RU2118259C1 - Knuckle-joint coining press - Google Patents
Knuckle-joint coining press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118259C1 RU2118259C1 RU95111724A RU95111724A RU2118259C1 RU 2118259 C1 RU2118259 C1 RU 2118259C1 RU 95111724 A RU95111724 A RU 95111724A RU 95111724 A RU95111724 A RU 95111724A RU 2118259 C1 RU2118259 C1 RU 2118259C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- studs
- knee
- threaded ends
- cheeks
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно конструкции механических прессов. The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the design of mechanical presses.
Известен чеканочный кривошипно-коленный пресс, который содержит смонтированный в направляющих станины приводной ползун, коленно-рычажный исполнительный механизм, связанный с приводом, с ползуном и с клином приводного механизма регулировки закрытой высоты ( Банкетов А.Н. и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. - М.: Машиностроение, 1970, с. 403-404). Known embossing a crank-and-knee press, which contains a drive slider mounted in the guides of the bed, a knee-lever actuator associated with the drive, with a slider and a wedge of the drive mechanism for adjusting the closed height (Banquetov A.N. and other Forging and stamping equipment. - M.: Mechanical Engineering, 1970, pp. 403-404).
Недостатком указанного пресса является наличие зазора между верхней осью пресса и бронзовым вкладышем верхней подушки 6 (см. рис. 176), образованный под действием собственного веса верхней оси и сопряженных с ней деталей коленно-рычажного механизма, подвешенных на щеках 4. При рабочем ходе пресса под действием усилия штамповки вышеуказанная ось, поднимаясь вверх, ударяет в верхний вкладыш, тем самым снижая долговечность колено-рычажного механизма и пресса в целом. The disadvantage of this press is the presence of a gap between the upper axis of the press and the bronze liner of the upper cushion 6 (see Fig. 176), formed under the action of the dead weight of the upper axis and the associated parts of the knee-link mechanism suspended on the cheeks 4. During the working stroke of the press Under the action of the stamping force, the above axis, rising upwards, strikes the upper liner, thereby reducing the durability of the knee-lever mechanism and the press as a whole.
Известен также чеканочный кривошипно-коленный пресс, который содержит смонтированный в направляющих станины приводной ползун, коленно-рычажный исполнительный механизм, связанный с приводом, с ползуном и с эксцентриком приводного механизма регулировки закрытой высоты пресса (авт. св. СССР N 659403, кл. B 30 B 1/06). Also known is a stamping crank-and-knee press, which contains a drive slider mounted in the guides of the bed, a knee-lever actuator associated with the drive, with a slider and an eccentric of the drive mechanism for adjusting the closed height of the press (ed. St. USSR N 659403, class B 30 B 1/06).
Недостатком указанного пресса, так же, как и аналога, упомянутого в вышеуказанной книге, является наличие зазора Δ между неподвижно закрепленным в щеках подушки 1 бронзовым вкладышем 2 и цилиндрической поверхностью верхней оси 3, образованного под действием собственного веса оси 3 и сопряженных с ней деталей коленно-рычажного механизма, причем расточки в щеках подушки под установку цапф оси 3 выполнены эксцентрично, при этом величины зазоров удовлетворяют условию Δ1> Δ так, чтобы при штамповке усилие воспринималось через верхний вкладыш 2 подушкой 1 пресса.The disadvantage of this press, as well as the analogue mentioned in the above book, is the presence of a gap Δ between the bronze insert 2, which is fixedly fixed in the cheeks of the pillow 1, and the cylindrical surface of the upper axis 3, formed under the action of the own weight of the axis 3 and the knee parts connected to it -rychazhnogo mechanism, wherein the bore in the cheek pads for installation pins formed eccentrically to the axis 3, the value of gaps satisfy the condition Δ 1> Δ so that when the punching force is perceived through the top liner 2 odushkoy 1 press.
При рабочем ходе пресса под действием усилия штамповки ось 3, поднимаясь вверх, ударяет в верхний вкладыш 2 и нарушает, при этом целостность масляной пленки в верхнем шарнире коленно-рычажного механизма, что ведет к увеличению износа упомянутого шарнира, а следовательно, снижает долговечность пресса. Возрастает шум при работе пресса. During the working stroke of the press under the action of the stamping force, the axis 3, rising upward, hits the upper liner 2 and violates the integrity of the oil film in the upper hinge of the knee-lever mechanism, which leads to increased wear of the hinge, and therefore reduces the durability of the press. Noise increases during the operation of the press.
