RU2114299C1 - Method for determining position of device for creating wells - Google Patents
Method for determining position of device for creating wells Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114299C1 RU2114299C1 RU97100811A RU97100811A RU2114299C1 RU 2114299 C1 RU2114299 C1 RU 2114299C1 RU 97100811 A RU97100811 A RU 97100811A RU 97100811 A RU97100811 A RU 97100811A RU 2114299 C1 RU2114299 C1 RU 2114299C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- space
- wells
- measuring base
- formation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к способам определения положения в пространстве устройства для образования скважин при их проходке, и может быть использовано преимущественно при прокладке инженерных коммуникаций под препятствиями бестраншейным методом. The invention relates to the mining industry and construction, in particular to methods for determining the position in space of a device for producing wells when they are drilled, and can be used primarily for laying utilities under obstacles using a trenchless method.
Известен способ определения положения устройства для образования скважин, согласно которому контроль положения в грунте устройства для образования скважин осуществляют излучением электромагнитных колебаний с помощью размещенного на перемещающемся устройстве генератора излучений и приемом сигналов на поверхности с помощью приемника излучений (Пестов Г. Н. Закрытая прокладка трубопроводов. -М.: Стройиздат, 1964, с. 51 - 52, рис. 32). A known method of determining the position of the device for the formation of wells, according to which the control of the position in the soil of the device for the formation of wells is carried out by emitting electromagnetic waves using a radiation generator located on a moving device and receiving signals on the surface using a radiation receiver (G. Pestov. Closed pipeline laying. -M .: Stroyizdat, 1964, p. 51 - 52, Fig. 32).
К недостаткам известной технологии можно отнести сравнительно низкую точность определения в пространстве устройства для образования скважин. Указанное обстоятельство вызвано тем фактом, что в процессе образования скважины на излучаемые сигналы накладываются помехи, вызванные наличием в грунтовом массиве металлических предметов, например проложенные ранее коммуникации, кабели связи, остатки фундамента и тому подобные включения, которые искажают передаваемый сигнал. При этом следует отметить, что при реализации используемой технологии накладываются существенные ограничения по глубине нахождения устройства для образования скважин, которые обусловлены определенным ограничением дальности прохода четкого сигнала в грунтовом массиве. The disadvantages of the known technology include the relatively low accuracy of determination in space of the device for the formation of wells. This circumstance is caused by the fact that in the process of well formation, the emitted signals are interfered with by the presence of metal objects in the soil mass, for example, previously laid communications, communication cables, foundation remains and the like, which distort the transmitted signal. It should be noted that when implementing the technology used, significant restrictions are imposed on the depth of the device for well formation, which are due to a certain limitation of the clear signal passage distance in the soil mass.
К недостаткам, ограничивающим область использования известной технологии, можно отнести практически невозможность определения положения устройства для образования скважин в вертикальной плоскости, т. е. положения его в пространстве по высоте. The disadvantages that limit the use of the known technology include the inability to determine the position of the device for the formation of wells in the vertical plane, i.e., its position in space in height.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ определения положения устройства для образования скважин, включающий снятие информации о положении в пространстве на сформированном в данный момент участке скважины устройства для образования скважин относительно расположенной вне скважины измерительной базы, передачу сигнала на приемное приспособление, обработку полученного сигнала и последующие периодические измерения положения в пространстве устройства для образования скважин в процессе формирования последней относительно измерительной базы (патент РФ N 2013499, кл. E 02 F 5/16, опублик. 1994). The closest in technical essence and the achieved technical result is a method of determining the position of the device for forming wells, including taking information about the position in space on the currently formed section of the well of the device for forming wells relative to the measuring base located outside the well, transmitting a signal to the receiving device, processing the received signal and subsequent periodic measurements of the position in the space of the device for the formation of wells in p the process of formation of the latter relative to the measuring base (RF patent N 2013499, class E 02 F 5/16, published. 1994).
Описанная выше технология частично устраняет недостатки вышеописанного способа, поскольку позволяет осуществлять постоянный контроль за положением в пространстве устройства для образования скважин по мере перемещения его в грунтовом массиве. The technology described above partially eliminates the disadvantages of the above method, since it allows constant monitoring of the position in the space of the device for the formation of wells as it moves in the soil mass.
К недостаткам известной технологии можно отнести ограничения по длине проходки, которые обусловлены используемым методом снятия информации. Так, наиболее эффективно известный способ может быть использован на длине 15 - 20 м, тогда как в среднем общая длина формируемой скважины составляет около 50 - 60 м. The disadvantages of the known technology include restrictions on the length of the penetration, which are due to the method used to remove information. So, the most effectively known method can be used on a length of 15 - 20 m, while on average the total length of the well being formed is about 50 - 60 m.
Задача изобретения - создание такой технологии, которая обеспечивала бы определение точного положения в пространстве устройства для образования скважин при формировании им скважин большой протяженности. The objective of the invention is the creation of such a technology that would determine the exact position in the space of the device for the formation of wells during the formation of long-range wells.
