RU2114154C1 - Method of inhibiting process of thermopolymerization and resin formation of unsaturated hydrocarbons - Google Patents
Method of inhibiting process of thermopolymerization and resin formation of unsaturated hydrocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114154C1 RU2114154C1 RU96123887A RU96123887A RU2114154C1 RU 2114154 C1 RU2114154 C1 RU 2114154C1 RU 96123887 A RU96123887 A RU 96123887A RU 96123887 A RU96123887 A RU 96123887A RU 2114154 C1 RU2114154 C1 RU 2114154C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tetramethyl
- inhibitor
- oxopiperidine
- thermopolymerization
- unsaturated hydrocarbons
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам ингибирования термополимеризации и смолообразования непредельных углеводородов, конкретно в колоннах деэтанизации и депропанизации в процессе разделения продуктов пиролиза углеводородов многоступенчатой ректификацией. The invention relates to methods for inhibiting the thermopolymerization and gum formation of unsaturated hydrocarbons, specifically in deethanization and de-propanization columns during the separation of hydrocarbon pyrolysis products by multi-stage distillation.
Известны способы предотвращения термополимеризации диеновых углеводородов путем введения ингибиторов, среди которых наибольшее применение получили гидрохинон, о-нитрофенол, древесно-смоляной антиокислитель (ДСА), N-фенил-N-пропил-п-фенилендиамин (4010 NA). Однако указанные ингибиторы являются недостаточно эффективными при использовании в процессе переработки смесей непредельных углеводородов, склонных к образованию продуктов уплотнения (смолообразования) (Каракулева Г.И. и др. Ингибирование полимеризации диолефинов в процессах их выделения и хранения. 1974, с.24-25). Known methods for preventing the thermopolymerization of diene hydrocarbons by introducing inhibitors, among which the most widely used are hydroquinone, o-nitrophenol, wood-resin antioxidant (DSA), N-phenyl-N-propyl-p-phenylenediamine (4010 NA). However, these inhibitors are not effective enough when using in the process of processing mixtures of unsaturated hydrocarbons that are prone to the formation of compaction products (gum formation) (Karakuleva GI et al. Inhibition of the polymerization of diolefins in the processes of their isolation and storage. 1974, p.24-25) .
Известен способ ингибирования самопроизвольной полимеризации ненасыщенных мономеров путем введения полимерных ингибиторов, например полигидрохинона или поли-α-нафтола. Однако известный способ не позволяет исключить образование полимера (авт. св. СССР N 1073239, кл. C 08 F 2/42, 1982). A known method of inhibiting the spontaneous polymerization of unsaturated monomers by the introduction of polymer inhibitors, for example polyhydroquinone or poly-α-naphthol. However, the known method does not allow to exclude the formation of polymer (ed. St. USSR N 1073239, class C 08 F 2/42, 1982).
Известен способ ингибирования радикальной полимеризации виниловых мономеров путем введения в них в качестве ингибитора полимеразации 2,2', 6,6'-тетраметил-1-гидрокси-4-оксопиперидина. A known method of inhibiting the radical polymerization of vinyl monomers by introducing into them as a
Недостатком данного способа является сложность технологии получения и выделения ингибитора и его недостаточно высокая эффективность. The disadvantage of this method is the complexity of the technology for producing and isolating the inhibitor and its insufficiently high efficiency.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ стабилизации виниловых мономеров, заключающийся во введении в них в качестве ингибитора стабильного иминоксильного радикала 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила (Ингибирующий эффект 2,2', 6,6'-тетраметил-4-окосопиперидин-1-оксила в радикальной полимеризации. 160, 1972, 244-249). Closest to the proposed invention in technical essence is a method for stabilizing vinyl monomers, which consists in introducing 2.2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl as an inhibitor of the stable iminoxyl radical (Inhibitory effect 2.2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxo-piperidin-1-oxyl in radical polymerization. 160, 1972, 244-249).
