RU2111926C1 - Process of sealing of vessels and gear for its implementation - Google Patents

Process of sealing of vessels and gear for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2111926C1
RU2111926C1 RU93029408A RU93029408A RU2111926C1 RU 2111926 C1 RU2111926 C1 RU 2111926C1 RU 93029408 A RU93029408 A RU 93029408A RU 93029408 A RU93029408 A RU 93029408A RU 2111926 C1 RU2111926 C1 RU 2111926C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vessel
vessels
sealing
sealed
glass
Prior art date
Application number
RU93029408A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93029408A (en
Inventor
В.Я. Микитюк
В.П. Лапшов
В.М. Осипов
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Прогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Прогресс" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Прогресс"
Priority to RU93029408A priority Critical patent/RU2111926C1/en
Publication of RU93029408A publication Critical patent/RU93029408A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2111926C1 publication Critical patent/RU2111926C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

FIELD: chemical, food and pharmaceutical industries. SUBSTANCE: invention refers to technology and equipment which seal vessels. Heating element is brought to rotating vessel to ensure quality sealing of vessels with various mass of glass brought into sealing zone thanks to formation of equally thick walls and to simplify design of gear. Case of withdrawal mechanism is put on. After lapse of specified time rod is set in motion to press sealed part of vessel to edges of hole in window. Rotation of sealed part of vessel is slowed down as glass heats up and melted glass is put uniformly over circumference due to rotation of vessel proper. On expiration of preset time withdrawal mechanism is brought away, withdrawing and breaking away sealed part of vessel. EFFECT: expanded application field, improved quality of sealed vessels. 3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к технике запайки сосудов и может быть использовано, в частности в химико-фармацевтической промышленности. The invention relates to techniques for sealing vessels and can be used, in particular in the pharmaceutical industry.

Известно устройство для запайки сосудов, содержащее кольцевой нагреватель, держатель для сосудов, узел оттяжки и отрыва кончика капилляра в виде пневматической дозы с каналами, выходные отверстия которых расположены вблизи нагревателя под углом один к другому и повернуты в стороны, противоположные нагревателю [1]. A device for sealing vessels, containing an annular heater, a holder for vessels, a node for pulling and tearing off the tip of the capillary in the form of a pneumatic dose with channels, the outlet openings of which are located near the heater at an angle to one another and turned to the sides opposite to the heater [1].

Недостаток известного изобретения заключается в том, что они не обеспечивают высокого качества запайки сосудов с нестабильной массой стекла и геометрическими отклонениями, а по трудности регулировки и обслуживания плохо реализуемы. Это объясняется тем, что для каждого сосуда необходима взаимная регулировка по крайней мере четырех параметров: расход горючего газа и соответственно кислорода; скорость воздуха, служащего для оттяжки капилляра; положение горелки по вертикали относительно ампулы; положение горелки по горизонтали относительно сопла оттяжки. A disadvantage of the known invention lies in the fact that they do not provide high quality sealing of vessels with an unstable glass mass and geometric deviations, and due to the difficulty of adjustment and maintenance are poorly implemented. This is explained by the fact that for each vessel mutual adjustment of at least four parameters is necessary: the flow rate of the combustible gas and, accordingly, oxygen; the speed of the air used to draw off the capillary; the position of the burner vertically relative to the ampoule; horizontal position of the burner relative to the exhaust nozzle.

Наиболее близким по технической сущности является способ запайки, реализованный в устройстве для запайки стеклоизделий [2], в котором вращающийся сосуд нагревают по кольцу, оттягивают и отрывают отпаиваемый конец сосуда по мере размягчения стекла. The closest in technical essence is the sealing method implemented in the device for sealing glassware [2], in which a rotating vessel is heated in a ring, the sealed end of the vessel is pulled and torn off as the glass softens.

