RU2110284C1

RU2110284C1 - Device for regulation of infusion solution injection

Info

Publication number: RU2110284C1
Application number: RU95105842A
Authority: RU
Inventors: Ю.Т. Родионов; Е.Н. Болотников; М.И. Бутковский
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения
Priority date: 1995-04-14
Filing date: 1995-04-14
Publication date: 1998-05-10
Also published as: RU95105842A

Abstract

FIELD: medical engineering. SUBSTANCE: device has container with liquid, drop chamber with drop fly-over pickup, polymeric tube with electromagnetic clamping device, control unit consisting of clock-pulse generator, opening signal former, and drop fly-over signal former. Device also has series-connected analyzer of correspondence of drop preset and operating frequencies, three-input AND gate and current switch. First input of analyzer is connected to clock-pulse generator output and second input is connected to output of drop fly-over signal former, third input is connected to output of opening signal former connected to third input of AND gate. Clamping device is made as clamp with slot for fixing the tube on one side and two spring-loaded valves combined in one plane perpendicular to tube axis on the other side. One of valves has symmetrical recess in center the width of which equals 2/3 the size of tube maximum external diameter. Face part of other valve connected kinematically to electromagnet core is mounted in recess for reciprocation. EFFECT: reliable and safe operation, simplified construction, reduced dimensional and mass characteristics. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к медицинской технике, применяется для управления потоком жидкости в инфузионной системе с капельницей и деформируемой трубкой. The invention relates to medical equipment, is used to control the flow of fluid in an infusion system with a dropper and a deformable tube.

При введении различных лекарственных препаратов с помощью широкоизвестных капельниц с ручным клапаном для регулирования потока жидкости возможны отклонения от заданного расхода до 30% выше нормы и до 60% ниже, что во многих случаях снижает лечебный эффект, а в некоторых просто недопустим, особенно при использовании токсичных препаратов. Кроме того, подобные устройства ненадежны, не исключают возможности срыва на свободное течение жидкости и требуют постоянного надзора за правильностью работы инфузионной системы. With the introduction of various drugs using well-known droppers with a manual valve to regulate the fluid flow, deviations from the desired flow rate are possible up to 30% above normal and up to 60% lower, which in many cases reduces the therapeutic effect, and in some cases is simply unacceptable, especially when using toxic preparations. In addition, such devices are unreliable, do not exclude the possibility of a breakdown in the free flow of fluid and require constant monitoring of the correct operation of the infusion system.

Известен целый ряд устройств, в которых процесс управления капельным введением жидких препаратов автоматизирован: заявка ЕПВ (EP) N 0321986, A 61 M 5/14, 1989, заявка Франция (FR) N 2645025, кл. A 61 M 5/172, 1990, заявка Японии (JP) B N 3-25182, кл. A 61 M 5/00, 1991, заявка СССР (SV) N 1718959, кл. A 61 M 5/16, 1989. A number of devices are known in which the process of administering drip administration of liquid preparations is automated: application EPO (EP) N 0321986, A 61 M 5/14, 1989, application France (FR) N 2645025, cl. A 61 M 5/172, 1990, Japanese application (JP) B N 3-25182, cl. A 61 M 5/00, 1991, application of the USSR (SV) N 1718959, cl. A 61 M 5/16, 1989.

В указанных устройствах используются два различных принципа регулирования потока жидкости. These devices use two different principles for regulating fluid flow.

Первый основан на плавном пережатии просвета трубки и поддерживания его таковым, чтобы обеспечивалась необходимая контролируемая частота капель. Устройства, использующие такой принцип регулирования, не критичны технологическому разбросу диаметра и толщины стенок трубки, однако имеют недостаток, связанный с неоднозначностью установки начального просвета трубки и, как следствие, длительное время вхождения в нормальный процесс регулирования, который при малых скоростях инфузии может достигнуть 3-5 мин. Кроме того, такие устройства являются достаточно сложными конструктивно, требуют использования микроЭВМ. The first is based on smoothly squeezing the lumen of the tube and keeping it so that the necessary controlled frequency of the drops is provided. Devices using this regulation principle are not critical to the technological variation in the diameter and thickness of the tube walls, however, they have a drawback associated with the ambiguity in setting the initial clearance of the tube and, as a result, a long time to enter the normal regulation process, which can reach 3- at low infusion rates 5 minutes. In addition, such devices are quite complex structurally, require the use of microcomputers.

