RU2107535C1 - Завихритель - Google Patents
Завихритель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2107535C1 RU2107535C1 RU95119909A RU95119909A RU2107535C1 RU 2107535 C1 RU2107535 C1 RU 2107535C1 RU 95119909 A RU95119909 A RU 95119909A RU 95119909 A RU95119909 A RU 95119909A RU 2107535 C1 RU2107535 C1 RU 2107535C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guides
- tangential
- swirler
- axial
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Использование: изобретение может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, например в сепараторах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности. Целью изобретения является снижение капитальных и энергетических затрат за счет упрощения конструкции, уменьшения габаритов, а, следовательно и металлоемкости завихрителя, а также за счет снижения его гидравлического сопротивления. Сущность изобретения заключается в выполнении тангенциальных и осевых направляющих завихрителя из уголков, расположенных вокруг его оси, при этом тангенциальные направляющие образованы полками угольника, ориентированными перпендикулярно к основанию тарелки, а осевые направляющие образованы смежными к ним полками, расположенными под углом к полотну тарелки, при этом суммарное живое сечение завихрителя по осевым и тангенциальным направляющим равно сечению устанавливаемого над ним патрубка. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности.
Известен контактный патрубок массообменного аппарата (авт. св. N 498009, кл. B 01 D 3/26, 3/30), внутри которого размещен осевой завихритель в виде лопаток, расположенных радиально с зазором друг к другу под наклоном к оси патрубка.
Недостатком известного завихрителя является то, что живое сечение тем меньше, чем больше угол отклонения лопатки от оси завихрителя. Малое живое сечение завихрителя увеличивает его гидравлическое сопротивление, что ведет к снижению производительности и повышению габаритов и массы аппарата за счет увеличения межтарельчатого расстояния.
Известен также завихритель тангенциального типа (авт.св. N 1274172, кл. B 01 D 3/26), выполненный в виде тангенциальных направляющих на цилиндрическом патрубке, закрытый снизу донышком. Такой завихритель располагается под основанием массообменной тарелки и соединяется соосно с патрубком, расположенным над тарелкой. Живое сечение такого завихрителя за счет увеличения высоты направляющих может быть выполнено равным поперечному живому сечению патрубка, а следовательно, гидравлическое сопротивление его меньше вышерассмотренного осевого завихрителя. Однако тангенциальный завихритель имеет большие габариты и массу, так как лопаточный осевой завихритель может быть расположен непосредственно в патрубке над тарелкой, а тангенциальный завихритель не может быть расположен в патрубке и должен обязательно располагаться на обратной стороне полотна тарелки против патрубка и иметь для обеспечения требуемого живого сечения значительную высоту, что, в свою очередь, увеличивает металлоемкость конструкции и массу аппарата.
Другим недостатком этих устройств является неравномерная подача газового потока по сечению цилиндрического патрубка, так как газ подается через тангенциальные щели в пристенную часть патрубка, в связи с чем конструкция требует секционирования, что усложняет и увеличивает металлоемкость конструкции и массу аппарата.
Эти недостатки частично устранены в завихрителе (авт.св. N 773999, кл. B 01 D 3/30, прототип), который представляет собой комбинацию осевого и тангенциального завихрителя. На донышке патрубка расположены осевые направляющие лопатки, а на цилиндрической части патрубка над тарелкой расположены тангенциальные щели. Эта конструкция обеспечивает живое сечение, равное живому сечению патрубка, и имеет меньшую высоту, чем тангенциальные завихрители, так как часть газа проходит между лопатками, установленными на донышке патрубка, что ведет к снижению высоты тангенциальных направляющих и заполнению центральной части патрубка.
Однако механическое совмещение тангенциального и осевого завихрителей усложняет конструкцию контактного элемента, требуя по сути дела два завихрителя, при этом тангенциальный завихритель имеет еще значительную высоту и должен обеспечивать большую часть живого сечения от живого сечения патрубка, так как живое сечение осевого завихрителя составляет только 30-40 % от живого сечения патрубка. В связи с тем, что при его сечении не обеспечивается требуемая закрутка газового потока, общая высота завихрителя складывается из высоты тангенциального и осевого завихрителей, так как последний обязательно должен быть расположен ниже тангенциального. Разновысотное расположение завихрителей ведет к неравномерной загрузке патрубка и значительным гидравлическим потерям.