Устройство для осуществления способа содержит узел вращения, нагревательный элемент, механизм оттяжки отпаиваемого конца сосуда, выполненный в виде рычага, на одном конце которого закреплен зажим с разъемными губами, а на другом - груз и механизм раскрытия зажима, причем рычаг механизма оттяжки выполнен Г-образным, на длинном плече его неподвижно установлены кулачок, взаимодействующий с механизмом перемещения нагревательного элемента и шарнирно-подвижная губка с выступом, причем на торцах короткого плеча рычага и губки установлены ролики механизма вращения держателя заготовки так, что плоскость вращения их расположена вдоль этих торцов, а механизм раскрытия зажима выполнен в виде дугообразного качающегося копира, сопряженного с выступом подвижной губки. A device for implementing the method comprises a rotation unit, a heating element, a retractor mechanism for the sealed off end of the vessel, made in the form of a lever, on one end of which a clip with detachable lips is fixed, and on the other a load and a clip release mechanism, the retractor lever is made L-shaped , a cam interacting with the movement mechanism of the heating element and a pivotally movable jaw with a protrusion are fixedly mounted on its long shoulder, and a roller is installed on the ends of the short arm of the lever and the jaw rotation mechanism ki workpiece holder so that their plane of rotation is located along these ends, a clamp opening mechanism is in the form of an arcuate rocker tracer conjugate with the protrusion of the movable jaw.

Однако применение описанных способа и устройства при запайке с малым диаметром и тонкими стенками капилляра не дает ожидаемого эффекта, так как последний при механическом воздействии на него свойств оттяжки либо скручивается, образуя наплыв стекла в месте запайки, либо разрушается. However, the application of the described method and device when sealing with a small diameter and thin walls of the capillary does not give the expected effect, since the latter, when the properties of the guy line are mechanically exposed to it, is either twisted, forming a glass influx at the sealing site, or is destroyed.

Задача изобретения - обеспечение качественной запайки сосудов с различной массой стекла, вводимой в зону запайки за счет образования равнотолщинных стенок, и упрощение конструкции устройства. The objective of the invention is the provision of high-quality sealing of vessels with different masses of glass introduced into the sealing zone due to the formation of equally thick walls, and simplifying the design of the device.

Решение поставленной задачи позволит снизить процент брака и обеспечить длительное хранение заполненных ампул, а также упростить изготовление и эксплуатацию оборудования. The solution of this problem will reduce the percentage of rejects and ensure long-term storage of filled ampoules, as well as simplify the manufacture and operation of equipment.

Решение поставленной задачи заключается в том, что в известном способе, включающем нагрев по кольцу вращающегося сосуда, оттягивание и отрыв отпаиваемой части сосуда, перед оттягиванием отпаиваемую часть сосуда смещают относительно оси сосуда. The solution to this problem lies in the fact that in the known method, which includes heating along the ring of a rotating vessel, pulling and tearing off the sealed off part of the vessel, before drawing off the sealed off part of the vessel is displaced relative to the axis of the vessel.

Решение поставленной задачи достигается также тем, что в известном устройстве для запайки сосудов, содержащем узел вращения, нагревательный элемент с механизмом его перемещения, механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда, механизм зажима, механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда имеет корпус с окном и цилиндрической камерой, в которой установлены механизм зажима, выполненный в виде подпружиненного штока, и патрубок, связывающий цилиндрическую камеру с устройством подачи сжатого воздуха. The solution to this problem is also achieved by the fact that in the known device for sealing vessels containing a rotation unit, a heating element with a mechanism for moving it, a mechanism for drawing off a soldered part of a vessel, a clamping mechanism, a mechanism for drawing off a soldered part of a vessel has a case with a window and a cylindrical chamber in which a clamping mechanism, made in the form of a spring-loaded rod, and a pipe connecting the cylindrical chamber to the compressed air supply device are installed.

В верхней части окна корпуса механизма оттяжки отпаиваемого конца сосуда может быть выполнен паз, размер которого меньше диаметра обрабатываемых сосудов. A groove may be made in the upper part of the window of the housing of the draw-off mechanism of the sealed off end of the vessel, the size of which is smaller than the diameter of the treated vessels.

