RU2115770C1 - Способ получения магния и хлора в поточной линии и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ получения магния и хлора в поточной линии и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115770C1 RU2115770C1 RU97103797/02A RU97103797A RU2115770C1 RU 2115770 C1 RU2115770 C1 RU 2115770C1 RU 97103797/02 A RU97103797/02 A RU 97103797/02A RU 97103797 A RU97103797 A RU 97103797A RU 2115770 C1 RU2115770 C1 RU 2115770C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnesium
- electrolyzers
- melt
- chlorine
- constant current
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства магния и хлора электролизом в поточной линии электролизеров. Сущность изобретения состоит в том, что в поточной линии, включающей загрузку сырья, принудительное движение расплава с магнием в замкнутом гидродинамическом контуре, подвод постоянного тока через два электролизера, отделение магния от расплава осуществляют непосредственно перед входом расплава в один из электролизеров, через которые подведен постоянный ток. В поточной линии для осуществления способа, состоящей из электролизеров, разделительного агрегата, соединительных каналов, разделительный агрегат расположен непосредственно перед одним из двух электролизеров, к которым подведены шинопроводы для подвода постоянного тока. Реализация способа позволяет снизить по сравнению с прототипом удельный расход электроэнергии на 2,7% и повысить производительность по магнию на 2,7% за счет снижения утечки тока через соединительный канал между двумя электролизерами, через которые подведен постоянный ток. 2 с.п. ф-лы, 1 табл. , 1 ил.
Description
Известен способ получения магния и хлора в поточной линии, включающий загрузку сырья, принудительное движение расплава с магнием в замкнутом гидродинамическом контуре, в котором отделение магния от расплава осуществляют перед поступлением расплава в группу электролизеров, расположенных по ходу движения расплава и магния перед двумя электролизерами, через которые подведен постоянный ток.
Недостаток известного способа заключается в том, что расплав, поступающий в канал, соединяющий два электролизера, через которые подведен постоянный ток, содержит большое количество магния в виде сплошных струй при максимальном падении напряжения в соединительном канале, равном напряжению одного электролизера, умноженному на количество электролизеров, входящих в проточную линию, что приводит к увеличению расхода электроэнергии и снижению выхода магния по току за счет появления больших утечек тока через канал. Величина утечки тока на поточной линии будет тем выше, чем больше магния в расплаве, протекающем через канал, соединяющий два электролизера, через которые подведен постоянный ток.
Кроме того, при значительном количестве магния в расплаве, проходящем через канал, соединяющий два электролизера, через которые подведен постоянный ток, магний движется в виде больших массивов, прохождение электрического тока (утечки постоянного тока) через которые сходно с режимом короткого замыкания, сопровождаемого разрывом сплошной струи металла и его разбрызгиванием, что небезопасно для производственного персонала.
Техническая задача предложенного изобретения заключается в снижении расхода электроэнергии, повышении производительности и обеспечении безопасных условий труда для производственного персонала при получении магния и хлора.
Решение технической задачи состоит в следующем.
В предложенном способе получения магния и хлора в поточной линии электролизеров, включающем загрузку сырья, принудительное движение расплава с магнием в замкнутом гидродинамическом контуре, отделение магния от расплава осуществляют непосредственно перед входом расплава в один из электролизеров, через которые подведен постоянный ток.
В предложенном изобретении освобожденный от магния расплав поступает в канал, соединяющий два электролизера, через которые подведен постоянный ток, что приводит к резкому снижению утечек тока через этот канал, увеличению выхода магния по току и соответственно к снижению удельного расхода электроэнергии и повышению производительности поточной линии.
Кроме того, при отсутствии больших массивов магния в расплаве, протекающем в этом канале, исключается возможность появления короткого замыкания электрического тока через струи металла и его разбрызгивание, что обеспечивает безопасные условия для производственного персонала, обслуживающего эти каналы.
Пример выполнения предложенного способа получения магния и хлора в поточной линии показан схематично на чертеже.
Поточная линия состоит из электролизеров 1, соединенных гидродинамически соединительными каналами 2, разделительного агрегата 3 для разделения магния от электролита, устройства 4 для загрузки сырья, насоса 5 для перекачки расплава из разделительного агрегата в электролизер, хлоропровода 6, анодного 7 и катодного 8 шинопроводов для подачи постоянного тока от преобразовательной подстанции 9 к двум электролизерам поточной линии.
По ходу движения расплава разделительный агрегат расположен непосредственно перед одним из двух электролизеров, к которым подведены шинопроводы 7 и 8 для подвода постоянного тока.
Поточная линия для получения магния и хлора работает следующим образом.
В электролизеры 1 поточной линии загружают сырье централизованно в одну точку, как показано на чертеже, либо распределяют по электролизерам с помощью загрузочного устройства 4. Под действием постоянного тока, который подается по анодному и катодному шинопроводам к двум электролизерам поточной линии, осуществляется процесс разложения хлористого магния на магний и хлор. Хлор удаляется из электролизеров через хлоропровод 6 к потребителю.
