RU210932U1 - Изотермическая сотокомпозитная стеновая панель - Google Patents
Изотермическая сотокомпозитная стеновая панель Download PDFInfo
- Publication number
- RU210932U1 RU210932U1 RU2020142202U RU2020142202U RU210932U1 RU 210932 U1 RU210932 U1 RU 210932U1 RU 2020142202 U RU2020142202 U RU 2020142202U RU 2020142202 U RU2020142202 U RU 2020142202U RU 210932 U1 RU210932 U1 RU 210932U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- honeycomb
- layer
- pos
- polyurethane foam
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 27
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 claims abstract description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 35
- 210000004027 cells Anatomy 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 3
- 238000004805 robotic Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001266 bandaging Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000032965 negative regulation of cell volume Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изотермическая сотокомпозитная стеновая панель относится к области наземного строительства, а также к судам и прочим плавучим средствам, к оборудованию для них, и применяется при создании теплоизоляции объектов, включая транспортировочные ёмкости и хранилища.
Изотермическая сотокомпозитная стеновая панель выполнена в виде многослойной конструкции с организацией пенополиуретанового и сотокомпозитного слоя (поз.1, 2 Фиг.1), где каждый из слоёв формируется независимым этапом в процессе производства панели.
Слои скреплены между собой посредством клеящей композиции (поз.3 Фиг.1).
Конструкция сотокомпозитного слоя (поз.2 Фиг.1) основана на технологии создания двух тонких и прочных облицовочных пластин из стекломата (поз.4 Фиг.2) путём напыления на него специального пенополиуретанового состава с дальнейшим термостатированием созданных поверхностей под давлением, с применением в качестве сердцевины слоя - бумажного сотопакетного заполнителя (поз.2 Фиг.2).
Конструкция пенополиуретанового слоя (поз.1 Фиг.1) формируется путём создания с рабочей стороны пенополиуретанового листа (поз.1 Фиг.2) тонкого и прочного облицовочного слоя. Поверхность облицовочного слоя (поз.4 Фиг.2) создаётся из стекломата путём напыления специального пенополиуретанового состава, с дальнейшим термостатированием созданной поверхности под давлением.
Особенности конструкции и применяемых материалов позволяют формировать стеновые, потолочные и иные плоскости систем теплоизоляции из данного типа панели с возможностью оптимизации всех процессов монтажа при создании любых изотермических объёмов.
Description
Полезная модель - изотермическая сотокомпозитная стеновая панель - относится к области наземного строительства, а также к судам и прочим плавучим средствам, к оборудованию для них, и применяется при создании теплоизоляции в наземных и транспортировочных хранилищах.
Наиболее близким из известных является МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, ИМЕЮЩАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА (Патент RU 2627056, МПК E04C 2/24, 2017). Изобретение относится к области строительства, в частности к многослойной строительной панели, имеющей теплоизоляционные свойства. Технический результат изобретения заключается в повышении теплоизоляционных свойств панели. Панель содержит: основной слой из изоляционного материала, содержащий первую поверхность и вторую поверхность; первый усиливающий слой из металлического материала, соединённый с основным слоем по вышеуказанной первой поверхности; второй усиливающий слой из металлического материала, соединённый с основным слоем по вышеуказанной второй поверхности. Между первым и вторым усиливающими слоями она содержит слой, изготовленный из полимерного материала.
Недостатком вышеизложенного изобретения является значительный вес многослойной панели и проблемы коррозии при повреждении защитного слоя поверхности гальванизированного стального листа. Применяемый изоляционный материал не обеспечивает низкий уровень теплопроводности панели. Это недостатки панели ограничивают срок службы и сферу применения.