Предлагаемые способ и устройство позволяют обеспечить качественную запайку сосудов с геометрическими отклонениями, так как смещение отпаиваемой части сосуда перед оттягиванием относительно оси сосуда исключает образование наплыва и утоньшение стекла в месте запайки, т.е. обеспечивает образование равнотолщинных стенок на конце сосуда. Отсутствие узла фиксации начала размягчения стекла позволяет значительно упростить конструкцию. Предлагаемая конструкция механизма оттяжки позволяет использовать сжатый воздух для привода механизма зажима, т.е. сделать его более чувствительным к геометрическим отклонениям сосудов за счет упругости воздуха. The proposed method and device make it possible to ensure high-quality sealing of vessels with geometric deviations, since the displacement of the sealed part of the vessel before pulling relative to the axis of the vessel eliminates the formation of an influx and thinning of the glass at the sealing site, i.e. provides the formation of equal thickness walls at the end of the vessel. The absence of a unit for fixing the start of softening of the glass can significantly simplify the design. The proposed design of the extraction mechanism allows the use of compressed air to drive the clamping mechanism, i.e. make it more sensitive to geometric deviations of blood vessels due to the elasticity of the air.

Кроме того, эта конструкция имеет простую систему регулировки и управления, так как регулируется только подача воздуха под шток для приведения в действие механизма зажима. In addition, this design has a simple adjustment and control system, since only the air supply under the rod is regulated to actuate the clamping mechanism.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для запайки сосудов;
на фиг. 2 - вид А на устройство для запайки сосудов;
на фиг. 3 - положение механизма зажима во время предварительного нагрева.In FIG. 1 shows a general view of a vessel sealing device;
in FIG. 2 - view A of the device for sealing vessels;
in FIG. 3 - position of the clamping mechanism during preheating.

на фиг. 4 - смещение отпаиваемой части сосуда;
на фиг. 5 - отвод отпаиваемой части сосуда.in FIG. 4 - offset soldered part of the vessel;
in FIG. 5 - removal of the sealed off part of the vessel.

Устройство содержит основание 1, на котором установлена плита 2, устройство для подачи сжатого воздуха 3, вал 4. На плите 2 закреплены узел вращения 5, ось 6 рычага 7 и втулка 8, в которой установлена направляющая 9 с кронштейном 10. The device comprises a base 1 on which a plate 2 is mounted, a device for supplying compressed air 3, a shaft 4. A rotation unit 5, an axis 6 of the lever 7 and a sleeve 8 are fixed on the plate 2, in which the guide 9 with the bracket 10 is mounted.

На кронштейне 10 укреплены нагревательный элемент 11 и механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда. Механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда имеет корпус 12 с окном 13 и цилиндрической камерой 14. В цилиндрической камере 14 установлен механизм зажима, выполненный в виде штока 15, подпружиненного пружиной 16 к корпусу 12, и патрубок 17, связанный через коллектор 18 с устройством для подачи сжатого воздуха 3 (не показано). Механизм оттяжки подпружинен к плите 2 с помощью пружины 19. Положение механизма оттяжки определяется упорами 20 и 21. Рычаг 7 через ролик 22 сопряжен с кулачком 23 и через ролик 24 с направляющей 9. Устройство для подачи сжатого воздуха через 3 ролик 25 и рычаг 26 связано с кулачком 27. Упор 20 установлен на пленке 28, укрепленной на втулке 8. Ось 6 укреплена на плите 2 с помощью кронштейна 29. В окне 13 корпуса 12 выполнено отверстие 30. On the bracket 10, the heating element 11 and the retract mechanism of the soldered part of the vessel are fixed. The extraction mechanism of the sealed off part of the vessel has a housing 12 with a window 13 and a cylindrical chamber 14. A clamping mechanism is installed in the cylindrical chamber 14, made in the form of a rod 15, spring-loaded with a spring 16 to the housing 12, and a pipe 17 connected through a manifold 18 to a compressed feed device air 3 (not shown). The extraction mechanism is spring-loaded to the plate 2 using a spring 19. The position of the extraction mechanism is determined by the stops 20 and 21. The lever 7 through the roller 22 is coupled to the cam 23 and through the roller 24 with the guide 9. A device for supplying compressed air through 3 roller 25 and the lever 26 is connected with a cam 27. The stop 20 is mounted on a film 28 mounted on the sleeve 8. The axis 6 is mounted on the plate 2 using the bracket 29. An opening 30 is made in the window 13 of the housing 12.

Обрабатываемый сосуд обозначен поз. 31. The processed vessel is designated by pos. 31.

