RU2118719C1 - Oil well finishing and operating pumping unit - Google Patents

Oil well finishing and operating pumping unit Download PDF

Info

Publication number
RU2118719C1
RU2118719C1 RU96100607A RU96100607A RU2118719C1 RU 2118719 C1 RU2118719 C1 RU 2118719C1 RU 96100607 A RU96100607 A RU 96100607A RU 96100607 A RU96100607 A RU 96100607A RU 2118719 C1 RU2118719 C1 RU 2118719C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
separator
hydrocyclone
liquid
pumping unit
Prior art date
Application number
RU96100607A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96100607A (en
Inventor
А.А. Гильманов
Г.А. Павлов
А.Ф. Кучумов
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "НАМиКо"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "НАМиКо" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "НАМиКо"
Priority to RU96100607A priority Critical patent/RU2118719C1/en
Publication of RU96100607A publication Critical patent/RU96100607A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2118719C1 publication Critical patent/RU2118719C1/en

Links

Abstract

FIELD: oil producing industry. SUBSTANCE: pumping unit has submersible ejector pump installed in oil well, power pump and separator. Pumping unit is furnished additionally with hydrocyclone and ejector booster pump. The latter is connected to pressure pipeline and to separator for sucking liquid out of the latter. Ejector booster pump for delivering liquids and pipeline for delivering cleaned working liquid to power pump are connected to hydrocyclone, and also pipeline to discharge contaminated liquid from hydrocyclone into separator. EFFECT: improved cleaning of working liquid, increased head. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области добычи нефти с применением глубинных насосов. The invention relates to the field of oil production using deep pumps.

Известны насосные установки для освоения и эксплуатации скважин, содержащие установленный в скважине струйный насос, силовой насос для подачи рабочей жидкости к струйному насосу и сепаратор для подготовки рабочей жидкости [1]. Known pumping units for the development and operation of wells, containing a jet pump installed in the well, a power pump for supplying the working fluid to the jet pump and a separator for preparing the working fluid [1].

Недостатком известной насосной установки является то, что в период освоения при откачивании из скважины жидкости глушения и пластового флюида с повышенным содержанием механических примесей не обеспечивается требуемое качество очистки рабочей жидкости. A disadvantage of the known pumping unit is that during the development period when pumping out killing fluid and formation fluid with a high content of mechanical impurities from the well, the required quality of working fluid cleaning is not provided.

Технической задачей, решаемой изобретением, является повышение степени очистки рабочей жидкости, особенно в период освоения скважины, и обеспечение возможности повышения напора для откачки из скважины утяжеленной жидкости глушения. The technical problem solved by the invention is to increase the degree of purification of the working fluid, especially during the development of the well, and providing the possibility of increasing the pressure for pumping from the well of the heavy killing fluid.

Для решения этих задач насосная установка, содержащая погружной струйный насос, силовой насос для подачи рабочей жидкости к струйному насосу в скважине и сепаратор для подготовки рабочей жидкости, дополнительно снабжена подпорным струйным насосом и гидроциклоном. Подпорный насос трубопроводом подачи рабочей жидкости подключен к выходу из силового насоса, нагнетательным - на вход гидроциклона, а всасывающим - к сепаратору. Трубопровод отвода чистой жидкости из гидроциклона подключен на вход силового насоса. To solve these problems, the pumping unit containing a submersible jet pump, a power pump for supplying the working fluid to the jet pump in the well, and a separator for preparing the working fluid is additionally equipped with a booster jet pump and a hydrocyclone. The booster pump is connected to the outlet of the power pump by the working fluid supply line, by the injection pump to the inlet of the hydrocyclone, and by a suction pipe to the separator. The pipeline for draining clean liquid from the hydrocyclone is connected to the input of the power pump.

При эксплуатации скважины, когда рабочая жидкость выходит из сепаратора достаточно чистой, она может непосредственно подаваться в силовой насос, а при освоении скважины, когда необходимо удалить из скважины утяжеленную жидкость глушения, рабочую жидкость из сепаратора пропускают через ступень дополнительной очистки и предварительного повышения давления, т.е. через гидроциклон и подпорный струйный насос. During well operation, when the working fluid leaves the separator sufficiently clean, it can be directly supplied to the power pump, and during well development, when it is necessary to remove heavier jamming fluid from the well, the working fluid from the separator is passed through an additional cleaning stage and preliminary pressure increase, t .e. through a hydrocyclone and a booster jet pump.

На чертеже дана схема насосной установки для освоения и эксплуатации нефтяных скважин. The drawing shows a diagram of a pumping unit for the development and operation of oil wells.

