RU2114700C1 - Method of mineral concentration and device for its embodiment - Google Patents
Method of mineral concentration and device for its embodiment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114700C1 RU2114700C1 RU96120918A RU96120918A RU2114700C1 RU 2114700 C1 RU2114700 C1 RU 2114700C1 RU 96120918 A RU96120918 A RU 96120918A RU 96120918 A RU96120918 A RU 96120918A RU 2114700 C1 RU2114700 C1 RU 2114700C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- mineral
- concentration
- mineral bed
- minerals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения (промывки) разведочных проб, для промывки песков при разработке россыпных месторождений и при обогащении дробленых руд, содержащих тяжелые минералы. The invention relates to the beneficiation of minerals and can be used for the beneficiation (washing) of prospecting samples, for washing the sands in the development of placer deposits and in the beneficiation of crushed ores containing heavy minerals.
Известен способ гравитационного обогащения в наклонных потоках малой глубины [1, с.188-191], по которому зерна тяжелых минералов осаждают под действием сил гравитации и фиксируют (накапливают) в порах минеральной постели между рифлями. A known method of gravitational enrichment in inclined flows of shallow depth [1, p.188-191], in which grains of heavy minerals are precipitated by gravity and fixed (accumulate) in the pores of the mineral bed between the grooves.
Известно устройство для реализации способа, это шлюзы глубокого и мелкого заполнения [там же, с.221-225]. A device for implementing the method is known, these are gateways of deep and shallow filling [ibid, p.221-225].
Недостатками способа и соответствующих устройств (шлюзов) является невозможность улавливания тонких фракций тяжелых минералов (мельче 0,25 мм) и уплотнение в процессе работы минеральной постели, что приводит к снижению извлечения всех фракций крупности тяжелых минералов. The disadvantages of the method and the corresponding devices (gateways) are the inability to capture fine fractions of heavy minerals (finer than 0.25 mm) and compaction during operation of the mineral bed, which reduces the extraction of all fractions of the coarseness of heavy minerals.
Известен способ обогащения полезных ископаемых, по которому зерна тяжелых минералов осаждают в центробежном поле из безнапорного потока и фиксируют в порах минеральной постели между рифлями [1, с.285-287]. A known method of mineral processing, in which grains of heavy minerals are precipitated in a centrifugal field from a pressureless flow and fixed in the pores of the mineral bed between the flutes [1, p. 285-287].
Известны устройства для реализации данного способа, это - безнапорные центробежные концентраторы типа центрифуг, именуемые центробежными сепараторами [1, с.293-295]. Они представляют собой полусферическую или коническую чашу с широким верхним основанием и с внутренними кольцевыми нарифлениями. Чаша вращается вокруг вертикальной оси. Обогащаемая пульпа подается по трубе сверху к основанию чаши. За счет трения о стенки пульпа раскручивается, в центробежном поле поднимается по стенке вверх и переливается через верхний край чаши. Тяжелые минералы в центробежном поле прижимаются к вращающейся стенке и накапливаются в порах минеральной постели в углублениях между рифлями. Легкие минералы смываются потоком и выносятся. Known devices for implementing this method, these are pressureless centrifugal concentrators such as centrifuges, referred to as centrifugal separators [1, p. 293-295]. They are a hemispherical or conical bowl with a wide upper base and with inner ring arches. The bowl rotates around a vertical axis. Enriched pulp is fed through a pipe from above to the base of the bowl. Due to friction against the walls, the pulp is unwound, in a centrifugal field it rises along the wall up and overflows over the upper edge of the bowl. Heavy minerals in a centrifugal field are pressed against a rotating wall and accumulate in the pores of the mineral bed in the recesses between the corrugations. Light minerals are washed away and carried out.
Использование центробежных сил позволяет интенсифицировать процесс обогащения и уменьшить размер эффективно улавливаемых зерен до 0,1 мм. The use of centrifugal forces makes it possible to intensify the enrichment process and reduce the size of effectively captured grains to 0.1 mm.