Технический эффект, который может быть получен при реализации изобретения, заключается в повышении точности определения положения в пространстве устройства для образования скважин при одновременном увеличении скорости проходки. The technical effect that can be obtained by implementing the invention is to increase the accuracy of determining the position in the space of the device for the formation of wells while increasing the speed of penetration.
Задача решается за счет того, что в способе определения положения устройства для образования скважин, включающем снятие информации о положении в пространстве на сформированном в данный момент участке скважины устройства для образования скважин относительно расположенной вне скважины измерительной базы, передачу сигнала на приемное приспособление, обработку полученного сигнала и последующие периодические измерения положения в пространстве устройства для образования скважин в процессе формирования последней относительно измерительной базы, совместно с устройством для образования скважин по формируемой скважине перемещают по меньшей мере одну дополнительную измерительную базу, а после образования участка скважины дополнительную измерительную базу фиксируют в скважине и определяют ее положение в пространстве относительно расположенной вне скважины измерительной базы и/или относительно устройства для образования скважин, при этом после определения положения в пространстве дополнительной измерительной базы последующие периодические измерения положения в пространстве устройства для образования скважин осуществляют относительно дополнительной измерительной базы. The problem is solved due to the fact that in the method for determining the position of the device for producing wells, including taking information about the position in space on the currently formed portion of the well of the device for forming wells relative to the measuring base located outside the well, transmitting the signal to the receiving device, processing the received signal and subsequent periodic measurements of the position in the space of the device for the formation of wells in the process of forming the latter relative to the meter At least one additional measuring base is moved along with the device for well formation along the well being formed, and after the formation of the well section, the additional measuring base is fixed in the well and its position is determined in space relative to the measuring base located outside the well and / or relative to the device for well formation, and after determining the position in the space of the additional measuring base, subsequent periodic position measurements in space device for forming holes is performed with respect to additional measuring base.
На фиг. 1 схематично изображен процесс проведения измерений относительно расположенной вне скважины измерительной базы; на фиг. 2 - установка дополнительной измерительной базы в сформированной скважине; на фиг. 3 - процесс проведения измерений относительно дополнительной измерительной базы; на фиг. 4 - устройство для образования скважин с измерительным звеном; на фиг. 5 - один из вариантов конструктивного выполнения измерительной базы; на фиг. 6 - один из вариантов конструктивного выполнения узла соединения измерительных звеньев между собой; на фиг. 7 - блок-схема приспособления для передачи приема и обработки измерительных сигналов; на фиг. 8 - разрез А - А на фиг. 6. In FIG. 1 schematically depicts the process of taking measurements relative to the measuring base located outside the well; in FIG. 2 - installation of an additional measuring base in the formed well; in FIG. 3 - the process of taking measurements with respect to an additional measuring base; in FIG. 4 - a device for the formation of wells with a measuring unit; in FIG. 5 - one of the options for constructive implementation of the measuring base; in FIG. 6 - one of the options for constructive execution of the node connecting the measuring links to each other; in FIG. 7 is a block diagram of a device for transmitting the reception and processing of measuring signals; in FIG. 8 is a section A - A in FIG. 6.
В соответствии с предлагаемым способом определения положения устройства для образования скважин при формировании последней из предварительно обустроенного рабочего котлована 1 проходку осуществляют с помощью устройства 2 для образования скважины в грунте, в качестве которого могут быть использованы, например, пневмопробойник (фиг.1 - 4), буровое устройство (не показано) или раскатчик грунта (не показан). По мере перемещения в грунтовом массиве по заданной траектории устройства 2 для образования скважины за ним образуется скважина 3, при этом по мере образования скважины 3 грунт может любым известным способом транспортироваться на поверхность непрерывно или циклически с помощью приспособления для транспортировки грунта (не показано). In accordance with the proposed method for determining the position of the device for the formation of wells during the formation of the last of the pre-equipped working
