RU2106446C1 - Ironing machine - Google Patents

Ironing machine Download PDF

Info

Publication number
RU2106446C1
RU2106446C1 RU97106494A RU97106494A RU2106446C1 RU 2106446 C1 RU2106446 C1 RU 2106446C1 RU 97106494 A RU97106494 A RU 97106494A RU 97106494 A RU97106494 A RU 97106494A RU 2106446 C1 RU2106446 C1 RU 2106446C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ironing
calender
heated
machine according
steam
Prior art date
Application number
RU97106494A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97106494A (en
Inventor
Вадим Вячеславович Коляда
Original Assignee
Вадим Вячеславович Коляда
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вадим Вячеславович Коляда filed Critical Вадим Вячеславович Коляда
Priority to RU97106494A priority Critical patent/RU2106446C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2106446C1 publication Critical patent/RU2106446C1/en
Priority to PCT/RU1998/000103 priority patent/WO1998049384A2/en
Publication of RU97106494A publication Critical patent/RU97106494A/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F69/00—Ironing machines not otherwise provided for
    • D06F69/04—Ironing machines not otherwise provided for with relatively-sliding flat surfaces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F65/00—Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces
    • D06F65/02—Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces with one roller only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

FIELD: domestic equipment. SUBSTANCE: ironing machine has housing, resilient supporting ironing surface formed as calender 3 mounted on supporting frame 8 for rotation, ironing heated surface connected by joining unit 33 with reciprocating mechanism, mechanism for biasing ironing heated surface to resilient supporting surface and control foot pedal unit 45-47. Ironing machine is further provided with drive for rotating calender 3 from electric engine 2. Housing is formed as pedestal with foldable front wall 1. Guides 31 are positioned on inner surface of wall 1 and supports 21 are fixed on its outer surface so that position of supports 21 in vertical plane may be adjusted. Frame 8 with calender 3 is mounted within housing for movement along guides 31 to extended position. Ironing heated surface is positioned within housing above calender 3. Calender rotation drive shaft and reciprocating mechanism are made telescopic. Ironing heated surface may be extended from housing and disconnected from reciprocating mechanism, when this ironing surface is to be replaced by ironing surface having other ironing area. Ironing machine is adapted for ironing of large as well small parts of clothes. EFFECT: increased efficiency, wider operational capabilities and simplified ironing process. 25 cl, 19 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к бытовой технике, в частности, к машинам для глажения белья, преимущественно в домашних условиях. The invention relates to household appliances, in particular, to machines for ironing, mainly at home.

Глажение белья до сих пор остается одной из наименее автоматизированных бытовых операций, несмотря на ряд предлагаемых для этого технических решений. Типология известных аналогов приведена на фиг.20 (параметр S1/S0 есть отношение площади обогреваемой гладильной поверхности S1 к эффективной рабочей поверхности глажения S0).Ironing still remains one of the least automated household operations, despite the number of technical solutions proposed for this. A typology of known analogues is shown in Fig. 20 (parameter S 1 / S 0 is the ratio of the area of the heated ironing surface S 1 to the effective working surface of ironing S 0 ).

Первую, наиболее массовую, группу составляют утюги многочисленных конструкций. Постоянно усложняясь и приобретая новые технические элементы: автоматические регуляторы температуры, устройства безопасности, генераторы пара и т. д. (Каталог фирмы Polti Линия глажения, 1996, Каталог фирмы Powenta Предметы для глажения 1995/96, утюги сохраняют практически, неизменным размер обогреваемой гладильной поверхности: порядка 200 кв.см для стандартного утюга и порядка 100 кв.см для облегченного дорожного. Такой размер обогреваемой поверхности S позволяет легко разглаживать мелкие детали одежды. Для разглаживания наиболее мелких деталей используется носок утюга, то есть, часть обогреваемой поверхности. В качестве рабочей поверхности глажения обычно используется гладильная доска. Для комплекта "утюг-гладильная доска" параметр S1/S0 составляет приблизительно 0,1 (Бытовая техника, журнал-каталог Российского рынка техники для дома, 1996).The first, most massive, group consists of irons of numerous designs. Constantly becoming more complicated and acquiring new technical elements: automatic temperature controllers, safety devices, steam generators, etc. (Polti catalog Ironing line, 1996, Powenta catalog Ironing items 1995/96, irons keep the size of the heated ironing surface almost unchanged : about 200 sq. cm for a standard iron and about 100 sq. cm for a lightweight road. This size of the heated surface S makes it easy to smooth small parts of clothes. To smooth the smallest parts, use an iron toe is used, that is, part of the heated surface. An ironing board is usually used as the working surface of the ironing. For the set “iron-ironing board”, the parameter S 1 / S 0 is approximately 0.1 (Household appliances, magazine catalog of the Russian Technology Market for home, 1996).