Главным недостатком способа и соответствующих устройств является быстрое снижение во времени пористости минеральной постели в углублениях между рифлями в результате ее запрессовки мелкопесчаными и глинистыми фракциями легких минералов и минералов промежуточной плотности, после чего резко снижается улавливание тяжелых минералов. Для улавливания тонких фракций тяжелых минералов желательно использовать как можно более интенсивные центробежные поля, но с возрастанием интенсивности центробежного поля ускоряется процесс запрессовки рифлей. В связи с этим на всех действующих аппаратах используют центробежные поля ограниченной интенсивности в пределах 5-15 g (сил гравитации), но и при этом сполоск приходится делать достаточно часто (максимально через 0,5-1 ч). The main disadvantage of the method and the corresponding devices is the rapid decrease in time of the porosity of the mineral bed in the recesses between the corrugations as a result of pressing it in with fine sand and clay fractions of light minerals and intermediate density minerals, after which the capture of heavy minerals is sharply reduced. To capture fine fractions of heavy minerals, it is desirable to use as intense centrifugal fields as possible, but with an increase in the intensity of the centrifugal field, the process of pressing corrugations accelerates. In this regard, all operating devices use centrifugal fields of limited intensity within 5-15 g (gravitational forces), but even so, it is necessary to do the flushing quite often (max. After 0.5-1 h).
Еще одним недостатком является значительное отставание скорости вращения обогащаемой пульпы от скорости вращения чаши сепаратора (до 30-50%). При этом центробежные поля в пульпе оказываются в 2-4 раза ниже расчетных и тонкие фракции полезных минералов в значительной мере не успевают осесть на улавливающую поверхность сепаратора на коротком пути движения пульпы. Another disadvantage is the significant lag in the speed of rotation of the enriched pulp from the speed of rotation of the separator bowl (up to 30-50%). In this case, the centrifugal fields in the pulp are 2-4 times lower than the calculated ones and the fine fractions of useful minerals do not have much time to settle on the trapping surface of the separator on the short path of pulp movement.
Известен способ обогащения полезных ископаемых, по которому зерна тяжелых минералов осаждают в переменном по величине центробежном поле и фиксируют в порах минеральной постели [2]. Известны устройства для реализации способа, например, ротационно- центробежный сепаратор [2], центробежно-вибрационный концентратор П. А. Брагина [3] и другие им подобные. Во всех этих устройствах используется двойное вращение чаши, которая, кроме того, что вращается вокруг своей оси, получает дополнительное вращение (испытывает ротации) вокруг оси, не совпадающей с осью чаши. Различаются между собой эти сепараторы механической частью, обеспечивающей двойное вращение чаши, но работают (обогащают тяжелые минералы) по одному принципу. Этот принцип заключается в том, что внутренняя поверхность чаши движется с переменной линейной скоростью, а минеральная постель в рифлях испытывает вибрации. A known method of mineral processing, in which the grains of heavy minerals are precipitated in a centrifugal field of varying magnitude and fixed in the pores of a mineral bed [2]. Known devices for implementing the method, for example, a rotational centrifugal separator [2], a centrifugal vibration concentrator P. A. Bragin [3] and others like them. All of these devices use double rotation of the bowl, which, in addition to rotating around its axis, receives additional rotation (undergoes rotation) around an axis that does not coincide with the axis of the bowl. These separators differ from each other in the mechanical part, providing double rotation of the bowl, but they work (enrich heavy minerals) according to one principle. This principle is that the inner surface of the bowl moves with a variable linear speed, and the mineral bed in the flutes experiences vibrations.
За счет вибраций минеральная постель в рифлях запрессовывается медленнее, чем в центробежных сепараторах простого вращения, при этом повышается извлечение мелких и тонких зерен тяжелых минералов. Due to vibrations, the mineral bed in riffles is pressed more slowly than in centrifugal separators of simple rotation, while the extraction of small and thin grains of heavy minerals is increased.