Недостаток способа - сложность технологии получения и выделения используемого ингибитора, низкие выходы при его получении, а также ингибирующая активность, недостаточная для решения ряда конкретных практических задач ингибирования. The disadvantage of this method is the complexity of the technology for producing and isolating the used inhibitor, low yields upon receipt thereof, as well as inhibitory activity insufficient to solve a number of specific practical problems of inhibition.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности процесса ингибирования термополимеризации и смолообразования непредельных углеводородов с одновременным улучшением экономических показателей за счет использования более доступного и дешевого ингибитора, обладающего высоким ингибирующим эффектом. The objective of the invention is to increase the efficiency of the process of inhibition of thermopolymerization and gum formation of unsaturated hydrocarbons while improving economic performance through the use of a more affordable and cheap inhibitor with a high inhibitory effect.
Предлагается способ ингибирования процесса термополимеризации и смолообразования непредельных углеводородов путем введения ингибитора, в качестве которого используют продукт, полученный при окислении 2,2' 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидина (триацетонамина-ТАА) и имеющий состав, мас. %:
2,2', 6,6'-Тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксил (ТАА-оксил) - 55-92
2,2', 6,6'-Тетраметил-4-оксопиперидин (ТАА) - 4-35
2,2', 6,6'-Тетраметил-1-гидрокси-4-оксопиперидин (ТАА-окси) - 1-8
Примеси - 1-9
(ингибитор ИПОН).A method is proposed for inhibiting the process of thermopolymerization and gum formation of unsaturated hydrocarbons by introducing an inhibitor, which is used as a product obtained by the oxidation of 2,2 '6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidine (triacetonamine-TAA) and having a composition, wt. %:
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl (TAA-oxyl) - 55-92
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-4-oxopiperidine (TAA) - 4-35
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-1-hydroxy-4-oxopiperidine (TAA-hydroxy) - 1-8
Impurities - 1-9
(IPON inhibitor).
Указанный ингибитор используют в количестве 0,005-0,3% (предпочтительно 0,01-0,1%) на исходные углеводородные смеси, поступающие на разделение в колонны деэтанизации и депропанизации. The specified inhibitor is used in an amount of 0.005-0.3% (preferably 0.01-0.1%) for the initial hydrocarbon mixtures entering the separation in the columns of deethanization and depropanization.
В новом способе в качестве ингибитора может также использоваться раствор вышеуказанного продукта окисления в органическом растворителе, например н-бутаноле, толуоле, ксилоле, этилбензоле и др., предпочтительно с массовой долей 5-40%, что позволяет упростить технологию процесса ингибирования. In the new method, a solution of the above oxidation product in an organic solvent, for example, n-butanol, toluene, xylene, ethylbenzene, etc., preferably with a mass fraction of 5-40%, can also be used as an inhibitor, which simplifies the technology of the inhibition process.
Для получения ингибитора окисление триацетонамина может проводиться при 20-50oC в среде растворителя (вода, спирты и др.). В качестве катализатора окисления можно применять вольфраматы и молибдаты натрия, карбонаты или бикарбонаты щелочных металлов, CO2 и др. известные катализаторы окисления вторичных аминов. Ингибитор ИПОН может быть выделен из реакционной смеси, например, экстракцией органическим растворителем (спирты, ароматические углеводороды, эфиры, кетоны и др.) с последующей отгонкой растворителя под вакуумом, предпочтительно при 10-40 мм рт. ст. при температуре не выше 100oC, предпочтительно не выше 70oC.To obtain an inhibitor, the oxidation of triacetonamine can be carried out at 20-50 o C in a solvent medium (water, alcohols, etc.). As an oxidation catalyst, tungstates and sodium molybdates, alkali metal carbonates or bicarbonates, CO 2, and other known secondary amine oxidation catalysts can be used. The IPON inhibitor can be isolated from the reaction mixture, for example, by extraction with an organic solvent (alcohols, aromatic hydrocarbons, esters, ketones, etc.), followed by distillation of the solvent under vacuum, preferably at 10-40 mm RT. Art. at a temperature not exceeding 100 o C, preferably not higher than 70 o C.
