RU2107285C1 - Способ капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов - Google Patents
Способ капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2107285C1 RU2107285C1 RU95111349A RU95111349A RU2107285C1 RU 2107285 C1 RU2107285 C1 RU 2107285C1 RU 95111349 A RU95111349 A RU 95111349A RU 95111349 A RU95111349 A RU 95111349A RU 2107285 C1 RU2107285 C1 RU 2107285C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- defects
- developer
- traces
- checking
- indicator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и изделий. Сущность изобретения: на подготовленную к контролю поверхность наносят пенетрант, выдерживают, удаляют очистителем, наносят проявитель, регистрируют образующиеся индикаторные следы, характеризующие поверхностные и сквозные дефекты, удаляют слой проявителя жидкими очистителями, повторно наносят проявитель, регистрируют образующиеся индикаторные следы, характеризующие только сквозные дефекты, сравнивают результаты первого и второго этапов контроля и разделяют дефекты на сквозные и поверхностные.
Description
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и изделий и может быть использовано для раздельного выявления поверхностных и сквозных дефектов при проведении капиллярного контроля.
Известны способы капиллярного контроля, основанные на проникновении пенетранта (цветного, люминесцентно-цветного, люминесцентного, ахроматического) в дефекты и извлечении из них пенетранта. По образующимся индикаторным следам судят о наличии поверхностных и сквозных дефектов (например, патент США N 2707236, патент Франции N 2109315, патент Польши N 63764, авт. св. СССР N 424020) или о наличии сквозных дефектов (например, патент США N 2434448, патент Японии N 54.35795, патент Чехословакии N 186166, авт. св. СССР N 277805). Однако применение способов по приведенным аналогам не обеспечивает возможности получения различных индикаций от поверхностных и сквозных дефектов при одностороннем доступе к контролируемой поверхности. Известен способ капиллярного контроля с раздельным выявлением поверхностных и сквозных дефектов при одностороннем доступе (авт. св. СССР N 1055981), основанный на использовании двух пенетрантов, который практически всегда дает смешанные индикаторные следы, а потому имеет низкую надежность.
Известен способ капиллярного контроля качества поверхности материалов и изделий (АД 5.9537-80 "Контроль неразрушающий. Полуфабрикаты и конструкции металлические. Капиллярные методы и средства контроля качества поверхности"), при осуществлении которого на подготовленную к контролю поверхность наносят пенетрант, выдерживают, удаляют очистителем, после чего на поверхность наносят проявитель, высушивают и осматривают с целью обнаружения и регистрации индикаторных следов, по которым судят о наличии дефектов. Этот способ контроля принят в качестве прототипа.
Недостатком известного способа (прототипа), как и аналогов, является невозможность получения индикаторных следов, раздельно и одновременно характеризующих поверхностные и сквозные дефекты.
Целью изобретения является повышение информативности способа за счет возможности получения раздельных индикаций от поверхностных и сквозных дефектов при одностороннем доступе.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов, заключающемся в подготовке поверхности, нанесении пенетранта, выдержке его на поверхности, удалении его очистителем, нанесении проявителя, на поверхности которого образуются индикаторные следы, характеризующие наличие поверхностных и сквозных дефектов, документальной регистрации образовавшихся индикаторных следов, с помощью необходимого очистителя удаляют слой проявителя с индикаторными следами, затем вторично наносят проявитель и документально регистрируют образующиеся на его поверхности индикаторные следы, характеризующие наличие сквозных дефектов. Затем сравнивают результаты первого и второго этапов контроля и разделяют дефекты на сквозные и поверхностные.
Отличие описываемого способа от прототипа по сути заключается в том, что очиститель, удаляющий проявитель после первичной совместной регистрации поверхностных и сквозных дефектов, заполняет освободившиеся полости поверхностных дефектов и блокирует в них остатки пенетранта, а в сквозных дефектах не может заполнить полости, так как в устьях сквозных дефектов находится пенетрант, выходивший из сквозных дефектов в силу неразрывности потока. При повторном нанесении проявителя находящийся в полостях поверхностных дефектов очиститель не дает индикаций, а находящийся в сквозных дефектах пенетрант дает на поверхности проявителя индикации.
Пример 1. На подготовленную к контролю поверхность металлических образцов толщиной 10 мм с поверхностными и сквозными дефектами с известными значениями величин раскрытий и потоков наносится пенетрант состава, мл:
Люминофор "Нориол А" - 150
Керосин - 850
выдерживается и смывается очистителем состава:
Сухое синтетическое моющее средство, г - 5
Вода, мл - 1000
На очищенную поверхность наносится проявитель состава:
Каолин обогащенный, г - 250
Спирт этиловый, мл - 1000
на высохшей поверхности которого фиксируются индикаторные следы от поверхностных и сквозных дефектов.
Люминофор "Нориол А" - 150
Керосин - 850
выдерживается и смывается очистителем состава:
Сухое синтетическое моющее средство, г - 5
Вода, мл - 1000
На очищенную поверхность наносится проявитель состава:
Каолин обогащенный, г - 250
Спирт этиловый, мл - 1000
на высохшей поверхности которого фиксируются индикаторные следы от поверхностных и сквозных дефектов.
Слой проявителя после регистрации индикаторных следов удаляют очистителем вышеуказанного состава и снова наносят проявитель вышеуказанного состава, на высохшей поверхности которого фиксируются и регистрируются индикаторные следы только от сквозных дефектов.
