RU2111837C1 - Milling machine - Google Patents

Milling machine Download PDF

Info

Publication number
RU2111837C1
RU2111837C1 RU96103407/02A RU96103407A RU2111837C1 RU 2111837 C1 RU2111837 C1 RU 2111837C1 RU 96103407/02 A RU96103407/02 A RU 96103407/02A RU 96103407 A RU96103407 A RU 96103407A RU 2111837 C1 RU2111837 C1 RU 2111837C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
machine
possibility
subject
subject plate
Prior art date
Application number
RU96103407/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96103407A (en
Inventor
нов Б.К. Демь
Б.К. Демьянов
С. Цыденов
Original Assignee
Забайкальская железная дорога
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Забайкальская железная дорога filed Critical Забайкальская железная дорога
Priority to RU96103407/02A priority Critical patent/RU2111837C1/en
Publication of RU96103407A publication Critical patent/RU96103407A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2111837C1 publication Critical patent/RU2111837C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: machine includes table mounted in guide beds for horizontal motion relative to spindle head, work plate mounted rotatably on working table containing the member for positioning the work; positioning member is made in the form of railway switch. Machine is also provided with mechanism for turn of work plate made in the form of two motion screws; nut with axle is placed on one motion screw and guide is placed on other screw. Positioning member proposed by invention is of definite design which is necessary for machining not only horizontal surfaces but lateral surfaces of rail heads of railway frogs. EFFECT: enhanced reliability. 2 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке фрезерованием крупногабаритных изделий типа крестовин железнодорожных стрелочных переводов. The invention relates to machine tool and can be used in the processing of milling of large products such as crosspieces of railroad switches.

Известен продольно-фрезерный станок, предназначенный для обработки изделий большой длины (массой до 30 т) в условиях серийного производства, содержащий две фрезерные головки, расположенные на траверсе, и стол, подвижный в горизонтальном направлении (В.А. Гапонкин, Л.К. Лукашев, Т.Г. Суворова Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки, М.: Машиностроение, 1980 г., с. 228-230, рис. 14.1(д). Known longitudinal milling machine designed for processing products of large length (weighing up to 30 tons) in mass production, containing two milling heads located on the beam, and a table, movable in the horizontal direction (V.A. Gaponkin, L.K. Lukashev, T.G. Suvorova Cutting, metal-cutting tools and machine tools, Moscow: Mashinostroenie, 1980, pp. 228-230, Fig. 14.1 (d).

Недостатком данного станка является сложность его и нерентабельность применения при небольших объемах работ. The disadvantage of this machine is its complexity and unprofitable use for small amounts of work.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому устройству является фрезерный станок, содержащий шпиндельную головку, закрепленную в верхней части станины с возможностью вертикального перемещения, и рабочий стол, установленный в направляющих станинах подвижно в горизонтальном направлении относительно шпиндельной головки и несущий предметную плиту, установленную с опорой на стол и с возможностью углового поворота (SU, авт. св. N 645533, кл. B 23 C 1/00, опубл. 30.01.79 г.). The closest set of essential features to the claimed device is a milling machine containing a spindle head, mounted in the upper part of the bed with the possibility of vertical movement, and a work table mounted in the guide beds movably in the horizontal direction relative to the spindle head and bearing a slab mounted with support on the table and with the possibility of angular rotation (SU, ed. St. N 645533, class B 23 C 1/00, publ. 30.01.79 g.).

Недостатком данного станка является технологическая невозможность обработки фрезерованием боковых поверхностей головок рельсов крестовин железнодорожных стрелочных переводов по причине отсутствия средств позиционирования обрабатываемых деталей типа крестовин железнодорожных стрелочных переводов. The disadvantage of this machine is the technological impossibility of milling the side surfaces of the rail heads of the crosspieces of railroad switches due to the lack of positioning means of machined parts such as crosspieces of railroad switches.