Исходный триацетонамин или его раствор может быть получен известным способом - взаимодействием ацетона с аммиаком при температуре 50-90oC и молярном соотношении ацетон : аммиак 15-2,5:1 в присутствии кислых катализаторов (заявка ФРГ N 2916471, кл. C 07 B 211/74, 1979).The initial triacetonamine or its solution can be obtained in a known manner - the interaction of acetone with ammonia at a temperature of 50-90 o C and a molar ratio of acetone: ammonia of 15-2.5: 1 in the presence of acidic catalysts (application Germany No. 2916471, class C 07 B 211/74, 1979).
Отличием предлагаемого способа от прототипа является использование в качестве ингибитора полимеризации непредельных углеводородов продукта окисления 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидина вышеуказанного состава или раствора этого продукта в органическом растворителе. The difference between the proposed method and the prototype is the use of an oxidation product of 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidine of the above composition or a solution of this product in an organic solvent as an inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons.
В результате существенно повышается экономическая эффективность нового способа ингибирования за счет упрощения технологии получения и выделения применяемого ингибитора и увеличения его выходов. As a result, the economic efficiency of the new inhibition method is significantly increased by simplifying the technology for producing and isolating the used inhibitor and increasing its yields.
Кроме того, применяемый в предлагаемом способе ингибитор обладает более высокой ингибирующей эффективностью, чем каждый из составляющих его компонентов. Это свидетельствует о том, что образуется смесь компонентов, которая обладает синергическим эффектом в отношении ингибирования процессов полимеризации различных непредельных углеводородов. In addition, the inhibitor used in the proposed method has a higher inhibitory efficacy than each of its constituent components. This indicates that a mixture of components is formed, which has a synergistic effect with respect to inhibiting the polymerization of various unsaturated hydrocarbons.
Использование нового способа ингибирования в процессах разделения продуктов пиролиза многоступенчатой ректификацией позволяет существенно снизить образование полимеров и смол при жестких режимах работы, что увеличивает срок пробега кипятильников колонн деэтанизации и депропанизации до чистки и существенно повышает экономическую эффективность процессов. The use of a new method of inhibition in the separation of pyrolysis products by multi-stage distillation can significantly reduce the formation of polymers and resins under severe operating conditions, which increases the mileage of boilers of deethanization and de-propanization columns before cleaning and significantly increases the economic efficiency of the processes.
Пример 1. К раствору 100 г триацетонамина в 100 мл воды добавляют при перемешивании в токе CO2 165 мл 30%-ного раствора перекиси водорода. Смесь выдерживают при температуре 40oC в течение 5 ч. Затем экстрагируют в делительной воронке 300 мл толуола. Углеводородный (масляный) слой отделяют, сушат азеотропной отгонкой под вакуумом 20-40 мм рт.ст. при 30-40oC. Получают 375 мл раствора ингибитора ИПОН с мас. долей 30%. Выход 97% от теории.Example 1. To a solution of 100 g of triacetonamine in 100 ml of water, 165 ml of a 30% hydrogen peroxide solution are added with stirring in a stream of CO 2 . The mixture was kept at a temperature of 40 ° C. for 5 hours. Then, 300 ml of toluene were extracted in a separatory funnel. The hydrocarbon (oil) layer is separated, dried by azeotropic distillation under vacuum of 20-40 mm RT.article at 30-40 o C. Get 375 ml of a solution of IPON inhibitor with wt. share of 30%. Yield 97% of theory.
Состав ингибитора приведен в табл. 1. The inhibitor composition is given in table. one.
Полученный раствор ингибитора ИПОН используют для ингибирования полимеризации диолефиновых углеводородов по методике, приведенной после примера 4. The resulting solution of IPON inhibitor is used to inhibit the polymerization of diolefin hydrocarbons according to the procedure described after example 4.
