RU2112735C1 - Lifting-and-transportation machine control system - Google Patents
Lifting-and-transportation machine control system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2112735C1 RU2112735C1 RU96124357A RU96124357A RU2112735C1 RU 2112735 C1 RU2112735 C1 RU 2112735C1 RU 96124357 A RU96124357 A RU 96124357A RU 96124357 A RU96124357 A RU 96124357A RU 2112735 C1 RU2112735 C1 RU 2112735C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- relay
- bearing element
- control
- relays
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Elevator Control (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к автоматизированным системам управления подъемно-транспортными механизмами и может быть использовано, в частности, для управления электрическими и гидравлическими лифтами (подъемниками) общего и специального назначения с внешним (наружным), внутренним и смешанным управлениями. The invention relates to automated control systems for lifting and transport mechanisms and can be used, in particular, to control electric and hydraulic elevators (hoists) for general and special purposes with external (external), internal and mixed controls.
Известна система управления односкоростным лифтом, содержащая электромагнитные этажные реле, связанные с контактными этажными переключателями, взаимодействующими с кабиной лифта (см. Г.Х. Штремель "Грузоподъемные машины", М. Высшая школа, 1980, с. 209). A known control system for a single-speed elevator containing electromagnetic floor relays associated with contact floor switches that interact with the elevator car (see G.Kh Stremel "Lifting Machines", M. Higher School, 1980, p. 209).
В известной системе управления для запоминания приказов используются электромагнитные реле, в качестве датчика остановки используется контактный этажный переключатель, при срабатывании которого коммутируется соответствующее этажное реле. In the known control system, electromagnetic relays are used to memorize orders, a contact floor switch is used as a stop sensor, and when activated, the corresponding floor relay is switched.
Недостатками этой системы является недолговечность контактных переключателей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, необходимость в дополнительных этажных и приказных реле и, как следствие, неудовлетворительная долговечность и надежность. The disadvantages of this system are the fragility of contact switches subjected to constant mechanical stress, the need for additional floor and contact relays and, as a result, unsatisfactory durability and reliability.
Кроме того, отсутствует принципиальная возможность автоматического выравнивания уровня пола кабины лифта (подъемника) с уровнем этажа при разгрузке (загрузке) лифта, что особенно важно для лифтов с гидравлическим приводом. In addition, there is no fundamental possibility of automatically leveling the floor level of the elevator car (elevator) with the floor level when unloading (loading) the elevator, which is especially important for elevators with a hydraulic drive.
Известна также система управления подъемно-транспортной машиной, содержащая датчики положения грузонесущего элемента, включенные последовательно во входные цепи реле управления направлением движения грузонесущего элемента через средства взаимоблокировки указанных реле, связанных выходными цепями с соответствующими силовыми элементами привода перемещения грузонесущего элемента, приказные кнопки, подключенные к датчикам положения грузонесущего элемента [1]. A control system for a lifting and transporting machine is also known, containing load-bearing position sensors connected in series to the input circuits of the load-bearing direction control relay through the interlocking means of these relays connected by the output circuits to the corresponding power elements of the load-bearing element moving drive, order buttons connected to the sensors position of the load-bearing element [1].
Указанное техническое решение является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату. The specified technical solution is the closest to the proposed technical essence and the achieved result.
Недостатками известной системы управления являются ее недостаточное удобство в эксплуатации, а также неудовлетворительные надежность и долговечность. Указанные недостатки обусловлены тем, что известная система управления не обеспечивает в необходимых случаях автоматический возврат грузонесущего элемента или груза (перемещаемого объекта: людей, предметов и т д.) в зону точной остановки. Этот возврат особенно необходим при использовании системы для управления гидравлическим лифтом, кабина которого опускается при загрузке, и для обеспечения удобства и безопасности указанных работ необходимо автоматическое выравнивание уровня пола кабины лифта (подъемника) с уровнем этажа. Кроме того, известная система управления содержит элементы, например реле, кнопки, пропускающие значительные токи (сотни миллиампер), являющиеся причиной недостаточного их срока службы. The disadvantages of the known control system are its lack of ease of use, as well as unsatisfactory reliability and durability. These shortcomings are due to the fact that the known control system does not provide, if necessary, the automatic return of the load-bearing element or cargo (moving object: people, objects, etc.) to the exact stop zone. This return is especially necessary when using the system for controlling a hydraulic elevator, the cabin of which lowers when loading, and to ensure the convenience and safety of these works, it is necessary to automatically level the floor of the elevator car (elevator) with the floor level. In addition, the known control system contains elements, such as relays, buttons, passing significant currents (hundreds of milliamps), which are the reason for their insufficient service life.
Изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении удобства эксплуатации за счет обеспечения автоматического возврата груза (перемещаемого объекта) в зону точной остановки. The invention is aimed at achieving a technical result, which consists in increasing the ease of use by ensuring the automatic return of the load (moving object) to the exact stop zone.
Указанный технический результат достигается тем, что в системе управления подъемно-транспортной машиной, содержащей датчики положения грузонесущего элемента, включенные последовательно во входные цепи реле управления направлением движения грузонесущего элемента через средства взаимоблокировки указанных реле, связанных выходными цепями с соответствующими силовыми элементами привода перемещения грузонесущего элемента, приказные кнопки, подключенные к датчикам положения грузонесущего элемента, каждый из упомянутых датчиков выполнен с последовательно соединенными коммутируемыми контактами, расположенными вдоль траектории движения грузонесущего элемента, при этом выходные выводы приказных кнопок связаны с общими выводами контактов соответствующих датчиков. The specified technical result is achieved by the fact that in the control system of the lifting and transporting machine, containing the position sensors of the load-bearing element, connected in series to the input circuits of the relay control the direction of movement of the load-bearing element through the means of interlocking the indicated relays connected by the output circuits with the corresponding power elements of the drive drive the movement of the load-bearing element order buttons connected to the position sensors of the load-bearing element, each of the said sensors fulfilled ene with a series connected switchable contacts arranged along the path of movement of load-bearing element, wherein the output terminals of the clerks buttons associated with common terminals of respective sensors contacts.
Кроме того, благодаря тому, что в системе управления подъемно- транспортной машиной, содержащей датчики положения грузонесущего элемента, включенные последовательно во входные цепи реле управления грузонесущего элемента через средства взаимоблокировки указанных реле, связанных выходными цепями с соответствующими силовыми элементами привода перемещения грузонесущего элемента, приказные кнопки, подключенные к датчикам положения грузонесущего элемента, датчики положения грузонесущего элемента выполнены в виде герконовых контактов, управляемых шунтом, связанным с грузонесущим элементом, реле управления направлением движения грузонесущего элемента выполнены в виде оптоэлектронных твердотельных реле, средства взаимоблокировки реле управления направлением движения грузонесущего элемента выполнены в виде оптоэлектронных твердотельных реле, а приказные кнопки выполнены в виде коммутаторов внешних цепей, содержащих последовательно включенные управляющий герконовый контакт и выходное оптоэлектронное твердотельное реле, достигается технический результат - повышение надежности и долговечности системы управления подъемно-транспортной машиной. Указанный технический результат достигается за счет использования в указанной системе элементов, в частности реле, кнопок, контактов, пропускающих малые токи (десятки миллиампер). In addition, due to the fact that in the control system of the lifting and transporting machine, containing position sensors of the load-bearing element, connected in series to the input circuits of the control relay of the load-carrying element through the means of interlocking of these relays, connected by the output circuits to the corresponding power elements of the drive drive the movement of the load-bearing element, order buttons connected to the position sensors of the load-bearing element, the position sensors of the load-bearing element are made in the form of reed contacts, controlled by a shunt associated with the load-bearing element, the control relay of the direction of movement of the load-bearing element is made in the form of optoelectronic solid-state relays, the means for interlocking the relay of control of the direction of movement of the load-bearing element are made in the form of optoelectronic solid-state relays, and the order buttons are made in the form of switches of external circuits containing a control reed contact and output optoelectronic solid-state relay, the technical result is achieved - increased reliability and durability of the control system lifting machinery. The specified technical result is achieved through the use in the specified system of elements, in particular relays, buttons, contacts, passing small currents (tens of milliamps).
