RU2118742C1 - Method of protection of inner surface of pipe line with polymer material - Google Patents
Method of protection of inner surface of pipe line with polymer material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118742C1 RU2118742C1 RU97116175A RU97116175A RU2118742C1 RU 2118742 C1 RU2118742 C1 RU 2118742C1 RU 97116175 A RU97116175 A RU 97116175A RU 97116175 A RU97116175 A RU 97116175A RU 2118742 C1 RU2118742 C1 RU 2118742C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- module
- thermomechanical
- polymer material
- protection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
- F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/10—Treating the inside of pipes
- F16L2101/16—Coating by application of fluent materials, e.g. painting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению трубопроводов с полимерным покрытием на внутренней поверхности и может быть использовано для защиты магистральных газопроводов от коррозии и увеличение их несущей способности. The invention relates to the production of pipelines with a polymer coating on the inner surface and can be used to protect gas pipelines from corrosion and increase their bearing capacity.
Известен способ футерования трубопроводов [1] включающий подготовку внутренней поверхности, установку внутри трубопровода плети пластмассовых труб и цементирование межтрубного пространства, причем одновременно с закачкой тампонирующего материала в межтрубное пространство, закачивают жидкость внутрь пластмассовой плети. Реализация данного способа возможна лишь при изготовлении плетей в производственных условиях. A known method of lining pipelines [1] includes preparing the inner surface, installing inside the pipeline whip plastic pipes and cementing the annulus, and at the same time as injecting the plugging material into the annulus, fluid is pumped into the plastic whip. The implementation of this method is possible only in the manufacture of lashes in a production environment.
Известен способ облицовки внутренней поверхности труб полимерными материалами [2] включающие нанесение клея на поверхность трубопровода, поджатие полимерного рукава, вводимого внутрь трубы, одновременно с выглаживанием облицовки воздействием давления сжатого воздуха. A known method of lining the inner surface of the pipe with polymeric materials [2] comprising applying glue to the surface of the pipeline, preloading the polymer sleeve introduced into the pipe, while smoothing the lining by the action of compressed air pressure.
Недостатком данных способов является увеличение сопротивления движению головной части рукава по мере удаления от входного участка трубопровода, что неизбежно приводит к перфорации полимерного материала и прекращению процесса. The disadvantage of these methods is to increase the resistance to movement of the head of the sleeve as it moves away from the inlet section of the pipeline, which inevitably leads to perforation of the polymer material and termination of the process.
Наиболее близким к заявляемому техническим решением является способ изготовления металлического трубопровода с защитным полимерным покрытием [3], согласно которому на внутреннюю поверхность трубопровода наносят слой полимерного материала из потока воздушно-порошковой смеси осаждением под действием электростатического поля, который термически отверждают пропусканием электрического тока. Способ позволяет повысить эксплуатационные характеристики трубопровода при относительно низких энергозатратах. Однако известное техническое решение требует использования внешнего источника электропитания, периодического перемещения вдоль наружной поверхности трубы, что делает способ ограниченно применимым для действующих трубопроводов. Closest to the claimed technical solution is a method of manufacturing a metal pipeline with a protective polymer coating [3], according to which a layer of polymer material is deposited from the air-powder mixture stream onto the inner surface of the pipeline by electrostatic precipitation, which is thermally cured by passing an electric current. The method allows to increase the operational characteristics of the pipeline at relatively low energy costs. However, the known technical solution requires the use of an external power source, periodic movement along the outer surface of the pipe, which makes the method limited applicable for existing pipelines.
Целью предполагаемого изобретения является расширение технологических возможностей способа защиты внутренней поверхности трубопровода, его распространение на газопроводы в эксплуатационных условиях. The aim of the proposed invention is to expand the technological capabilities of the method of protecting the inner surface of the pipeline, its distribution to gas pipelines in operating conditions.