Для обеспечения возможности обработки фрезерованием не только горизонтальных, но и боковых поверхностей головок рельсов крестовин железнодорожных стрелочных переводов, фрезерный станок, на станине которого размещены направляющие, установленная в верхней части станины с возможностью вертикального перемещения шпиндельная головка, корпус рабочего стола, установленный в направляющих с возможностью горизонтального перемещения относительно шпиндельной головки, а также установленная с опорой на корпус стола и с возможностью углового поворота предметная плита, станок снабжен расположенными в корпусе рабочего стола перпендикулярно к его продольной оси двумя ходовыми винтами, на одном из которых размещена гайка с жестко закрепленной на ней осью, а на другом - поводок, предназначенный для поворота предметной плиты на рабочем столе, а также станок снабжен установленными на предметной плите с возможностью перемещения элементом, предназначенным для позиционирования относительно указанной оси обрабатываемой детали типа крестовины железнодорожного стрелочного перевода, при этом предметная плита выполнена вытянутой прямоугольной формы и с отверстием для взаимодействия с осью на гайке, а ее размеры не меньше размеров обрабатываемой крестовины, предметная плита выполнена со сквозным пазом, расположенным вдоль ее продольной оси симметрии, а также с рисками, нанесенными на ее поверхность для определения положения позиционирующего элемента, соответствующего определенному типоразмеру обрабатываемой крестовины, при этом элемент для позиционирования выполнен в виде Т-образного упора с шейкой, расположенной на шейке прижимной планки и размещенного в продольном пазу предметной плиты болта, связывающего Т-образный упор и прижимную планку. To enable milling of not only horizontal, but also lateral surfaces of rail heads of crosspieces of railroad switches, a milling machine, on the bed of which guides are installed, is mounted on the top of the bed with the possibility of vertical movement of the spindle head, the desktop casing installed in the rails with the possibility of horizontal movement relative to the spindle head, as well as mounted with support on the table body and with the possibility of angular the gate is a subject plate, the machine is equipped with two lead screws located in the housing of the working table perpendicular to its longitudinal axis, on one of which there is a nut with an axis rigidly fixed on it, and on the other there is a leash designed to rotate the subject plate on the working table, and the machine is equipped with a movable element mounted on a subject plate designed for positioning relative to the specified axis of the workpiece such as a railroad crosspiece, and this plate is made of an elongated rectangular shape and with a hole for interaction with the axis on the nut, and its dimensions are not less than the dimensions of the processed cross, the plate is made with a through groove located along its longitudinal axis of symmetry, as well as with risks to its surface to determine the position of the positioning element corresponding to a certain standard size of the processed cross, while the positioning element is made in the form of a T-shaped stop with a neck located on neck clamping plate and disposed in the longitudinal groove of the bolt plate a subject, binding of T-shaped abutment and the presser bar.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен фрезерный станок, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочий стол с установленной на нем предметной плитой, на которой закреплена крестовина одного типоразмера, вид сверху; на фиг. 4 - то же, но с крестовиной другого типоразмера; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - схема обработки горизонтальной поверхности крестовины - первая операция; на фиг. 9 - то же, вторая операция; на фиг. 10 - схема обработки боковой поверхности головок и рельсов крестовины, вторая операция. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a milling machine, side view; in FIG. 2 is a view A in FIG. one; in FIG. 3 - a desktop with a slab mounted on it, on which a cross of one size is fixed, a top view; in FIG. 4 - the same, but with a cross of a different standard size; in FIG. 5 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 6 is a section BB of FIG. 3; in FIG. 7 is a section GG in FIG. 6; in FIG. 8 is a diagram of the processing of the horizontal surface of the cross - the first operation; in FIG. 9 - the same, the second operation; in FIG. 10 is a diagram of the processing of the lateral surface of the heads and rails of the cross, the second operation.

Фрезерный станок содержит (фиг. 1, 2) станину 2, на которой размещены направляющие 4, установленную в верхней части станины 2 с возможностью вертикального перемещения шпиндельную головку 1, корпус рабочего стола 3, установленный в направляющих 4 с возможностью горизонтального перемещения относительно шпиндельной головки 1, а также установленную с опорой на корпус стола 3 и с возможностью горизонтального углового поворота предметную плиту 5. В корпусе рабочего стола 3 перпендикулярно к его продольной оси расположены ходовые винты 10 и 16. На ходовом винте 10 (фиг. 7) размещена гайка 9 с жестко закрепленной на ней осью 7, а на винте 16 - поводок 17 (фиг. 5), предназначенный для позиционирования обрабатываемой детали, в частности крестовины 6 железнодорожного стрелочного перевода относительно указанной продольной оси корпуса рабочего стола 3. The milling machine contains (Fig. 1, 2) the frame 2, on which the guides 4 are placed, mounted in the upper part of the frame 2 with the possibility of vertical movement of the spindle head 1, the casing of the working table 3, mounted in the guides 4 with the possibility of horizontal movement relative to the spindle head 1 , as well as a slab 5 mounted with support on the table casing 3 and with the possibility of horizontal angular rotation. Ohm screw 10 (Fig. 7) contains a nut 9 with an axis 7 fixed on it, and a screw 17 (Fig. 5) on the screw 16, designed to position the workpiece, in particular crosspiece 6 of the railroad switch relative to the specified longitudinal axis of the housing desktop 3.