Современная гладильная доска представляет собой достаточно сложный электробытовой прибор. Так, гладильная доска Polti Stiro Professional (Каталог фирмы Polti Линия глажения, 1996) имеет подогреваемую рабочую поверхность и всасывающее устройство для удержания и подсушивания белья, а также дополнительную штепсельную розетку, регулятор температуры и педаль управления. Вес такой доски - 25 кг, розничная цена - порядка 100 долларов США. Гладильная доска Powenta airopress АВ-150 (Каталог фирмы Powenta Предметы для глажения, 1995/96) содержит встроенный вентилятор и вмонтированный в доску парогенератор (паровую станцию), стоимость доски с утюгом Powenta superpress DG-050 составляет 300 долларов США. Таким образом, техническое усовершенствование комплекта "утюг-гладильная доска" значительно снизило изначальные преимущества этого класса устройств для глажения: простоту, компактность и дешевизну (Бытовая техника. Журнал-каталог Российского рынка техники для дома, 1996). A modern ironing board is a rather complicated household appliance. Thus, the Polti Stiro Professional ironing board (Polti Catalog of the Ironing Line, 1996) has a heated work surface and a suction device for holding and drying clothes, as well as an additional socket, temperature controller and control pedal. The weight of such a board is 25 kg, the retail price is about $ 100. Ironing board Powenta airopress AB-150 (Powenta catalog Ironing items, 1995/96) contains a built-in fan and a steam generator (steam station) mounted in the board, the cost of a board with a Powenta superpress DG-050 iron is $ 300. Thus, the technical improvement of the “iron-ironing board” set significantly reduced the initial advantages of this class of ironing devices: simplicity, compactness and low cost (Home Appliances. Magazine-catalog of the Russian home appliances market, 1996).

Главным недостатком утюга несмотря на все технические усовершенствования его конструкции остается неудачная эргономика. The main drawback of the iron, despite all the technical improvements in its design, remains unsuccessful ergonomics.

В процессе глажения пользователь одной рукой совершает два типа движений утюгом: подъем утюга от рабочей поверхности и опускание на нее, а также возвратно-поступательные движения утюгом вдоль рабочей поверхности (собственно глажение) (Лепаев Д.А. Утюги за утюгами "Наука и жизнь", N 1, 1996, с. 65-68). In the process of ironing, the user makes two types of movements with the iron with one hand: raising the iron from the working surface and lowering it, as well as reciprocating movements of the iron along the working surface (ironing itself) (Lepaev D.A. Irons behind the "Science and Life" irons N 1, 1996, pp. 65-68).

Другой рукой пользователь придерживает и направляет разглаживаемое изделие. Причем, поскольку для этой операции часто необходимы обе руки, он периодически вынужден выводить утюг из зоны глажения, например, ставить утюг вертикально, и двумя руками перекладывать белье. With the other hand, the user holds and guides the smoothed product. Moreover, since both hands are often necessary for this operation, he is periodically forced to remove the iron from the ironing area, for example, to set the iron upright, and to shift the laundry with both hands.

