RU2116195C1

RU2116195C1 - Apparatus for manufacturing polymer cloth

Info

Publication number: RU2116195C1
Application number: RU93040084A
Authority: RU
Inventors: В.К. Битюков; В.Н. Колодежнов; Л.М. Сырицын; И.Н. Шелякина
Original assignee: Воронежский технологический институт
Priority date: 1993-08-06
Filing date: 1993-08-06
Publication date: 1998-07-27

Abstract

FIELD: polymer materials. SUBSTANCE: apparatus has chamber to create dynamic bearer under material being processed, bearing plate placed behind chamber with holes to release working fluid from chamber, chamber for surface blow of band material with holes to feed working fluid, cooling liquid feeding means in the form of a porous member, and manifold to supply working fluid and cooling liquid. Above- mentioned porous member and a supplementary one are executed in the form of truncated cones with blind holes for manifolds to be connected. Truncated porous cone of cooling liquid feeding means faces, with its great base, lesser base of truncated supplementary cone. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам для изготовления ленточного полимерного полотна. The invention relates to means for the manufacture of a tape polymer web.

Известно устройство для изготовления ленточного полимерного полотна, содержащее камеру для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом, смонтированные на ней коллектор и несущую плиту с продольными сливными каналами и ячейками на рабочей поверхности, в основании которых для выхода рабочей среды из камеры выполнены отверстия, соединенные между собой системой каналов. Между ячейками на рабочей поверхности плиты выполнены карманы, заполненные пористыми вкладышами, верхний срез которых выполнен на одном уровне с рабочей поверхностью плиты, причем карманы попарно связаны с соседними ячейками, закрытыми каналами [1]. A device for the manufacture of a tape polymer web containing a chamber for creating a dynamic cushion under the processed material, a collector mounted on it and a carrier plate with longitudinal drain channels and cells on the working surface, at the base of which openings are made for interconnecting the working medium from the chamber, interconnected channel system. Between the cells on the working surface of the plate there are pockets filled with porous inserts, the upper cut of which is made at the same level as the working surface of the plate, and the pockets are pairwise connected with neighboring cells closed by channels [1].

Однако в известном техническом решении полимерная композиция непосредственно контактирует с охлаждающей водой, контактирование хладагента с обрабатываемым полотном приводит к выцветанию ингредиентов полимерного материала (выделению кристаллической серы). В поточном производстве возникает необходимость в дополнительной технологической операции осушки увлажненного полимерного полотна. However, in the known technical solution, the polymer composition is in direct contact with cooling water, contacting the refrigerant with the treated fabric leads to fading of the ingredients of the polymer material (crystalline sulfur). In line production, there is a need for an additional technological operation of drying the moistened polymer web.

Известно и другое устройство для изготовления ленточного полимерного полотна, содержащее камеру для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом, установленную на ней несущую плиту с отверстиями для выхода рабочей среды из камеры, камеру для поверхностного обдува ленточного материала с отверстиями для подачи рабочей среды и средством для подачи охлаждающей жидкости в виде пористого элемента и коллекторы для подачи рабочей среды и охлаждающей жидкости [2]. Another device for manufacturing a polymer tape web is known, comprising a chamber for creating a dynamic cushion under the material to be processed, a carrier plate mounted on it with openings for the outlet of the working medium from the chamber, a chamber for surface blowing of the tape material with openings for supplying a working medium and means for feeding coolant in the form of a porous element and collectors for supplying a working medium and coolant [2].

Однако в известном устройстве низкая интенсивность процесса охлаждения, поскольку осуществляется только одностороннее охлаждение ленточного полимера. However, in the known device low intensity of the cooling process, since there is only one-sided cooling of the tape polymer.

Техническим результатом изобретения является повышение интенсивности охлаждения полимерного материала. The technical result of the invention is to increase the cooling rate of the polymer material.

Для достижения технического результата в устройстве для изготовления ленточного полимерного полотна, содержащего камеру для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом, установленную на ней несущую плиту с отверстиями для выхода рабочей среды из камеры, камеру для поверхностного обдува ленточного материала с отверстиями для подачи рабочей среды и средством для подачи охлаждающей жидкости в виде пористого элемента и коллекторы для подачи рабочей среды и охлаждающей жидкости, согласно изобретению, камера для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом снабжена дополнительным пористым элементом, причем пористый элемент средства для подачи охлаждающей жидкости и дополнительный пористый элемент выполнены в форме усеченных конусов с глухими отверстиями для подвода коллекторов, а усеченный пористый конус средства для подачи охлаждающей жидкости обращен своим большим основанием к меньшему основанию усеченного дополнительного конуса. To achieve a technical result in a device for manufacturing a polymer tape web containing a chamber for creating a dynamic cushion under the processed material, a carrier plate mounted on it with openings for the outlet of the working medium from the chamber, a chamber for surface blowing of the tape material with openings for supplying a working medium and means for supplying coolant in the form of a porous element and manifolds for supplying a working medium and coolant according to the invention, a chamber for creating the dynamic cushion under the material to be treated is provided with an additional porous element, the porous element of the coolant supply means and the additional porous element are made in the form of truncated cones with blind holes for supplying the collectors, and the truncated porous cone of the coolant supply means faces with its larger base to the smaller base truncated additional cone.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one.