Главным недостатком способа и соответствующих устройств является то обстоятельство, что вибрации поддерживают минеральную постель в разрыхленном состоянии не постоянно, а только некоторое непродолжительное время после запуска сепаратора, величина этого интервала зависит от состава обогащаемой пульпы и резко сокращается при повышенном содержании глины. При дальнейшей работе вибрации играют отрицательную роль, так как в вибрационно-центробежном поле происходит самоуплотнение постели и резко снижается извлечение тяжелых минералов. The main disadvantage of the method and the corresponding devices is the fact that the vibrations do not constantly maintain the mineral bed in a loosened state, but only for a short time after the separator is started, the value of this interval depends on the composition of the pulp being enriched and decreases sharply with an increased clay content. With further work, vibrations play a negative role, since in the vibration-centrifugal field the bed self-compacts and the extraction of heavy minerals sharply decreases.
Второстепенным недостатком устройства являются повышенные вибрации самой установки, что требует использования специального фундамента. A secondary disadvantage of the device is the increased vibration of the installation itself, which requires the use of a special foundation.
Известен способ отделения тонких фракций тяжелых минералов в высокоинтенсивных центробежных полях при встречном инжектировании воды [4], принятый в качестве прототипа. A known method of separating fine fractions of heavy minerals in high-intensity centrifugal fields in the opposite injection of water [4], adopted as a prototype.
Известно устройство для реализации способа - концентратор Кнельсона (там же), принятый в качестве прототипа. Уплотнение концентратной постели исключается путем подачи воды навстречу центробежному полю через ряд калиброванных мелких отверстий в стенке конуса, благодаря чему минеральная постель поддерживается в полувзвешенном состоянии. При этом достигается высокое извлечение мелких и тонких фракций тяжелых минералов даже при длительной работе концентратора. A device for implementing the method is known - a Knelson concentrator (ibid.), Adopted as a prototype. Compaction of the concentrate bed is eliminated by supplying water towards the centrifugal field through a series of calibrated small holes in the cone wall, due to which the mineral bed is maintained in a semi-suspended state. At the same time, high recovery of fine and fine fractions of heavy minerals is achieved even with prolonged operation of the concentrator.
Главным недостатком этого способа и соответствующих устройств является ограничение по минимуму крупности улавливаемых зерен тяжелых минералов. Зерна меньше некоторой критической крупности имеют в центробежном поле скорость осаждения меньшую, чем скорость восходящего потока воды, и они не улавливаются. The main disadvantage of this method and the corresponding devices is the limitation on the minimum size of the captured grains of heavy minerals. Grains smaller than some critical size have a deposition rate in the centrifugal field lower than the velocity of the upward flow of water, and they are not captured.
Второстепенными недостатками способа, но важными с позиции возможного практического использования устройств являются:
- необходимость использования чистой (без механических примесей) воды, поскольку взвешенные твердые частицы забивают калиброванные отверстия.Secondary disadvantages of the method, but important from the point of view of the possible practical use of the devices are:
- the need to use clean (without mechanical impurities) water, since suspended solids clog calibrated holes.
- неудобства съема концентрата и необходимость больших затрат времени на эту операцию. - the inconvenience of removing the concentrate and the need for a large investment of time for this operation.
- сложность конструкции и высокая стоимость концентраторов. - the complexity of the design and the high cost of concentrators.
Технической задачей изобретения является расширение диапазона крупности улавливаемых зерен тяжелых минералов за счет снижения минимального размера эффективно удавливаемых зерен. An object of the invention is to expand the range of fineness of captured grains of heavy minerals by reducing the minimum size of effectively crushed grains.
Техническая задача по предлагаемому способу решается тем, что минеральную постель, концентрирующую в себе зерна тяжелых минералов, подвергают волнообразному изгибанию и растяжениям-сжатиям с частотой, в 3 и более раз превышающей частоту вращения минеральной постели. The technical problem of the proposed method is solved in that the mineral bed, which concentrates the grains of heavy minerals, is subjected to wave-like bending and tensile compressions with a frequency of 3 or more times the rotation frequency of the mineral bed.