Пример 2. В условиях примера 1 от полученного раствора ингибитора ИПОН в толуоле отгоняют под вакуумом 20-40 мм рт.ст. при 40-70oC растворитель. Получают ингибитор ИПОН в виде вязкой смолы следующего состава, мас.%:
2,2',6,6'-Тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксил - 85
2,2',6,6'-Тетраметил-4-оксопиперидин - 4
2,2',6,6'-Тетраметил-1-гидрокси-4-оксопиперидин - 3
Примеси - 8
Пример 3. К раствору 15 г триацетонамина в 150 мл воды добавляют 15 мл 30%-ной перекиси водорода и по 0,02 г вольфрамата натрия и трилона Б. Смесь нагревают 3 ч при 50oC, охлаждают, экстрагируют 150 мл ксилола. Получают раствор ингибитора ИПОН в ксилоле с мас. долей 10%. Выход 92% от теории. После отгонки растворителя под вакуумом получают ингибитор ИПОН в виде вязкой смолы следующего состава, мас.%:
2,2', 6,6'-Тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксил - 55
2,2', 6,6'-Тетраметил-4-оксопиперидин - 35
2,2', 6,6'-Тетраметил-1-гидрокси-4-оксопиперидин - 1
Примеси - 9
Пример 4. К раствору 20 г триацетонамина в 40 мл н-бутанола добавляют при перемешивании в токе CO2 30 мл 30%-ной перекиси водорода. Смесь перемешивают при 30-40oC в течение 5 ч. Отделяют масляный слой, сушат азеотропной отгонкой под вакуумом 20-40 мм рт.ст. при 40-50oC. Получают раствор ИПОН в бутаноле с мас. долей 40%. Выход 90% от теории.Example 2. In the conditions of example 1 from the resulting solution of the IPON inhibitor in toluene is distilled off under vacuum 20-40 mm RT.article at 40-70 o C solvent. Get the IPON inhibitor in the form of a viscous resin of the following composition, wt.%:
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl - 85
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-4-oxopiperidine - 4
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-1-hydroxy-4-oxopiperidine - 3
Impurities - 8
Example 3. To a solution of 15 g of triacetonamine in 150 ml of water add 15 ml of 30% hydrogen peroxide and 0.02 g of sodium tungstate and trilon B. The mixture is heated for 3 hours at 50 o C, cooled, extracted with 150 ml of xylene. Get a solution of the IPON inhibitor in xylene with wt. share of 10%.
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl - 55
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-4-oxopiperidine - 35
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-1-hydroxy-4-oxopiperidine - 1
Impurities - 9
Example 4. To a solution of 20 g of triacetonamine in 40 ml of n-butanol, 30 ml of 30% hydrogen peroxide was added under stirring in a stream of CO 2 . The mixture was stirred at 30-40 ° C. for 5 hours. The oil layer was separated, dried by azeotropic distillation under vacuum of 20-40 mm Hg. at 40-50 o C. Get a solution of IPON in butanol with wt. share of 40%. Yield 90% of theory.
Состав ингибитора приведены в табл.2. The inhibitor composition is given in table.2.
Полученные образцы ингибитора ИПОН использовались для ингибирования полимеризации и смолообразования непредельных углеводородов в процессах разделения продуктов пиролиза ректификацией. Испытания проводились следующим образом. The obtained samples of the IPON inhibitor were used to inhibit the polymerization and gum formation of unsaturated hydrocarbons in the separation of distillation pyrolysis products. The tests were carried out as follows.