Пресс по вышеуказанному авторскому свидетельству, как наиболее близкий по конструктивным признакам, принимается за прототип. Press according to the above copyright certificate, as the closest in design terms, is taken as a prototype.
Недостатки, характерные для прототипа, устраняются тем, что цапфы оси, расположенные в щеках подушки, смонтированы посредством шпилек, резьбовые концы которых ввернуты в щеки подушки, симметрично вертикальным осям упомянутых цапф, на противоположных резьбовых концах этих шпилек, при помощи регулировочных гаек установлены упорные планки, в середине каждой из которых размещен по вертикальной оси этих цапф, с возможностью вертикального перемещения в планке, цилиндрический валик, снабженный буртиком, причем между последним и верхней плоскостью упомянутых планок установлены упругие элементы, например, пакет тарельчатых пружин, а другой конец этого валика размещен в отверстии щеки подушки и снабжен сухарем, с возможностью постоянного контакта торца последнего с цилиндрической поверхностью цапфы. The disadvantages characteristic of the prototype are eliminated by the fact that the axle pins located in the cheeks of the pillow are mounted by means of studs, the threaded ends of which are screwed into the cheeks of the pillow, symmetrically to the vertical axes of the said trunnions, on the opposite threaded ends of these studs, thrust plates are installed using adjusting nuts , in the middle of each of which is placed on the vertical axis of these pins, with the possibility of vertical movement in the bar, a cylindrical roller provided with a shoulder, and between the last and the upper plane Stu said slats mounted elastic elements, for example, a package of disk springs and the other end of the roller disposed in the bore and provided with cheek pads biscuit, with the possibility of continuous contact with the latter end of the cylindrical surface of the stud.
Сопоставительный анализ с известными конструкциями чеканочных кривошипно-коленных прессов показывает, что заявленное решение позволяет наиболее оптимально решить задачу уравновешивания верхней оси кривошипно-коленного механизма пресса и, как следствие, повысить его долговечность в работе при одновременном снижении шумовых характеристик, с целью улучшения условий работы обслуживающего персонала и защиты окружающей среды. A comparative analysis with the known designs of embossing crank-and-knee presses shows that the claimed solution allows to optimally solve the problem of balancing the upper axis of the crank-and-knee press mechanism and, as a result, to increase its durability while reducing noise characteristics, in order to improve the operating conditions of the operator personnel and environmental protection.
К совокупности существенных признаков заявляемого устройства, позволяющей получить упомянутый технический результат следует отнести то, что цапфы оси, расположенные в щеках подушки, смонтированы посредством шпилек, резьбовые концы которых ввернуты в щеки подушки, а на противоположных резьбовых концах этих шпилек установлены упорные планки, в середине каждой из которых размещен цилиндрический валик, снабженный с одной стороны буртиком, между которым и верхней плоскостью упомянутых планок установлен, например, пакет тарельчатых пружин, а с другой стороны этот валик снабжен сухарем, с возможностью постоянного контакта торца последнего с цилиндрической поверхностью цапфы. The set of essential features of the claimed device, which allows to obtain the aforementioned technical result, should include the fact that the axle axles located in the cheeks of the pillow are mounted by means of studs, the threaded ends of which are screwed into the cheeks of the pillow, and the stop bars are installed on the opposite threaded ends of these studs. each of which contains a cylindrical roller, provided on one side with a shoulder, between which and the upper plane of the said planks, for example, a packet of Belleville springs and, on the other hand, this roller is equipped with a cracker, with the possibility of constant contact of the end of the latter with the cylindrical surface of the journal.
На фиг.1 изображен схематически общий вид пресса; на фиг.2 - место А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2. Figure 1 shows a schematic General view of the press; figure 2 - a place in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 2.