Техническая задача по устройству решается тем, что устройство для обогащения полезных ископаемых, включающее коническую чашу с внутренними кольцевыми нарифлениями, закрепленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, устройства для подачи пульпы, удаления хвостов и разгрузки концентрата, отличается тем, что коническая чаша выполнена эластичной и двуслойной, на уровне середины чаши с внешней стороны установлены три или более равномерно размещенных по окружности обжимных роликов с возможностью горизонтального перемещения, а в нижней части чаши закреплена крыльчатка с вертикальными лопастями. The technical problem of the device is solved in that the device for mineral processing, including a conical bowl with inner ring rafts, mounted for rotation around a vertical axis, a device for feeding pulp, removing tails and unloading the concentrate, is characterized in that the conical bowl is made elastic and two-layer, at the level of the middle of the bowl from the outside there are three or more crimping rollers evenly spaced around the circumference with the possibility of horizontal movement, and bottom of the bowl is fastened an impeller with vertical blades.
Устройство также отличающееся тем, что внешний относительно тонкий слой эластичной чаши выполнен из более жесткого материала. The device is also characterized in that the outer relatively thin layer of the elastic cup is made of a more rigid material.
На чертеже показан один из возможных вариантов устройства, реализующего предлагаемый способ. Устройство включает изготовленную из эластичного материала (например, полиуретана) коническую чашу 1 с выполненными на внутренней поверхности кольцевыми нарифлениями 2, обжимные ролики 3, установленную в нижней части чаши крыльчатку 4, питающий патрубок 5, устройство для отвода хвостов 6, полый вал 7, а также устройство для придания чаше вращательного движения (не показано). Минимальное количество обжимных роликов - три для обеспечения устойчивой работы эластичной чаши, максимальное количество не ограничено. The drawing shows one of the possible options for a device that implements the proposed method. The device includes a conical bowl 1 made of an elastic material (for example, polyurethane) with annular ribs 2 made on the inner surface, crimp rollers 3, an impeller 4 installed in the lower part of the bowl, a supply pipe 5, a device for removing tails 6, a hollow shaft 7, and also a device for imparting rotational motion to the bowl (not shown). The minimum number of crimp rollers is three to ensure the stable operation of the elastic bowl, the maximum number is not limited.
Устройство работает следующим образом. Перед запуском в работу эластичную коническую чашу 1 равномерно с нескольких сторон обжимают роликами 3, в результате чего чаша в горизонтальном сечении приобретает форму, приближающуюся к закругленному многоугольнику. При работе пульпу обогащаемого материала подают в чашу 1 через питающий патрубок 5. Пульпа попадает на крыльчатку 4, раскручивается и центробежной силой прижимается к стенке чаши. В центробежном поле пульпа движется вдоль стенки конической чаши к ее широкому основанию, т.е. вверх, где переливается через край, попадает в разгрузочную камеру и выводится. При движении вдоль стенки чаши в интенсивном центробежном поле пульпа расслаивается, при этом тяжелые минералы оседают в кольцевых канавках между нарифлениями, а легкие минералы выносятся с водой. За счет неоднократных изгибов эластичной стенки чаши при ее волнообразном движении по обжимным роликам и между ними минеральная постель в нарифлениях при каждом обороте чаши вокруг оси несколько раз (по числу обжимных роликов) сжимается и растягивается в направлении движения. При этом участки минеральной постели, которые находятся в створе с обжимными роликами, оказываются максимально растянутыми, а участки, находящиеся посередине между соседними роликами - максимально сжатыми. Высокочастотные сжатия-растяжения минеральной постели предохраняют ее от запрессовки и поддерживают в постоянно разрыхленном состоянии при любой длительности работы. Более того, за счет постоянных деформаций минеральной постели