В ампулу загружают смесь углеводородов с ингибитором или без него, представляющую собой питание колонны депропанизатора следующего состава, мас.%:
1. Пропадиен + пропилен - 2,22
2. Пропилен - 61,35
3. Пропан - 2,36
4. 1,3-Бутадиен - 9,25
5. Бутены - 11,07
6. Бутаны - 1,13
7. C5-компоненты - 9,73
8. C6-C8-неароматические - 0,90
9. Бензол - 1,87
10. Толуол - 0,12
11. Ксилолы + этилбензол - Следы
или колонны деэтанизатора следующего состава, мас.%:
1. Метан - 0,02
2. Ацетилен - 0,74
3. Этилен - 49,75
4. Этан - 17,74
5. Пропадиен + пропилен - 0,63
6. Пропилен - 19,69
7. Пропан - 0,74
8. 1,3-Бутадиен - 2,98
9. Бутены - 3,50
10. Бутаны - 0,35
11. C5-компоненты - 3,08
12. C6-C8-неароматические - 0,15
13. Бензол - 0,60
14. Толуол - 0,03
15. Ксилолы + этилбензол - Следы
Ампулу с исходной смесью охлаждают твердой углекислотой в ацетоне.A mixture of hydrocarbons with or without an inhibitor is loaded into the ampoule, which is the feed of the depropanizer column of the following composition, wt.%:
1. Propadiene + propylene - 2.22
2. Propylene - 61.35
3. Propane - 2.36
4. 1,3-Butadiene - 9.25
5. Butenes - 11.07
6. Bhutans - 1.13
7. C 5 -components - 9.73
8. C 6 -C 8 non-aromatic - 0.90
9. Benzene - 1.87
10. Toluene - 0.12
11. Xylenes + Ethylbenzene - Traces
or columns of a deethanizer of the following composition, wt.%:
1. Methane - 0.02
2. Acetylene - 0.74
3. Ethylene - 49.75
4. Ethan - 17.74
5. Propadiene + propylene - 0.63
6. Propylene - 19.69
7. Propane - 0.74
8. 1,3-Butadiene - 2.98
9. Butenes - 3.50
10. Bhutans - 0.35
11. C 5 components - 3.08
12. C 6 -C 8 non-aromatic - 0.15
13. Benzene - 0.60
14. Toluene - 0.03
15. Xylenes + Ethylbenzene - Traces
The ampoule with the initial mixture is cooled with solid carbon dioxide in acetone.
Продувают смесь азотом в течение 10 мин со скоростью 0,03 л/мин, затем ампулу заливают и помещают в термостат. Испытания проводят при 90oC в течение 24 ч. По окончании термостатирования ампулы вынимают, охлаждают твердой углекислотой, вскрывают и просушивают азотом при 100oC, и вновь взвешивают на аналитических весах.The mixture is purged with nitrogen for 10 minutes at a rate of 0.03 L / min, then the ampoule is poured and placed in a thermostat. The tests are carried out at 90 o C for 24 hours. At the end of the temperature control, the ampoules are removed, cooled with solid carbon dioxide, opened and dried with nitrogen at 100 o C, and again weighed on an analytical balance.
Ингибирующий эффект, мас.%, рассчитывают по формуле
где C1 - разность массы ампулы до и после прогрева в контрольном опыте;
C2 - разность массы ампулы до и после прогрева в опыте с ингибитором ИПОН.The inhibitory effect, wt.%, Calculated by the formula
where C 1 - the difference in the mass of the ampoule before and after heating in the control experiment;
C 2 is the difference in weight of the ampoule before and after heating in the experiment with an IPON inhibitor.
Результаты опытов приведены в табл.3. The results of the experiments are given in table.3.
Применение ингибитора ИПОН для ингибирования полимеризации и смолообразования непредельных углеводородов в количестве более 0,1 мас.% нецелесообразно, поскольку приводит к увеличению нагрузки на колонну, а следовательно и к росту энергозатрат и повышенному расходу ингибитора. Введение ингибитора ИПОН в количестве менее 0,01 мас.% на углеводородные смеси на дает желаемого результата. The use of an IPON inhibitor to inhibit the polymerization and gum formation of unsaturated hydrocarbons in an amount of more than 0.1 wt.% Is impractical, since it leads to an increase in the load on the column, and therefore to an increase in energy consumption and increased consumption of the inhibitor. The introduction of an IPON inhibitor in an amount of less than 0.01 wt.% On hydrocarbon mixtures does not give the desired result.
При увеличении содержания триацетонамина в ингибиторе ИПОН свыше 35% и снижении мас. доли ТАА-оксила менее 55% синергический эффект не наблюдается и ингибирующая активность ИПОН уменьшается. With an increase in the content of triacetonamine in the IPON inhibitor over 35% and a decrease in wt. the proportion of TAA-oxyl is less than 55%, a synergistic effect is not observed and the inhibitory activity of IPON decreases.