Устройство содержит каландр 1, охлаждающий пневмоконвейер 2, системы подачи сжатого воздуха 3, приводной намоточный барабан 4 для отбора полимерного полотна 5. The device comprises a calender 1, a cooling pneumatic conveyor 2, a compressed air supply system 3, a drive winding drum 4 for selecting a polymer web 5.

Устройство содержит камеры 6, 7 соответственно для нагнетания рабочей среды в область динамической подушки под обрабатываемым полотном и для поверхностного обдува ленточного материала. На камере 6 смонтирована несущая плита 8, верхняя поверхность которой выполнена профилированной. В плите 8 выполнена камера 9, в дне которой равномерно расположены сквозные отверстия 10 для подачи сжатого воздуха. Камера 9 снабжена вкладышем 11 в форме полого усеченного конуса из пористого материала, например металлокерамики. Герметично расположенный в камере 9 вкладыш 11 ориентирован усеченной частью вверх. Во внутренней части усеченной поверхности конуса 11 расположено глухое отверстие 12, в которое входит патрубок коллектора 13 для подвода охлаждающей жидкости, например воды. Камера 7 расположена на поверхности плиты 14, в которой выполнены сквозные отверстия 15 для подачи сжатого воздуха в камеру 16. В камере 16 находится вкладыш 17 из пористого материала, выполненный аналогично вкладышу 11. С внешней стороны усеченной поверхности вкладыша 17 выполнено глухое отверстие 18, куда подводится патрубок коллектора 19. Работа устройства осуществляется следующим образом. The device comprises chambers 6, 7, respectively, for pumping the working medium into the region of the dynamic cushion under the workpiece and for surface blowing of the tape material. A support plate 8 is mounted on the chamber 6, the upper surface of which is profiled. A chamber 9 is made in the plate 8, in the bottom of which there are evenly located through holes 10 for supplying compressed air. The chamber 9 is provided with an insert 11 in the form of a hollow truncated cone of a porous material, for example, cermet. Hermetically located in the chamber 9, the insert 11 is oriented with the truncated part up. In the inner part of the truncated surface of the cone 11 there is a blind hole 12, into which the manifold pipe 13 for supplying coolant, for example water, enters. The chamber 7 is located on the surface of the plate 14, in which there are through holes 15 for supplying compressed air to the chamber 16. In the chamber 16 there is a liner 17 made of porous material, made similar to the liner 11. A blind hole 18 is made on the outside of the truncated surface of the liner 17, where the manifold pipe 19 is brought in. The operation of the device is as follows.

С каландра 1 полотно материала 5 поступает на несущую поверхность плиты 8. Из камеры 6 воздух через питающие отверстия 10 нагнетается под внутреннюю поверхность конуса 11. Пройдя через пористый материал конуса 11, воздух образует под опорной поверхностью полотна 5 воздушную динамическую подушку. Нагнетаемый в камере 7 воздух через систему питающих отверстий 15 верхней плиты 14 попадает в камеру 16, откуда, пройдя через пористый материал вкладыша 17, обдувает верхнюю поверхность ленточного материала. From calender 1, the web of material 5 enters the bearing surface of the plate 8. From the chamber 6, air is supplied through the supply holes 10 under the inner surface of the cone 11. Passing through the porous material of the cone 11, the air forms an air dynamic pillow under the supporting surface of the web 5. The air injected in the chamber 7 through the system of supply holes 15 of the upper plate 14 enters the chamber 16, from where, passing through the porous material of the insert 17, it blows over the upper surface of the tape material.

По коллекторам 13 и 19 одновременно подается охлаждающая вода в усеченную часть пористых вкладышей соответственно 11 и 17. При этом жидкость равномерно насыщает пористый материал вкладышей. Воздух, проходя через увлажненную пористую поверхность вкладышей 11 и 17, приобретает пониженную по сравнению с первоначальной температуру. Расход жидкости подбирается максимальным, при котором имеет место полное испарение жидкости в пористых вкладышах. Далее охлажденное полотно 5, находящееся во взвешенном состоянии на динамической подушке охлажденного воздуха, отбирается приводным барабаном 4. Далее цикл повторяется. Through collectors 13 and 19, cooling water is simultaneously supplied to the truncated part of the porous liners, respectively 11 and 17. In this case, the liquid uniformly saturates the porous material of the liners. Air passing through the moistened porous surface of the liners 11 and 17 acquires a lower temperature compared to the initial one. The liquid flow rate is selected maximum, at which there is a complete evaporation of the liquid in the porous liners. Next, the cooled web 5, which is in suspension on a dynamic pillow of chilled air, is selected by the drive drum 4. Next, the cycle repeats.

Claims

A device for manufacturing a tape polymer web, comprising a chamber for creating a dynamic cushion under the material to be processed, a carrier plate mounted on it with openings for the outlet of the working medium from the chamber, a chamber for surface blowing of the tape material with openings for supplying a working medium and means for supplying coolant to in the form of a porous element and collectors for supplying a working medium and coolant, characterized in that the chamber for creating a dynamic cushion under the machined the material is provided with an additional porous element, the porous element of the coolant supply means and the additional porous element are made in the form of truncated cones with blind holes for supplying the collectors, and the truncated porous cone of the coolant supply means faces with its larger base to the smaller base of the truncated additional cone.