На фиг. 1, 2 схематически изображена конструкция герконового этажного датчика положения грузонесущего элемента (кабины лифта с пассажирами, предметами, материалом и т. д. ) подъемно-транспортной машины (односкоростного грузового гидравлического лифта); на фиг. 3 изображена предлагаемая система управления подъемно-транспортной машиной (односкоростным) грузовым гидравлическим лифтом); на фиг. 4 - схема приказного поста указанного лифта. In FIG. 1, 2 schematically shows the design of a reed-height floor-mounted position sensor of a load-bearing element (elevator car with passengers, objects, material, etc.) of a lifting-transporting machine (single-speed cargo hydraulic elevator); in FIG. 3 shows the proposed control system of a lifting and transporting machine (single speed) freight hydraulic lift); in FIG. 4 is a diagram of a command post of said elevator.
Система управления подъемно-транспортной машиной (односкоростным грузовым гидравлическим лифтом), содержащей грузонесущий элемент- кабину 1 (фиг. 1, показана пунктиром) с неподвижно закрепленным на ней шунтом 2, электрические силовые элементы привода перемещения грузонесущего элемента-электродвигатель, контакторы (не показано) содержит цепь последовательно соединенных датчиков 3, 4, 5 положения грузонесущего элемента-кабины 1 и (размещенных в кабине 1 пассажиров и (или) предметов, материала и т.п.), реле 6 и 7 управления направлением движения грузонесущего элемента-кабины 1 (6 - реле управления "вверх", РУВ, 7 - реле управления "вниз", РУН), а также средства самоблокировки указанных реле и приказные кнопки. The control system of the hoisting-and-transport machine (single-speed cargo hydraulic elevator) containing the load-bearing element - the cab 1 (Fig. 1, shown by a dotted line) with the
Каждый из упомянутых датчиков, например датчик 4, содержит последовательно соединенные и расположенные вдоль траектории движения грузонесущего элемента-кабины 1 коммутируемые магнитоуправляемые герконовые контакты 8 и 9. Последовательно соединенные герконовые датчики 3,4,5 и их контакты 8 - 13 расположены в шахте, вдоль шахты, в вертикальном направлении, вдоль траектории движения (вертикальные подъем и опускание) кабины 1. Каждый датчик, например датчик 4, включает в себя также постоянный магнит 14, жестко закрепленный на П-образном магнитопроводе 15. Реле 6,7 управления направлением движения выполнены в виде оптоэлектронных твердотельных реле (оптронов), выводы входных элементов которых последовательно соединены с цепью датчиков 3,4,5 (то есть с цепью указанных датчиков последовательно соединены излучатели этих реле-оптронов), а выходы связаны с электрическими силовыми элементами 16 (известные контактор электродвигателя, привод клапана подъема) и 17 (известный привод клапана спуска гидравлического лифта) привода перемещения грузонесущего элемента. Each of these sensors, for example, sensor 4, contains serially connected and located along the trajectory of the load-carrying element-
Средства взаимоблокировки реле 6, 7 управления направлением движения грузонесущего элемента выполнены в виде оптоэлектронных твердотельных реле 18 и 19, входы каждого из которых последовательно соединены с цепью датчиков 3,4,5 и входами оптоэлектронных твердотельных реле управления реле управления одним направлением движения, а выходы соединены со входами оптоэлектронных реле управления другим направлением движения (фиг. 3). Means of interlocking of the relay
Приказной пост 20 на три этажа содержит приказные кнопки, выполненные в виде идентичных коммутаторов 21,22,23 и кнопку 24 "Стоп" (фиг. 4). The
Коммутатор 23 содержит управляющий магнитоуправляемый герконовый контакт 25 и известное оптоэлектронное твердотельное реле 26, внешние коммутируемые контакты для внешних цепей 27 и 28 которого предназначены для подачи напряжения в схему выбора направления движения лифта. Герконовый контакт 25 последовательно соединен со входом реле 26. The