Известна ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИТНАЯ ФАСАДНАЯ ПАНЕЛЬ, СПОСОБ ЕЁ ПОДГОТОВКИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОМПОЗИТНОЙ ФАСАДНОЙ ПАНЕЛИ (Патент RU 2651850, МПК E04C 2/296, 2014). Изобретение относится к теплоизоляционным композитным фасадным панелям. Теплоизоляционная композитная фасадная панель состоит из фасадного щита и каркаса, предпочтительно выполненного из металла, который необратимо фиксировать друг к другу через изоляционный слой. Изоляционный слой состоит из пенопласта, который в процессе вспенивания необратимо соединяет фасадную панель с каркасом. При этом пенопласт представляет собой вспененный полистирол полиуретан, состоящий из двух пластмасс: жесткого пенополиуретана и вспененного полистирола. Также описаны способ подготовки теплоизоляционных композитных фасадных панелей, варианты теплоизоляционной композитной фасадной панели и использование теплоизоляционной композитной фасадной панели. Технический результат состоит в разработке готовой к использованию теплоизолированной композитной панели и в разработке постоянного соединения фасадных панелей со слоем теплоизоляции и с системой фиксации панели.
Недостатком вышеизложенного изобретения является конструкционная сложность панели. Применение панели требует разработки специального соединения с системой фиксации панели. Применение в панели металлического фасадного щита и каркаса обеспечивает конструкции значительный вес и усложняет монтаж.
Известна ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ (Патент RU2144145, МПК Е04В 1/76, 1998) используемая при создании наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Теплоизоляционная строительная панель изготавливается в виде оболочки, из вспененного гипса плотностью 150-300 кг/м³, в котором образованы ячейки, заполненные теплоизоляционным гипсом плотностью 90-120 кг/м³. Теплоизоляционный гипс может быть либо залит в предварительно изготовленные ячейки, либо отлит отдельно в виде вкладышей, которые затем вкладываются в ячейки оболочки. Ячейки оболочки выполняются глухими в виде углублений, открытых на лицевую сторону панели; противоположная сторона панели выполнена глухой. Вкладыши занимают от 30 до 80% объёма панели. Вся поверхность панели закрывается защитным покрытием поз.6, которое выполнено из водостойкого картона, фибры, полимерной плёнки и др. материала. Одна из сторон панели может иметь защитное покрытие в виде древесно-стружечной или цементно-стружечной плиты. Этот элемент панели выполняет роль основной несущей конструкции и является фасадной поверхностью панели. Глухие ячейки и пеногипсовые вкладыши могут быть выполнены в виде усечённых конусов с одинаковым углом наклона "α" их образующих к основанию конуса либо иметь форму конгруэнтных усечённых пирамид.
Недостатком вышеизложенного изобретения является многоуровневый процесс изготовления, который ведёт к увеличению стоимости изделия. Изобретение требует разработки способа крепления, обеспечивающего герметизацию стыков панелей при монтаже.
Также известна конструкция СТЕНОВОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПАНЕЛИ (Патент RU 2372454, МПК E04F 13/00, 2008) для использования в каркасном строительстве. Представленная стеновая многослойная теплоизоляционная панель включает два поверхностных слоя, между которыми размещены теплоизоляционные слои, изготовленные из блоков пеностекла, смонтированных послойно в ряды с перевязкой швов и смещением слоя относительно так, что торцевые поверхности панели образуют Г-образную линию в разрезе по горизонтальному расположению, при этом все составляющие элементы конструкции панели скреплены между собой посредством клеящей композиции. Блоки пеностекла имеют одинаковые габариты. Выступ-шип замка соединения «шип-паз» соответствуют размерам замка поверхностного слоя.
Данная конструкция панели имеет не достаточную герметизацию стыков панелей при монтаже на каркас. Несмотря на созданные утепляющие свойства, наличие в панели металлических листов, не обеспечивает необходимые характеристиками по теплопроводности при отрицательной температуре.
Предложенная изотермическая сотокомпозитная стеновая панель может быть применена при создании различного вида стеновых (фасадных) поверхностей, включая жилые и хозяйственные модули, наземные хранилища, контейнеры, изотермические вагоны и различного вида транспортировочные конструкции с задачей поддержания температурных режимов. Данная разработка решает задачу создания и обеспечения эффективной теплоизоляции. Конструкция панели универсальна. Панель может применяться как внешняя изоляционная система, не несущая дополнительную нагрузку, так и внутренняя, силовая, с интеграцией в заданную конструкцию. Конструктивное исполнение, с улучшенными физико-техническими характеристиками, позволяет сформировать плоскость системы теплоизоляции и обеспечивает простоту монтажа панелей.