Второй основан на периодическом в соответствии с заданной частотой разжатии предварительно пережатой трубки на время образования и падения капли из капельной камеры. Устройства, использующие такой принцип регулирования, достаточно просты, практически мгновенно готовы к работе после включения питания, однако имеют недостатки, связанные с высокой чувствительностью к разбросу геометрических размеров сечения трубки, что требует практически индивидуальной настройки прижимного узла на каждый тип трубки, большого усилия ее полного пережатия, кроме того, имеется опасность при появлении помех сбоя циклического пережатия и свободного истечения жидкости. В качестве прототипа принято устройство SV N 1718959AI, в основу которого положен второй принцип регулирования, содержащее капельную камеру из прозрачного материала с размещенным на ней датчиком, регистрирующим падение капли, инфузионную трубку из деформируемого материала с размещенным на ней зажимным устройством и блок управления, содержащий регулируемый тактовый генератор, последовательно подключенный к устройству формирования сигнала открывания и к одному входу зажимного устройства, и формирователь сигнала закрывания, вход которого подключен к выходу датчика капель, а выход - на второй вход зажимного устройства. Зажимное устройство выполнено в виде электромагнитного клапана, состоящего из двух губок, которые по резьбовому соединению подвижно насажены на две выполненные с разным шагом части составного винта, жестко соединенного с сердечником электромагнитной системы зажимного устройства. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы при одновременном упрощении конструкции, а также снижении габаритно-массовых характеристик и энергопотребления. The second is based on the periodic, in accordance with the given frequency of expansion of the pre-squeezed tube at the time of formation and fall of the droplet from the drip chamber. Devices using this principle of regulation are quite simple, almost instantly ready to work after turning on the power, however, they have disadvantages associated with a high sensitivity to the scatter of the geometric dimensions of the tube section, which requires an almost individual adjustment of the clamping unit for each type of tube, a great effort of its full clamping, in addition, there is a danger in the event of interference with the failure of cyclic clamping and free flow of fluid. As a prototype, the device SV N 1718959AI was adopted, which is based on the second principle of regulation, containing a drip chamber made of a transparent material with a sensor placed on it that records drop drops, an infusion tube made of a deformable material with a clamping device placed on it, and a control unit containing an adjustable a clock generator connected in series to the opening signal conditioning device and to one input of the clamping device, and a closing signal generator, the input of which is connected to the output of the droplet sensor, and the output to the second input of the clamping device. The clamping device is made in the form of an electromagnetic valve, consisting of two jaws, which are threadedly movably mounted on two parts of a composite screw made with different pitch and rigidly connected to the core of the electromagnetic system of the clamping device. The purpose of the invention is to increase the reliability and safety of work while simplifying the design, as well as reducing overall dimensions and power consumption.