Формирование скважины 3 в грунтовом массиве может осуществляться и без транспортировки грунта на поверхность, то есть уплотнением грунта в стенки образуемой скважины 3. Траектория формируемой скважины 3 зависит от многих параметров - месторасположения по трассе проходки подземных коммуникаций или фундаментов строений, плотности грунта, однородности грунтового массива по трассе, то есть наличия в нем твердых включений. По мере перемещения устройства 2 для образования скважины в грунтовом массиве осуществляют снятие информации о его положении в пространстве на сформированном в данный момент участке скважины 3. Указанная информация может быть снята, например, с помощью размещенных непосредственно на устройстве для образования скважины датчиков положения (не показаны), которые могут быть выполнены, например, в виде гироскопов, дифференциально-трансформаторного преобразователя перемещений или уровней. Одновременно осуществляют измерение пути, который прошло устройство 2 для образования скважины от устья скважины до точки, в которой произведен съем информации с датчиков положения. Для измерения пути, который прошло в грунтовом массиве устройство 2 для образования скважин, может быть использована энергоподводящая магистраль 4, по которой к приводу (не показан) устройства 2 для образования скважин подводится энергоноситель, например, сжатый воздух, рабочая жидкость или электрический ток. Поскольку один конец энергоподводящей магистрали 4 соединен с корпусом устройства 2 для образования скважин, то при перемещении устройства 2 для образования скважин в грунтовом массиве в скважину 3 будет затягиваться и энергоподводящая магистраль 4. При нанесении через определенный интервал разметки, например, рисок или меток на защитной оболочке энергоподводящей магистрали 4 несложно определить путь, который прошло устройство 2 для образования скважин в грунтовом массиве. Снятие информации может быть осуществлено также с помощью расположенных в сформированном участке скважины 3 датчиков 5 положения, в качестве которых могут быть использованы тензометрические или потенциометрические датчики. Снятие информации о положении в пространстве устройства 2 для образования скважин осуществляют относительно измерительной базы 6, которую размещают вне скважины 3, например в рабочем котловане 1 (фиг. 1). В качестве измерительной базы 6 может быть использовано любое устройство, ориентация которого предварительно определена и не изменяется в процессе проведения измерений. Таким образом измерительная база 6 выполняет функции системы координат (X-Y), относительно которой определяется в дальнейшем изменение положения в пространстве устройства 2 для образования скважин. После снятия информации с датчиков 5 положения сигнал передают на приемное приспособление 7, которое может быть расположено, например, в рабочем котловане 1 или непосредственно в устье сформированной скважины 3 (фиг. 1 и 2). Передача сигнала может быть осуществлена по радио или проводной связью с помощью расположенных в полости скважины кабелей (на чертежах не изображены), которые электрически связывают датчики 5 положения с приемным приспособлением 7. Затем осуществляют последующее периодическое измерение положения в пространстве устройства 2 для образования скважин в процессе формирования последней относительно измерительной базы 6. Указанное повторное измерение может быть осуществлено либо по окончании проходки участка скважины 3 определенной длины, либо после прохождения устройством 2 для образования скважин части указанного участка скважины 3. Снятую информацию передают на приемное приспособление 7, где осуществляют обработку полученного сигнала и сравнение параметров первоначально полученного сигнала с параметрами повторного сигнала. Если в результате сравнения этих сигналов получают расхождения, то делают вывод об изменении положения в пространстве устройства 2 для образования скважин. Зная при этом величину пути, который прошло устройство 2 для образования скважин в грунтовом массиве, и его ориентацию в каждом положении, при котором было осуществлено измерение, можно с большой степенью точности определить траекторию перемещения устройства 2 в грунтовом массиве, а, следовательно, и траекторию образованной скважины 3. Для обработки полученных сигналов и сравнения их между собой может быть использована расположенная на поверхности в передвижном модуле вычислительная машина, которая может выдавать обработанные сигналы, например, в виде графиков или таблиц изменения положения в пространстве устройства 2 для образования скважин при проведении каждого замера. Совместно с устройством 2 для образования скважин по формируемой скважине 3 перемещают по меньшей мере одну дополнительную измерительную базу 8. Измерительная база 8 может иметь аналогичную конструкцию как и основная измерительная база 6. Для перемещения дополнительной измерительной базы 8 совместно с устройством 2 для образования скважин она может быть, например, выполнена на самоходном шасси (на чертежах не изображено) или соединена с устройством 2 для образования скважин посредством тяги 9 (фиг. 1). Тяга 9 одним своим концом соединена с корпусом устройства 2 для образования скважин, а другим - с корпусом дополнительной измерительной базы 8, при этом тяга 9 имеет приспособление (не показано) для его отсоединения от корпуса устройства 2 для образования скважин или от корпуса дополнительной измерительной базы 8, которое срабатывает по управляющему сигналу оператора. При использовании нескольких дополнительных баз 8 они могут последовательно соединяться между собой и с устройством 2 для образования скважин тягами 9 или иметь автономный привод передвижения (самоходное шасси). После формирования участка скважины 3 дополнительную измерительную базу 8 отсоединяют от устройства 2 для образования скважин, т. е. оператор подает управляющий сигнал, по которому тяга 9 освобождает от связи дополнительную измерительную базу 8 от связи с устройством 2 для образования скважин. В случае использования для перемещения по сформированной скважине 3 дополнительной измерительной базы 8, которая имеет автономный привод ее перемещения, оператор подает управляющий