внутри ее происходит постоянная дифференциация зерен по плотности. Наиболее тяжелые минералы, зафиксированные на открытой поверхности постели, перемещаются сквозь слой более легких минералов на дно канавок, а более легкие минералы отжимаются к свободной поверхности навстречу центробежному полю и выносятся восходящим потоком пульпы. За счет этого обеспечивается постоянно высокое извлечение тяжелых минералов, например, золота, до тех пор, пока оно не заполнит практически весь объем кольцевых канавок. Наиболее тонкие фракции тяжелых минералов при растяжении минеральной постели проникают на дно быстрее крупных, что и обеспечивает их высокое извлечение. The device operates as follows. Before being put into operation, the elastic conical bowl 1 is evenly crimped on rollers 3 from several sides, as a result of which the bowl in a horizontal section takes on a shape approaching a rounded polygon. When working, the pulp of the enriched material is fed into the bowl 1 through the supply pipe 5. The pulp enters the impeller 4, spins up and is pressed against the wall of the bowl by centrifugal force. In a centrifugal field, the pulp moves along the wall of the conical bowl to its wide base, i.e. up, where it overflows, it enters the discharge chamber and is discharged. When moving along the wall of the bowl in an intense centrifugal field, the pulp is stratified, while heavy minerals settle in the annular grooves between the arrays, and light minerals are carried out with water. Due to the repeated bends of the elastic wall of the bowl during its wave-like movement along the crimp rollers and between them, the mineral bed in arithmetic shrinks and stretches in each direction of the bowl rotation around the axis several times (according to the number of crimp rollers) in the direction of movement. At the same time, the sections of the mineral bed that are in alignment with crimp rollers are maximally stretched, and the sections located in the middle between adjacent rollers are maximally compressed. High-frequency compression-stretching of the mineral bed protects it from pressing in and maintains it in a constantly loosened state for any duration of work. Moreover, due to the constant deformation of the mineral bed, a constant differentiation of the grains by density occurs inside it. The heaviest minerals, fixed on the open surface of the bed, move through a layer of lighter minerals to the bottom of the grooves, and lighter minerals are squeezed to the free surface towards the centrifugal field and carried out by an upward flow of pulp. This ensures a constantly high extraction of heavy minerals, such as gold, until it fills almost the entire volume of the annular grooves. The finest fractions of heavy minerals when stretched mineral bed penetrate to the bottom faster than large, which ensures their high recovery.
Для увеличения амплитуды сжатий-растяжений минеральной постели, что желательно с позиции более интенсивного разрыхления и быстрого расслоения, целесообразно стенки чаши изготавливать повышенной толщины и делать их двуслойными, при этом относительно тонкий наружный слой изготавливать из более жесткого материала, а толстый внутренний слой, в котором выполняются нарифления - из более мягкого материала. In order to increase the amplitude of compression-tension of the mineral bed, which is desirable from the point of view of more intensive loosening and faster delamination, it is advisable to make the walls of the bowl of increased thickness and make them bilayer, while the relatively thin outer layer should be made of a more rigid material, and the thick inner layer, in which arrivals are performed - from softer material.
За счет того, что минеральная постель в нарифлениях не запрессовывается, оказывается возможным увеличивать интенсивность центробежного поля до любых значений, обеспечивающих улавливание самых тонких фракций, вплоть до 10-20 мкм и менее. Due to the fact that the mineral bed in crowdings is not pressed, it is possible to increase the intensity of the centrifugal field to any values that ensure the capture of the finest fractions, up to 10-20 microns or less.