Поставленная цель достигается тем, что нанесение полимерного материала на внутреннюю поверхность трубы осуществляют экструдированием в вязкотекучем состоянии, обеспечивая энергоснабжение и перемещение вдоль трубы автономного термомеханического модуля за счет кинетической энергии транспортируемого газообразного агента. Предусматриваемый предлагаемым техническим решением модуль содержит турбодвигатель, который приводит в движение и обеспечивает электропитание экструдера. Гранулированный полимерный материал термически переводится в вязкотекучее состояние и выдавливается экструдером на стенку трубопровода. Модуль не связан с внешними по отношению к трубопроводу устройствами. Доставку расходного полимерного материала к модулю осуществляют за счет энергии газового потока в трубопроводе. Для улучшения адгезии полимерного покрытия к стенке трубы, предварительно газопровод на заданной длине может быть подвергнут зачистке традиционным механическим крацеванием. This goal is achieved by the fact that the deposition of polymer material on the inner surface of the pipe is carried out by extrusion in a viscous-fluid state, providing power and moving along the pipe autonomous thermomechanical module due to the kinetic energy of the transported gaseous agent. The module provided for by the proposed technical solution contains a turbo engine that drives and provides power to the extruder. Granular polymer material is thermally converted to a viscous flow state and extruded onto the pipe wall by an extruder. The module is not connected to devices external to the pipeline. Consumable polymer material is delivered to the module due to the energy of the gas stream in the pipeline. To improve the adhesion of the polymer coating to the pipe wall, previously the gas pipeline at a given length can be cleaned by traditional mechanical coating.
Способ реализован следующим образом. The method is implemented as follows.
В трубопровод диаметром 1000 мм вводится автономный модуль. Входное отверстие герметизируют и подключают систему перекачки газообразного агента (природный газ или воздух). Регулировку скорости движения модуля осуществляли изменением перепада давления в трубопроводе в пределах 0,05-7,5 МПа, что обеспечивало скорость перемещения до 1 м/мин. В качестве полимерного материала использовали полиэтилен ПЕ-63. Температура нагрева материала при формообразовании покрытия 230oC.An autonomous module is introduced into the pipeline with a diameter of 1000 mm. The inlet is sealed and a gaseous agent pumping system (natural gas or air) is connected. The speed of the module was adjusted by changing the pressure drop in the pipeline within the range of 0.05-7.5 MPa, which ensured a speed of movement of up to 1 m / min. PE-63 polyethylene was used as a polymeric material. The heating temperature of the material during the formation of the coating 230 o C.
Испытания участка трубопровода с покрытием показало наличие сплошного слоя полимера толщиной 10±1 мм, характеризующегося высокой адгезией к основе. Tests of the coated pipeline section showed the presence of a continuous polymer layer with a thickness of 10 ± 1 mm, characterized by high adhesion to the substrate.
Источники информации
1. А.с. СССР N646136. Способ футеровки трубопроводов А.Г.Гарифулин, В.Г. Голышкин, И.А.Игнатьев, И.И.Лубашев. F 16 L 58/02, опубл. БИ N5, 1979.Sources of information
1. A.S. USSR N646136. Method of lining pipelines A.G. Garifulin, V.G. Golyshkin, I.A. Ignatiev, I.I. Lubashev. F 16 L 58/02, publ. BI N5, 1979.
2. А. с. СССР N673802. Способ облицовки внутренней поверхности труб различного диаметра полимерными материалами и устройство для его осуществления. А.Г.Федотов, Г.Д.Ан, С.М.Элент, А.Н.Курохтин. F 16 L 58/02, опубл. БИ N26, 1977. 2. A. p. USSR N673802. The method of lining the inner surface of pipes of various diameters with polymeric materials and a device for its implementation. A.G. Fedotov, G.D.An, S.M. Elent, A.N. Kurokhtin. F 16 L 58/02, publ. BI N26, 1977.
3. А.с. СССР N1386784. Способ изготовления металлического трубопровода с защитным полимерным покрытием металлического трубопровода с защитным полимерным покрытием. М.И.Павлищев, Ю.Е.Лукач, А.С.Потапов и др. F 16 L 58/00, опубл. БИ N13, 1988. (прототип). 3. A.S. USSR N1386784. A method of manufacturing a metal pipeline with a protective polymer coating of a metal pipeline with a protective polymer coating. M.I. Pavlishchev, Yu.E. Lukach, A.S. Potapov and others F 16 L 58/00, publ. BI N13, 1988. (prototype).
