RU2111501C1 - Способ определения магнитострикции материала - Google Patents

Способ определения магнитострикции материала Download PDF

Info

Publication number
RU2111501C1
RU2111501C1 RU96102259A RU96102259A RU2111501C1 RU 2111501 C1 RU2111501 C1 RU 2111501C1 RU 96102259 A RU96102259 A RU 96102259A RU 96102259 A RU96102259 A RU 96102259A RU 2111501 C1 RU2111501 C1 RU 2111501C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetostriction
sample
controlled
stresses
samples
Prior art date
Application number
RU96102259A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96102259A (ru
Inventor
Галина Ивановна Смирнова
Павел Климентьевич Янышев
Original Assignee
Галина Ивановна Смирнова
Павел Климентьевич Янышев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Галина Ивановна Смирнова, Павел Климентьевич Янышев filed Critical Галина Ивановна Смирнова
Priority to RU96102259A priority Critical patent/RU2111501C1/ru
Publication of RU96102259A publication Critical patent/RU96102259A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2111501C1 publication Critical patent/RU2111501C1/ru

Links

Images

Abstract

Способ определения магнитострикции материала относится к измерительной технике и может быть использован для испытания материалов в свободном состоянии и в упругой области деформирования. Точность определения магнитострикции достигается упорядочением структуры контролируемого материала путем удаления измененного поверхностного слоя образца и пластических и упругих внутренних напряжений. Используется также количественная связь линейных размеров образца и физических свойств при резонансе
λ = λ0•Uвых/U0вых,
где λ - магнитострикция контролируемого материала; λ0 - магнитострикция эталонного материала; Uвых - индуцируемое напряжение образца из контролируемого материала; Uо вых - индуцируемое напряжение эталона. Ограничение рассеивания магнитострикции, вызванного температурным воздействием, достигается за счет компенсации температурных напряжений внутренними, например, при нормальных условиях. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к измерительной технике. Оно может быть использовано для испытания материалов, определения их достоверных свойств, например магнитострикции в упругой области деформации.
Под магнитострикцией понимают изменение деформации тела при его намагничивании.
Известен способ определения ММ [1], который заключается в том, что измеряют относительное изменение размера образца после его намагничивания. Недостатком его является большая погрешность, что присуще измерению размеров и особенно ощутимо для материалов с малой магнитострикцией и малой длиной образца.
Известен также способ определения ММ [2], основанный на использовании проволочных датчиков. На образец наклеивается проволочка, включенная в одно из плеч измерительного моста. Изменение ее длины и электрического сопротивления при магнитострикционном изменении размеров образца с высокой точностью фиксируется электроизмерительным прибором. Здесь измерение линейных размеров заменено измерением физических свойств материала. Однако величина, знак и зависимость магнитострикции от напряженности поля зависит от структуры материала (примесей, холодной и термической обработки), которая до сих пор не учитывалась, что вызывает значительное рассеивание ММ.
На магнитострикцию материалов оказывают влияние напряжения. Внутренние и температурные напряжения резко изменяют ММ и практически дают непредсказуемые результаты, т.е. воспроизводимость отсутствует. Под воздействием напряжений происходит деформация кристаллической решетки, изменяется ее энергетическое состояние, что приводит к изменению равновесных расстояний между микрочастицами. В результате атомы смещаются, тело деформируется.
Целью настоящего изобретения является повышение точности определения ММ.
Поставленная цель достигается тем, что:
1. Изготовляют одинаковые эталонный образец из материала с известной магнитострикцией и образец из контролируемого материала резанием при чистовом, соответствующем взаимной компенсации дефектов структуры поверхностного слоя от силового и теплового воздействия процесса резания по прекращению приращения частоты продольных собственных колебаний, стабилизируют их до полного удаления пластических внутренних напряжений, контролируют стабильность образцов по прекращению приращения контролируемого параметра - частоты собственных колебаний, возбуждают собственные колебания в свободном состоянии при нормальных условиях и постоянной амплитуде входного напряжения, измеряют величину индуцируемого напряжения при воспроизводимой частоте собственных колебаний, а магнитострикцию контролируемого материала определяют из уравнения (1)
Figure 00000002

где
λ0,λ - магнитострикция соответственно эталонного и контролируемого материалов;
Uо вых, Uвых - индуцируемое напряжение соответственно образцов из эталонного и контролируемого материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал образцов отбирают по равенству пределов текучести при растяжении и сжатии.
На фиг. 1, а изображена простейшая блок-схема для определения частот собственных колебаний заготовок материала в свободном состоянии, где 1 - генератор сигналов; 2 - электронно-счетный частотометр; 3 - образец; 4 - вольтметр.
На фиг. 1, б изображено намагничивание образца.
На фиг. 2 изображена зависимость относительной деформации от напряженности магнитного поля при наличии в теле внутренних (ВН) и температурных (ТН) напряжений для стабильного образца из сплава 36% Ni, 64% Fe.
Для значительного уменьшения погрешности магнитострикции необходимо ограничить дефекты структуры в материале и вызванные ими избыточные силы и ВН.
Ограничение или исключение образования измененного поверхностного слоя и ВН осуществляется чистовой обработкой материала, параметры режима которой подбирают по прекращению приращения частоты собственных продольных колебаний образца. При этом происходит взаимная компенсация силового и температурного воздействия обработки.
Для стабилизации контролируемого материала, т.е. удаления пластических ВН, подбирают опытным путем, например, температуру нагрева, обеспечивающую полную релаксацию ВН. Определяется температура нагрева при определенном времени выдержки, которое задается. При этом прекращается изменение частоты собственных колебаний образца, которая используется в качестве контролируемого параметра.
Любая нагрузка на контролируемый материал вызывает его деформацию и изменение магнитострикции.
Используем полное удаление внешней силовой нагрузки, что реализуем путем испытаний свободного образца фиг. 1. Внутреннюю нагрузку, например, ВН ограничиваем путем их взаимной компенсации температурными напряжениями или их ограничением. При равенстве пределов текучести при растяжении и сжатии ВН равны нулю.
Так как в линейной системе индуцируемая ЭДС пропорциональна магнитострикционной деформации образца, то магнитострикция контролируемого материала пропорциональна выходному напряжению (2)
Figure 00000003