Изготовлен и прошел лабораторные испытания малоразмерный концентратор, предназначенный для обогащения разведочных проб объемом от нескольких до десятков литров. Эластичный конус имеет размеры 120 мм у верхнего основания, 90 мм - у нижнего, высота конуса 150 мм, отклонение стенки конуса от вертикали 10%. Эластичная коническая чаша обжимается тремя роликами, амплитуда обжатия 3-5 мм. Максимальная целесообразная амплитуда обжатия ограничивается появлением отрицательной кривизны. Конус вращается со скоростью 2000 об/мин, обеспечивающей центробежное ускорение у нижнего основания 50g и у верхнего основания - 75g. При таких незначительных размерах аппарат имеет внушительную производительность в 3-5 м3/ч пульпы или 0,5-1 т/ч по твердому, при этом обеспечивается извлечение золота в классе крупности 0,05-0,1 мм 98-99,5%, в классе крупности 0,02-0,05 мм 90-98% и более 50% - в классе крупности 0,01-0,02 мм. Объем концентрата (шлиха) с одной пробы независимо от ее размера составляет 50- 60 мл. Выход концентрата при исходном объеме пробы 10-12 л составляет 0,5%.A small-sized concentrator designed to enrich exploration samples with volumes from several to tens of liters was manufactured and laboratory tested. The elastic cone has dimensions 120 mm at the upper base, 90 mm at the lower base, the height of the cone is 150 mm, the deviation of the cone wall from the vertical is 10%. The elastic conical bowl is crimped by three rollers, the compression amplitude is 3-5 mm. The maximum usable compression amplitude is limited by the appearance of negative curvature. The cone rotates at a speed of 2000 rpm, providing centrifugal acceleration at the lower base 50g and at the upper base - 75g. With such small dimensions, the apparatus has an impressive productivity of 3-5 m 3 / h of pulp or 0.5-1 t / h hard, while gold is extracted in the fineness class of 0.05-0.1 mm 98-99.5 %, in the size class 0.02-0.05 mm 90-98% and more than 50% - in the size class 0.01-0.02 mm. The volume of concentrate (concentrate) from one sample, regardless of its size, is 50-60 ml. The yield of concentrate with an initial sample volume of 10-12 l is 0.5%.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96120918A RU2114700C1 (en) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Method of mineral concentration and device for its embodiment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96120918A RU2114700C1 (en) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Method of mineral concentration and device for its embodiment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2114700C1 true RU2114700C1 (en) | 1998-07-10 |
| RU96120918A RU96120918A (en) | 1999-01-10 |
Family
ID=20186789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96120918A RU2114700C1 (en) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Method of mineral concentration and device for its embodiment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2114700C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011159186A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Гвидон Голд" | Centrifugal concentrator |
-
1996
- 1996-10-21 RU RU96120918A patent/RU2114700C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения.-М.: Недра, 1993, с.188-191, 285-287, 293-295. 2. * |
| 4. Irwin A. The Knelson Hydrostatic Concentra tor 1982, min Review 2(4), 41-43. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011159186A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Гвидон Голд" | Centrifugal concentrator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4148725A (en) | Process and apparatus for separating particles by relative density | |
| CN102091669B (en) | Method and equipment for processing mineral by jointly using gravity, centrifugal force and vibration force | |
| RU2114700C1 (en) | Method of mineral concentration and device for its embodiment | |
| Nayak et al. | Separation behaviour of iron ore fines in Kelsey Centrifugal Jig | |
| US5043059A (en) | Concentrator for beneficiating minerals | |
| RU2185247C1 (en) | Magnetic hydroseparator | |
| Ling | A study of a variable speed 3-in Knelson concentrator | |
| EP1931476B1 (en) | Method and device for concentrating substances in solid particle state | |
| RU2132738C1 (en) | Apparatus for recovering precious metals | |
| RU2123884C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2019295C1 (en) | Apparatus for separating minerals | |
| USRE34321E (en) | Centrifugal flotation apparatus and method | |
| RU2066565C1 (en) | Centrifugal-vibrating separator | |
| RU2196004C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
| CN206924886U (en) | The device of coal in being extracted in a kind of gangue | |
| WO2007131453A1 (en) | Ore-separating method, ore-dressing method adopting the method, ore-separating equipment and size classification apparatus | |
| RU2811860C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2184616C2 (en) | Centrifugal separator | |
| RU2763488C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2129047C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2778769C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2321460C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
| RU2353433C2 (en) | Centrifugal classifying concentrating device | |
| RU2210435C2 (en) | Method of concentration of heavy minerals and metals and centrifugal vortex concentrator for realization of this method | |
| RU2145908C1 (en) | Method of centrifugal vibration separation of mixtures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121022 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20141110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151022 |