Коммутатор 23 содержит дополнительное оптоэлектронное твердотельное реле 30, излучатель (светодиод) которого соединен последовательно с излучателем основного реле 26 (реле предназначено для подачи тока удержания в реле 26 через свои выводы 31, 32 выходного элемента при наличии напряжения удержания на контакте 33). Коммутатор снабжен светодиодом 34, предназначенным для световой индикации появления напряжения на выходе коммутатора через выводы 29,35. The
Коммутатор содержит токоограничивающие резисторы 36,37,38, емкость 39, а также защитные диоды 40 и 41
Все три коммутатора 21,22,23, входящие в состав приказного поста 20 идентичны и определенным образом скоммутированы. Выходы коммутаторов 21,22,23 соединены соответственно с контактами 1, 2, и 4 приказного поста (фиг. 4). Выводы 42 коммутаторов объединены и выведены на контакт 3 приказного поста, выводы 27 коммутаторов - на контакт 5, а выводы 43 - на контакт 6. На контакты 7, 8 приказного поста выведены нормально замкнутые контакты кнопки "Стоп". Система управления лифтом на три этажа содержит одинаковые приказные посты 20,44,45 соответственно первого, второго, третьего этажей, расположенные на соответствующих этажах, контакты 46,47 соответственно известных конечных выключателей переподъема и переспуска (ВКВ и ВКН), контакты 48-53 известных датчиков контроля дверей шахты на всех этажах, электронный ключ 54 наличия приказа (может быть выполнен в виде транзистора или оптрона) с диодной матрицей 55, контакт 56 известного датчика ограничителя скорости, известный выпрямительный мост 57, предохранители 58, 59, емкость 60.The switch contains current limiting resistors 36.37.38,
All three
Система содержит вышеупомянутые известные оптоэлектронные твердотельные реле (оптроны, см. например, прилагаемый каталог оптоэлектронных изделий акционерного общества "Протон- Оптоэлектроника", а также книгу Жеребцова И.П. "Основы электроники", Ленинград, Энергоатомиздат, Ленинградское отделение, 1989, с. 194- 197, рис. 13.19). The system contains the aforementioned known optoelectronic solid-state relays (optocouplers, see, for example, the attached catalog of optoelectronic products of the Proton-Optoelectronics joint-stock company, as well as IP Zherebtsov's book Fundamentals of Electronics, Leningrad, Energoatomizdat, Leningrad Branch, 1989, p. 194- 197, Fig. 13.19).
Система управления подъемно-транспортной машиной работает следующим образом. The control system of the lifting machine operates as follows.
Кабина лифта может быть направлена на любой этаж путем нажатия на известную подвижную кнопку (не показана) с вмонтированным в нее постоянным магнитом (кнопку коммутатора соответствующего, нужного, этажа на любом приказном посту 20,44,45). При нажатии на подвижную кнопку коммутатора срабатывает (замыкается) герконовый контакт 25, в результате замыкается цепь от точки 43 (соединенной с положительным зажимом (выводом +Eп источника тока до точки 42 (соединенной с общим проводом, который соединен с отрицательным зажимом -Еп источника тока) через диод 40, резистор 37, светодиоды оптоэлектронных твердотельных реле 26,30. Реле 26 "включается", и на выходе 29 появляется выходное коммутируемое напряжение, поступающее на вывод 27, одновременно загорается светодиод 34 (индикатор). При наличии удерживающего напряжения на выводе 33 ток в цепи светодиодов реле 26,30 после отпускания кнопки не прерывается, так как "включившееся" реле 30 через свои выводы 31, 32 выходного элемента и резистор 38 замыкает цепь от точки 33 до точки 42. Таким образом, при наличии напряжения на выводе 33 происходит "запоминание" нажатия, а при его отсутствии коммутатор пропускает выходное напряжение только в течение времени нажатия. Емкость 39 устраняет наводки, возникающие при срабатывании герконового контакта 25, и защищает от пробоя реле 26, 30. The elevator car can be directed to any floor by pressing a well-known movable button (not shown) with a permanent magnet mounted in it (the switch button of the corresponding, necessary floor at any