Предметная плита 5 (фиг. 3, 4) выполнена вытянутой прямоугольной формы и с отверстием 8 для взаимодействия с осью 7 на гайке 9, а ее размеры не меньше размеров обрабатываемой крестовины. В предметной плите выполнен сквозной паз 14, расположенный вдоль ее продольной оси симметрии, а также риски 15, нанесенные на ее поверхность для определения положения позиционирующего элемента, соответствующего определенному типоразмеру обрабатываемой крестовины. Элемент 11 для позиционирования выполнен в виде Т-образного упора с шейкой, расположенной на шейке прижимной планки 12, и размещенного в продольном пазу 14 предметной плиты 5 болта 13, связывающего Т-образный упор 11 и прижимную планку 12. Рабочий стол 3 снабжен прихватами 18 для крепления предметной плиты 5, которая имеет прихваты 19 для крепления крестовины 6. The subject plate 5 (Fig. 3, 4) is made of an elongated rectangular shape and with a hole 8 for interaction with the axis 7 on the nut 9, and its dimensions are not less than the dimensions of the processed cross. A through groove 14 is located in the subject plate, located along its longitudinal axis of symmetry, as well as risks 15 applied to its surface to determine the position of the positioning element corresponding to a certain standard size of the processed cross. Element 11 for positioning is made in the form of a T-shaped stop with a neck located on the neck of the pressure plate 12, and placed in the longitudinal groove 14 of the subject plate 5 of the bolt 13 connecting the T-shaped stop 11 and the pressure plate 12. The working table 3 is provided with grips 18 for mounting a slab 5, which has tack 19 for mounting a cross 6.

Фрезерный станок работает следующим образом. Milling machine operates as follows.

На предметной плите 5 перемещением по пазу 14 выставляют упор 11 по одной из рисок 15, соответствующей типоразмеру обрабатываемой крестовины 6, заводят крестовину 6 торцом в упор 11 под прижимную планку 12 и закрепляют болтом 13 и дополнительными прихватами 19. Затем подают предметную плиту 5 с закрепленной на ней крестовиной 6 на рабочий стол 3 кранбалкой (на чертежах не показано), совмещая посадочную ось 7 рабочего стола 3 и отверстие 8 предметной плиты 5. Ходовым винтом 16 приводят в действие поводок 17, который, перемещаясь, захватывает предметную плиту 5 и разворачивает ее на рабочем столе 3 в положение, необходимое для обработки горизонтальной поверхности крестовины 6 (фиг. 3, 5 и 8), и закрепляют предметную плиту 5 на столе 3 прихватами 18. Шпиндельную головку 1 с торцевой фрезой выставляют на рабочий уровень и производят первую операцию фрезерования горизонтальной поверхности крестовины. On the subject plate 5, by moving along the groove 14, an emphasis 11 is set according to one of the figs 15 corresponding to the standard size of the processed crosspiece 6, the crosspiece 6 is turned end-to-end into the emphasis 11 under the clamping plate 12 and secured with a bolt 13 and additional clamps 19. Then the subject plate 5 with fixed on it with a cross 6 to the working table 3 with a crank beam (not shown in the drawings), combining the landing axis 7 of the working table 3 and the hole 8 of the subject plate 5. The lead 17 is actuated by the lead screw 16, which, moving, captures the subject plate 5 and expands it on the working table 3 to the position necessary for processing the horizontal surface of the cross 6 (Fig. 3, 5 and 8), and fix the subject plate 5 on the table 3 with tacks 18. The spindle head 1 with the end mill is set to the working level and perform the first operation of milling the horizontal surface of the cross.

Далее, отжимают прихваты 18, освобождают предметную плиту 5, ходовым винтом 16 приводят в действие поводок 17 и разворачивают предметную плиту 5 так, чтобы расположить ее необработанной частью горизонтальной поверхности над торцевой фрезой шпиндельной головки 1 (фиг. 9). Закрепляют предметную плиту 5 на столе 3 прихватами 18 и производят вторую операцию по фрезерованию горизонтальной поверхности крестовины. Next, the grips 18 are pressed, the plate 5 is released, the lead 17 is driven by the lead screw 16 and the plate 5 is turned so as to place it with the untreated part of the horizontal surface above the end mill of the spindle head 1 (Fig. 9). Fix the subject plate 5 on the table 3 with tacks 18 and perform the second operation to milling the horizontal surface of the cross.