сигнал на выключение этого привода. При использовании нескольких дополнительных измерительных баз 8, которые перемещаются по формируемой скважине 3 совместно с устройством 2 для образования скважин, останавливают только последнюю из цепочки дополнительных измерительных баз 8, а остальные дополнительные измерительные базы продолжают перемещение по скважине 3 совместно с устройством 2 для образования скважин. После остановки дополнительной измерительной базы 8 ее фиксируют в скважине 3 и определяют положение в пространстве дополнительной измерительной базы 8 относительно расположенной вне скважины 3 измерительной базы 6, положение которой в пространстве определено в начале проведения работ, и/или относительно устройства 2 для образования скважин, положение которого в пространстве известно в результате ранее проведенных измерений. Фиксация дополнительной измерительной базы 8 в скважине 3 может быть осуществлена, например, с помощью анкеров (не показаны), которые по управляющему сигналу оператора внедряются в стенки образованной скважины 3, или с помощью распорных приспособлений 10 (фиг. 3), которые также по управляющему сигналу оператора выдвигаются из корпуса дополнительной измерительной базы 8 до взаимодействия со стенками скважины 3. В качестве распорных приспособлений 10 могут быть использованы, например, емкости из эластичного материала, внутренняя полость каждой из которой через распределительную аппаратуру сообщена с источником для подачи рабочего агента под давлением. При подаче рабочего агента, в качестве которого может быть использована жидкость или газ, в емкости последние увеличиваются в объеме (раздуваются) до взаимодействия со стенками скважины 3 и фиксируют дополнительную измерительную базу 8 в скважине 3, предотвращая изменения ее положения в пространстве при проведении дальнейших измерений. После фиксации дополнительной измерительной базы 8 в скважине 3 определяют ее положение в пространстве относительно положения в пространстве измерительной базы 6 и/или относительно устройства 2 для образования скважин. Следует отметить, что до определения положения в пространстве дополнительной измерительной базы 8 расположенная вне скважины 3 измерительная база 6 продолжает выполнять функции системы координат (X-Y) при снятии информации о положении в пространстве устройства 2 для образования скважин, а после определения положения в пространстве дополнительной измерительной базы 8 она начинает выполнять функции системы координат (X1-Y1), относительно которой производятся последующие измерения положения в пространстве устройства 2 для образования скважин. Дальнейшие периодические измерения положения в пространстве устройства 2 для образования скважин при его последующем перемещении в грунтовом массиве осуществляют относительно дополнительной измерительной базы 8, а расположенная вне скважины измерительная база 6 не принимает участия в дальнейших измерениях. В зависимости от протяженности формируемой скважины 3 указанные операции по отсоединению очередной дополнительной измерительной базы 8 повторяют до выхода устройства 2 для образования скважин в приемный котлован (не показан). При этом в каждом случае происходит смена координат отсчета, относительно которой осуществляют измерения положения в пространстве устройства 2 для образования скважин, т. е. одновременно с перемещением в грунтовом массиве устройства 2 для образования скважин по сформированной скважине перемещается и система координат. При отклонении устройства 2 для образования скважин от заданного курса в зависимости от условий проходки (расположения на трассе проходки действующих подземных коммуникаций) проходку или прекращают для извлечения устройства 2 из грунтового массива, или, воздействуя на устройство 2 для образования скважин, изменяют направление его перемещения в грунтовом массиве для выхода на заданный курс. Для изменения направления перемещения устройства 2 для образования скважин оно может быть оборудовано, например, грунтовыми рулями (не показаны).The formation of the
В качестве примера, иллюстрирующего один из вариантов конструктивного выполнения датчиков 5 положения, можно привести конструкцию приспособления для определения положения в пространстве устройства 2 для образования скважин. Указанное приспособление содержит основное измерительное звено 11, которое одним своим концом с помощью приспособления для закрепления основного измерительного звена 11 на устройстве 2 для образования скважин соединено с корпусом последнего (фиг. 4). Приспособление для закрепления основного измерительного звена на устройстве 2 для образования скважин может быть выполнено в виде шарнирного соединения. Второй конец основного измерительного звена 11 с помощью шарнирного соединения соединен с дополнительными измерительными звеньями, которые могут быть выполнены в виде шарнирно соединенных между собой посредством шарнирных соединений мерных стержней 12. В рабочем котловане 1 или около устья скважины 3 размещена измерительная база 6, которая содержит приспособление для ориентации по меньшей мере одного дополнительного измерительного звена. Указанное приспособление может быть выполнено, например, в виде размещенного на самоходном шасси или на установленном с возможностью перемещения в скважине 3 основании стола 13 (фиг. 5), на котором установлен с возможностью перемещения для пропуска мерного стержня 12 прижим 14. Стол 13 и прижим 14 выполнены с фигурными пазами 15 для ориентирования мерных стержней 12. Длина пазов 15 должна быть кратна длине мерных стержней 12, т. е. на столе 13 может быть размещен по меньшей мере один мерный стержень 12. В прижиме 