При реализации способа сосуд 31 подают на позицию запайки и приводят во вращение вокруг оси. К сосуду подводится нагревательный элемент 11 и надевается корпус 12 механизма оттяжки отпаиваемой части сосуда. Сосуд вращается вокруг оси, находясь в окне 13 корпуса 12 (фиг. 3), при этом происходит нагрев по кольцу в месте запайки вращающегося сосуда. По истечении заданного времени приводится в движение шток 15 и смещает отпаиваемую часть сосуда относительно оси. По мере разогрева стекла замедляется вращение отпаиваемой части сосуда, но из-за вращения самого сосуда расплавленное стекло равномерно накручивается по окружности. По истечении заданного времени отводится механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда, оттягивая и отрывая отпаиваемую часть сосуда. When implementing the method, the vessel 31 is fed to the sealing position and is rotated around an axis. The heating element 11 is supplied to the vessel and the housing 12 of the retract mechanism of the sealed off part of the vessel is put on. The vessel rotates around its axis, being in the window 13 of the housing 12 (Fig. 3), while heating occurs along the ring at the place of sealing of the rotating vessel. After a predetermined time, the rod 15 is set in motion and shifts the soldered part of the vessel relative to the axis. As the glass warms up, the rotation of the sealed off part of the vessel slows down, but due to the rotation of the vessel itself, the molten glass is uniformly wound around the circumference. After the set time has elapsed, the retract mechanism of the soldered part of the vessel is retracted, pulling and tearing off the soldered part of the vessel.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Наполненный сосуд, например, ампула 31 с помощью транспортных средств (не показано) подается на позицию запайки и приводится во вращение с помощью узла вращения 5. Ролик 22 попадает во впадину кулачка 23, при этом рычаг 7 перестает давить на направляющую 9 через ролик 24 и под действием пружины 19 кронштейн 10 перемещается на рабочую позицию. Нагревательный элемент 11 начинает нагревать вращающийся сосуд 31, а механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда, освободившись от действия упора 20, приходит в вертикальное положение, определяемое упором 21, при этом вращающийся сосуд 31 входит в окно 13 корпуса 12. По истечении заданного времени ролик 25 выходит из впадины кулачка 27 и через рычаг 26 включает устройство для подачи сжатого воздуха 3. Сжатый воздух через коллектор 18 и патрубок 14 попадает в цилиндрическую камеру 14 и, преодолевая сопротивление пружины 16, приводит в движение шток 15, который прижимает отпаиваемую часть к краям отверстия 30 в окне 13. По истечении заданного времени ролик 22 выходит из впадины кулачка 23 и рычаг 7 через ролик 24 приводит в движение направляющую 9 с кронштейном 10, при этом происходит оттяжка отпаиваемой части сосуда. A filled vessel, for example, an ampoule 31 by means of vehicles (not shown) is fed to the sealing position and rotated by the rotation unit 5. The roller 22 falls into the cavity of the cam 23, while the lever 7 ceases to press on the guide 9 through the roller 24 and under the action of the spring 19, the bracket 10 moves to the working position. The heating element 11 begins to heat the rotating vessel 31, and the retract mechanism of the soldered part of the vessel, freed from the action of the stop 20, comes into a vertical position defined by the stop 21, while the rotating vessel 31 enters the window 13 of the housing 12. After a predetermined time, the roller 25 exits from the cavity of the cam 27 and through the lever 26 includes a device for supplying compressed air 3. Compressed air through the manifold 18 and the pipe 14 enters the cylindrical chamber 14 and, overcoming the resistance of the spring 16, drives the rod 15, which minutes desoldering part presses against the edges of the aperture 30 in the window 13. After a predetermined time, the roller 22 comes out of the depressions of the cam 23 and the lever 7 through the roller 24 drives the guide 9 with the bracket 10, thus there is a brace desoldering part of the vessel.

По достижении упора 20 механизм зажима выводится из вертикального состояния. В это время ролик 25 попадает во впадину кулачка 27 и прекращает подачу воздуха в цилиндрическую камеру 14. Под действием пружины 16 шток 15 опускается. Происходит выброс отпаиваемой части. Upon reaching the stop 20, the clamping mechanism is removed from the vertical state. At this time, the roller 25 enters the cavity of the cam 27 and stops the air supply to the cylindrical chamber 14. Under the action of the spring 16, the rod 15 is lowered. The soldered part is ejected.

