RU2116354C1 - Method of converter charging - Google Patents

Method of converter charging Download PDF

Info

Publication number
RU2116354C1
RU2116354C1 RU97108808A RU97108808A RU2116354C1 RU 2116354 C1 RU2116354 C1 RU 2116354C1 RU 97108808 A RU97108808 A RU 97108808A RU 97108808 A RU97108808 A RU 97108808A RU 2116354 C1 RU2116354 C1 RU 2116354C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scrap
converter
lime
scoops
loading
Prior art date
Application number
RU97108808A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97108808A (en
Inventor
С.М. Чумаков
И.И. Фогельзанг
М.В. Филатов
А.П. Щеголев
С.Д. Зинченко
В.И. Лебедев
А.Л. Кузьминов
А.М. Сорокин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Северсталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Северсталь" filed Critical Открытое акционерное общество "Северсталь"
Priority to RU97108808A priority Critical patent/RU2116354C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2116354C1 publication Critical patent/RU2116354C1/en
Publication of RU97108808A publication Critical patent/RU97108808A/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, in particular, processes of scrap and hot metal charging before starting blowing of melt with oxygen. SUBSTANCE: method includes loading of scrap by scoops into inclined converter, hot-metal charging from ladle with the help of hoisting crane. Prior to loading into converter, scrap found in scoops is coated with a layer of aqueous solution of lime or with lumpy lime. Consumption of aqueous solution of lime or lumpy lime is set within 5-10 kg/t of loaded scrap. EFFECT: reduced intensity of spitting of ecologically harmful gases from converter in the course of hot-metal charging following the scrap loading; increased stability of equipment and cranes surrounding the converter. 1 cl

Description

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки лома и заливки чугуна в конвертер перед началом продувки расплава чугуном. The invention relates to metallurgy, and more particularly, to processes for filling scrap and pouring cast iron into a converter before blowing the melt with cast iron.

Наиболее близким по технической сущности является способ завалки шихты в конвертер, включающий загрузку в наклонный конвертер совками металлического лома, покрытого слоем извести, заливку на него жидкого чугуна из ковша, подвешенного на грузоподъемном кране. The closest in technical essence is the method of filling the charge into the converter, including loading into the inclined converter scoops of metal scrap covered with a layer of lime, pouring liquid iron on it from a ladle suspended on a crane.

(См. авт. свид. СССР N 1673602, кл. C 21 C 5/28, 1991 г). (See ed. Certificate of the USSR N 1673602, class C 21 C 5/28, 1991).

Недостатком известного способа является выброс вредных с точки зрения экологии и техники безопасности газов из горловины наклоненного конвертера при заливке в него жидкого чугуна. Это объясняется тем, что загружаемый в конвертер металлический лом включает в себя такие компоненты, как, например, электрические провода, промасленную структуру, детали с масляным покрытием и краской и др., которые при соприкосновении с жидким чугуном, имеющем температуру в пределах 1350-1450oC, подвергаются резкому и интенсивному нагреву и окислению, что сопровождается выделением вредных газов, содержащих цианиды и другие вредные вещества, опасные для окружающего обслуживающего персонала. Кроме того, выбросы высоконагретых газов из конвертера при заливке в него жидкого чугуна приводит к перегреву окружающего технологического оборудования и металлоконструкций, в том числе грузоподъемного крана, при помощи которого производится заливка жидкого чугуна из ковша в конвертер. Сказанное приводит к короблению оборудования и выходу его из строя.The disadvantage of this method is the release of harmful from the point of view of ecology and safety of gases from the neck of an inclined converter when pouring liquid iron into it. This is because the metal scrap loaded into the converter includes such components as, for example, electrical wires, an oiled structure, oil-coated parts and paint, etc., which, in contact with molten iron, having a temperature in the range 1350-1450 o C, are subjected to sharp and intense heating and oxidation, which is accompanied by the release of harmful gases containing cyanides and other harmful substances that are dangerous to the surrounding staff. In addition, emissions of highly heated gases from the converter when pouring liquid cast iron into it leads to overheating of the surrounding technological equipment and metal structures, including a crane, by which liquid cast iron is poured from the ladle into the converter. The foregoing leads to warpage of the equipment and its failure.

Технический эффект при использовании изобретения заключается в снижении интенсивности выбросов из конвертера экологически опасных газов в процессе заливки в него жидкого чугуна после завалки лома, а также в повышении стойкости окружающего конвертер оборудования и грузоподъемных кранов. The technical effect when using the invention is to reduce the intensity of emissions from the converter of environmentally hazardous gases in the process of pouring liquid iron into it after filling the scrap, as well as to increase the durability of the equipment surrounding the converter and cranes.

