнатной температуре при соотношении сырье: культуральная жидкость 1:(5-10).
RU92015593A 1992-12-30 1992-12-30 Способ получения фосфатного концентрата из карбонатсодержащего фосфатного сырья RU2120430C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92015593A RU2120430C1 (ru) 1992-12-30 1992-12-30 Способ получения фосфатного концентрата из карбонатсодержащего фосфатного сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92015593A RU2120430C1 (ru) 1992-12-30 1992-12-30 Способ получения фосфатного концентрата из карбонатсодержащего фосфатного сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92015593A RU92015593A (ru) 1996-10-27
RU2120430C1 true RU2120430C1 (ru) 1998-10-20

Family

ID=20134863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92015593A RU2120430C1 (ru) 1992-12-30 1992-12-30 Способ получения фосфатного концентрата из карбонатсодержащего фосфатного сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2120430C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0980859A3 (en) * 1998-08-18 2000-11-08 Shinei Fermentec Corporation Soil conditioner and soil ameliorating method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник "Геологические проблемы фосфоритонакопления". - М.: Наука, 1987, с.109-110. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0980859A3 (en) * 1998-08-18 2000-11-08 Shinei Fermentec Corporation Soil conditioner and soil ameliorating method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1159781A (en) Microbiological recovery of metals
Anand et al. Biobeneficiation of bauxite using Bacillus polymyxa: calcium and iron removal
CA2570565C (en) Method for extracting fulvic acid molecules
US3856913A (en) Copper extraction by rapid bacteriological process
US5763259A (en) Bio-metallurgical process in which bio-oxidation of mineral compounds is produced
AU682671B2 (en) Metal accumulation
JPH088872B2 (ja) 生物抽出法
Townsley et al. Suppression of pyritic sulphur during flotation tests using the bacterium Thiobacillus ferrooxidans
RU2120430C1 (ru) Способ получения фосфатного концентрата из карбонатсодержащего фосфатного сырья
AU670455B2 (en) Improvements in processes for the alkaline biodegradation of organic impurities
Kempton et al. Removal of pyrite from coal by conditioning with Thiobacillus ferrooxidans followed by oil agglomeration
EP0127793B1 (en) Biological flocculation of mineral slimes
CA2080790C (en) Microbial solubilization of phosphate
CN101844106B (zh) 一种磷矿风化矿联合分级选矿法
RU2095453C1 (ru) Комбинированный безотходный способ переработки марганцевых руд
US4424274A (en) Process for producing citric acid from hydrocarbons by fermentation
Delvasto et al. Exploring the possibilities of biological beneficiation of iron-ores: The phosphorus problem
US4046678A (en) Flotation of scheelite from calcite with a microbial based collector
Rizk A comparative study between calcination and leaching of calcareous phosphate ore
RU2083527C1 (ru) Способ отбеливания глиносодержащего керамического сырья
US2433297A (en) Process for the separation of magnesium carbonate from calcium carbonate
JP3591886B2 (ja) 希土類元素集積微生物
SU839574A1 (ru) Модификатор дл флотации несуль-фидНыХ Руд
SU1224348A1 (ru) Способ извлечени марганца из руд
Mohamed et al. Optimization of growth conditions of Streptomyces sp in Rock phosphate beneficiation process