Предположим, что погрузочная платформа (кабина) лифта находится на первом этаже с открытыми дверьми. Контакты 10,11 герконового датчика 3 (датчика селекции) первого этажа разомкнуты за счет шунта 2, расположенного в середине датчика. Контакты датчика контроля дверей шахты первого этажа 48,53 находятся соответственно в разомкнутом и замкнутом состояниях (контакт 48 разомкнут, а контакт 53 замкнут). Контакты 49,50,66,46,47 замкнуты, а контакты 51,52 - разомкнуты. Контакты 8,9,12,13 герконовых датчиков 4 и 5 (датчиков селекции) второго и третьего этажей замкнуты. Assume that the loading platform (cabin) of the elevator is located on the first floor with open doors. The contacts 10,11 of the reed switch 3 (selection sensor) of the first floor are open due to a
Переменное напряжение 24 в поступает через нормально замкнутые контакты кнопок "Стоп" приказных постов 20,44,45 (через их контакты 7'', 8''), контакт 56 и предохранитель 58 на выпрямительный мост 57 (источник тока), отрицательный вывод -Еп которого соединен с общим проводом. Напряжение +Еп поступает через замкнутый контакт 53 на шину приказа первого этажа (с шиной соединены контакты 4 приказных постов 20,44,45), в результате чего загораются светодиоды 34 (индикаторы) коммутаторов 23 (кнопок) первого этажа всех приказных постов 20,44,45. Одновременно электронный ключ 54 по сигналу наличия приказа, поступившему через диодную матрицу 55, отключает цепи питания коммутаторов (кнопок) на всех приказных постах. Таким образом, при открытых дверях шахты исключена возможность подачи приказа на всех этажах. An alternating voltage of 24 V is supplied through the normally closed contacts of the Stop buttons of order posts 20,44,45 (through their contacts 7 '', 8 ''),
После загрузки подъемника двери шахты закрывают, одновременно замыкается контакт 48 и размыкается контакт 53. В результате этого напряжение +Еп с шины приказов исчезает, светодиоды 34 коммутаторов 23 всех приказных постов гаснут, замыкается контакт электронного ключа 54, напряжение +Еп поступает на управляющие входы коммутаторов на всех этажах (контакты 5, 6 приказных постов 20,44,45), система готова воспринимать приказы. After loading the elevator, the mine doors are closed, at the
При нажатии, например, приказной кнопки второго этажа (коммутатор 22) приказного поста 20, срабатывает указанный коммутатор и на шине приказа второго этажа появляется напряжение +Еп (с шиной соединены контакты 2 приказных постов 20,44,45). Это напряжение через диод 61 и замкнутые контакты 8, 13, 12 датчиков 4 и 5 второго и третьего этажей, контакт 46 и ограничивающий резистор 62 поступает на входные светодиоды реле 6 и 18. При срабатывании реле 6 его выводы 63, 64 выходного элемента замыкаются, что приводит к срабатыванию контактора электродвигателя гидравлической станции и открытию клапана подъема. Гидравлическая станция, включившись, известным образом приводит кабину лифта в движение вверх. Одновременно с появлением приказа второго этажа на всех приказных постах загораются светодиоды коммутаторов 22 (приказных кнопок второго этажа), а электронный ключ 54 отключает вызывную цепь коммутаторов (контакт 6 постов 20,44,45), в результате чего подать какой-либо приказ с любого этажа во время движения кабины невозможно. Вместе с тем напряжение +Еп продолжает поступать на удерживающий вход коммутаторов (контакт 5 постов 20,44,45), что позволяет осуществлять "запоминание" нажатия кнопки приказа второго этажа. Прохождение приказа второго этажа на реле 7 (реле РУН) невозможно из-за разомкнутых контактов 10, 11 датчика 3 (датчика селекции) первого этажа. Срабатывание реле 18 приходит к блокировке возможности срабатывания реле 7, 19 после начала подъема кабины и замыкания контактов. Блокировка осуществляется замыканием на общий провод через выводы 65, 66 выходного элемента реле 18 цепи питания светодиодов реле 7,19. When, for example, the order button of the second floor (switch 22) of the