14 выполнены каналы 16 для размещения направляющих 17, которые одним своим концом жестко соединены со столом 13. Для определения ориентации оси фигурного паза 15, а, следовательно, и всей измерительной базы 6 в пространстве при ее установке, на столе 13 может быть установлен датчик для определения ориентации стола 13 в вертикальной плоскости и датчик для определения ориентации стола 13 в горизонтальной плоскости (не показаны), которые электрически связаны с приемным приспособлением 7. При этом стол 13 может быть шарнирно соединен с самоходным шасси или с основанием и иметь приспособление для фиксации его относительно самоходного шасси или основания в промежуточных положениях. При этом следует отметить, что каждая дополнительная измерительная база может иметь аналогичное конструктивное выполнение. На поверхности или в рабочем котловане 1 может быть размещено приемное приспособление 7, предназначенное для передачи, приема и обработки сигналов, связанного с основным измерительным звеном 11 датчиков 5 положения, каждый из которых связан с соответствующим мерным стержнем 12. Приемное приспособление 7 может быть выполнено, например, в виде электрически соединенных между собой усилителя-преобразователя 18 сигнала датчиков 5 положения, блока 19 приема информации, блока 20 обработки информации и устройства 21 для отображения информации, например, монитора (фиг. 7), при этом все узлы приемного приспособления 7, обеспечивающего передачу, прием и обработку сигналов датчиков 5 положения, конструктивно могут быть объединены в одном подвижном модуле. Датчики 5 положения могут быть электрически соединены с усилителем-преобразователем 18 сигнала. На столе 13 может быть размещен счетчик 22 для определения количества мерных стержней 12, прошедших через стол 13. Счетчик 22 может быть электрически соединен с усилителем-преобразователем 18 сигнала. As an example, illustrating one embodiment of the
Шарнирное соединение, соединяющее основное измерительное звено 11 с корпусом устройства 2 для образования скважин, может иметь одну и более степеней свободы, обеспечивающих поворот основного измерительного звена 11 относительно корпуса устройства 2 для образования скважин в одной или по меньшей мере двух плоскостях. Для обеспечения поворота основного измерительного звена 11 относительно корпуса устройства 2 для образования скважин в грунте в двух плоскостях шарнирное соединение может быть выполнено, например, карманного типа, т. е. включать в себя два шарнира 23 и 24 (фиг. 4), каждый из которых обеспечивает поворот основного измерительного звена 11 в одной плоскости. Взаимное расположение плоскостей поворота шарниров 23 и 24 друг относительно друга определяют в зависимости от выбранной системы координат, в которой определяют положение устройства 2 для образования скважин в пространстве. Предпочтительно расположить плоскости поворота шарниров 23 и 24 взаимно перпендикулярно, т. е. осуществлять определение положения устройства для образования скважины в декартовой системе координат. The swivel connecting the
Шарнирное соединение основного измерительного звена 11 с мерным стержнем 12 и шарнирное соединение мерных стержней 12 между собой также может быть выполнено с одной и более степенями свободы. При варианте конструктивного выполнения шарнирных соединений с двумя степенями свободы они могут быть выполнены карданного типа, т. е. идентично описанному выше шарнирному соединению. The swivel connection of the
Смежные мерные стержни 12 могут быть соединены между собой с возможностью поворота друг относительно друга в одной плоскости, что существенно упрощает конструкцию приспособления. В этом случае для обеспечения возможности измерения положения мерных стержней 12 в двух плоскостях целесообразно расположить плоскости поворота соседних смежных пар мерных стержней 12 взаимно перпендикулярно, то есть шарнирное соединение обеспечивает поворот одной пары смежных стержней 12 друг относительно друга в одной плоскости, а смежное шарнирное соединение обеспечивает поворот соседней пары мерных стержней 12 друг относительно друга в плоскости, которая расположена перпендикулярно плоскости поворота первой пары смежных мерных стержней 12. Adjacent measuring
Для упрощения процесса измерения и унификации узлов основное измерительное звено 11 может быть выполнено в виде мерного стержня 12. To simplify the process of measuring and unifying nodes, the
В случае использования в качестве устройства 2 для образования скважин пневмопробойника, в котором в качестве энергоносителя используется подаваемый по энергоподводящей магистрали 4 (шлангу) сжатый воздух, целесообразно мерные стержни 12 и датчики 5 положения разместить во внутренней полости энергоподводящей магистрали 4, которая при таком варианте конструктивного выполнения устройства будет выполнять одновременно функции магистрали для подвода энергоносителя к устройству 2 для образования скважин и защитного приспособления для мерных стержней 12 и датчиков 5 положения. In the case of using a pneumatic punch as a
Для повышения точности проводимых измерений из условия обеспечения вписываемости мерных стержней 12 в формируемую скважину 3 криволинейной формы целесообразно длину каждого мерного стержня 12 выбрать соизмеримой с длиной устройства 2 для образования скважин, т. е. чтобы соблюдалось условие, при котором длина каждого мерного стержня 12 не превышала 1,1 от длины устройства 2 для образования скважин. С другой стороны, для сокращения затрат времени на монтаж мерных стержней 12 и датчиков 5 положения целесообразно, чтобы длина мерного стержня 12 была соизмерима с длиной устройства 2 для образования скважин, то есть чтобы соблюдалось дополнительное ограничение, согласно которому длина каждого мерного стержня 12 должна составлять не менее 0,9 от длины устройства 2 для образования скважин. To improve the accuracy of the measurements from the condition of ensuring the fit of the measuring