Естественно было бы попытаться механизировать операции подъема-опускания утюга и возвратно-поступательного его перемещения и дать пользователю возможность обеими руками лишь направлять белье в зоне глажения. It would be natural to try to mechanize the operations of raising and lowering the iron and its reciprocating movement and to give the user the opportunity with both hands to only direct the laundry in the ironing area.

Подобный подход уже давно реализован, например в швейных машинах, где возвратно-поступательное движение иглы с нитью механизировано и функции пользователя состоят в направлении обрабатываемого изделия в зоне шитья. A similar approach has long been implemented, for example, in sewing machines, where the reciprocating movement of a needle with a thread is mechanized and the user's functions consist in the direction of the workpiece in the sewing zone.

Ко второй группе могут быть отнесены прессы для влажнотепловой обработки швейных изделий в быту серийно-выпускаемые модели или промышленности (SU, авторское свидетельство N 1164343, D 06 F 71/34, 1985 и др.). Верхняя (обогреваемая) и нижняя подушки прессов имеют одинаковые поверхности (S1/S0 = 1).The second group includes presses for the wet thermal processing of garments in everyday life, commercially available models or industries (SU, copyright certificate N 1164343, D 06 F 71/34, 1985, etc.). The upper (heated) and lower press pillows have the same surface (S 1 / S 0 = 1).

Недостатком данного типа устройств является сложность глажения мелких фасонных элементов одежды (воротников, манжет и т.д.). Характерным приемом для выполнения таких операций является размещение этих элементов на угловых или боковых участках рабочей поверхности глажения, что фактически означает лишь частичное (порядка 10%) ее использование при нагреве впустую остальных 90% поверхности. Очевидно, что при достаточно сложном покрое изделия его мелкие детали с трудом могут быть проглажены с помощью пресса (SU, авторское свидетельство N 705032, D 06 F 71/04, 1979). The disadvantage of this type of device is the difficulty of ironing small shaped elements of clothing (collars, cuffs, etc.). A typical technique for performing such operations is the placement of these elements on the corner or side sections of the working surface of the ironing, which in fact means only partial (about 10%) use when wasting the remaining 90% of the surface in vain. Obviously, with a fairly complex cut of the product, its small parts can hardly be ironed using the press (SU, copyright certificate N 705032, D 06 F 71/04, 1979).

К третьей группе устройств относятся гладильные машины с вращающимся валком (каландром) и обогреваемой поверхностью (лотком), которые тем или иным способом прижимаются друг у другу (SU, авторское свидетельство N 631574, кл. D 06 F 67/00, 1978), причем в ряде устройств каландр либо лоток дополнительно совершают возвратно-поступательные перемещения друг относительно друга по направлению оси вращения каландра. Например, в гладильной машине промышленного назначения (DE, патент N 23361, 8d 20/00, 1883) каландр прижимается к лотку, который совершает возвратно-поступательное движение, а в бытовой гладильной машине (SU, авторское свидетельство N 1326689, D 06 F 67/00, 1987) возвратно-поступательное движение совершает вращающийся каландр. The third group of devices includes ironing machines with a rotating roll (calender) and a heated surface (tray), which are pressed against each other in one way or another (SU, copyright certificate N 631574, class D 06 F 67/00, 1978), moreover in some devices, the calender or tray additionally reciprocates relative to each other in the direction of the axis of rotation of the calender. For example, in an industrial ironing machine (DE, patent N 23361, 8d 20/00, 1883), a calender is pressed against a tray that is reciprocating, and in a household ironing machine (SU, copyright certificate N 1326689, D 06 F 67 / 00, 1987) a reciprocating movement is made by a rotating calender.