Поставленная цель достигается тем, что в состав устройства, содержащего контейнер с жидкостью, соединенный с капельной камерой из оптически прозрачного материала с установленным на ней датчиком пролета капли, инфузионную полимерную трубку, с установленным на ней электромагнитным зажимным устройством, блок управления, состоящий из тактового генератора, последовательно соединенного с формирователем сигнала открывания и формирователем сигнала пролета капли, введены последовательно соединенные анализатор соответствия заданной и реальной частоты падения капель, трехвходовая схема И и токовый ключ, исключающие возможность поддержания зажимного устройства в открытом состоянии в случае отсутствия капли, появления преждевременной капли или сплошного потока жидкости, а само зажимное устройство выполнено в виде базового прижима с прорезью для фиксации трубки с одной стороны и двух подпружиненных, совмещенных в одной перпендикулярной оси трубки плоскости клапанов с другой стороны. Один из клапанов выполнен с симметричным пазом в центре шириной 2/3 размера максимального внешнего диаметра трубки, в котором установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения торцевая часть другого клапана, кинематически связанного с сердечником электромагнита. Такая конструкция обеспечивает предварительное постоянное поджатие периферийной части трубки одним из клапанов, а центральная часть трубки прижимается, циклически в соответствии с заданной частотой падения капли, причем прижатие трубы осуществляется с помощью пружин, обеспечивающих полное прижатие стенок трубки обоими клапанами, а отжатие центральной части трубки с помощью клапана, установленного с возможностью совершать возвратно-поступательное движение с помощью быстродействующего электромагнита. Такая конструкция позволяет существенно уменьшить динамическое усилие пережатия трубки, работать без предварительной настройки во всем диапазоне разбросов геометрических размеров трубки и, кроме того, полностью отказаться от ручного пережимного клапана, который необходим в устройстве-аналоге для начального пережатия, исключающего поток жидкости без разрыва на капли. This goal is achieved by the fact that the composition of the device containing a container with a liquid connected to a drip chamber made of optically transparent material with a drop drop sensor installed on it, an infusion polymer tube with an electromagnetic clamping device mounted on it, a control unit consisting of a clock generator connected in series with the driver of the opening signal and the driver of the signal of flight of the droplet, series-connected analyzer of correspondence of the given and real drop frequency, a three-input I circuit and a current switch, which exclude the possibility of maintaining the clamping device in the open state in the absence of a drop, the appearance of a premature drop or a continuous liquid flow, and the clamping device itself is made in the form of a base clamp with a slot for fixing the tube on one side and two spring-loaded, combined in one perpendicular axis of the tube plane of the valves on the other hand. One of the valves is made with a symmetrical groove in the center 2/3 wide of the size of the maximum external diameter of the tube, in which the end part of the other valve kinematically connected with the core of the electromagnet is mounted with the possibility of reciprocating movement. This design provides preliminary constant preloading of the peripheral part of the tube by one of the valves, and the central part of the tube is pressed cyclically in accordance with the set drop frequency, moreover, the pressure of the pipe is carried out by means of springs that ensure that the walls of the tube are fully pressed by both valves, and the central part of the tube is pressed with using a valve mounted with the ability to reciprocate using a high-speed electromagnet. This design allows you to significantly reduce the dynamic force of the clamping tube, to work without preliminary adjustment in the entire range of variation in the geometric dimensions of the tube and, in addition, to completely abandon the manual pinch valve, which is necessary in the device-analogue for the initial clamping, eliminating the flow of fluid without breaking into drops .

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - функциональная схема устройства; на фиг. 3 - конструкция зажимного устройства; на фиг. 4 - часть зажимного устройства, на котором в увеличенном масштабе показано положение трубки в зажатом и рабочем состоянии; на фиг. 5 - временные диаграммы работы устройства. In FIG. 1 shows a diagram of a device; in FIG. 2 - functional diagram of the device; in FIG. 3 - design of the clamping device; in FIG. 4 - part of the clamping device, which on an enlarged scale shows the position of the tube in the clamped and working condition; in FIG. 5 - time diagrams of the operation of the device.

Заявляемое устройство (фиг. 1) содержит контейнер с жидкостью 1, соединенный через иглу с капельной камерой 2, выполненной из оптически прозрачного материала и снабженной полимерной трубкой 3, помещенной в зажимное устройство с электромагнитным приводом, в качестве которого может быть использован электромагнит с осевым перемещением сердечника. На капельной камере 2 установлен датчик пролета капли 5, в качестве которого может быть использована опто-пара с соосным расположением "друг против друга" излучателя и фотоприемника. Снаружи инфузионной системы с закрепленными на ней датчиком капель 5 и зажимным устройством 4 установлен блок управления 6, соединенный линией передачи 7 и 8 с датчиком капель и зажимным устройством 4 соответственно. The inventive device (Fig. 1) contains a container of liquid 1 connected through a needle to a drip chamber 2 made of optically transparent material and equipped with a polymer tube 3 placed in a clamping device with an electromagnetic drive, which can be used as an electromagnet with axial movement core. On the droplet chamber 2, a drop 5 passage sensor is installed, which can be used as an opto-coupler with an emitter and a photodetector coaxially arranged “against each other”. Outside the infusion system with a droplet sensor 5 and a clamping device 4 fixed thereon, a control unit 6 is mounted, connected by a transmission line 7 and 8 with a droplet sensor and a clamping device 4, respectively.