Изотермическая сотокомпозитная стеновая панель характеризуется тем, что она состоит из двух слоёв: первого - сотокомпозитного слоя толщиной от 10,0 мм до 40,0 мм, созданного из двух тонких и прочных облицовочных пластин из стекломата с применением в качестве сердцевины - бумажного сотопакетного заполнителя, и второго - пенополиуретанового слоя толщиной от 3,0 см до 15,0 см, более предпочтительным вариантом является от 6,0 до 10,0 см, созданного из пенополиуретанового листа с плотностью 50-250 кг/м3, облицованного пластиной из стекломата с одной стороны.
Изотермическая сотокомпозитная стеновая панель выполнена в виде многослойной конструкции с организацией пенополиуретанового (поз.1 Фиг.1) и сотокомпозитного (поз.2 Фиг.1) слоёв, каждый из которых формируется независимым этапом в процессе производства панели.
Особенность конструкции сотокомпозитного слоя основана на технологии создания двух тонких прочных облицовочных пластин и применении в качестве сердцевины слоя - бумажного сотопакетного заполнителя.
Для изготовления сотокомпозитного слоя панели используется спрессованная бумажная сота (сотопакет) (поз. 2 Фиг.3). В процессе подготовки к применению сотопакет пропитывается специальным раствором в пропиточной машине, в зависимости от предъявляемых, в дальнейшем, требований к конечному изделию (огнестойкость, влагостойкость, др.).
После завершения процесса пропитки сотопакет растягивается, до заданных геометрических размеров, и высушивается термическим способом. После обработки сотопакет становится достаточно жестким и готов к дальнейшему применению.
На следующем этапе выбирается стекломат с заданной плотностью. Выбранный стекломат будет накладываться с двух сторон пропитанного и растянутого сотопакета. Стекломат нарезается в размер будущих панелей.
Для создания облицовочной поверхности напыление производится роботизированным комплексом на созданную заготовку специальным пенополиуретановым составом с обеих сторон.
Напыление выполняется в один слой, а количество проходов определяется размером панели при фиксированном соотношении компонентов и предварительно заданной производительности напылительной установки.
Процесс напыления происходит в два этапа:
1 этап процесса напыления. Заготовку размещают в фиксирующей рамке или специальной матрице. Сверху сотопакета укладывают стекломат и всё выравнивают относительно движения напылительной головки при напылении. На полученную поверхность наносится пенополиуретан.
2 этап процесса напыления. Заготовка переворачивается. Процесс 1 этапа повторяется для второй стороны заготовки.
Контролируемые параметры установки при процессе напыления следующие:
• tº компонентов в баках,
• tº напылительной головки,
• tº РВД,
• производительность,
• давление насосов,
• скорость движения напылительной головки при напылении.
По окончании напыления полученную заготовку помещают в предварительно нагретый пресс. Облицовочные поверхности для сотокомпозитного слоя формируются в прессе при контролируемом давлении и температуре с применением специального ограничителя высоты.
Нанесённый на стекломат специальный пенополиуретан вспенивается при нагреве и под давлением образует поверхность облицовочных пластин (поз.4 Фиг.3) сотокомпозитного слоя.
Особенность конструкции пенополиуретанового слоя, в целом, определяется созданием с рабочей стороны облицовочного слоя (поз.4 Фиг.4). Поверхность облицовочного слоя создается из стекломата путём специального пенополиуретанового напыления, с дальнейшим термостатированием созданной поверхности под давлением.
На первом этапе производства пенополиуретановый лист (поз.1 Фиг.4) заданной плотности нарезается в размер будущих панелей.