Указанный технический эффект достигается тем, что способ завалки шихты в конвертер включает загрузку в наклоненный конвертер совками металлического лома, покрытого слоем извести, заливку в него жидкого чугуна из ковша, подвешенного на грузоподъемном кране. The specified technical effect is achieved by the fact that the method of filling the charge into the converter involves loading metal scrap covered with a layer of lime into the tilted converter by scoops, pouring liquid cast iron into it from a ladle suspended on a crane.

Перед загрузкой лом в совках покрывают слоем водного раствора извести или кусковой извести с расходом 5-10 кг/т загружаемого лома. Лом, подаваемый в совок, покрывают слоем извести. Before loading the scrap in the scoops is covered with a layer of an aqueous solution of lime or lump of lime with a flow rate of 5-10 kg / t of loaded scrap. The scrap fed to the scoop is covered with a layer of lime.

Снижение интенсивности выбросов из конвертера экологически опасных газов в процессе заливки в него жидкого чугуна после завалки лома будет происходить вследствие снижения скорости окисления поверхности компонентов лома из-за наличия на их поверхности слоя водного раствора извести или наличия между компонентами лома кусков извести. The decrease in the intensity of emissions from the converter of environmentally hazardous gases during the pouring of molten iron into it after scrap filling will occur due to a decrease in the oxidation rate of the surface of the scrap components due to the presence of an aqueous layer of lime on the surface of the scrap or the presence of pieces of lime between the scrap components.

Повышение стойкости окружающего конвертер оборудования и грузоподъемных кранов будет происходить вследствие уменьшения тепловыделения от выбросов высоконагретых газов из горловины наклоненного конвертера в процессе заливки в него жидкого чугуна. The increase in the durability of the equipment surrounding the converter and cranes will occur due to a decrease in heat generation from emissions of highly heated gases from the neck of the tilted converter during the pouring of molten iron into it.

Диапазон значений расхода водного раствора извести и кусковой извести в пределах 5-10 кг/т загружаемого лома объясняется теплофизическими закономерностями окисления и нагрева лома под действием жидкого чугуна. При меньших значениях интенсивность выбросов из конвертера экологически опасных газов будет превосходить допустимые значения. При больших значениях будет происходить перерасход извести без дальнейшего обеспечения снижения интенсивности выбросов экологически опасных газов. The range of flow rates of an aqueous solution of lime and lump of lime in the range of 5-10 kg / t of loaded scrap is explained by the thermophysical laws of oxidation and heating of scrap under the influence of molten iron. At lower values, the intensity of emissions from the converter of environmentally hazardous gases will exceed the permissible values. At high values, an overrun of lime will occur without further ensuring a reduction in the intensity of emissions of environmentally hazardous gases.

Указанный диапазон устанавливают в прямой зависимости от емкости совка для загрузки лома в конвертер. The specified range is set in direct proportion to the capacity of the scoop for loading scrap into the converter.

Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого способа с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень". The analysis of scientific, technical and patent literature shows the lack of coincidence of the distinguishing features of the proposed method with the signs of known technical solutions. Based on this, it is concluded that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".

Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения. Below is an embodiment of the invention that does not exclude other options within the scope of the claims.

Способ завалки шихты в конвертор осуществляют следующим образом. The method of filling the charge into the Converter is as follows.

Пример. Перед выплавкой стали марки ст3 в наклоненный конвертор емкостью 150-350 т расплава загружают через его горловину лом металла при помощи совков, подвешенных на грузоподъемном кране. Загрузку лома производят при помощи 1-4 совков. Общий расход лома устанавливают в пределах 20-30% от емкости расплава в конвертере. После завалки лома в наклоненный конвертер заливают жидкий чугун из ковша с температурой 1350-1450oC. После этого конвертер устанавливают в вертикальное положение, вводят в него через горловину фурму и начинают продувку расплава кислородом. По ходу продувки в конвертер загружают шлакообразующие материалы. Отходящие конвертерные газы направляются в газоотводящий тракт.Example. Before smelting steel grade st3 into a tilted converter with a capacity of 150-350 tons of melt, metal scrap is loaded through its neck with the help of scoops suspended on a crane. Scrap is loaded using 1-4 scoops. The total scrap consumption is set within 20-30% of the melt capacity in the converter. After filling the scrap into the tilted converter, pour molten iron from a ladle with a temperature of 1350-1450 o C. After that, the converter is installed in a vertical position, a tuyere is introduced into it through the neck and the melt is purged with oxygen. During purging, slag-forming materials are loaded into the converter. Flue converter gases are sent to the exhaust gas duct.