После окончания обработки горизонтальной поверхности крестовины меняют в шпиндельной головке 1 торцевую фрезу на концевую и выставляют ее на рабочий уровень. Освобождают прихваты 18 и ходовым винтом 10 воздействуют на ось 7, которая захватывает предметную плиту 5 и перемещает ее в поперечном направлении относительно стола 3, а винтом 16 и поводком 17 разворачивает предметную плиту 5 на прямую линию "c" (фиг. 3, 4) обработки боковой поверхности катания крестовины, которая расположена на линии рабочих граней сердечника и усовиков крестовины (фиг. 6 и 10) и параллельно продольной оси стола 3. Закрепляют в таком положении предметную плиту 5 на столе 3 и производят первую операцию по обработке фрезерованием боковой поверхности головок рельсов. After finishing the horizontal surface of the crosspiece, in the spindle head 1, the end mill is changed to the end mill and it is set to the working level. Grips 18 are released and the lead screw 10 acts on the axis 7, which grips the subject plate 5 and moves it in the transverse direction relative to the table 3, and with the screw 16 and leash 17 unfolds the subject plate 5 on a straight line "c" (Fig. 3, 4) processing the lateral surface of rolling the cross, which is located on the line of the working faces of the core and the guardrails of the cross (Fig. 6 and 10) and parallel to the longitudinal axis of the table 3. Fix in this position the plate 5 on the table 3 and perform the first operation by machining the sides on the surface of the rail heads.

Обработку второй боковой поверхности головок рельсов крестовины 6 осуществляют аналогично. Освобождают прихваты 18 и ходовым винтом 10 воздействуют на ось 7, которая, перемещаясь по винту 10, захватывает предметную плиту 5 и передвигает ее на радиус фрезы (фиг. 10) по линии, перпендикулярной продольной оси стола 3, а винтом 16, воздействуя на поводок 17, разворачивает предметную плиту 5 на столе 3 таким образом, чтобы выставить обрабатываемую боковую поверхность крестовины по линии "d" (фиг. 3, 4) и параллельно продольной оси рабочего стола 3. В этом положении производят вторую операцию фрезерования боковой поверхности катания крестовины. The processing of the second side surface of the rail heads of the spider 6 is carried out similarly. Grips 18 are released and the lead screw 10 acts on the axis 7, which, moving along the screw 10, grabs the object plate 5 and moves it to the cutter radius (Fig. 10) along the line perpendicular to the longitudinal axis of the table 3, and the screw 16, acting on the leash 17, expands the slab 5 on the table 3 so as to expose the machined side surface of the cross in line "d" (Fig. 3, 4) and parallel to the longitudinal axis of the working table 3. In this position, the second milling operation is performed on the side surface of rolling the cross.

Применение фрезерного станка с одной фрезерной головкой и с элементами позиционирования позволяет выполнять обработку фрезерованием не только горизонтальных, но и боковых поверхностей таких сложных изделий, как крестовины железнодорожных стрелочных переводов. The use of a milling machine with one milling head and with positioning elements allows milling processing of not only horizontal, but also side surfaces of such complex products as crosspieces of railroad switches.

Claims (2)