На втором этапе выбирается стекломат заданной плотности. Выбранный стекломат будет накладываться с одной стороны листа пенополиуретана. Стекломат нарезается в размер будущих панелей.
Для напыления на созданную заготовку пенополиуретанового листа используется роботизированный комплекс. Процесс начинается с выкладывания и выравнивания стекломата на пенополиуретановом листе по ходу движения напыления.
Напыление производится на созданную заготовку пенополиуретановым составом с одной стороны.
Напыление выполняется в один слой, количество проходов определяется размером панели при фиксированном соотношении компонентов и предварительно заданной производительности напылительной установки.
По окончании напыления полученную заготовку помещают в предварительно нагретый пресс. Слой облицовочной пластины формируется в прессе при контролируемом давлении с применением специального ограничителя высоты.
Нанесённый на поверхность стекломата специальный пенополиуретан вспенивается при нагреве и под давлением образует поверхность облицовочной пластины пенополиуретанового слоя.
Облой на полученных заготовках панели удаляется механическим путем.
Итоговая операция по производству панели начинается с подготовки специального композиционного клея. С помощью установки для нанесения клей равномерно наносим на необлицованную поверхность пенополиуретанового слоя (поз.3 Фиг.2). Аналогично клей наносится на облицованную поверхность сотокомпозитного слоя. Расход готовой композиции клея должен обеспечить после высыхания зазор между слоями не более чем 0,2 мм. Совмещаем заготовки панели и помещаем в предварительно нагретый пресс при заданном давлении. По завершении клеевого термопроцесса выключаем нагрев и в режиме поджатия оставляем панель на заданное программой время.
Изделие готово.
Выбор плотности стекломата, пенополиуретана и другие параметры зависят от предъявляемых требований к физико-механическим свойствам готового изделия.
Заявляемая совокупность существенных признаков предлагаемой полезной модели позволяет получить следующий технический и экономический результат:
• Стеновая панель, обеспечивающая эффективную теплоизоляцию;
• Хорошая адгезия соединения облицовочной поверхности и наполнителя обеспечивается применением в панели бумажного сотопакета;
• Технология не требует применения дополнительных, специальных листов для обшивки поверхностей панелей;
• Значительное снижение массы панели на квадратный метр изделия по сравнению с аналогами;
• Низкая цена панели обеспечивается применением бумажного сотопакета;
• Большая удельная прочность;
• Высокая жесткость и устойчивость при продольном сжатии;
• Не коррозирует;
• Производственный процесс для создания изотермических сотокомпозитных панелей имеет высокую степень автоматизации и основан на применении роботизированных комплексов и оборудования отечественного производства;
• Универсальной конструкции панели, возможность применения для внешних и внутренних систем теплоизоляции;
• Возможность формирования теплоизолирующей плоскости только одним данным типом панели;
• Получение теплоизолирующей поверхности с постоянным коэффициентом теплопроводности за счёт предложенной конструкции панели и выбора, применяемых в ней материалов;
• Снижение себестоимости при производстве за счет применения современных материалов и специальных конструкционных решений;
• Снижение трудозатрат при монтажных работах.
Приложение
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
Фиг. 1 - общий вид панели.
Фиг. 2 - разрез панели.
Фиг. 3 - конструкция сотокомпозитного слоя.
Фиг. 4 - конструкция пенополиуретанового слоя.
Claims (4)
1. Изотермическая сотокомпозитная стеновая панель, характеризующаяся тем, что она состоит из двух слоёв: первого - сотокомпозитного слоя, созданного из двух тонких и прочных облицовочных пластин из стекломата с применением в качестве сердцевины бумажного сотопакетного заполнителя, и второго - пенополиуретанового слоя, созданного из пенополиуретанового листа, облицованного пластиной из стекломата с одной стороны.
2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что состоит, как минимум, из одного изоляционного пенополиуретанового слоя, с плотностью пенополиуретана 50-250 кг/м3.
3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что толщина изоляционного слоя составляет от 3,0 см до 15,0 см, более предпочтительным вариантом является от 6,0 до 10,0 см.