Целью изобретения является снижение капитальных и энергетических затрат за счет упрощения конструкции, уменьшения габаритов, а следовательно, и металлоемкости завихрителя, а также за счет снижения его гидравлического сопротивления.
Цель достигается выполнением тангенциальных и осевых направляющих из уголков, расположенных вокруг оси завихрителя, при этом тангенциальные направляющие образованы полками угольника, ориентированными перпендикулярно к основанию тарелки, а осевые направляющие образованы смежными к ним полками, расположенными под углом к полотну тарелки, а также тем, что суммарное живое сечение завихрителя по осевым и тангенциальным направляющим равно сечению устанавливаемого над ним патрубка.
Такое техническое решение позволяет тангенциальные направляющие расположить на той же высоте, что и осевые, так как высота тангенциальных направляющих равна высоте осевых, то есть общая высота завихрителя не равна сумме осевого и тангенциального. Это обеспечивает загрузку завихрителя газом более равномерно на высоте, равной только одному завихрителю, в связи с тем, что наклонные полки нижней поверхностью являются направляющими осевого завихрителя, а верхней поверхностью - ограничителями тангенциальных каналов, то есть два завихрителя имеют общую наклонную плоскость и вследствие этого равную высоту.
Предложенное техническое решение позволяет:
снизить энергозатраты на разделение (сепарацию или массообмен), уменьшая гидравлическое сопротивление завихрителя за счет равномерной подачи газа по сечению отверстия в полотне тарелки и улучшения гидродинамики сложения тангенциальных и осевых потоков;
упростить конструкцию и технологию изготовления завихрителя за счет исключения необходимости выполнения профилированных тангенциальных и осевых щелей, требующих специальной оснастки;
уменьшить высоту завихрителя, расположенного под полотном тарелки, а следовательно, и его металлоемкость.
снизить энергозатраты на разделение (сепарацию или массообмен), уменьшая гидравлическое сопротивление завихрителя за счет равномерной подачи газа по сечению отверстия в полотне тарелки и улучшения гидродинамики сложения тангенциальных и осевых потоков;
упростить конструкцию и технологию изготовления завихрителя за счет исключения необходимости выполнения профилированных тангенциальных и осевых щелей, требующих специальной оснастки;
уменьшить высоту завихрителя, расположенного под полотном тарелки, а следовательно, и его металлоемкость.
Заявителю неизвестно из существующего уровня техники снижение гидравлического сопротивления, уменьшение габаритов и металлоемкости, упрощение конструкции и технологии изготовления завихрителя за счет выполнения тангенциальных и осевых направляющих из уголков, расположенных вокруг оси завихрителя, при этом тангенциальные направляющие образованы полками угольника, ориентированными перпендикулярного к основанию тарелки, а осевые направляющие образованы смежными к ним полками, расположенными под углом к полотну тарелки, с обеспечением равномерной загрузки завихрителя газом, что доказывает соответствие заявленного технического решения критерию "изобретательский уровень".
Конструкция завихрителя представлена в аксонометрии на чертеже.
Завихритель укреплен под полотном тарелки 1 под отверстием 2 и представляет собой уголки 3, расположенные вокруг оси отверстия. В данном случае он выполнен из 4-х уголков. Каждый уголок 3 состоит из вертикальной полки 4 и горизонтальной 5. Верхняя кромка полки 4 срезана под углом к горизонтальной полке 5 с целью обеспечения угла ее наклона к полотну тарелки 1. Вертикальная полка 4 уголка 3 укреплена срезанной кромкой на полотне 1 и расположена перпендикулярно полотну тарелки 1 и по касательной к отверстию 2 в полотне тарелки 1. Таким образом, за счет срезанной под углом верхней кромки вертикальной полки 4 горизонтальная полка 5 располагается под углом к полотну тарелки и образует за счет этого наклонные щели 6 для отклонения газового потока в осевом направлении А, а расположение полки 4 по касательной к отверстию 2 образует тангенциальные каналы 7, что позволяет ей отклонять поток в тангенциальном направлении Б. Уголки 3 крепятся к полотну сваркой или любым другим известным способом.