При подходе кабины ко второму этажу срабатывает датчик 4 второго этажа (размыкаются контакты 8,9 и разрывается цепь питания реле 6, 18). Гидравлическая станция выключается, клапан подъема закрывается, кабина останавливается. При открытии дверей шахты второго этажа размыкается контакт 49, что приводит к разрыву питания цепей управления коммутаторов (контакты 5, 6 постов 20,44,45) и отбою приказных кнопок (коммутаторов), однако напряжение на шине приказа второго этажа не исчезает благодаря замкнувшемуся контакту 52 датчика контроля дверей второго этажа. Система вернулась в исходное состояние с расположением кабины на втором этаже. When the cab approaches the second floor, the sensor 4 of the second floor is activated (contacts 8.9 open and the
Наличие напряжения на шине приказа второго этажа при открытых дверях позволяет автоматически поддерживать пол кабины на уровне этажной площадки. The presence of voltage on the bus of the order of the second floor with open doors allows you to automatically maintain the cabin floor at the level of the floor area.
При загрузке кабины лифта возможно ее проседание вниз. При этом контакт 8 датчика 4 замыкается, а контакт 9 остается разомкнутым. Цепь питания реле 6,18 вновь замыкается, включается гидравлическая станция (не показана), и кабина поднимается чуть выше до размыкания контакта 8. При разгрузке кабины возможно ее поднятие. При этом контакт 9 датчика 4 замыкается, а контакт 8 остается разомкнутым. Замыкается цепь питания реле 7,19 через замкнутый контакт 52, диод 61, замкнутые контакты 9,10,11 датчиков 3, 4, первого и второго этажей, контакт 47 и токоограничивающий резистор 67. When loading the elevator car, it can sink down. In this case, the
При срабатывании реле 7 его выводы 68, 69 выходного элемента замыкаются, что приводит к открытию известного клапана спуска, в результате чего кабина начинает опускаться до размыкания контакта 9. Срабатывание реле 19 приводит к блокировке возможности срабатывания реле 6,18, которая осуществляется замыканием на общий провод через выводы 70, 71 выходного элемента реле 19 цепи питания входных светодиодов реле 6,18. When the
После закрытия дверей второго этажа цепи питания приказных постов восстанавливаются и кабину можно вызвать или послать на любой этаж. При посылке кабины с верхнего этажа на нижний, например, с третьего на первый, на шине приказа первого этажа через сработавший коммутатор 23 напряжение +Еп поступает через диод 72, замкнутый контакт 11 датчика 3 первого этажа, контакт 47, токоограничивающий резистор 67 на реле 7, 19. Подача приказа первого этажа на реле 6, 18 невозможна из-за разомкнутых контактов 12, 13 датчика 5 третьего этажа. After closing the doors of the second floor, the power circuits of command posts are restored and the cabin can be called up or sent to any floor. When sending the cab from the upper floor to the lower, for example, from the third to the first, on the bus of the order of the first floor, through the
Срабатывание реле 7 приводит к открыванию клапана спуска и опусканию кабины, срабатывание реле 19 блокирует возможность срабатывания реле 6, 18 после начала спуска и замыкания контактов 12,13. При подходе кабины к первому этажу срабатывает датчик 3 (датчик селекции) первого этажа (размыкаются контакты 10,11 и размыкается цепь питания реле 7,19). Клапан спуска закрывается и кабина прекращает движение вниз. The actuation of the
После последующего открывания и закрывания дверей шахты первого этажа лифт вновь окажется свободным для выполнения приказов. After the subsequent opening and closing of the doors of the mine of the first floor, the elevator will again be free to execute orders.