Блок управления 6 содержит управляемый тактовый генератор 9, подключенный последовательно через формирователь сигнала открывания 10, трехвходовую схему И 11 к токовому ключу 12, а также формирователь сигнала пролета капли 13, выход которого подключен к входу анализатора соответствия заданной и реальной частоты 14, два выхода которого подключены к соответствующим входам трехвходовой схемы И 11, а два других входа соединены с выходами тактового генератора 9 и формирователя сигнала открывания 10 соответственно. The control unit 6 contains a controlled clock 9, connected in series through the driver of the opening signal 10, the three-input circuit And 11 to the current switch 12, as well as the driver of the signal of the spill of the drop 13, the output of which is connected to the input of the analyzer of correspondence of the given and real frequency 14, two outputs of which connected to the corresponding inputs of the three-input circuit And 11, and two other inputs are connected to the outputs of the clock generator 9 and the shaper of the opening signal 10, respectively.

Анализатор соответствия заданной и реальной частоты 14 содержит (фиг. 2) D-триггер 15, вход синхронизации (C) которого соединен с выходом сигнала открывания 10, вход установки в ноль (R) соединен с выходом формирователя сигнала пролета капли 13, а выход соединен со вторым входом трехвходовой схемы И 11; двоичный счетчик 16, вход синхронизации (C) которого соединен с выходом формирователя сигнала открывания 10, вход установки в ноль (R) соединен с инверсным выходом D-триггера 15, а выход соединен с входом двухвходовой схемы ИЛИ 17; двоичный счетчик 18, вход C которого соединен с выходом формирователя сигнала пролета капли 13, вход R соединен с выходом управляемого тактового генератора 9, а выход соединен со вторым входом схемы ИЛИ 17, выход которой через инвертор 19 соединен с входом установки в ноль (R) D-триггера 20, вход синхронизации (C) которого соединен с кнопкой "Пуск", а выход соединен с третьим входом трехвходовой схемы И 11. The correspondence analyzer of the given and real frequencies 14 contains (Fig. 2) a D-trigger 15, the synchronization input (C) of which is connected to the output of the opening signal 10, the input to zero (R) is connected to the output of the driver of the drop span signal 13, and the output is connected with the second input of the three-input circuit And 11; binary counter 16, the synchronization input (C) of which is connected to the output of the driver of the opening signal 10, the input of zero (R) is connected to the inverse output of the D-trigger 15, and the output is connected to the input of the two-input OR circuit 17; binary counter 18, the input C of which is connected to the output of the driver of the drop span signal 13, the input R is connected to the output of the controlled clock generator 9, and the output is connected to the second input of the OR circuit 17, the output of which is connected through the inverter 19 to the input to the zero (R) D-flip-flop 20, the synchronization input (C) of which is connected to the “Start” button, and the output is connected to the third input of the three-input circuit And 11.

Зажимное устройство 8 (фиг. 3) содержит два (рабочий 21 и вспомогательный 22) клапана, поджатые пружинами 23 и 24, расположенные с одной стороны полимерной трубки 3, и базовый прижим с прорезью для фиксации трубки 25, расположенный с другой стороны. Прижимные торцы клапанов совмещены друг с другом в одной (перпендикулярной оси полимерной трубки 3) плоскости. Рабочий торец вспомогательного клапана 22 служит для постоянного полного пережатия периферийных частей трубки по ее краям за счет усилия пружины 24 и имеет в центре вырез шириной, равной 2/3 максимального диаметра трубки. В этот вырез торцевая часть рабочего клапана 21, обеспечивающая динамическое пережатие оставшейся центральной части трубки в состояние "закрыто" с помощью пружины 23 и в состояние "открыто" - за счет электромагнитного привода 26, кинематически связанного с помощью рычага 27 с рабочим клапаном 21. The clamping device 8 (Fig. 3) contains two (working 21 and auxiliary 22) valves, preloaded by springs 23 and 24, located on one side of the polymer tube 3, and a base clamp with a slot for fixing the tube 25, located on the other side. The clamping ends of the valves are aligned with each other in one (perpendicular to the axis of the polymer tube 3) plane. The working end face of the auxiliary valve 22 serves to constantly completely clamp the peripheral parts of the tube along its edges due to the force of the spring 24 and has a cutout in the center with a width equal to 2/3 of the maximum diameter of the tube. In this cut-out, the end part of the working valve 21 provides dynamic compression of the remaining central part of the tube to the "closed" state by means of the spring 23 and to the "open" state due to the electromagnetic actuator 26 kinematically connected by means of the lever 27 to the working valve 21.