В зависимости от выбранной системы измерений и необходимой точности результатов измерений в качестве датчиков 5 положения может быть использован любой известный тип датчиков для измерения угла поворота одного элемента относительно другого элемента, например, тензометрические датчики, дифференциально-трансформаторный преобразователь перемещений, оптический датчик и тому подобные датчики для измерения угла. Для повышения надежности работы и упрощения конструкции предпочтительным является использование потенциометрических датчиков, которые обеспечивают при этом достаточно высокую точность измерения. Depending on the selected measurement system and the required accuracy of the measurement results, any known type of sensors can be used as
Наиболее рациональным по технологичности и простоте изготовления является вариант конструктивного выполнения шарнирных соединений 23 и 24, при котором каждое шарнирное соединение мерных стержней 12 между собой выполнено в виде закрепленной на конце одного мерного стержня 12 вилки 25 с соосно расположенными радиальными каналами на каждом из ее выступов 26, закрепленного на конце второго мерного стержня 12 осевого выступа 27 с гнездами на его боковых поверхностях и двух втулок 28 (фиг. 6). В этом случае в качестве датчиков 5 положения предпочтительно использовать потенциометрические датчики, в корпусе 29 каждого из которых расположен подвижный выходной элемент 30. Подвижный выходной элемент 30 кинематически связан с ползуном (на чертежах не изображен) потенциометра. Каждая втулка 28 расположена в радиальном канале соответствующего выступа 26 вилки 25 и в соответствующем гнезде осевого выступа 27. Осевой выступ 27 расположен между выступами 26 вилки 25 и установлен с возможностью поворота относительно последних. Корпус 29 потенциометрического датчика жестко соединен с одним из выступов 26 вилки 25, а подвижный выходной элемент 30 потенциометрического датчика размещен внутри соответствующей втулки 28 и жестко соединен с осевым выступом 27. Таким образом при изменении взаимного расположения смежных мерных стержней 12 друг относительно друга происходит поворот вилки 25 относительно осевого выступа 27, а следовательно, и поворот друг относительно друга корпуса 29 потенциометрического датчика и его подвижного выходного элемента 30. При изменении положения выходного элемента 30 происходит перемещение ползуна потенциометра по его катушке, что приводит к изменению выходного параметра потенциометрического датчика на величину, пропорциональную величине угла поворота мерных стержней 12 друг относительно друга. The most rational in terms of manufacturability and ease of manufacture is a variant of constructive execution of articulated
Описанный выше вариант конструктивного выполнения устройства, с помощью которого реализуется предлагаемая технология, работает следующим образом. The embodiment of the device described above, with which the proposed technology is implemented, works as follows.
В начале трассы проходки отрывают рабочий котлован 1, в котором монтируют лафет (на чертежах не изображен) для запуска устройства 2 для образования скважин. В рабочем котловане 1 размещают измерительную базу 6. Лафет для запуска устройства 2 для образования скважин ориентируют по проектной оси формируемой скважины 3, например, с помощью уровня и угломера. Перед запуском устройства 2 для образования скважин к его корпусу с помощью тяги 9 присоединяют по меньшей мере одну дополнительную измерительную базу 8. В случае использования нескольких дополнительных измерительных баз 8 каждую из них с помощью соответствующей тяги 9 последовательно соединяют друг с другом. Затем осуществляют запуск устройства 2 для образования скважин, которое начинает погружаться в грунтовый массив под действием ударной нагрузки (в случае использования пневмопробойника) или ввинчиванием в грунтовый массив катков рабочего органа (при использовании раскатчика грунта). После заглубления в грунт корпуса (или рабочего органа) устройства 2 для образования скважин на величину, превышающую половину его длины, проходку прекращают и устройство 2 для образования скважин с помощью шарнирного соединения 23 и 24 соединяют с основным измерительным звеном 11. Дополнительные измерительные звенья могут быть предварительно соединены с основным измерительным звеном 11 и в собранном виде размещены в рабочем котловане 1. Возможна и другая последовательность выполнения указанных работ, при которой наращивание мерных стержней 12 осуществляют в процессе формирования скважины 3. При этом следует отметить, что основное измерительное звено 11 может быть соединено с устройством 2 для образования скважин и перед запуском последнего. После присоединения к корпусу устройства 2 для образования скважин основного измерительного звена 9 включают привод устройства 2 для образования скважин и оно продолжает внедряться в грунтовый массив, формируя своим корпусом стенки скважины 3 и затягивая в образованную скважину дополнительную измерительную базу 8. Поскольку основное измерительное звено 11 кинематически связано с устройством 2 для образования скважин, то при внедрении в грунтовый массив устройства 2 для образования скважин в скважину 3 будет затягиваться вся цепочка, состоящая из основного и дополнительных измерительных звеньев 11. По мере внедрения в грунтовый массив