Установка состоит из сепаратора 1, соединенного трубопроводом 2 через обратный клапан 3 с силовым насосом 4, который нагнетательным трубопроводом 5 соединен с погружным струйным насосом 6, установленным в скважине 7, снабженной пакером 8, разобщающим полость 9 (межтрубное пространство между трубопроводом 5 и скважиной 7) от нефтяного пласта 10. В подпакерную зону выведен всасывающий патрубок струйного насоса 6. Установка также снабжена гидроциклоном 11, который трубопроводом 12 соединен с трубопроводом 2 на участке между насосом 4 и обратным клапаном 3. Гидроциклон 11 соединен также с сепаратором 1 трубопроводом 13 для сброса загрязненной жидкости. К трубопроводу 5 подсоединен патрубок 14, на котором установлен регулирующий клапан 15 и подпорный струйный насос 16, сообщающийся трубопроводом 17 с трубопроводом 2 на участке между сепаратором 1 и обратным клапаном 3, а трубопроводом 18 с гидроциклоном 11. Сепаратор 1 сообщен со скважиной 7 трубопроводом 19, а с системой промыслового сбора нефти, газа и воды трубопроводом 20. The installation consists of a separator 1 connected by a pipe 2 through a check valve 3 to a power pump 4, which is connected by a discharge pipe 5 to a submersible jet pump 6 installed in a well 7, equipped with a packer 8, separating the cavity 9 (the annular space between the pipeline 5 and the well 7 ) from the oil reservoir 10. The suction nozzle of the jet pump 6. is brought into the sub-packer zone. The installation is also equipped with a hydrocyclone 11, which is connected by a pipe 12 to the pipe 2 in the area between the pump 4 and the check valve Mr. 3. The hydrocyclone 11 is also connected to the separator 1 by a pipe 13 to discharge contaminated liquid. A pipe 14 is connected to the pipeline 5, on which a control valve 15 and a backup jet pump 16 are installed, connected by a pipe 17 with a pipe 2 in the area between the separator 1 and the check valve 3, and a pipe 18 with a hydrocyclone 11. The separator 1 is connected to the well 7 by a pipe 19 , and with a system for collecting oil, gas and water through a pipeline 20.

Установка для освоения и эксплуатации скважин работает следующим образом. Installation for the development and operation of wells works as follows.

Для первого запуска сепаратор 1 наполняют чистой жидкостью из системы промыслового сбора. После включения насосной установки жидкость по трубопроводу 2 через обратный клапан 3 поступает на вход силового насоса 4 и под высоким давлением подается в трубопровод 5. Основная часть жидкости из трубопровода 5 поступает к погружному насосу 6, в который через патрубок 21 подсасывается жидкость из пласта 10, представляющая собой смесь пластового флюида, жидкости глушения и механических примесей. Из полости 9 скважины 7 жидкость по трубопроводу 19 поступает в сепаратор 1. Часть жидкости из трубопровода 5 по патрубку 14 через регулирующий клапан 15 поступает в подпорный струйный насос 16, который через трубопроводы 17 и 2 подсасывает жидкость из сепаратора 1, в котором к этому времени чистая жидкость практически замещена жидкостью, поступающей из скважины. Смесь жидкостей подпорным насосом 16 подается по трубопроводу 18 в гидроциклон 11. Очищенная рабочая жидкость по трубопроводам 12 и 2 поступает в насос 4 и далее под высоким давлением в трубопровод 5, при этом обратный клапан 3 автоматически закрывается. Грязная жидкость по трубопроводу 13 из гидроциклона 11 подается в сепаратор 1. Избыток жидкости из сепаратора 1 поступает в нефтепромысловую систему сбора нефти, газа и воды. For the first start-up, the separator 1 is filled with clean liquid from the harvesting system. After the pump unit is turned on, the liquid through pipeline 2 through the check valve 3 enters the inlet of the power pump 4 and is supplied under high pressure to the pipeline 5. The main part of the liquid from the pipeline 5 enters the submersible pump 6, into which the liquid from the reservoir 10 is sucked in, which is a mixture of reservoir fluid, kill fluid and mechanical impurities. From the cavity 9 of the well 7, the liquid flows through the pipe 19 to the separator 1. A part of the liquid from the pipe 5 through the pipe 14 through the control valve 15 enters the booster jet pump 16, which draws liquid from the separator 1 through the pipes 17 and 2, by which time the clean fluid is almost replaced by the fluid coming from the well. The mixture of liquids by a booster pump 16 is fed through a pipe 18 to a hydrocyclone 11. The purified working fluid through a pipe 12 and 2 enters the pump 4 and then under high pressure into the pipe 5, while the check valve 3 is automatically closed. Dirty liquid is piped 13 from the hydrocyclone 11 to the separator 1. Excess liquid from the separator 1 enters the oil field system for collecting oil, gas and water.