Claims (2)
2,2',6,6'-Тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксил - 55 - 92
2,2',6,6'-Тетраметил-4-оксопиперидин - 4 - 35
2,2',6,6'-Тетраметил-1-гидрокси-4-оксопиперидин - 1 - 8
Примеси - 1 - 9
в количестве 0,005 - 0,3 мас.% (предпочтительно 0,01 - 0,1 мас.%) на исходные углеводородные смеси, поступающие на разделение в колонны депропанизации и деэтанизации.1. The method of inhibiting the process of thermopolymerization and gum formation of unsaturated hydrocarbons in columns of deethanization and depropanization during the separation of the products of the pyrolysis of hydrocarbons by multi-stage rectification by introducing an inhibitor based on 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl, characterized in that as an inhibitor use the product obtained by the oxidation of 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidine and having a composition, wt.%:
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl - 55 - 92
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-4-oxopiperidine - 4 - 35
2,2 ', 6,6'-Tetramethyl-1-hydroxy-4-oxopiperidine - 1 - 8
Impurities - 1 - 9
in an amount of 0.005 to 0.3 wt.% (preferably 0.01 to 0.1 wt.%) to the initial hydrocarbon mixtures entering the separation in the columns of depropanization and deethanization.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96123887A RU2114154C1 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Method of inhibiting process of thermopolymerization and resin formation of unsaturated hydrocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96123887A RU2114154C1 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Method of inhibiting process of thermopolymerization and resin formation of unsaturated hydrocarbons |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2114154C1 true RU2114154C1 (en) | 1998-06-27 |
RU96123887A RU96123887A (en) | 1998-10-27 |
Family
ID=20188297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96123887A RU2114154C1 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Method of inhibiting process of thermopolymerization and resin formation of unsaturated hydrocarbons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114154C1 (en) |
-
1996
- 1996-12-20 RU RU96123887A patent/RU2114154C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Jozo Miura, Shukji Masuda и др. Ингибирую щий эффект 2,2'-6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила в радикальной пол имеризации.-Macromol chem 160, 1972, c. 244 - 249. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0030673B1 (en) | Method for inhibiting polymerization of conjugated dienes | |
RU2114154C1 (en) | Method of inhibiting process of thermopolymerization and resin formation of unsaturated hydrocarbons | |
US4052464A (en) | Process for the manufacture of di-t-butylperoxy ketals | |
US3257445A (en) | Purification of acrylonitrile | |
US4087477A (en) | Method of reducing the α-acetylene content of hydrocarbon | |
RU2128171C1 (en) | Method of inhibition of diolefinic hydrocarbon polymerization process | |
RU2106331C1 (en) | Method of inhibiting polymerization of vinyl aromatic hydrocarbons | |
EP0102912B1 (en) | A process for the purification of diisopropenylbenzene | |
US4160000A (en) | Extraction of hydroperoxides | |
US2720549A (en) | Recovery of phenol | |
JP2018511592A (en) | Use of stable lipophilic hydroxylamine compounds to inhibit the polymerization of vinyl monomers | |
RU2139860C1 (en) | Method of inhibiting polymerization of vinylcyclic and alkylvinylcyclic compounds | |
CA1132612A (en) | Process for the purification of benzaldehyde | |
SU1696416A1 (en) | Method of ethylbenzene preparation | |
JP2919907B2 (en) | Method for producing methyl norbornene dicarboxylic anhydride | |
US2455159A (en) | Purification of tetrasydbofuefuryl | |
JPH0651667B2 (en) | Method for producing high-purity N-vinylformamide | |
US4117025A (en) | Process for purifying diolefin | |
SU1721040A1 (en) | Method of processing methylphenylcarbinol dehydration residue | |
KR840001716B1 (en) | Method for inhibiting polymerization of conjugated dienes | |
RU2243201C1 (en) | Method for inhibition of polymerization process of vinylaromatic hydrocarbons | |
US2733283A (en) | Process for recovery of aromatics | |
SU1268599A1 (en) | Method of producing shore bitumen | |
RU2023001C1 (en) | Method of refining heavy crude oil | |
RU2071964C1 (en) | Method of isoprene rubber producing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101221 |