На фиг. 5 показаны временные диаграммы работы устройства: эпюра 1 - сигнал тактового генератора, эпюра 2 - сигнал формирователя открывания, по длительности превышающий время формирования капли ( τ_кап. =20-25 мс) на 25-30%, эпюра 3 - сигнал открывания зажимного устройства, эпюра 4 - сигнал формирователя пролета капли (4a - сигнал последней капли при полном истечении жидкости из контейнера, 4б - сигнал при увеличенной частоте капель, относительно установленной в тактовом генераторе), эпюры 5 и 6 - сигналы аварийной остановки работы устройства, эпюры 7 и 7б - сигналы аварийного запирания ключа, 8 - длительность процесса каплеобразования.In FIG. 5 shows the time diagrams of the operation of the device: diagram 1 — the signal of the clock generator, diagram 2 — the signal of the opening shaper, 25-30% longer than the time of droplet formation (τ _cap. = 20–25 ms), diagram 3 — the signal of opening the clamping device , diagram 4 - signal of the drop spout former (4a - signal of the last drop when the liquid is completely out of the container, 4b - signal with an increased frequency of drops relative to that set in the clock), diagrams 5 and 6 - emergency stop signals of the device, diagram 7 and 7b - signals a Variable locking key, 8 - the duration of the process of droplet formation.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

После того как собрана инфузионная система 3 с контейнером жидкости 1, а трубка заправлена в зажимное устройство 4 нажатием кнопки "Прогон" с помощью электромагнита обеспечивается свободный проход жидкости с целью быстрого заполнения всей трубки и исключения возможности наличия в ней пузырьков воздуха. After the infusion system 3 is assembled with the liquid container 1, and the tube is charged into the clamping device 4 by pressing the “Run” button with the help of an electromagnet, free passage of liquid is provided to quickly fill the entire tube and eliminate the possibility of air bubbles in it.

Выставив с помощью кнопок либо лимба (не показанных на фиг. 1-5) необходимую частоту капель, нажатием кнопки "Пуск" устройство включается в работу. By using the buttons or the dial (not shown in Fig. 1-5) to set the required drop frequency, by pressing the "Start" button, the device is switched on.

При этом D-триггер 20 опрокидывается в состояние "1", которое подается на трехвходовую схему И 17, выполняющую роль логического ключа. По положительному фронту тактового генератора 9 (эпюра 1 фиг. 5) в формирователе 10 вырабатывается импульс (эпюра 2 фиг. 5), по длительности превышающий время формирования капли, который также подается на ключ 17 и на входы синхронизации счетчика 16 и триггера 15, выход которого соединен с третьим входом логического ключа 17. При наличии на входе логического ключа 17 трех положительных сигналов на его выходе формируется отрицательный импульс (эпюра 3 фиг. 5), который подается на токовый ключ 12, открывая при этом с помощью электромагнита подвижную часть зажимного устройства и тем самым инициируя появление капли и ее фиксацию с помощью датчика пролета капли 5. При падении капли сигнала с формирователя 13 (эпюра 4 фиг. 5) поступает на R вход D-триггера 15, опрокидывая его и запирая ключ 11, прекращая тем самым процесс формирования новой капли и одновременно блокируя счетчик 18. При отсутствии же капли зажимное устройство закроется по окончании сигнала с формирователя 10 (эпюра 2 фиг. 5), а передний фронт следующего импульса формирователя 10 через счетчик 16, логическую схему ИЛИ 17 и инвертор 19 опрокинет триггер 20 в нулевое состояние (эпюра 7б фиг. 5), заперев тем самым ключ 11, блокируя блок управления, фиксируя аварийную ситуацию. При этом может быть включен звуковой сигнал, извещающий оператора об окончании жидкости в контейнере. In this case, the D-flip-flop 20 is capsized to the state "1", which is supplied to the three-input circuit AND 17, which acts as a logical key. On the positive front of the clock generator 9 (plot 1 of Fig. 5), a pulse is generated in the driver 10 (plot 2 of Fig. 5), the duration exceeding the time of droplet formation, which is also supplied to the key 17 and to the synchronization inputs of the counter 16 and trigger 15, output which is connected to the third input of the logical key 17. If there are three positive signals at the input of the logical key 17, a negative pulse is generated at its output (plot 3 of Fig. 5), which is supplied to the current switch 12, while opening the moving part with the help of an electromagnet clamping device and thereby initiating the appearance of the droplet and its fixation using the drop span sensor 5. When the droplet falls, the signal from the former 13 (plot 4 of Fig. 5) enters the D-trigger 15 input R, overturning it and locking the key 11, thereby stopping the process of forming a new drop and simultaneously blocking the counter 18. If there is no drop, the clamping device will close at the end of the signal from the shaper 10 (plot 2 of Fig. 5), and the leading edge of the next pulse of the shaper 10 through the counter 16, the OR logic 17, and the inverter 19 knock over t rigger 20 to the zero state (diagram 7b of FIG. 5), thereby locking the key 11, blocking the control unit, fixing the emergency. In this case, an audible signal can be activated informing the operator of the end of the liquid in the container.