Величина средней ширины раскрытия выявленных поверхностных дефектов ≤ 1 мкм, величина потока по воздуху для выявленных сквозных дефектов ~ 7 • 10-6 м3 • Па/с.
Пример 2. На подготовленную к контролю металлическую пластину толщиной 3 мм с поверхностными (5 трещин с максимальной шириной раскрытия ≤ 250 мкм) и сквозными (4 трещины с величиной потока по воздуху (10-2 oC 10-1 м3 • Па/с) дефектами наносится пенетрант состава, мас.%:
Краситель бордовый - 10
Поверхностно-активное вещество - 0,01
Вода - Остальное
выдерживается и смывается водой; на влажную поверхность наносится проявитель состава (см. пример 1), на высохшей поверхности которого фиксируются индикаторные следы от поверхностных и сквозных дефектов. После удаления высохшего слоя проявителя (индикаторные следы перед удалением регистрируются) водой и повторного нанесения проявителя на его высохшей поверхности фиксируются и регистрируются индикаторные следы только от сквозных дефектов.
Краситель бордовый - 10
Поверхностно-активное вещество - 0,01
Вода - Остальное
выдерживается и смывается водой; на влажную поверхность наносится проявитель состава (см. пример 1), на высохшей поверхности которого фиксируются индикаторные следы от поверхностных и сквозных дефектов. После удаления высохшего слоя проявителя (индикаторные следы перед удалением регистрируются) водой и повторного нанесения проявителя на его высохшей поверхности фиксируются и регистрируются индикаторные следы только от сквозных дефектов.
Предлагаемый способ капиллярного контроля дает возможность за одну технологическую операцию проводить контроль качества изделия на наличие поверхностных и сквозных дефектов. Он позволяет, в частности, проводить контроль герметичности конструкций с недоступной обратной стороной поверхности, например, замыкающих швов оболочек и трубопроводов различного назначения, конструкций с ограниченным доступом, отдельных сварных швов или участков протяженных трубопроводов, или конструкций и т.п.
Claims (1)
- Способ капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов, заключающийся в подготовке поверхности, нанесении пенетранта, выдержке его на поверхности, удалении его очистителем, нанесении проявителя, на поверхности которого образуются индикаторные следы, характеризующие наличие поверхностных и сквозных дефектов, документальной регистрации индикаторных следов, отличающийся тем, что после документальной регистрации индикаторных следов слой проявителя с индикаторными следами удаляют с помощью необходимых очистителей, затем вторично наносят проявитель, документально регистрируют образующиеся индикаторные следы, характеризующие наличие сквозных дефектов, сравнивают результаты контроля первого и второго этапов и разделяют дефекты на сквозные и поверхностные.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111349A RU2107285C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Способ капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111349A RU2107285C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Способ капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111349A RU95111349A (ru) | 1997-06-20 |
RU2107285C1 true RU2107285C1 (ru) | 1998-03-20 |
Family
ID=20169644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111349A RU2107285C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Способ капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2107285C1 (ru) |
-
1995
- 1995-06-30 RU RU95111349A patent/RU2107285C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РД 5.9537-80 "Контроль неразрушающий. Полуфабрикаты и конструкции металлические. Капиллярные методы и средства контроля качества поверхности". * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95111349A (ru) | 1997-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7746458B2 (en) | Diagnosing or determining parameters for an installation for detecting open defects in the surfaces of parts by sweating | |
EP1096249A3 (en) | Nondestructive inspection method and apparatus | |
CN1187603C (zh) | 利用染料渗透法进行裂纹检测的自动探伤法 | |
RU2107285C1 (ru) | Способ капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов | |
CN102607473B (zh) | 裂纹测深和监控的渗透检测方法及模拟试块 | |
CA1167748A (en) | Method and composition for inspecting steel billets with magnetic particles | |
US4314474A (en) | Crack detection by vapor condensation | |
CN113740416A (zh) | 一种发动机曲轴检验方法 | |
CA1173731A (en) | High temperature penetrant system | |
SU1055981A1 (ru) | Способ контрол поверхности изделий | |
JPS59226859A (ja) | 磁気探傷試験用傷顕現部材 | |
DE69729348D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der Leistungsfähigkeit einer Waschanlage | |
Lalitha et al. | Experimental Study on Non Destructive Testing Techniques (NDTT) | |
RU2094782C1 (ru) | Способ обнаружения сквозных и поверхностных дефектов | |
SU1265595A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол изделий | |
CN112763153A (zh) | 一种管道液体渗漏点无损检测方法 | |
Higgins | Non-destructive testing of suspender ropes with magnetostriction | |
Schiller et al. | Improvement of the reliability of fatigue crack detection on holes of typical aircraft structures by using multi-frequency EC-technique | |
JPS60171438A (ja) | 表面探傷検査方法 | |
NIKOLAEVA et al. | Limit of detection as an interchangeability criterion for nondestructive test methods | |
JPH1164242A (ja) | 速乾性液浸透探傷方法 | |
JPS59104529A (ja) | 漏洩検査方法 | |
SU1348682A1 (ru) | Способ обнаружени сквозных и поверхностных дефектов при испытании на прочность полых изделий | |
SU1682373A1 (ru) | Способ капилл рной дефектоскопии | |
BENAZET | Bibliographical study of nondestructive testing applicable to bonding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080701 |