RU2113670C1

RU2113670C1 - Drier for agricultural products

Info

Publication number: RU2113670C1
Application number: RU94009693A
Authority: RU
Inventors: А.А. Качлаев; Т.Т. Гаппоев; С.Г. Козаев; Э.Ш. Качлаев
Original assignee: Горский государственный аграрный университет
Priority date: 1994-03-16
Filing date: 1994-03-16
Publication date: 1998-06-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering; various industries. SUBSTANCE: drier includes agitating hopper of batch-weigher, flight conveyer running through induction chamber with roller block and unloading hopper-reception mechanism. Innovation of invention consists in (wavy) plate of flight conveyer with grooves of different sizes located across axis of conveyer at different distance from each other. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сушильной технике и предназначено для использования в пищевой промышленности и в сельском хозяйстве для сушки сыпучих, зернистых, кусковых, липких и влажных продуктов и материалов. The invention relates to drying equipment and is intended for use in the food industry and in agriculture for drying loose, granular, lumpy, sticky and wet products and materials.

Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая виброкороб, поперечные перегородки, а между перегородками и днищем виброкороба помещена продольная пластина с щелевыми прорезями и козырьками для дополнительного ввода теплоносителя в виброслой высушиваемого материала [1]. Known dryer for bulk materials containing a vibro box, transverse partitions, and between the partitions and the bottom of the vibro box placed a longitudinal plate with slotted slots and peaks for additional input of the coolant in the vibrating layer of the dried material [1].

Известно устройство для термообработки пищевых продуктов, состоящее из виброкороба со ступенчато расположенным набором пластин, с системой нагрева и приспособлением для принудительной подачи воздуха [2]. A device for heat treatment of food products, consisting of a vibrating box with a stepwise arranged set of plates, with a heating system and a device for forced air supply [2].

Однако указанные устройства не обеспечивают эффективную сушку материалов, а конструкции их пластин не могут обеспечить колебания, тем самым не достигается высокая интенсивность просушивания, особенно таких материалов, как отжимки и куски фруктов, например яблок, что необходимо ввиду их повышенной влажности и липкости, особенно сортов, содержащих высокий процент сахара. However, these devices do not provide effective drying of materials, and the designs of their plates cannot provide fluctuations, thereby not achieving high drying intensity, especially of materials such as squeezes and pieces of fruits, for example apples, which is necessary due to their increased moisture and stickiness, especially grades containing a high percentage of sugar.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сушки и производительности, улучшение качества просушиваемого материала. The aim of the invention is to increase the efficiency of the drying process and productivity, improving the quality of the dried material.

Указанная цель достигается тем, что звено-пластина скребкового транспортера выполнена волнистой с углублениями разной величины, расположенными поперек оси транспортера на разном расстоянии друг от друга, вследствие чего при движении транспортера через индукционную камеру сушки на ролики роликового блока элементы для сушки продукта подбрасываются на разные расстояния, высоты и направления, т.е. материал для сушки, перемешиваясь, перемешивается и, окончательно просушиваясь, продукт попадает в разгрузочный бункер - механизм приема. This goal is achieved by the fact that the link plate of the scraper conveyor is made corrugated with recesses of different sizes located across the conveyor axis at different distances from each other, as a result of which, when the conveyor moves through the drying induction chamber onto the rollers of the roller block, the elements for drying the product are thrown at different distances , heights and directions, i.e. material for drying, being mixed, mixed and finally drying, the product enters the discharge hopper - the receiving mechanism.

На чертеже показан общий вид предлагаемой сушилки, где перечисленные недостатки устранены. Сушилка состоит из бункера-рыхлителя дозатора 1, скребкового транспортера 2, проходящего через индукционную камеру с роликовым блоком 3 и разгрузочного бункера-механизма приема 4. The drawing shows a General view of the proposed dryer, where the listed disadvantages are eliminated. The dryer consists of a hopper-ripper dispenser 1, a scraper conveyor 2, passing through an induction chamber with a roller block 3 and a discharge hopper-receiving mechanism 4.

На чертеже одновременно показан боковой вид: звено-пластины 5 скребкового транспортера с переменной глубиной h₁ и h₂ и шагом t₁ и t₂.The drawing at the same time shows a side view: link-plate 5 of the scraper conveyor with a variable depth h ₁ and h ₂ and a pitch of t ₁ and t ₂ .

Сушилка работает следующим образом: включается через пульт дистанционного управления индукционная камера 3, где после получения нужной температуры в зависимости от материала для сушки включается бункер-рыхлитель дозатор 1 в скребковый транспортер 2, поступает материал для сушки на пластины скребкового транспортера, выполненные неровными волнистыми с углублениями разной величины, расположенными поперек оси транспортера на разном расстоянии друг от друга. Материал при движении через индукционную камеру сушки на роликах роликового блока подбрасывается на разные направления, высоты и расстояния, одновременно перемешиваясь, перемещается и окончательно просушивается, потом попадает в разгрузочный бункер - механизм приема 4. The dryer operates as follows: the induction chamber 3 is turned on via the remote control, where, after obtaining the desired temperature, depending on the material for drying, the hopper-ripper dispenser 1 is switched on to the scraper conveyor 2, the drying material enters the scraper conveyor plates made of uneven wavy with recesses different sizes, located across the axis of the conveyor at different distances from each other. When moving through the drying induction chamber on the rollers of the roller block, it is thrown into different directions, heights and distances, while mixing, moving and finally drying, then it enters the discharge hopper - receiving mechanism 4.

Claims

A dryer for agricultural products, consisting of a hopper-cultivator, a chamber, a scraper conveyor and a roller block, characterized in that the chamber is made induction, and the surface of the link — the plates of the scraper conveyor — is wavy with recesses of different sizes located across the conveyor axis at different distances from each other friend.