RU2113161C1

RU2113161C1 - Window glass washing apparatus

Info

Publication number: RU2113161C1
Application number: RU97111600A
Authority: RU
Inventors: Иосиф Яковлевич Пинус
Original assignee: Иосиф Яковлевич Пинус
Priority date: 1997-07-08
Filing date: 1997-07-08
Publication date: 1998-06-20

Abstract

FIELD: glass washing equipment. SUBSTANCE: apparatus has hermetically sealed liquid storage reservoir, mixer connected to reservoir, compressed air supply system, working device connected via flexible hose to mixer. Mixer mounted below reservoir is made in the form of jet pump having cylindrical mixing chamber with diameter increasing in stepped way. Liquid nozzle of pump is positioned in chamber part of smaller diameter. Flexible hose is communicated with chamber part of larger diameter. Working device has receiver with nozzles. Channel for supplying aeromixture from mixing chamber of pump to working device receiver is widening in stepped way. EFFECT: increased efficiency by providing washing of vast surfaces and convenient and simple operation. 1 dwg

Description

Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для очистки стекол оконных проемов и фонарей в промышленных зданиях и сооружениях. The invention relates to a cleaning technique and can be used to clean the glass of window openings and lights in industrial buildings and structures.

Известна установка для очистки поверхностей, содержащая емкость с жидкостью, размещенный над емкостью циклон с вихревым эжектором, очистную головку, сообщенную с емкостью и циклоном, систему подачи сжатого воздуха, сообщенную трубопроводами с вихревым эжектором и емкостью с жидкостью [1]. A known installation for cleaning surfaces, containing a container with a liquid, a cyclone with a vortex ejector placed above the container, a cleaning head communicated with the container and a cyclone, a compressed air supply system communicated by pipelines with a vortex ejector and a container with liquid [1].

Известное устройство малоэффективно для обработки больших поверхностей, расположенных на значительном удалении от емкости с жидкостью. The known device is ineffective for processing large surfaces located at a considerable distance from the container with the liquid.

Известно устройство для мойки стекол оконных проемов, содержащее герметично закрытый резервуар с жидкостью, систему подачи сжатого воздуха, сообщенную трубопроводом с резервуаром, смеситель, представляющий собой размещенный над резервуаром трубопровод подачи сжатого воздуха, в который введен конец трубки, закрепленной в резервуаре, рабочий орган, сообщенный гибким шлангом со смесителем [2]. A device for washing windows of window openings containing a hermetically sealed reservoir with liquid, a compressed air supply system connected by a pipeline to the reservoir, a mixer, comprising a compressed air supply pipe placed above the reservoir, into which the end of the tube fixed in the reservoir is inserted, the working body, communicated by a flexible hose with a mixer [2].

Известное устройство также имеет ограниченное применение и малоэффективно для обработки поверхностей на значительном расстоянии от резервуара с жидкостью. The known device also has limited use and is ineffective for surface treatment at a considerable distance from the reservoir with the liquid.

Задача изобретения - расширение арсенала технических средств, используемых для мойки стекол оконных проемов зданий и сооружений, создание простого и удобного в работе устройства. The objective of the invention is the expansion of the arsenal of technical means used for washing glasses of window openings of buildings and structures, creating a simple and easy-to-use device.