После освоения скважины и вывода ее на рабочий режим линия "подпорный струйный насос - гидроциклон" может быть отключена перекрытием регулирующего клапана 15. After the development of the well and putting it into operation, the line "booster jet pump - hydrocyclone" can be turned off by shutting off the control valve 15.

Claims (1)

Насосная установка, содержащая установленный в скважине погружной струйный насос, силовой насос, подключенный нагнетательным трубопроводом к погружному струйному насосу, и сепаратор, отличающаяся тем, что она снабжена гидроциклоном и подпорным струйным насосом, причем последний подключен к напорному трубопроводу, а также к сепаратору для подсасывания из него жидкости и к гидроциклону для подачи в него смеси жидкостей, а гидроциклон подключен к трубопроводу подвода очищенной рабочей жидкости к силовому насосу и трубопроводом для сбора загрязненной жидкости подключен к сепаратору. A pump installation comprising a submersible jet pump installed in a well, a power pump connected by a discharge pipe to a submersible jet pump, and a separator, characterized in that it is equipped with a hydrocyclone and a booster jet pump, the latter being connected to a pressure pipe and also to a suction separator liquid from it and to a hydrocyclone for supplying a mixture of liquids into it, and a hydrocyclone is connected to a pipeline for supplying a cleaned working fluid to the power pump and a collection pipe contaminated liquid connected to a separator.
RU96100607A 1996-01-10 1996-01-10 Oil well finishing and operating pumping unit RU2118719C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96100607A RU2118719C1 (en) 1996-01-10 1996-01-10 Oil well finishing and operating pumping unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96100607A RU2118719C1 (en) 1996-01-10 1996-01-10 Oil well finishing and operating pumping unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96100607A RU96100607A (en) 1998-03-27
RU2118719C1 true RU2118719C1 (en) 1998-09-10

Family

ID=20175693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96100607A RU2118719C1 (en) 1996-01-10 1996-01-10 Oil well finishing and operating pumping unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118719C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674042C1 (en) * 2017-12-26 2018-12-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Pumping-ejector unit for operating wells
RU2679323C1 (en) * 2017-12-06 2019-02-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Югсон- Сервис" Jet pump installation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Марьенко В.П. Применение струйных насосов для подъема продукции скважин. - М.: ВНИИОЭНГ, 1986, с.22, рис.9. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2679323C1 (en) * 2017-12-06 2019-02-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Югсон- Сервис" Jet pump installation
RU2674042C1 (en) * 2017-12-26 2018-12-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Pumping-ejector unit for operating wells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5728305A (en) Waste water purification system
ES2124079T3 (en) CENTRIFUGAL ARRANGEMENT FOR THE CLEANING OF LIQUIDS.
JP2009062999A (en) Oil supply device
RU2118719C1 (en) Oil well finishing and operating pumping unit
NO309617B1 (en) Process and apparatus for removing sludge and wastewater treatment
RU2236639C1 (en) System for collecting and transporting products of oil wells
CN217887174U (en) Automatic sundry separating device of oil separation lifting equipment
RU1836518C (en) Method of pumping high consistency cellulose by means of centrifugal pump and device for implementation thereof
CN212141609U (en) Catering oil-water separator device
EP0910724B1 (en) Downhole cyclone separation
CN217077163U (en) Improved central water outlet cooling and filtering device for machine tool
US2046769A (en) Method and equipment for pumping oil
SU710672A1 (en) Article-washing unit
CN213855136U (en) Crude oil dehydration centrifuge convenient to clearance
CN109318046A (en) A kind of machine tool cutting liquid recovery system
RU2741165C2 (en) Multiphase mixture pumping station
CN220034078U (en) One-level reverse osmosis water purification treatment equipment convenient to clean and replace
CN203570705U (en) Booster and centrifugal vacuum oil-purifying machine using booster
CN216418596U (en) Centralized vacuum system
CN215394538U (en) Water precipitation device of metal polishing machine
CN212091239U (en) Sewage treatment device for oil field gathering and transportation
CN209853946U (en) Novel anaerobic reactor
CN214087835U (en) Oil-water separation processing device for automobile disassembly
CN211724881U (en) Tank liquor cleaning machine
CN219909125U (en) Silt cleaning equipment for hydraulic engineering