Перед загрузкой в наклоненный конвертер лома, находящегося в совках, его покрывают слоем водного раствора извести или слоем кусковой извести с расходом в пределах 5-10 кг/т загружаемого лома. Фракция кусковой извести составляет 5-70 мм. В нашем примере вес лома в каждом совке составляет 10-50 т. Расход извести при этом составляет 50-500 кг на каждый совок. Наличие на поверхности компонентов лома в совках слоя извести препятствует их быстрому окислению при заливке жидкого чугуна в конвертер и ускоренному выделению газов. В этих условиях большая часть выделяющихся газов будет удаляться не в окружающую атмосферу, а в газоотводящий тракт после установки конвертера в вертикальное положение. Before loading scrap in scoops into a tilted converter, it is covered with a layer of an aqueous solution of lime or a layer of lump lime with a flow rate of 5-10 kg / t of loaded scrap. Lump lime fraction is 5-70 mm. In our example, the weight of scrap in each scoop is 10-50 tons. The consumption of lime in this case is 50-500 kg per scoop. The presence on the surface of scrap components in scoops of a layer of lime prevents their rapid oxidation when pouring molten iron into the converter and accelerated gas evolution. Under these conditions, most of the gases emitted will not be removed to the surrounding atmosphere, but to the exhaust pipe after the converter is installed in a vertical position.

Применение изобретения позволяет уменьшить выбросы газов из горловины конвертера при заливке в него жидкого чугуна на 80-90% и уменьшить тепловыделение на окружающее технологическое оборудование и грузоподъемные краны в 6-8 раз. The application of the invention allows to reduce gas emissions from the neck of the converter when pouring liquid iron into it by 80-90% and to reduce the heat generation to the surrounding technological equipment and hoisting cranes by 6-8 times.

Claims (1)

Способ завалки шихты в конвертер, включающий загрузку в наклоненный конвертер совками металлического лома, покрытого слоем извести, заливку на него жидкого чугуна из ковша, подвешенного на грузоподъемном кране, отличающийся тем, что перед загрузкой лом в совках покрывают слоем водного раствора извести или кусковой извести с расходом 5 - 10 кг/т загружаемого лома. A method of filling a charge into a converter, including loading into a tilted converter scoops of metal scrap coated with a layer of lime, pouring liquid cast iron on it from a ladle suspended on a crane, characterized in that before loading the scrap in the scoops is covered with a layer of an aqueous solution of lime or lump of lime with 5 to 10 kg / t feed scrap.
RU97108808A 1997-05-26 1997-05-26 Method of converter charging RU2116354C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97108808A RU2116354C1 (en) 1997-05-26 1997-05-26 Method of converter charging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97108808A RU2116354C1 (en) 1997-05-26 1997-05-26 Method of converter charging

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2116354C1 true RU2116354C1 (en) 1998-07-27
RU97108808A RU97108808A (en) 1998-12-27

Family

ID=20193440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108808A RU2116354C1 (en) 1997-05-26 1997-05-26 Method of converter charging

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2116354C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1311787C (en) Method of bottom blowing operation of a steel making electric furnace
US20240052443A1 (en) Process for treating molten iron
RU2116354C1 (en) Method of converter charging
KR960006324B1 (en) Process for heating molten steel contained in a ladle
RU2116352C1 (en) Method of converter charging
RU2116353C1 (en) Method of converter charging
RU2465337C1 (en) Method of steelmaking in basic oxygen converter
US2564037A (en) Method of removing skulls from metal receptacles
RU2297458C1 (en) Charge to converter loading method
RU2140993C1 (en) Method of steel melting
RU2108396C1 (en) Method of pig iron desulfurization in induction furnace with acid lining
SU1544814A1 (en) Method of producing steel
RU2509160C2 (en) Method of ferrosilicon production
RU2149191C1 (en) Method of steel treatment in ladle
JPS61235506A (en) Heating up method for molten steel in ladle
RU2319751C2 (en) Method for deoxidation and alloying of metal melts
RU2215044C1 (en) Process for smelting steel in hearth steelmaking units
RU2285726C1 (en) Method of making steel in hearth steel-making unit
RU2197535C2 (en) Method of making steel in electric arc steel- melting furnace
SU1113416A1 (en) Method for smelting steel
JPH01100216A (en) Ladle refining method for molten steel
RU2116355C1 (en) Method of converter charging and device for its embodiment
RU2183221C2 (en) Method of liquid metal heating in ladle and shell wire for its embodiment
RU2000120129A (en) METHOD FOR PRODUCING STEEL
SU1222685A1 (en) Method of feeding deoxidizer into molten metal

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100527