Сущность заявляемого изобретения заключается в следующем. Устройство для мойки стекол содержит герметично закрытый резервуар с жидкостью, смеситель, соединенный с резервуаром, систему подачи сжатого воздуха, сообщенную трубопроводами с резервуаром и со смесителем, рабочий орган, соединенный гибким шлангом со смесителем. Смеситель устройства установлен под резервуаром и выполнен в виде горизонтально размещенного струйного насоса, в корпусе которого образована цилиндрическая камера смешения со ступенчато увеличивающимся по направлению потока диаметром. В камере смешения последовательно установлены воздушное и жидкостное сопла, причем жидкостное сопло расположено в части камеры с меньшим диаметром. Диаметр этой части камеры превышает наружный диаметр жидкостного сопла в 2,8 - 3,2 раза. Гибкий шланг сообщен с частью камеры смешения, имеющей больший диаметр. Рабочий орган содержит ресивер с соплами, а канал подвода аэросмеси от камеры смешения насоса в ресивер рабочего органа выполнен ступенчато расширяющимся. The essence of the claimed invention is as follows. The glass washing device comprises a hermetically sealed tank with liquid, a mixer connected to the tank, a compressed air supply system connected by pipelines to the tank and to the mixer, a working body connected by a flexible hose to the mixer. The device mixer is installed under the tank and is made in the form of a horizontally placed jet pump, in the housing of which a cylindrical mixing chamber is formed with a diameter that increases stepwise in the direction of flow. Air and liquid nozzles are sequentially installed in the mixing chamber, the liquid nozzle being located in the part of the chamber with a smaller diameter. The diameter of this part of the chamber exceeds the outer diameter of the liquid nozzle by 2.8 - 3.2 times. A flexible hose is in communication with a portion of the mixing chamber having a larger diameter. The working body contains a receiver with nozzles, and the channel for supplying the air mixture from the mixing chamber of the pump to the working body receiver is made stepwise expanding.

Предложенное техническое решение позволяет обеспечить распыление жидкости в камере смешения и подачу по шлангу к соплам ресивера рабочего органа мелкодисперсной аэросмеси. The proposed technical solution allows for the spraying of liquid in the mixing chamber and the supply through the hose to the nozzles of the receiver of the working body of finely dispersed air mixture.

На чертеже схематично представлено устройство для мойки стекол, общий вид. The drawing schematically shows a device for washing glasses, General view.

Устройство содержит резервуар 1 с горловиной 2 для заливки жидкости. Резервуар соединен трубопроводом 3 с системой подачи сжатого воздуха. Под резервуаром 1 установлен смеситель 4, выполненный в виде струйного насоса, содержащего корпус 5, камеру смешения 6 и установленные соосно в камере жидкостное 7 и воздушное 8 сопла. Камера смешения 6 выполнена со ступенчато увеличивающимся диаметром, а жидкостное сопло размещено в части камеры, имеющей меньший диаметр. Отношение диаметра этой части камеры смешения к наружному диаметру жидкостного сопла составляет 2,8 - 3,2. Жидкостное сопло 7 соединено трубопроводом 9 с резервуаром 1. Воздушное сопло 8 закреплено на торце корпуса насоса и подсоединено к системе подачи сжатого воздуха трубопроводом 10. С другого торца корпуса насоса к части камеры смешения, имеющей больший диаметр, подключен гибкий шланг 11. На конце шланга 11 закреплен распылитель 12 с ресивером 13 и соплами 14. Канал подвода аэросмеси от камеры смешения к соплам распылителя выполнен со ступенчато увеличивающимся диаметром в местах соединений шланга 11 с камерой смешения 6, распылителя 12 со шлангом 11, ресивера 13 с распылителем 12. Увеличение диаметра канала в местах соединений составляет 1,05 - 1,10. The device comprises a tank 1 with a neck 2 for pouring liquid. The reservoir is connected by a pipe 3 to the compressed air supply system. Under the tank 1, a mixer 4 is installed, made in the form of a jet pump containing a housing 5, a mixing chamber 6, and a liquid 7 and an air nozzle 8 installed coaxially in the chamber. The mixing chamber 6 is made with a stepwise increasing diameter, and the liquid nozzle is placed in the part of the chamber having a smaller diameter. The ratio of the diameter of this part of the mixing chamber to the outer diameter of the liquid nozzle is 2.8 to 3.2. A fluid nozzle 7 is connected by a pipe 9 to a reservoir 1. An air nozzle 8 is fixed to the end of the pump housing and connected to the compressed air supply system by a pipe 10. A flexible hose 11 is connected to the part of the mixing chamber with a larger diameter. At the end of the hose 11, the spray gun 12 is fixed with the receiver 13 and nozzles 14. The channel for supplying the air mixture from the mixing chamber to the spray nozzles is made with a stepwise increasing diameter at the junctions of the hose 11 with the mixing chamber 6, the spray gun 12 with the hose 11, receiver 13 with a spray 12. The increase in the diameter of the channel at the joints is 1.05 - 1.10.