Известна также гладильная машина, содержащая корпус, упругую опорную поверхность глажения в виде каландра, размещенного на опорной раме с возможностью вращения, гладильную обогреваемую поверхность, соединенную стыковочным узлом с механизмом ее возвратно-поступательного перемещения, механизм прижатия гладильной обогреваемой поверхности к упругой опорной поверхности глажения и блок ножных педалей управления (SU, авторское свидетельство N 1796714, D 06 F 67/00). В известной гладильной машине возвратно-поступательное движение совершает обогреваемая поверхность (реечный утюг). Гладильная машина имеет настольное исполнение (корпус прикрепляется винтовым зажимом к столу). С помощью ножной педали пользователь прижимает каландр и изделие к обогреваемой поверхности. Благодаря этому руки пользователя свободны, и он может должным образом расположить обрабатываемое изделие в зоне глажения. Also known is an ironing machine comprising a housing, an elastic supporting ironing surface in the form of a calender rotatably mounted on the support frame, a heated ironing surface connected by a docking assembly to its reciprocating movement mechanism, a mechanism for pressing the heated ironing surface to the elastic ironing supporting surface and foot pedal control unit (SU, copyright certificate N 1796714, D 06 F 67/00). In the known ironing machine, a heated surface (rack iron) makes a reciprocating movement. The ironing machine has a tabletop design (the case is attached with a screw clamp to the table). Using the foot pedal, the user presses the calender and the product to the heated surface. Thanks to this, the user's hands are free, and he can properly position the workpiece in the ironing zone.

Однако из-за того, что каландр не имеет привода, далее пользователю необходимо вручную тянуть обрабатываемое изделие на себя, пропуская его через зону глажения. Таким образом, глажение сопряжено с достаточно большими физическими усилиями. However, due to the fact that the calender does not have a drive, then the user must manually pull the workpiece onto himself, passing it through the ironing zone. Thus, ironing is associated with a sufficiently large physical effort.

Другим серьезным недостатком известной гладильной машины также является сложность обработки мелких деталей. Параметр S1/S0 в устройствах данной группы порядка 0,9 (в качестве S0 здесь берется не вся боковая поверхность каландра, а только та ее часть, на которой располагается разглаживаемое белье, то есть "эффективная" поверхность каландра).Another serious disadvantage of the known ironing machine is also the complexity of processing small parts. The parameter S 1 / S 0 in the devices of this group is of the order of 0.9 (not the entire side surface of the calender is taken here as S 0 , but only that part of it on which the clothes to be smoothed out, that is, the “effective” calender surface).

Глажение мелких фасонных деталей одежды на машинах данной группы еще более затруднительно, чем на машинах предыдущей группы. В связи с этим серийные бытовые машины данного типа ("Калинка-М", "Заря", Veritas) не составили серьезной конкуренции традиционным утюгам, так как пригодны в основном лишь для глажения длинных полотен. Ironing small shaped parts of clothes on the machines of this group is even more difficult than on machines of the previous group. In this regard, serial household machines of this type (Kalinka-M, Zarya, Veritas) did not seriously compete with traditional irons, since they are mainly suitable for ironing long linen.

Наиболее близким аналогом является гладильная машина, содержащая корпус, выполненный в виде тумбы с откидной передней стенкой и с направляющими на ее поверхности, упругую опорную поверхность глажения в виде каландра, размещенного на опорной раме с возможностью вращения, при этом опорная рама с каландром размещена внутри тумбы с возможностью ее выдвижения и размещения на передней стенке в выдвинутом положении, гладильную обогреваемую поверхность, выполненную с возможностью выдвижения из тумбы и соединенную с механизмом прижатия гладильной обогреваемой поверхности к упругой опорной поверхности (US, патент N 1994742, кл. D 06 F 63/00, 1935). The closest analogue is an ironing machine, comprising a housing made in the form of a curbstone with a folding front wall and with guides on its surface, an elastic supporting ironing surface in the form of a calender placed rotatably on the support frame, while the supporting frame with the calender is placed inside the curbstone with the possibility of its extension and placement on the front wall in the extended position, the heated ironing surface, made with the possibility of extension from the curbstone and connected to the pressing mechanism stroking heated surface to the elastic supporting surface (US patent N 1994742, CL D 06 F 63/00, 1935).