Расплав приводят в движение по всей поточной линии с помощью насоса 5. Движущийся по электролизерам и соединительным каналам расплав увлекает за собой получаемый магний. Количество магния в расплаве по ходу его движения непрерывно возрастает по мере приближения расплава к разделительному агрегату, в котором происходит отделение от расплава магния и его удаление на дальнейшую переработку.
Освобожденный от магния расплав непосредственно поступает в два электролизера, к которым подведен постоянный ток. При этом утечки тока через канал, соединяющий эти два электролизера, резко снижаются по сравнению с прототипом, где через канал протекал расплав вместе с магнием.
В таблице приведены показатели работы поточной линии, состоящей из 30 электролизеров и разделительного агрегата, относящиеся к прототипу и предложенной поточной линии.
Предложенный способ позволяет снизить удельный расход электроэнергии, повысить производительность поточной линии по магнию и хлору и обеспечить безопасные условия ведения процесса получения магния и хлора в поточной линии.
Claims (2)
1. Способ получения магния и хлора в поточной линии электролизеров, включающий загрузку сырья, принудительное движение расплава с магнием в замкнутом гидродинамическом контуре, подвод постоянного тока через два электролизера, отделение магния от расплава, отличающийся тем, что отделение магния от расплава осуществляют непосредственно перед входом расплава в один из электролизеров, через которые подведен постоянный ток.
2. Поточная линия для получения магния и хлора, включающая электролизеры, соединительные каналы, разделительный агрегат для разделения магния от расплава, устройство для загрузки сырья, устройство для перекачки расплава, шинопроводы для подвода постоянного тока к двум электролизерам поточной линии, отличающаяся тем, что по ходу движения расплава разделительный агрегат расположен непосредственно перед одним из двух электролизеров, к которым подведены шинопроводы для подвода постоянного тока.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103797/02A RU2115770C1 (ru) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | Способ получения магния и хлора в поточной линии и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103797/02A RU2115770C1 (ru) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | Способ получения магния и хлора в поточной линии и устройство для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2115770C1 true RU2115770C1 (ru) | 1998-07-20 |
| RU97103797A RU97103797A (ru) | 1998-12-27 |
Family
ID=20190741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97103797/02A RU2115770C1 (ru) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | Способ получения магния и хлора в поточной линии и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2115770C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112522742A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种电解槽连接通道及其使用方法 |
| CN115125585A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-30 | 青海北辰科技有限公司 | 一种独特的镁电解直流电母线装置及使用方法 |
-
1997
- 1997-03-12 RU RU97103797/02A patent/RU2115770C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Поточная линия для производства магния. - Цветные металлы, N 9, 1971, с.36 - 37. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112522742A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种电解槽连接通道及其使用方法 |
| CN112522742B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-07-08 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种电解槽连接通道及其使用方法 |
| CN115125585A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-30 | 青海北辰科技有限公司 | 一种独特的镁电解直流电母线装置及使用方法 |
| CN115125585B (zh) * | 2021-03-25 | 2024-05-03 | 青海北辰科技有限公司 | 一种独特的镁电解直流电母线装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2556017A (en) | Electrolytic method and apparatus for cleaning strip | |
| GB9620167D0 (en) | Electrochemical processing of liquid such as water | |
| JPS56158883A (en) | Method and device for electrolytic production of chlorine dioxide | |
| KR950027988A (ko) | 전해수 생성 방법 및 장치 | |
| CN109226914B (zh) | 一种自由曲面型腔电解加工用阴极 | |
| CN102206823A (zh) | 蚀刻废液直接电解提铜工艺 | |
| WO2007080534A3 (en) | Method and apparatus for producing combustible fluid | |
| CN103334123A (zh) | 一种铜电解系统及运行方法 | |
| RU2115770C1 (ru) | Способ получения магния и хлора в поточной линии и устройство для его осуществления | |
| CN106964856A (zh) | 一种防止电解加工孔穿通短路的方法及装置 | |
| US5766427A (en) | Electrolyzer with reduced parasitic currents | |
| CN203474910U (zh) | 一种铜电解系统 | |
| RU2258771C1 (ru) | Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий | |
| CN104862730A (zh) | 一种离子膜电解制备高锰酸钾的方法及应用于该方法的专用电解槽 | |
| CN201971900U (zh) | 一种氢氧机 | |
| CN1309849C (zh) | 并联循环连续电积脱砷法 | |
| CN103436916A (zh) | 一种从低含铜废水中回收精铜的工艺及装置 | |
| RU97103797A (ru) | Способ получения магния и хлора в поточной линии и устройство для его осуществления | |
| CN213025048U (zh) | 流场的演示实验装置 | |
| CN219280053U (zh) | 一种电解硫酸氢铵生产双氧水及氢气的复极式电解装置 | |
| CN207483417U (zh) | 管道电絮凝装置 | |
| CN212610920U (zh) | 一种高效合成丁二酸的复极式电解槽 | |
| RU2169211C1 (ru) | Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей | |
| CN206799765U (zh) | 一种带冷却装置的铜电解二段槽面z导电排 | |
| JPS56130500A (en) | Continuous surface cleaning method for metallic wire material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040313 |