устройства 2 для образования скважин каждый мерный стержень 12 последовательно проходит через фигурный паз 15 на столе 13 и фигурный паз 15 на прижиме 14 расположенной в рабочем котловане 1 измерительной базы 6, положение в пространстве которой предварительно определяют с помощью соответствующих датчиков. Поскольку прижим 14 подпружинен и установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно стола 13, то под действием пружины прижим 14 воздействует на мерный стержень 12, прижимая его к столу 13, и тем самым ориентирует мерный стержень 12 относительно стола 13, а следовательно, и относительно измерительной базы 6, положение которой определено относительно проектной оси скважины 3. В процессе формирования участка скважины 3 осуществляют снятие информации о положении в пространстве на сформированном в данный момент участке скважины 3 устройства 2 для образования скважин. Для этого определяют с помощью датчиков 5 положение в пространстве каждого мерного стержня 12, который в данный момент расположен во внутренней полости сформированного участка скважины 3, друг относительно друга и относительно расположенного в данный момент на столе 13 измерительной базы 6 мерного стержня 12. Сигналы от датчиков 5 положения поступают в усилитель-преобразователь 18 сигнала и далее через блок 19 приема информации в блок 20 обработки информации, где они запоминаются. В случае необходимости эти сигналы могут быть вызваны на устройство 21 для отображения информации, на котором полученные данные отображаются, например, в виде таблицы или соответствующего графика. Полученная информация представляет собой данные как о положении в пространстве устройства 2 для образования скважин, так и о траектории сформированного в данный момент участка скважины 3, поскольку известно положение устройства 2 для образования скважин в пространстве через отрезки пути, равные длине мерного стержня 12. При этом следует отметить, что в случае необходимости, т. е. при отклонении траектории перемещения в грунтовом массиве устройства 2 для образования скважин от ее проектной оси, информация о положении в пространстве которой может быть предварительно введена в устройство 21 для отображения информации, на устройство 2 для образования скважин воздействуют любым известным методом, например, грунтовыми рулями, осуществляя корректировку направления его перемещения. После снятия информации о положении в пространстве на сформированном в данный момент участке скважины 3 устройства 2 для образования скважин и передачи этой информации на приемное приспособление 7 осуществляют последующее периодическое измерение положения в пространстве устройства 2 для образования скважин в процессе ее формирования относительно размещенной в рабочем котловане 1 измерительной базы 6. Указанные последующие измерения осуществляют описанным выше образом и в той же последовательности. Полученная при последующих измерениях информация также поступает в блок 20 обработки информации, где она запоминается и сравнивается с полученной ранее информацией о положении в пространстве устройства 2 для образования скважин. По полученным в результате сравнения данным о положении в пространстве устройства 2 для образования скважин в процессе его перемещения в грунтовом массиве делается вывод об изменении его положения в пространстве относительно измерительной базы 6. Замер углов отклонения устройства 2 для образования скважин в пространстве от измерительной базы 6 целесообразно осуществлять через равные отрезки перемещения устройства 2 для образования скважин в грунтовом массиве, величина которых кратна длине мерного стержня 12. В этом случае определение положения в пространстве устройства 2 для образования скважин осуществляется относительно одних и тех же точек в скважине 3 и относительно измерительной базы 6, что значительно повышает точность проводимых измерений. После формирования скважины 3 на части ее длины оператор подает управляющий сигнал, по которому срабатывает приспособление для отсоединения тяги 9 от корпуса устройства 2 для образования скважин и дополнительная измерительная база 8 останавливается в скважине 3. При этом устройство 2 для образования скважин может продолжать перемещение в грунтовом массиве и его положение в пространстве в этот период будет контролироваться относительно расположенной в рабочем котловане 1 измерительной базы 6 или на указанный период проходку прекращают. Следует отметить, что длина формируемого участка скважины 3, после которого осуществляют отсоединение от устройства 2 для образования скважин дополнительной измерительной базы 8, определяется общей длиной соединенных между собой измерительных звеньев 11. Как показала практика, суммарная длина измерительных звеньев 11 не должна превышать 15 - 20 м, поскольку дальнейшее увеличение количества измерительных звеньев 11 приводит к существенному увеличению энергоемкости процесса проходки за счет необходимости дополнительного увеличения мощности привода устройства 2 для образования скважин для обеспечения перемещения по полости скважины 3 цепочки измерительных стержней 11. После прекращения перемещения по скважине 3 дополнительной измерительной базы 8 осуществляют ее фиксацию в скважине 3. Для этого по управляющему сигналу оператора емкости из эластичного материала распорных приспособлений 10 дополнительной измерительной базы 8 сообщают с источником для подачи рабочего агента под давлением. При подаче рабочего агента в емкости последние увеличиваются в объеме (раздуваются) до взаимодействия со стенками скважины 3 и фиксируют дополнительную измерительную базу 8 в скважине 3, предотвращая изменения ее положения