Чеканочный кривошипно-коленный пресс содержит станину, состоящую из траверсы 1, стоек 2 и стола 3, в направляющих 4 которой перемещается ползун 5. Внутри ползуна 5 помещен коленно-рычажный механизм, состоящий из рычагов 6 и 7, соединенных шарниром 8 друг с другом. Шарнир 8 посредством шатуна 9 соединен с эксцентриком 10 привода пресса (не показан). Рычаг 6 посредством шарнира 11 соединен с ползуном 5. Рычаг 7 посредством оси 12 и вкладыша 13 соединен с подушкой 14, жестко закрепленной на траверсе 1, а посредством вкладыша 15 - с рычагом 6. Цапфы 16 оси 12 расположены в щеках 17 подушки 14 и смонтированы посредством шпилек 18, резьбовые концы которых ввернуты в упомянутые щеки, симметрично вертикальным осям цапф 16. На противоположных резьбовых концах шпилек 18, при помощи регулировочных гаек 19, установлены упорные планки 20. В середине этих планок размещены, с возможностью перемещения в последних, цилиндрические валики 21, которые установлены по вертикальным осям цапф 16 и снабжены буртиками 22, причем между последними и верхней плоскостью планок 29 установлен пакет тарельчатых пружин 23. Противоположные концы валиков 21 размещены в отверстиях щек 17 и снабжены на концах сухарями 24, с возможностью постоянного контакта торцев последних с цилиндрическими поверхностями цапф 16. The embossing crank-knee press contains a bed consisting of a crosshead 1, racks 2 and a table 3, in the guides 4 of which the slider 5 moves. Inside the slider 5 there is a knee-lever mechanism consisting of
Чеканочный кривошипно-коленный пресс работает следующим образом. Embossing crank-knee press operates as follows.
При вращении эксцентрика 10 привода пресса (на чертежах не показан) движение передается на шатун 9, который воздействует на шарнир 8 и рычаги 6 и 7, которые, в свою очередь, перемещают ползун 5, последний совершает возвратно-поступательное движение в направляющих 4 станины. When the eccentric 10 of the press drive is rotated (not shown in the drawings), the movement is transmitted to the connecting
В процессе этого движения ползуна 5, под действием пакета тарельчатых пружин 23, цилиндрические валики 21 с установленными на их концах сухарями 24, воздействуют последними на цапфы 16 оси 12 и устраняют зазор между этой осью и ее вкладышем 13, обеспечивая тем самым минимальные ударные нагрузки и сохраняют целостность масляной пленки между вышеуказанной осью и ее вкладышем. In the process of this movement of the slider 5, under the action of the package of Belleville
В заявленных материалах не рассматривалась проблема регулировки закрытой высоты пресса, т.к. она не является предметом наших притязаний и она может быть или аналогичной прототипу или выполнена по какой-либо иной конструктивной схеме. The claimed materials did not address the issue of adjusting the press’s closed height, as it is not the subject of our claims and it can be either similar to the prototype or executed according to some other constructive scheme.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111724A RU2118259C1 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Knuckle-joint coining press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111724A RU2118259C1 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Knuckle-joint coining press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111724A RU95111724A (en) | 1997-06-27 |
RU2118259C1 true RU2118259C1 (en) | 1998-08-27 |
Family
ID=20169871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111724A RU2118259C1 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Knuckle-joint coining press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118259C1 (en) |
-
1995
- 1995-07-06 RU RU95111724A patent/RU2118259C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Банкетов А.Н. и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. - М.: Машиностроение, 1970, с.403-404. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95111724A (en) | 1997-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2006212475B2 (en) | Twin-roll machine, in particular for material bed milling | |
JP3788427B2 (en) | Jaw crusher | |
CN101980911A (en) | Constant force rail clamp | |
US5293972A (en) | Hydraulically operated press brake | |
RU2461434C1 (en) | Rolling device | |
US2490652A (en) | Guide for elevators | |
JPS60155796A (en) | Operation of calender | |
KR880000408B1 (en) | Supercalendar edge nip relieving | |
US3845708A (en) | Machine for compacting, pelletizing and/or briquetting | |
RU2118259C1 (en) | Knuckle-joint coining press | |
US3611918A (en) | Press | |
RU2670353C1 (en) | Absorbing apparatus | |
CN103009667A (en) | Continuous press frame assembly and continuous press | |
NL8800462A (en) | DEVICE FOR BOMBING A TOOL OF A BENDING DEVICE. | |
US4031737A (en) | Machine tool apron guiding system | |
US4457415A (en) | Adjustable shoe clutch and brake assembly | |
SU1366423A1 (en) | Arrangement for overload protection of vertical mechanical press | |
US4223719A (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
RU2008118204A (en) | ROLLER BEND DEVICE | |
CA2147225C (en) | Pressing device | |
SU1178514A1 (en) | Rolling stand | |
RU2066576C1 (en) | Apparatus for axial adjustment of stand rolls | |
RU2061569C1 (en) | Afterleveller of sheet stacker | |
US1141581A (en) | Stone-crushing machine. | |
SU1708460A1 (en) | Prestressed rolling stand |