На трубопроводах 3, 9, 10 установлены вентили 15, 16, 17 соответственно. On the pipelines 3, 9, 10 installed valves 15, 16, 17, respectively.

Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.

Сжатый воздух по трубопроводам 10 и 3 поступает в камеру смешения 6 и резервуар 1, создавая в последнем повышенное давление, дополняющее действие веса столба жидкости и активно выталкивающее ее в трубопровод 9. Сжатый воздух, поступая в камеру смешения из сопла 8, встречает препятствие в виде жидкостного сопла 7. При этом струя воздуха разбивается и обтекает жидкостное сопло, образуя на конце его разреженную зону. При открытии крана 16 жидкость через сопло 7 выталкивается в разреженную зону за жидкостным соплом со скоростью, меньшей, чем скорость движения воздушного потока. Наличие разреженной зоны и значительная разность скоростей движения воздушного потока и струи жидкости обеспечивают получение в расширенной части камеры смешения мелкодисперсной аэросмеси, которая по шлангу 11 поступает к соплам 14. Последовательное расширение канала, по которому движется аэросмесь, обеспечивает пониженное давление (необходимый перепад давлений) перед струей аэросмеси. Аэросмесь движется из зоны с большим давлением в зону с меньшим давлением и непрерывно поступает к соплам после прохождения по шлангу значительной длины. Compressed air through pipelines 10 and 3 enters the mixing chamber 6 and reservoir 1, creating an increased pressure in the latter, supplementing the action of the weight of the liquid column and actively pushing it into the pipeline 9. Compressed air entering the mixing chamber from the nozzle 8 encounters an obstacle in the form liquid nozzle 7. In this case, the air stream breaks and flows around the liquid nozzle, forming at the end of its rarefied zone. When opening the valve 16, the liquid through the nozzle 7 is pushed into the rarefied zone behind the liquid nozzle at a speed less than the speed of air flow. The presence of a rarefied zone and a significant difference in the velocities of the air flow and the liquid stream provide a finely dispersed aerosol mixture in the extended part of the mixing chamber, which flows through the hose 11 to the nozzles 14. The successive expansion of the channel through which the air mixture moves provides a reduced pressure (necessary pressure drop) before jet air mixture. The aerosol mixture moves from the zone with higher pressure to the zone with lower pressure and continuously enters the nozzles after passing through a hose of considerable length.

Преимущество предложенного технического решения по сравнению с известными устройствами заключается в обеспечении возможности обработки больших поверхностей с длиной по фронту в несколько десятков метров без перемещения устройства по зоне работ с применением шланга необходимой длины при повышенной производительности труда и меньшей утомляемости оператора. The advantage of the proposed technical solution in comparison with the known devices is that it is possible to process large surfaces with a front length of several tens of meters without moving the device around the work area using a hose of the required length with increased labor productivity and less operator fatigue.

Claims

A device for washing glass of window openings containing a hermetically sealed tank with liquid, a mixer connected to the tank, a compressed air supply system communicated by pipelines to the tank and the mixer, a working body connected by a flexible hose to the mixer, characterized in that the mixer is installed under the tank with liquid and is made in the form of a horizontally placed jet pump having a cylindrical mixing chamber with a stepwise increasing diameter, in which air and liquid nozzles, while the liquid nozzle is located in the part of the chamber having a smaller diameter exceeding the outer diameter of the liquid nozzle by 2.8 - 3.2 times, the flexible hose is in communication with the part of the chamber having a larger diameter, and the working body contains a receiver nozzles, and the channel formed to supply the air mixture from the mixing chamber of the pump to the receiver of the working body is made stepwise expanding.