в пространстве при проведении дальнейших измерений. Затем определяют положение дополнительной измерительной базы 8 в пространстве относительно положения расположенной в рабочем котловане 1 измерительной базы 6 и/или относительно положения в пространстве устройства 2 для образования скважин. Полученную информацию о положении в пространстве дополнительной измерительной базы 8 передают в приемное приспособление 7. После определения положения в пространстве дополнительной измерительной базы 8 осуществляют последующие периодические измерения положения в пространстве устройства 2 для образования скважин на смежном участке скважины 3 при ее формировании относительно дополнительной измерительной базы 8, а размещенная в рабочем котловане 1 измерительная база 6 не принимает участия в дальнейших измерениях. Последующие периодические измерения положения в пространстве устройства 2 для образования скважин относительно дополнительной измерительной базы 8 осуществляют описанным выше образом. Поскольку информация о положении в пространстве дополнительной измерительной базы 8 занесена в блок 20 обработки информации, то получаемая в результате последующих измерений информация о положении в пространстве устройства 2 для образования скважин на смежном участке скважины 3 при его формировании подвергается коррекции с учетом данных о положении в пространстве дополнительной измерительной базы 8 и на устройстве 21 отображается информация о положении в пространстве устройства 2 для образования скважин относительно положения в пространстве расположенной в рабочем котловане 1 измерительной базы 6, т. е. при изменении положения системы координат определено положение в пространстве устройства 2 для образования скважин относительно его исходного положения при запуске из рабочего котлована 1. Далее по мере необходимости (в зависимости от проектной длины формируемой скважины 3) указанные выше приемы изменения положения системы координат по длине формируемой скважины 3 с помощью дополнительных измерительных баз 8 повторяются до выхода устройства 2 для образования скважин в приемный котлован. После окончания формирования скважины по всей ее длине или отдельного ее участка дополнительные измерительные базы извлекают из скважины 3, например, с помощью троса (не показан). At the beginning of the driving track, a working
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97100811A RU2114299C1 (en) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | Method for determining position of device for creating wells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97100811A RU2114299C1 (en) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | Method for determining position of device for creating wells |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2114299C1 true RU2114299C1 (en) | 1998-06-27 |
RU97100811A RU97100811A (en) | 1999-02-27 |
Family
ID=20189178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97100811A RU2114299C1 (en) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | Method for determining position of device for creating wells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114299C1 (en) |
-
1997
- 1997-01-21 RU RU97100811A patent/RU2114299C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
RU. патент, 2013499, кл. E 02 F 5/16, 1994. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10330823B2 (en) | Borehole testing device | |
US4884847A (en) | Apparatus and method for mapping entry conditions in remote mining systems | |
US6041860A (en) | Apparatus and method for performing imaging and downhole operations at a work site in wellbores | |
US8122974B2 (en) | Apparatus for drilling machine alignment | |
US6112809A (en) | Downhole tools with a mobility device | |
CN102870015B (en) | The well collision using distributed acoustics to sense is avoided | |
US20190271796A1 (en) | Borehole testing device | |
EP0202013A2 (en) | Steering and control system for percussion boring tools | |
Navarro et al. | Assessment of drilling deviations in underground operations | |
CN110471128A (en) | A kind of great burying pipeline detection method and visit pressure device | |
CN111089542A (en) | Landslide surface and deep displacement combined monitoring system and method | |
JP4642576B2 (en) | Baseline measurement system and baseline measurement method | |
KR101826343B1 (en) | method for maintenance and measurement for behavior using multicomponent Sensor | |
RU2114299C1 (en) | Method for determining position of device for creating wells | |
CN113756711A (en) | Underground coal mine drilling construction equipment system and construction parameter optimization method thereof | |
GB2160331A (en) | Optical fibre endoscope for borehole investigation | |
RU2114301C1 (en) | Method for determining position of well creating device | |
CN111734397A (en) | Near-bit magnetic field imaging positioning measuring instrument and working method | |
RU2116441C1 (en) | Attachment for determining position of device for creating bore-holes | |
CA2637906C (en) | Apparatus for drilling machine alignment | |
RU2114300C1 (en) | Method for determining position of well creating device | |
CN116046580A (en) | Rock mass cuttability in-situ monitoring device and method based on hole wall sounding | |
RU2013499C1 (en) | Method of determining trajectory of a hole when driving and device for determining position of unit for forming hole in ground | |
CN112252972B (en) | Eccentric ring type horizontal directional core drilling tool and direction control device thereof | |
US5107938A (en) | Apparatus for detecting position of underground excavator |