Недостатком этого технического решения является сложность обработки мелких деталей, так как часть поверхности каландра участвует в процессе глажения. The disadvantage of this technical solution is the complexity of processing small parts, since part of the surface of the calender is involved in the ironing process.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности эффективного разглаживания с помощью гладильной машины как крупных, так и мелких элементов белья, а также облегчение процесса глажения белья путем механизации перемещений гладильной обогреваемой поверхности и высвобождения рук пользователя для выполнения им операций по размещению обрабатываемого изделия в зоне глажения. The technical result of the invention is the provision of the possibility of effective smoothing with the help of an ironing machine both large and small items of linen, as well as facilitating the process of ironing by mechanizing the movements of the ironed heated surface and releasing the user's hands to perform operations to place the workpiece in the ironing zone.

Этот результат достигается тем, что предлагаемая гладильная машина, содержащая корпус, выполненный в виде тумбы с откидной передней стенкой и с направляющими на ее поверхности, упругую опорную поверхность глажения в виде каландра, размещенного на опорной раме с возможностью вращения, при этом опорная рама с каландром размещена внутри тумбы с возможностью ее выдвижения размещения на передней стенке в выдвинутом положении, гладильную обогреваемую поверхность, выполненную с возможностью выдвижения из тумбы и соединенную с механизмом прижатия, гладильной обогреваемой поверхности к упругой опорной поверхности в отличие от гладильной машины по наиболее близкому аналогу снабжена приводом вращения каландра от электродвигателя, на внутренней поверхности передней стенки тумбы установлены направляющие для выдвижения по ним опорной рамы с каландром, гладильная обогреваемая поверхность имеет механизм ее возвратно-поступательного перемещения со стыковочным узлом и размещена вместе с механизмом ее возвратно-поступательного перемещения в тумбе над каландром, при этом вал привода вращения каландра и механизм возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности выполнены телескопическими, а гладильная обогреваемая поверхность выполнена с возможностью отсоединения от механизма ее возвратно-поступательного перемещения при замене ее на гладильную обогреваемую поверхность с иной площадью глажения, причем на наружной поверхности передней стенки тумбы установлены регулируемые по высоте опоры и имеется блок ножных педалей управления. Предлагаемая гладильная машина отличается также тем, что ее корпус выполнен с размерами высота х ширина х глубина (ВхШхГ) порядка 85х60х60 см. This result is achieved by the fact that the proposed ironing machine, comprising a housing made in the form of a curbstone with a folding front wall and with guides on its surface, an elastic supporting ironing surface in the form of a calender placed rotatably on the supporting frame, while the supporting frame with the calender placed inside the cabinet with the possibility of its extension; placement on the front wall in the extended position; heated ironing surface made with the possibility of extension from the cabinet and connected to the mechanism In contrast to the ironing machine, the closest analogue is equipped with a calender rotation drive from an electric motor, on the inner surface of the front wall of the cabinet there are guides for extending the support frame with the calender along it, the ironing heated surface has a mechanism for its return translational movement with the docking unit and is placed together with the mechanism of its reciprocating movement in the cabinet above the calender, while the shaft at calender rotation water and the mechanism of reciprocating movement of the heated ironing surface are made telescopic, and the ironing heated surface is made to disconnect from the mechanism of its reciprocating movement when replacing it with a heated ironing surface with a different ironing area, and on the outer surface of the front wall of the cabinet height-adjustable supports and there is a block of foot pedals. The proposed ironing machine is also characterized in that its body is made with dimensions of height x width x depth (HxWxD) of the order of 85x60x60 cm.

Технический результат изобретения достигается также тем, что гладильная машина снабжена рядом сменных дополнительных гладильных обогреваемых поверхностей со стыковочными узлами их крепления к механизму возвратно-поступательного перемещения и с отношением площадей обогреваемой поверхности к эффективной рабочей поверхности глажения в пределах от примерно 0,1 до примерно 0,9. The technical result of the invention is also achieved by the fact that the ironing machine is equipped with a number of replaceable additional ironing heated surfaces with docking nodes for their attachment to the reciprocating movement mechanism and with the ratio of the heated surface areas to the effective working surface of ironing in the range from about 0.1 to about 0, 9.