Емкость 60 предназначена для приоритетного выбора направления движения вверх при подаче приказа в случае, когда кабина подъемника находится без движения в межэтажном пространстве.
Предлагаемая система управления имеет существенные преимущества перед традиционной за счет:
отказа от электромагнитных реле запоминания приказа благодаря использованию коммутаторов с запоминанием нажатия;
применения этажных датчиков селекции оригинальной конструкции, состоящих из двух последовательно соединенных герконовых контактов, позволивших отказаться от этажных переключателей и электромагнитных реле, в дополнение к этому появилась возможность ввода автоматического поддержания уровня пола кабины уровнем пола этажа;
использования оптронов вместо электромагнитных реле управления направлением движения (РУВ и РУН), существенно снизившим (до 10 мА) токовую нагрузку на герконовые контакты этажных датчиков, при этом выходные контакты реле могут коммутировать мощные цепи (напряжение до 400 В и токи 3 А).The proposed control system has significant advantages over traditional due to:
refusal of electromagnetic relays of memorization of the order due to the use of switches with memorization of pressing;
the use of floor sensors of selection of the original design, consisting of two series-connected reed contacts, which made it possible to refuse floor switches and electromagnetic relays, in addition to this, it became possible to enter automatic maintenance of the cabin floor level by the floor floor level;
the use of optocouplers instead of electromagnetic directional control relays (RUV and RUN), which significantly reduced (up to 10 mA) the current load on the reed contacts of floor sensors, while the output contacts of the relay can switch powerful circuits (voltage up to 400 V and currents 3 A).
Применение предлагаемой системы управления с использованием магнитоуправляемых герконовых контактов и твердотельных оптоэлектронных реле позволило увеличить число безотказных срабатываний системы с 104 - 105 до 106 - 107.The application of the proposed control system using magnetically controlled reed contacts and solid-state optoelectronic relays has increased the number of system fail-safe operations from 10 4 - 10 5 to 10 6 - 10 7 .
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96124357A RU2112735C1 (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Lifting-and-transportation machine control system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96124357A RU2112735C1 (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Lifting-and-transportation machine control system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2112735C1 true RU2112735C1 (en) | 1998-06-10 |
RU96124357A RU96124357A (en) | 1998-11-20 |
Family
ID=20188574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96124357A RU2112735C1 (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Lifting-and-transportation machine control system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2112735C1 (en) |
-
1996
- 1996-12-26 RU RU96124357A patent/RU2112735C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1911015A (en) | Elevator control system | |
US4009767A (en) | Magnetically actuated locking system for elevator doors | |
US11124383B2 (en) | Method for controlling an elevator lighting and an elevator | |
RU2112735C1 (en) | Lifting-and-transportation machine control system | |
US3056470A (en) | Control system for elevators | |
US3519106A (en) | Pulse-supervised transportation systems | |
US2738489A (en) | Auxiliary car button controls for automatic passenger elevators | |
US3298464A (en) | Elevator control circuit | |
KR960013182B1 (en) | Lifter driving control device | |
US4131182A (en) | Speed pattern generator | |
SU1502450A1 (en) | Apparatus for controlling small-cargo elevator | |
SU1178672A1 (en) | Device for controlling lift electric drive | |
SU977346A1 (en) | Apparatus for controlling lift cage motion and door opening | |
SU983011A2 (en) | Arrangement for safety of lift operation | |
SU1355581A1 (en) | Device for controlling movement of hoist cab | |
US536730A (en) | System foe elevators | |
US2493293A (en) | Vertical lift control system | |
SU1407893A1 (en) | Apparatus for selecting lift cage motion direction | |
JPH0617083Y2 (en) | Welding detection device for electromagnetic contactor | |
US1925873A (en) | Automatic elevator system | |
SU749782A1 (en) | Hoist control apparatus | |
SU1102761A1 (en) | Apparatus for controlling a hoist | |
SU1342855A1 (en) | Apparatus for automatic control of actuation of lift cage drive | |
US1481119A (en) | System for controlling the operation of elevators | |
KR890001644Y1 (en) | Controll circuit of hydraulic elevator |