В случае технической неисправности зажимного устройства либо других причин, например заправки трубки, имеющей диаметр больше технологического разброса, вместо одной капли пролетает за время открытия зажимного устройства две и тем самым формирователь 13 сформирует вместо одного два импульса (эпюра 4б, фиг. 5), что позволит посредством счетчика 18 по линии второго выхода сформировать сигнал (эпюра 6 фиг. 5), который через схему ИЛИ 17, инвертор 19 опрокинет триггер 20, формируя аварийный сигнал (эпюра 7 фиг. 5), последствия которого аналогичны сигналу (эпюра 7б фиг. 5), описанному выше. При нормальной работе (пролет одной капли) счетчик 18 тактовыми импульсами (эпюра 1 фиг. 5) устанавливается в ноль по ходу R, при этом блокирующий сигнал на его выходе (2) не появляется. In the case of a technical malfunction of the clamping device or other reasons, for example, refueling a tube having a diameter larger than the technological spread, instead of one drop flies two during the opening of the clamping device and thereby the shaper 13 will generate two pulses instead of one (diagram 4b, Fig. 5), which will allow using the counter 18 along the line of the second output to generate a signal (diagram 6 of Fig. 5), which through the OR circuit 17, the inverter 19 will overturn the trigger 20, forming an alarm signal (diagram 7 of Fig. 5), the consequences of which are similar to the signal (diagram 7b of FIG. 5) described above. During normal operation (flight of one drop), the counter 18 clock pulses (plot 1 of Fig. 5) is set to zero along the R path, while the blocking signal at its output (2) does not appear.

Таким образом, устройство обеспечивает строго синхронную с тактовым генератором "выдачу" одной капли, практически исключая возможность сбоя регулярной частоты каплеобразования, независимо от разбросов геометрических размеров трубки, высоты установки контейнера с жидкостью, ее вида и т.п. Очевидно, что стабильность частоты каплеобразования зависит только от стабильности частоты тактового генератора, которая практически не ограничена. Thus, the device provides “dispensing” one drop strictly synchronously with the clock generator, practically eliminating the possibility of a failure of the regular frequency of droplet formation, regardless of the variation in the geometric dimensions of the tube, the height of the container with the liquid, its type, etc. Obviously, the stability of the dropping frequency depends only on the stability of the frequency of the clock generator, which is practically unlimited.