Технический результат достигается также тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности подвешен к верхней крышке корпуса с возможностью качания на кронштейне подвески. The technical result is also achieved by the fact that the mechanism of reciprocating movement of the heated ironing surface is suspended from the upper housing cover with the possibility of swinging on the suspension bracket.

Технический результат достигается также тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности выполнен в виде цилиндра с соленоидальной обмоткой по периферии и возвратной пружиной в центре и помещенного в цилиндр с возможностью скольжения и сжатия возвратной пружины штока с сердечником в центре. Для достижения технического результата в цилиндре механизма возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности выполнены две изолированные токоведущие шины с проводящими оконечниками, а в штоке механизма - два токопроводящих канала, заканчивающиеся в стыковочном узле, которым соединены шток и гладильная обогреваемая поверхность, при этом оконечники шин установлены с возможностью скольжения в токопроводящих каналах при возвратно-поступательных перемещениях штока. The technical result is also achieved by the fact that the mechanism of reciprocating movement of the heated ironing surface is made in the form of a cylinder with a solenoidal winding around the periphery and a return spring in the center and placed in the cylinder with the possibility of sliding and compression of the return spring of the rod with the core in the center. To achieve a technical result, two insulated current-carrying buses with conductive terminals are made in the cylinder of the reciprocating movement of the ironing heated surface, and two conductive channels are completed in the mechanism rod, ending in the docking unit connecting the rod and the heated ironing surface, while the tire ends are installed with the possibility of sliding in the conductive channels during reciprocating movements of the rod.

Технический результат изобретения достигается также тем, что механизм прижатия гладильной обогреваемой поверхности к опорной поверхности глажения выполнен в виде соленоида, установленного на верхней крышке корпуса, при этом сердечник соленоида прикреплен к заднему плечу механизма прижатия гладильной обогреваемолй поверхности, а переднее плечо этого механизма соединено пружиной с верхней крышкой корпуса. The technical result of the invention is also achieved by the fact that the mechanism of pressing the heated ironing surface to the supporting surface of the ironing is made in the form of a solenoid mounted on the top cover of the housing, while the core of the solenoid is attached to the rear shoulder of the pressing mechanism of the ironing heated surface, and the front shoulder of this mechanism is connected by a spring with top case cover.

Для достижения технического результата цели изобретения цилиндр механизма возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности выполнен с трубкой подачи пара, а шток механизма - с паропроводящим каналом, заканчивающимся в стыковочном узле, которым соединены шток и гладильная обогреваемая поверхность, при этом конец трубки установлен в паропроводящем канале штока с возможностью скольжения в нем при возвратно-поступательных перемещениях штока. In order to achieve the technical result of the object of the invention, the cylinder of the mechanism for reciprocating the ironing of the heated surface is made with a steam supply pipe, and the rod of the mechanism with a steam conducting channel ending in the docking unit connecting the rod and the ironing heated surface, while the end of the tube is installed in the steam conducting channel rod with the possibility of sliding in it during reciprocating movements of the rod.

Технический результат изобретения достигается также тем, что гладильная машина снабжена квазизамкнутым контуром циркуляции пара, состоящим из кассеты для воды, парогенератора, эжектора для создания пониженного давления в возвратном плече контура, эластичной трубки, соединяющей эжектор с трубкой подачи пара механизма возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности, и трубки, соединяющей полость рубашки эжектора с полостью коллектора пара, размещенного на валу вращения каландра. The technical result of the invention is also achieved by the fact that the ironing machine is equipped with a quasi-closed steam circuit, consisting of a cassette for water, a steam generator, an ejector to create a reduced pressure in the return arm of the circuit, an elastic tube connecting the ejector to the steam supply pipe of the reciprocating movement of the ironed heated the surface, and the tube connecting the cavity of the ejector shirt with the cavity of the steam manifold placed on the shaft of rotation of the calender.