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97116175A RU2118742C1 (en) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | Method of protection of inner surface of pipe line with polymer material |
PCT/RU1998/000044 WO1999017049A1 (en) | 1997-09-29 | 1998-02-18 | Method for protecting the inner surface of a duct using a polymeric material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97116175A RU2118742C1 (en) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | Method of protection of inner surface of pipe line with polymer material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2118742C1 true RU2118742C1 (en) | 1998-09-10 |
RU97116175A RU97116175A (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=20197554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97116175A RU2118742C1 (en) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | Method of protection of inner surface of pipe line with polymer material |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118742C1 (en) |
WO (1) | WO1999017049A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009084987A2 (en) | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Malik Favzavievich Gaysin | Tubing with an inner coating protecting it against deposits and a method for applying said coating |
RU2487288C1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Thermomechanical complex of pipeline inner composite coat |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU57896A1 (en) * | 1939-07-01 | 1939-11-30 | К.П. Козин | Device for measuring natural potential differences along pipelines |
SU1386784A1 (en) * | 1986-06-03 | 1988-04-07 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октрябрьской Социалистической Революции | Method of manufacturing metal pipe-line with protective polymeric coating |
JP2596935B2 (en) * | 1987-07-14 | 1997-04-02 | 日立電線株式会社 | Inner surface resin cladding tube |
DE3864937D1 (en) * | 1987-07-29 | 1991-10-24 | Softlining Ag Systems For Reli | HOSE FOR THE INTERIOR REPLACEMENT OF PIPELINES AND USE THEREOF. |
-
1997
- 1997-09-29 RU RU97116175A patent/RU2118742C1/en active
-
1998
- 1998-02-18 WO PCT/RU1998/000044 patent/WO1999017049A1/en active Application Filing
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
EP 0301204 A1, кл. F 16 L 55/16, 001.02.89. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009084987A2 (en) | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Malik Favzavievich Gaysin | Tubing with an inner coating protecting it against deposits and a method for applying said coating |
RU2487288C1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Thermomechanical complex of pipeline inner composite coat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999017049A1 (en) | 1999-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1998903B1 (en) | Apparatus for the anticorrosion coating and the thermally insulating coating of tubular bodies and conduits for the transport of fluid | |
BRPI0619345A2 (en) | pipe, oil pipe and liner adhesion process | |
CN102527623A (en) | Method for coating inner wall of bent and abnormally-shaped pipeline with small aperture by using painting | |
RU2118742C1 (en) | Method of protection of inner surface of pipe line with polymer material | |
US5855676A (en) | Tube lining apparatus | |
CN1811257A (en) | Cold winding and hot smelting process to form three anti-corrosive PE layers for steel pipe and elbow | |
RU2056181C1 (en) | Method for coating metal pipe and metal pipe | |
CN206139380U (en) | Large -diameter steel pipe inside and outside wall anticorrosion production line more than DN1400mm | |
JPS61268386A (en) | Method for lining linner wall surface of pipe | |
KR101267036B1 (en) | Inner coating steel pipe with epoxy powder coating manufacturing equipment | |
CN106813017A (en) | Total head is prolonged fine melt and connects reinforcing fiber thermoplastic plastic composite pressure pipe and preparation method thereof | |
JPH0260386B2 (en) | ||
GB2425744A (en) | Internal coatings for pipes | |
JP2612953B2 (en) | How to lay communication wires | |
DK1691933T3 (en) | Method of coating the inner surface of a tube with a curable layer | |
JP2547997B2 (en) | Resin composition for lining inner surface of pipe | |
RU2015746C1 (en) | Device for applying the coating on internal surface of pipeline | |
WO1994026426A1 (en) | Pipe coating | |
CN101058090A (en) | Anticorrosion powder-liquid cross-linked coating technology for inner wall of steel pipe | |
JPH0811206B2 (en) | Tubular anticorrosion spray coating method | |
WO1992018151A1 (en) | Ablating gelatin pig and method for use in tubulars | |
JP2544245B2 (en) | Inner surface coating method for concrete pipe with synthetic resin | |
JPH0242553B2 (en) | ||
WO2006049592A1 (en) | Corrosion resistant barrier consisting of a uv light cured anti-corrosive basecoat and thermoplastic topcoat | |
JPS61230773A (en) | Method for lining pipeline |