Завихритель работает следующим образом. Поток газа или газожидкостной смеси поступает под полотно тарелки 1, откуда часть потока поступает по направлению Б в тангенциально расположенные каналы 7, создав закрученный поток, а другая оставшаяся часть потока на этой же высоте подается в направлении А в щели 6, расположенные в осевом направлении. Над каждым уголком 3 происходит сложение тангенциальных и осевых закрученных потоков, образуя общий закрученный поток после завихрителя.
Claims (2)
1. Завихритель контактно-сепарационных устройств, включающий тангенциальные и осевые направляющие, расположенные под полотном тарелки, отличающийся тем, что он выполнен из уголков, расположенных вокруг оси завихрителя, при этом тангенциальные направляющие образованы полками угольника, ориентированными перпендикулярно к основанию тарелки, а осевые направляющие образованы смежными к ним полками, расположенными под углом к полотну тарелки.
2. Завихритель по п.1, отличающийся тем, что суммарное живое сечение завихрителя по осевым и тангенциальным направляющим равно сечению устанавливаемого над ним патрубка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119909A RU2107535C1 (ru) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | Завихритель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119909A RU2107535C1 (ru) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | Завихритель |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95119909A RU95119909A (ru) | 1997-10-10 |
RU2107535C1 true RU2107535C1 (ru) | 1998-03-27 |
Family
ID=20174111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95119909A RU2107535C1 (ru) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | Завихритель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2107535C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570989C2 (ru) * | 2012-07-10 | 2015-12-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Осевой завихритель для камеры сгорания газовой турбины |
-
1995
- 1995-11-24 RU RU95119909A patent/RU2107535C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570989C2 (ru) * | 2012-07-10 | 2015-12-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Осевой завихритель для камеры сгорания газовой турбины |
US9518740B2 (en) | 2012-07-10 | 2016-12-13 | General Electric Company Gmbh | Axial swirler for a gas turbine burner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0386961B1 (en) | Process column | |
US5500039A (en) | Gas-liquid separating apparatus | |
JP2691850B2 (ja) | 触媒媒体を利用する処理塔のための降下管−トレー組立体及び降下管より排出液体と蒸気とを混合する方法 | |
US5192466A (en) | Method of and apparatus for flow promotion | |
JP4068053B2 (ja) | ダウンカマーステップ装置並びにダウンカマーステップ装置を利用した蒸気−液体接触装置および方法 | |
US5164125A (en) | Method and apparatus for downcomer-tray operation | |
KR100492827B1 (ko) | 화학 공정 타워용 동반 감소 조립체 | |
JP3146422B2 (ja) | 気液接触装置のための液体分配器 | |
CA2170139C (en) | Mixed phase fixed bed reactor distributor | |
US20090007530A1 (en) | Steam-water separator | |
CA2446171C (en) | Flue gas desulfurization system with a stepped tray | |
US5147584A (en) | Contact tray assembly and method | |
US4486203A (en) | Inlet momentum absorber for fluid separation | |
US6227524B1 (en) | High speed mass transfer tray | |
US5234672A (en) | Method and apparatus for increasing the separating capacity of a flue gas desulfurization apparatus | |
US5788894A (en) | High capacity vapor-liquid contact tray | |
CN1176732C (zh) | 气一液接触塔 | |
RU2107535C1 (ru) | Завихритель | |
US20160038851A1 (en) | Method and system for orifice control of valve pressure drop | |
US6460833B2 (en) | Gas-liquid contacting column | |
CA1242638A (en) | Gas/liquid contacting column | |
DE2518836A1 (de) | Waermetauscher | |
RU2448376C1 (ru) | Структура пластинчатой решетки для тепловыделяющей сборки | |
RU96121983A (ru) | Сепаратор | |
RU2033235C1 (ru) | Сепарационное устройство для массообменных аппаратов |