откуда
Figure 00000004

где
Figure 00000005
- магнитострикция контролируемого материала,
λ0 - магнитострикция эталона,
Uвых, Uо вых - индуцируемое выходное напряжение соответственно образца из контролируемого материала и образца эталона при входном напряжении Uвх= const.
Пример. Измерена магнитострикция ферромагнитных материалов на образцах Ф6/100 мм, стабилизированных отжигом, после удаления измененного поверхностного слоя. В качестве эталона использован образец из никеля с магнитострикцией при нормальной температуре
λ0= 42,6•10-6.
Входная и выходная катушки намотаны проводом ПЭВ-2 диаметром 0,15 мм, число витков входной Пвх=700 шт, выходной Пвых=1900 шт.
Использован генератор типа Г3-33, ламповый вольтметр В3-13, электронно-счетный частотомер Ч3-35. Результаты измерений индуктируемых напряжений и расчета магнитострикции при индуктируемых напряжений и расчета магнитострикции при Uвх=2b=const сведены в таблицу.
Использование предлагаемого способа имеет следующие преимущества по сравнению с известными:
а - повышение точности определения ММ;
б - уменьшение трудоемкости определения ММи

Claims (2)

1. Способ определения магнитострикции материала, включающий намагничивание образца, отличающийся тем, что изготовляют одинаковые эталонный образец из материала с известной магнитострикцией и образец из контролируемого материала резанием в чистовом режиме, соответствующем взаимной компенсации дефектов структуры поверхностного слоя от силового и теплового воздействий процесса резания, стабилизируют их до полного удаления пластических внутренних напряжений, контролируют стабильность образцов по прекращению приращения контролируемого параметра - частоты собственных колебаний, измеряют на каждом образце величину индуцируемого напряжения при воспроизводимой частоте собственных колебаний, а магнитострикцию контролируемого материала определяют из уравнения
Figure 00000006

где λ, λ0 - магнитострикция образца соответственно из контролируемого и эталонного материалов;
Uвых, U0вых - индуцируемое напряжение образца соответственно из контролируемого и эталонного материалов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал образцов отбирают по равенству пределов текучести при растяжении и сжатии.
RU96102259A 1996-02-06 1996-02-06 Способ определения магнитострикции материала RU2111501C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96102259A RU2111501C1 (ru) 1996-02-06 1996-02-06 Способ определения магнитострикции материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96102259A RU2111501C1 (ru) 1996-02-06 1996-02-06 Способ определения магнитострикции материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96102259A RU96102259A (ru) 1998-04-20
RU2111501C1 true RU2111501C1 (ru) 1998-05-20

Family

ID=20176586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96102259A RU2111501C1 (ru) 1996-02-06 1996-02-06 Способ определения магнитострикции материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2111501C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Белов К.П. Упругие тепловые и электрические явления в ферромагнетиках. 2 изд. - М - Л.: 1957. 2. Большая советская энциклопедия. Т.15. - М.: СЭ, 1974, с.196 и 197. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Stupakov et al. A system for controllable magnetic measurements of hysteresis and Barkhausen noise
Williams et al. The Magnetostriction, Young's Modulus and Damping of 68 Permalloy as Dependent on Magnetization and Heat Treatment
Karjalainen et al. Fatigue softening and hardening in mild steel detected from Barkhausen noise
Datta et al. Saturation and engineering magnetostriction of an iron‐base amorphous alloy for power applications
JP6352321B2 (ja) 複合共振法による非接触応力測定方法及びその測定装置
RU2111501C1 (ru) Способ определения магнитострикции материала
Tumański Modern methods of electrical steel testing—A review
Jackiewicz et al. New methodology of testing the stress dependence of magnetic hysteresis loop of the L17HMF heat resistant steel casting
Baguley et al. Unusual effects measured under DC bias conditions on MnZn ferrite material
RU2708695C1 (ru) Способ измерения сложных механических деформаций с помощью аморфной металлической ленты и устройство для калибровки чувствительного элемента
Chicharro et al. Dependence of ΔE effect on internal stresses in nickel: experimental results by laser interferometry
Ioan et al. High-resolution fluxgate sensing elements using Co68, 25Fe4, 5Si12, 25B15 amorphous material
SU1022087A1 (ru) Способ измерени магнитострикции образцов микронных толщин
Schonekess et al. Improved multi-sensor for force measurement on pre-stressed steel cables by means of eddy current technique
RU2654827C1 (ru) Датчик измерения механических деформаций
SU922502A1 (ru) Магнитоупругий датчик механических напр жений
RU2143705C1 (ru) Устройство для измерения температурного коэффициента частоты
SU1114939A2 (ru) Датчик магнитной анизотропии
JPS59133476A (ja) 一軸磁気異方性膜の磁歪定数検査法
SU1307416A1 (ru) Способ определени магнитного момента ферромагнитного образца сферической формы
SU771580A1 (ru) Устройство дл измерени параметров магнитного пол
Claassen et al. Inductive measurements of magnetic properties of ribbon materials
Maciakowski et al. Measurements of the mechanical Barkhausen noise in ferromagnetic steels
SU894624A1 (ru) Способ измерени напр женности внутреннего размагничивающего пол ферромагнитного образца
SU1717977A1 (ru) Способ определени деформаций объекта из немагнитного материала