1. Фрезерный станок, на станине которого размещены направляющие, установленная в верхней части станины с возможностью вертикального перемещения шпиндельная головка, корпус рабочего стола, установленный в направляющих с возможностью горизонтального перемещения относительно шпиндельной головки, а также установленная с опорой на корпус стола и с возможностью углового поворота предметная плита, отличающийся тем, что станок снабжен расположенными в корпусе рабочего стола перпендикулярно к его продольной оси двумя ходовыми винтами, на одном из которых размещена гайка с жестко закрепленной на ней осью, а на другом - поводок, предназначенный для поворота предметной плиты на рабочем столе, а также станок снабжен установленным на предметной плите с возможностью перемещения элементом, предназначенным для позиционирования относительно указанной плиты обрабатываемой детали типа крестовины железнодорожного стрелочного перевода, при этом предметная плита выполнена вытянутой прямоугольной формы и с отверстием для взаимодействия с осью на гайке, а ее размеры не меньше размеров обрабатываемой крестовины. 1. A milling machine, on the bed of which guides are installed, a spindle head installed in the upper part of the bed with the possibility of vertical movement, a desktop case installed in the guides with the possibility of horizontal movement relative to the spindle head, and also mounted with support on the table case and with the possibility of angular turning a subject plate, characterized in that the machine is equipped with two lead screws located perpendicularly to its longitudinal axis in the working table casing, on one of which there is a nut with an axis rigidly fixed on it, and on the other a leash designed to rotate the subject plate on the work table, and the machine is equipped with an element mounted on the subject plate with the ability to move, designed to position a workpiece such as a crosspiece relative to the specified plate railroad switch, while the subject plate is made of elongated rectangular shape and with a hole for interaction with the axis on the nut, and its dimensions are not less than the dimensions brabatyvaemoy cross. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что предметная плита выполнена со сквозным пазом, расположенным вдоль его продольной оси симметрии, а также с рисками, нанесенными на ее поверхности для определения положения позиционирующего элемента, соответствующего определенному типоразмеру обрабатываемой крестовины, при этом элемент для позиционирования выполнен в виде Т-образного упора с шейкой, расположенной на шейке прижимной планки и размещенного в продольном пазу предметной плиты болта, связывающего Т-образный упор и прижимную планку. 2. The machine according to claim 1, characterized in that the slab is made with a through groove located along its longitudinal axis of symmetry, as well as with the risks applied on its surface to determine the position of the positioning element corresponding to a certain standard size of the processed cross, while the element for positioning, it is made in the form of a T-shaped stop with a neck located on the neck of the clamping plate and placed in the longitudinal groove of the subject plate of a bolt connecting the T-shaped stop and the clamping bar.
RU96103407/02A 1996-02-15 1996-02-15 Milling machine RU2111837C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103407/02A RU2111837C1 (en) 1996-02-15 1996-02-15 Milling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103407/02A RU2111837C1 (en) 1996-02-15 1996-02-15 Milling machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96103407A RU96103407A (en) 1998-04-27
RU2111837C1 true RU2111837C1 (en) 1998-05-27

Family

ID=20177217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96103407/02A RU2111837C1 (en) 1996-02-15 1996-02-15 Milling machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2111837C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106141765A (en) * 2016-08-26 2016-11-23 湖南大学 A kind of milling attachment for rail trimming
CN112658755A (en) * 2021-01-07 2021-04-16 中铁宝桥集团有限公司 High manganese steel frog automatic clamping workbench and clamping method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гапонкин В.А. и др. Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки. - М.: Машиностроение, 1980, с.228 - 230, рис.14.1(д). 2. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106141765A (en) * 2016-08-26 2016-11-23 湖南大学 A kind of milling attachment for rail trimming
CN112658755A (en) * 2021-01-07 2021-04-16 中铁宝桥集团有限公司 High manganese steel frog automatic clamping workbench and clamping method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1056714A (en) Universal double cut die set
JP2007229828A (en) Double head side surface milling machine
EP2894018A1 (en) Woodworking machine
US3526938A (en) Machine tool
CN1326659C (en) Processing apparatus for initial cracking tank for engine connecting rod
RU2111837C1 (en) Milling machine
CN111660102A (en) Double-spindle movable gantry ultra-long stroke machining center for drilling and milling steel rail joint
US4561815A (en) Machine tool adjustment
US5544559A (en) Workpiece abutment for machine tools
US4054081A (en) Machining method
EP1040891A1 (en) A work centre having a plurality of clamps for clamping a work-piece
DE818469C (en) Sawing and milling machine with movable work table, especially for stone processing
JPH02145205A (en) Drill for shape steel
CN220161397U (en) Deformed steel bar positioning equipment
DE3933863A1 (en) NC slideway-type precision grinding machine - has grinding head with additional axes of movement to facilitate NC grinding of curved ways
CN216372810U (en) Automatic rough machining equipment for stone plane embossment
JP2567513B2 (en) Turning center Y-axis movement mechanism
SU1202749A1 (en) Milling machine with n/c for machining a set of turbine blades
RU96103407A (en) MILLING MACHINE
DE1527068B2 (en) Äff '02.12.65 OT 25.09.69
SU1357149A1 (en) Automatic machine tool for contersinking nuts
US4002102A (en) Automatic setup for machining device
SU1060397A1 (en) Multipurpose jig-boring machine
SU1172654A1 (en) Planing head
SU1260192A1 (en) Dovetailing machine for cutting tenons running parallel and perpendicular to planes of bars

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060216