Зажимное устройство работает следующим образом. После заправки трубки в прорези (фиг. 4,а) базового прижима 35 и пережатия его, например, с помощью крышки к рабочим торцам подпружиненных клапанов 21, 22, зажимной узел готов к работе (фиг. 4,б). При подаче сигнала открывания (эпюра 3 фиг. 5) ток через токовый ключ 12 подается в обмотку электромагнитного привода 25, сердечник которого мгновенно втягивается и посредством тяги 27 открывает рабочий клапан 21, освобождая центральную часть трубки от давления пружины 23. При этом трубка распрямляется, как показано на фиг. 4,в, и находится в таком положении до прихода сигнала с формирователя 13, который приводит к закрыванию токового ключа 12, обесточиванию электромагнитного привода и тем самым возврату посредством пружины 23 рабочего клапана 21 в исходное положение, при котором трубка закрывается, деформируясь как показано на фиг. 4,б. The clamping device operates as follows. After filling the tube in the slot (Fig. 4, a) of the base clamp 35 and clamping it, for example, using the cover to the working ends of the spring-loaded valves 21, 22, the clamping unit is ready for operation (Fig. 4, b). When the opening signal is applied (plot 3 of Fig. 5), the current through the current switch 12 is supplied to the winding of the electromagnetic drive 25, the core of which is instantly retracted and opens the operating valve 21 by pulling 27, freeing the central part of the tube from the spring pressure 23. In this case, the tube straightens, as shown in FIG. 4c, and is in this position until a signal arrives from the driver 13, which leads to closing the current switch 12, de-energizing the electromagnetic drive and thereby returning the operating valve 21 to its original position by means of spring 23, at which the tube closes, deforming as shown in FIG. 4, b.

Предлагаемое устройство во время эксплуатации не требует регулировки зажимного узла во всем диапазоне технологического разброса диаметра и толщины стенок инфузионной трубки, имеет простую конструкцию, обеспечивает безопасную и надежную работу при одновременном снижении габаритно-массовых характеристик и энергопотребления за счет существенного снижения усилия сжатия только центральной части трубки. The proposed device during operation does not require adjustment of the clamping unit over the entire range of technological spread of the diameter and wall thickness of the infusion tube, has a simple design, provides safe and reliable operation while reducing overall mass characteristics and energy consumption due to a significant reduction in the compression force of only the central part of the tube .

Claims

1. A device for controlling the infusion of infusion solutions, containing a container with a liquid connected to a drip chamber of an optically transparent material and a drop span sensor mounted on it, an infusion polymer tube for supplying liquid with an electromagnetic clamping device installed on it, a control unit consisting of a clock the generator, the driver of the opening signal and the driver of the opening signal, and the output of the drop span sensor is connected to the input of the control unit to the input of the I drop drop, and the output of the control unit is connected to the electromagnet of the clamping device, characterized in that the control unit includes a series-connected analyzer of correspondence of the set and operating frequency of the drop, a three-input circuit And and a current switch, the first input of the analyzer is connected to the output of the clock generator, simultaneously connected to the input of the driver of the opening signal, the second input to the output of the driver of the span of the drop, the third to the output of the opening signal, simultaneously connected to the third input with And, and the first and second outputs of the analyzer are connected respectively to the first and second inputs of the circuit And and the output of the current switch is connected to the electromagnet of the clamping device, and the clamping device is made in the form of a clip with a slot for fixing the tube on one side and two spring-loaded, combined in one perpendicular to the tube axis of the plane of the valves, on the other hand, one of the valves is made with a symmetrical groove in the center with a width of 2/3 of the size of the maximum external diameter of the tube, in which it is installed with the possibility of zvratno-translational movement of another end portion of the valve kinematically associated with the core of the electromagnet.

2. The device according to claim 1, characterized in that the analyzer of correspondence of the given and operating frequencies consists of two D-flip-flops and binary counters, an OR logic circuit and an inverter, the synchronization inputs of the first D-flip-flops and the binary counter being connected to the output of the opening signal shaper , the installation input at "0" of the first binary counter is connected to the inverse output of the first D-trigger, the installation input at "0" of the first D-trigger and the synchronization input of the second binary counter are connected to the output of the drop span former, installation input at “0” the second binary counter is connected to the output of the clock generator, the outputs of the binary counters are connected to the inputs of the OR circuit, the output of which through the inverter is connected to the setting input “0” of the second D-trigger, and its synchronization input is connected to the “Start” button, the outputs of the D-flip-flops are connected to the input of the circuit I.