4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что сотокомпозитный слой имеет толщину от 10,0 мм до 40,0 мм.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU210932U1 true RU210932U1 (ru) | 2022-05-13 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050025929A1 (en) * | 2003-07-28 | 2005-02-03 | Smith Lance D. | Sandwich panel with interior barrier |
RU2372454C1 (ru) * | 2008-04-11 | 2009-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод строительных биоконструкций "Армакс" (ООО "Армакс") | Стеновая многослойная теплоизоляционная панель |
WO2010082582A1 (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-22 | クラレクラフレックス株式会社 | 防音パネル及び防音構造 |
RU132819U1 (ru) * | 2012-08-07 | 2013-09-27 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Конструкционная панель |
RU2529687C2 (ru) * | 2012-04-24 | 2014-09-27 | Александр Витольдович Малицкий | Композитный слоистый материал (варианты) |
EP1789250B1 (en) * | 2004-06-18 | 2016-05-04 | Zephyros Inc. | Method of forming an interior pannel structure |
RU175366U1 (ru) * | 2017-05-15 | 2017-12-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Теплоизоляционная конструкция |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050025929A1 (en) * | 2003-07-28 | 2005-02-03 | Smith Lance D. | Sandwich panel with interior barrier |
EP1789250B1 (en) * | 2004-06-18 | 2016-05-04 | Zephyros Inc. | Method of forming an interior pannel structure |
RU2372454C1 (ru) * | 2008-04-11 | 2009-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод строительных биоконструкций "Армакс" (ООО "Армакс") | Стеновая многослойная теплоизоляционная панель |
WO2010082582A1 (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-22 | クラレクラフレックス株式会社 | 防音パネル及び防音構造 |
RU2529687C2 (ru) * | 2012-04-24 | 2014-09-27 | Александр Витольдович Малицкий | Композитный слоистый материал (варианты) |
RU132819U1 (ru) * | 2012-08-07 | 2013-09-27 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Конструкционная панель |
RU175366U1 (ru) * | 2017-05-15 | 2017-12-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Теплоизоляционная конструкция |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6711872B2 (en) | Lightweight panel construction | |
US20110296781A1 (en) | Insulating finishable panel | |
US20100095622A1 (en) | Vacuum insulation panel and method for the production thereof | |
WO2018080741A1 (en) | Foam wall structures and methods for the manufacture thereof | |
US20110223372A1 (en) | Non-Planar Composite Structural Panel | |
CA3065311A1 (en) | Methods for manufacturing pre-fabricated insulated foam wall structures with high racking strength and related pre-fabricated wall structures | |
US3509010A (en) | Building component and method of forming same | |
ZA200309190B (en) | A structure. | |
US4572857A (en) | Insulating board of composite material | |
CN101550744A (zh) | 蜂窝复合洁净墙体板 | |
US4342181A (en) | Foamed construction apparatus and method | |
CN104358325B (zh) | 一种装配式外墙外保温系统及其装配方法 | |
RU210932U1 (ru) | Изотермическая сотокомпозитная стеновая панель | |
CN201003255Y (zh) | 墙面保温装饰复合板材 | |
CN101649655A (zh) | 一种墙体及其制造方法 | |
CN116575595A (zh) | 一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统 | |
CN216340223U (zh) | 一种基于无机保温砂浆的膨胀珍珠岩复合墙板及建筑 | |
CN106801474B (zh) | 一种高强防裂墙体及其施工方法 | |
EP2744949B1 (en) | Method for applying plaster to an external wall and plaster carrier | |
JPS6233378B2 (ru) | ||
CN110847485A (zh) | 一种重组竹-泡沫混凝土组合板墙做法 | |
RU213233U1 (ru) | Сэндвич-панель для модульного дома | |
CN104032852A (zh) | 保温外立面一体化轻型墙体的制作方法 | |
RU212429U1 (ru) | Строительная стеновая кровельная сэндвич-панель | |
RU136832U1 (ru) | Сэндвич-панель (варианты) |