RU2107226C1 - Запальник - Google Patents
Запальник Download PDFInfo
- Publication number
- RU2107226C1 RU2107226C1 RU96103197A RU96103197A RU2107226C1 RU 2107226 C1 RU2107226 C1 RU 2107226C1 RU 96103197 A RU96103197 A RU 96103197A RU 96103197 A RU96103197 A RU 96103197A RU 2107226 C1 RU2107226 C1 RU 2107226C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- tube
- mixing chamber
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Использование: в теплоэнергетике, в частности, в устройствах для зажигания газа с использованием электрической искры и вспомогательного факела в запальниках, преимущественно в промышленных котлах. Сущность изобретения: запальник содержит смесительную камеры 1, на входе которой размещены коллекторы подвода газа 2 и воздуха 3. На камере 1 установлена форкамера 5 с запальной свечой 6. При этом к форкамере 5 присоединена трубка 8, другой конец которой размещен на входе в камеруц смешения 1. Кроме того, к коллектору подачи газа 2 подсоединена трубка 12, выход которой размещен внутри котла 15. При работе запальника газовоздушная смесь заполняет полость смесительной камеры 1 и форкамеры 5 за счет трубки 8. Электрическая искра свечи 6 воспламеняет смесь в форкамере 5 и образующийся факел поджигает через отверстие 4 смесь в камере 1, которая перемещается по газоводу 11 в полость котла 15, где и поджигает газ, выходящий из трубки 12. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности, к устройствам для зажигания газа с использованием электрической искры и вспомогательного воспламенительного факела в запальниках, преимущественно в промышленных котлах.
Известен запальник, содержащий газовод, соединенный с камерой смешения, в боковой поверхности которой выполнено отверстие, а на ее входе размещены коллекторы подвода газа и воздуха, и запальную свечу (см. а.с. СССР N 1151777, кл. E 23 Q 9/00, 1983).
Недостатком известного запальника является низкая надежность работы, особенно при установке его в обсадную трубу, проходящую через футеровку котла, толщина которой достигает 0,5 - 1 м, а длина трубы 0,8 - 2 м. При этом, как правило, в таких котлах запальник должен обеспечивать надежную работу при высоких расходах (скоростях потока) газовоздушной смеси. Однако известный запальник не обеспечивает надежного поджига газовоздушной смеси с большими расходами и скоростями.
Снижением расхода смеси очевидно можно добиться ее воспламенения, но с образованием меньшего по длине факела, однако при этом возникает другой недостаток - стабилизация пламени в зоне установки свечи, т.е. при малых скоростях течения смечи образуются зоны обратных токов за плохообтекаемыми телами, какими являются электроды свечи и зона внезапного расширения, т.е. перехода трубы с меньшего диаметра на больший в районе свечи. Это также снижает надежность работы запальника.
Кроме того, установка запальника в обсадную трубу, проложенную через футеровку котла, приведет к нарушению нормальной его работы, т.к. из-за ограниченного объема кольцевого зазора между обсадной трубой и корпусом запальника нарушаются процессы подсоса воздуха через нижние отверстия и отвода продуктов сгорания через верхние отверстия в корпусе.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении надежности работы запальника.
Это достигается тем, что в запальнике, содержащем газовод, соединенный с камерой смешения, в боковой поверхности которой выполнено отверстие, а на ее входе размещены коллекторы подвода воздуха и газа, и запальную свечу, согласно изобретению отверстие камеры смешения охвачено герметично присоединенной с ней одним концом форкамерой, на противоположном конце которой размещена запальная свеча и выполнено отверстие, к которому подсоединена одним концом трубка, другой конец которой размещен на входе в камеру смешения, к выходу которой подсоединен газовод, при этом в трубке установлена расходная шайба.
Кроме того, запальник снабжен дополнительной трубкой, размещенной вдоль камеры смешения и газовода, при этом одни конец трубки соединен с коллектором подвода газа, а второй размещен на выходе из газовода.
На чертеже изображен продольный разрез запальника.
Запальник содержит смесительную камеру 1, на входе которой размещены коллекторы подвода газа 2 и воздуха 3. НА расстоянии 8 - 10 калибров от входа в камеру смешения 1 в ее боковой стенке выполнено отверстие 4, охваченное форкамерой 5, которая герметично присоединена к камере смешения 1. Расстояние в 8 - 10 калибров обеспечивает качественное перемешивание газа и воздуха. На свободном конце форкамеры 5 установлена запальная свеча 6, а в боковой стенке форкамеры 5 выполнено отверстие 7, к которому подсоединена одним концом трубка 8, другой конец которой размещен на входе в камеру смешения 1. В трубке 8 установлена расходная шайба 9. К выходу камеры смешения 2 через раструб 10 подсоединен газовод 11, вдоль которых проложена трубка 12, одним концом соединенная с газовым коллектором 2, а на другом конце, размещенном на выходе из газовода 11, установлен стабилизатор пламени (на чертеже условно не показан). Газовод 11 размещен в обсадной трубке 13, проходящей в футеровке 14 снаружи котла 15, а выход газовода 11 расположен внутри котла 15.
Запальник работает следующим образом.
От источников подачи газа и воздуха (на чертеже условно не показаны) компоненты поступают в соответствующие коллекторы 2 и 3 и далее в камеру смешения 1 и, кроме того, часть газа по трубке 12 идет на выход газовода 11.