Claims (3)

1. Способ запайки сосудов, включающий нагрев по кольцу вращающегося сосуда, оттягивание и отрыв отпаиваемой части сосуда, отличающийся тем, что перед оттягиванием отпаиваемую часть сосуда смещают относительно оси сосуда. 1. A method of sealing vessels, including heating along the ring of a rotating vessel, delaying and tearing off the sealed part of the vessel, characterized in that before the retraction the sealed part of the vessel is displaced relative to the axis of the vessel. 2. Устройство для запайки сосудов, содержащее узел вращения, нагревательный элемент с механизмом его перемещения, механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда, механизм зажима, отличающееся тем, что механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда имеет корпус с окном и цилиндрической камерой, в которой установлены механизм зажима, выполненный в виде подпружиненного штока, и патрубок, связывающий цилиндрическую камеру с устройством подачи сжатого воздуха. 2. A device for sealing vessels containing a rotation unit, a heating element with a mechanism for moving it, a retract mechanism for the sealed off part of the vessel, a clamping mechanism, characterized in that the retraction mechanism for the sealed part of the vessel has a housing with a window and a cylindrical chamber in which the clamp mechanism is installed, made in the form of a spring-loaded rod, and a pipe connecting the cylindrical chamber with a compressed air supply device. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в верхней части окна корпуса механизма оттяжки выполнен паз. 3. The device according to claim 2, characterized in that a groove is made in the upper part of the window of the body of the guy-pull mechanism.
RU93029408A 1993-05-27 1993-05-27 Process of sealing of vessels and gear for its implementation RU2111926C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93029408A RU2111926C1 (en) 1993-05-27 1993-05-27 Process of sealing of vessels and gear for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93029408A RU2111926C1 (en) 1993-05-27 1993-05-27 Process of sealing of vessels and gear for its implementation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93029408A RU93029408A (en) 1995-08-10
RU2111926C1 true RU2111926C1 (en) 1998-05-27

Family

ID=20142654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93029408A RU2111926C1 (en) 1993-05-27 1993-05-27 Process of sealing of vessels and gear for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2111926C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2617650C1 (en) * 2015-12-09 2017-04-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского" Selective soldering method of the photonic crystal waveguide external shells with hollow core

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2617650C1 (en) * 2015-12-09 2017-04-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского" Selective soldering method of the photonic crystal waveguide external shells with hollow core

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4090898A (en) Methods and apparatus for spin welding thermoplastic workpieces
RU2111926C1 (en) Process of sealing of vessels and gear for its implementation
US2162317A (en) Method and apparatus for fusing characters to molded glass articles
US3398503A (en) Filling and closing apparatus for bags of thermoplastic material
US3933533A (en) Method and apparatus for initiating scarfing
JPH0564759A (en) Applicator for viscous liquid
CN111348842A (en) Automatic glass-metal sealing equipment and method for solar heat collecting tube
US4881670A (en) Automatic melt supplying method and holding furnace having automatic melt supplying system
JPH0249821B2 (en)
CN101172764B (en) Metal halide lamp electrical arc tube and neck ampulla contracting shell interlocking machine
US3071907A (en) Method and apparatus for the production of tetrahedron-shaped packages
JPH06263465A (en) Sealing method for end of glass pipe
JP2000118595A (en) Fusion closing device for ampul bottle and fusion closing method
JPS6366537B2 (en)
TW531459B (en) Material supply and melting method in injection molding of metal material
US3385962A (en) Method of and apparatus for producing high intensity radiation by an arc
JP2875626B2 (en) Laser piercing method
KR101098649B1 (en) Method and arrangement in coating line for fibre-like product or products
CN109794679B (en) Laser welding equipment capable of slowing down cooling rate of welding liquid
CN201106017Y (en) Metal halide damp arc tube necking bubble interlocking machine
JP2020104945A (en) End part processing device and end part processing method for molded active carbon
US2378146A (en) Apparatus for sealing glass tubes
US6209353B1 (en) Method for producing an object having a flange and apparatus therefor
US3539322A (en) Method and apparatus for producing an internal precision sealing surface in hollow glass bodies
US3360354A (en) Mandrel supporting apparatus