Хорошо перемешанная газовоздушная смесь за счет разности давлений на входе в форкамеру 5 и выходе из трубки 8 заполняет форкамеру 5. Объем трубки 8 и ее гидравлические характеристики, которые подбираются, например, выбором расходной шайбы 9, должны обеспечивать время заполнения форкамеры 5 газовоздушной смесью не меньше времени заполнения смесью всего тракта камеры смешения 1 и газовода 11. При этом следует учитывать, что при выборе объема форкамеры 5 следует руководствоваться следующими соображениями: объема смеси должно быть достаточно для надежного воспламенения основного потока смеси в камере смешения (т.е. образующейся при сгорании энергии факела, истекающего из отверстия 4 и его длительности) и, кроме того, скорость заполнения форкамеры 5 смесью должна быть такой, чтобы в ней не поддерживалось горение. Затем подают напряжение на запальную свечу 6. в результате на ее электродах образуется дуга, воспламеняющая смесь, которая, сгорая, выходит из отверстия 4 в камере смешения 1 и поджигает смесь, движущуюся к выходу газовода. За счет отсутствия на поверхностях камеры 5 и газовода 11 конструктивных элементов, вызывающих стабилизацию пламени, оно перемещается по газоводу 11 и поджимает газ на выходе из трубки 12, образуя запальный факел требуемой мощности и длины, что позволяет использовать запальник при небольших расходах газа и воздуха.
При изменениях расходов воздуха и газа (например, в случае установки запальника на другой котел) подбором расходной шайбы 9 добиваются надежного воспламенения и создания запального факела требуемой мощности и длины.
Использование изобретения позволит обеспечить надежную работу запальника как для розжига котлов с небольшими расходами компонентов смеси, так и в котлах с толстой стенкой футеровки, через которую проложены обсадные трубы.
Claims (3)
1. Запальник, содержащий газовод, соединенный с камерой смешения, в боковой поверхности которой выполнено отверстие, а на ее входе размещены коллекторы подвода воздуха и газа, и запальную свечу, отличающийся тем, что отверстие камеры смешения охвачено герметично присоединенной к ней одним концом форкамерой, на противоположном конце которой размещена запальная свеча и выполнено отверстие, к которому подсоединена одним концом трубка, другой конец которой размещен на входе в камеру смешения, к выходу которой подсоединен газовод.
2. Запальник по п.1, отличающийся тем, что в трубке установлена расходная шайба.
3. Запальник по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной трубкой, размещенной вдоль камеры смешения и газовода, при этом один конец трубки соединен с коллектором подвода газа, а второй размещен на выходе из газовода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96103197A RU2107226C1 (ru) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Запальник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96103197A RU2107226C1 (ru) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Запальник |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2107226C1 true RU2107226C1 (ru) | 1998-03-20 |
RU96103197A RU96103197A (ru) | 1998-04-27 |
Family
ID=20177100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96103197A RU2107226C1 (ru) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Запальник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2107226C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447368C1 (ru) * | 2010-12-28 | 2012-04-10 | Учреждение Российской академии наук Институт химической физики им. Н.Н. Семенова РАН (ИХФ РАН) | Способ зажигания потока горючей смеси и устройство для его осуществления (варианты) |
-
1996
- 1996-02-21 RU RU96103197A patent/RU2107226C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447368C1 (ru) * | 2010-12-28 | 2012-04-10 | Учреждение Российской академии наук Институт химической физики им. Н.Н. Семенова РАН (ИХФ РАН) | Способ зажигания потока горючей смеси и устройство для его осуществления (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4610625A (en) | Burner | |
US2958196A (en) | Flame igniter for gas turbine combustor | |
RU2107226C1 (ru) | Запальник | |
CA1181339A (en) | Ignition system | |
US6322353B1 (en) | Ignition appliance for a heat generator | |
RU2169885C1 (ru) | Запальник | |
CN209819580U (zh) | 一种新型引火管式分体前置高效点火结构 | |
RU2424469C1 (ru) | Запальное устройство | |
RU113336U1 (ru) | Горелочное устройство | |
RU2039320C1 (ru) | Горелка для сжигания жидкого и газообразного топлива | |
RU50280U1 (ru) | Вспомогательное горелочное устройство для плазменного воспламенения и стабилизации горения низкореакционного пылеугольного топлива основных горелок теплового агрегата | |
RU1838721C (ru) | Горелка дл работы в автоматическом режиме | |
RU73054U1 (ru) | Газовая горелка | |
RU2213299C1 (ru) | Газовая горелка | |
RU217752U1 (ru) | Устройство розжига камеры сгорания газотурбинного двигателя | |
SU1011953A1 (ru) | Запальна горелка | |
SU1121547A1 (ru) | Запальное устройство | |
US2843107A (en) | Combustion apparatus having pilot burner with booster | |
RU1839218C (ru) | Запальное устройство | |
CN201827889U (zh) | 预热空气楔形燃烧器 | |
RU2062404C1 (ru) | Термоакустический резонатор газодинамического воспламенителя | |
CN200961878Y (zh) | 一种强制给风燃气燃烧器用的引燃装置 | |
SU991110A1 (ru) | Запальное устройство | |
CN114459026A (zh) | 一种电子脉冲燃烧方法 | |
RU53411U1 (ru) | Запальное устройство |