Для достижения технического результата изобретения каландр выполнен с каркасными лопастями, в которых имеются внутренние каналы, а телескопически выдвигающаяся часть вала вращения каландра выполнена полой, причем на заднем торце этой части вала указанная полость сообщена с коллектором пара, а на переднем торце - с каналами, выполненными в каркасных лопастях каландра. To achieve the technical result of the invention, the calender is made with frame blades in which there are internal channels, and the telescopically extending part of the calender rotation shaft is hollow, and at the rear end of this part of the shaft, this cavity communicates with the steam collector, and at the front end with channels made in the frame blades of the calender.

Технический результат достигается также тем, что в переднем торце полости вала вращения каландра имеется запирающий элемент в виде диска из материала легче воды, полностью или частично перекрывающий каналы каркасных лопастей каландра, расположенных под отрицательным углом к горизонтали. The technical result is also achieved by the fact that in the front end of the cavity of the calender rotation shaft there is a locking element in the form of a disk made of a material lighter than water, completely or partially blocking the channels of the calender frame vanes located at a negative angle to the horizontal.

Кроме того, гладильная машина снабжена лотком, установленным на передней стенке корпуса под каландром. In addition, the ironing machine is equipped with a tray mounted on the front wall of the housing under the calender.

Технический результат изобретения достигается также тем, что под опорной поверхностью глажения выполнены полости, заполненные теплоаккумулирующим веществом. Данные полости могут быть заполнены теплоаккумулирующими веществами, имеющими разные температуры фазового перехода, например, часть полостей заполнена парафином, а часть - фосфорнокислым натрием. The technical result of the invention is also achieved by the fact that under the supporting surface of the ironing there are cavities filled with a heat-accumulating substance. These cavities can be filled with heat-accumulating substances having different phase transition temperatures, for example, some cavities are filled with paraffin, and some with sodium phosphate.

Для достижения технического результата изобретения гладильная обогреваемая поверхность снабжена терморегулятором для задания температуры глажения и выполнена с каналами для протока пара и с отверстиями в подошве для подачи пара к обрабатываемому изделию. To achieve the technical result of the invention, the heated ironing surface is equipped with a temperature controller for setting the ironing temperature and is made with channels for steam flow and with holes in the sole for supplying steam to the workpiece.

Гладильная машина по изобретению снабжена также генератором служебных токов, включенным в электрическую цепь питания и включающимся в работу одной из ножных педалей управления машиной. The ironing machine according to the invention is also equipped with a service current generator included in the electrical power circuit and included in the operation of one of the foot pedals of the machine control.

Технический результат изобретения достигается также тем, что гладильная машина снабжена выдвижными и раскладывающимися держателями белья, установленными на опорном каркасе каландра с обеих сторон от него. The technical result of the invention is also achieved by the fact that the ironing machine is equipped with retractable and folding laundry holders mounted on the supporting frame of the calender on both sides of it.

Для достижения технического результата изобретения блок педалей управления машины и каландр выполнены с возможностью регулирования их высоты расположения, исходя из удобства пользователя. To achieve a technical result of the invention, the control unit of the machine’s pedals and calendars are configured to adjust their height, based on the convenience of the user.

Технический результат достигается также тем, что гладильная машина снабжена элементами, предотвращающими образование известковой напики, насосом, смонтированным в паровом контуре для нагнетания пара к обрабатываемому изделию и насосом, установленным в возвратном плече парового контура для откачки пара. The technical result is also achieved by the fact that the ironing machine is equipped with elements that prevent the formation of calcareous filler, a pump mounted in the steam circuit for injecting steam to the workpiece and a pump installed in the return arm of the steam circuit for pumping out steam.

Для достижения технического результата изобретения гладильная машина снабжена излучателем ультразвуковых колебаний, установленным на гладильной обогреваемой поверхности. To achieve the technical result of the invention, the ironing machine is equipped with an emitter of ultrasonic vibrations mounted on a heated ironing surface.

Гладильная машина по изобретению имеет напольное исполнение и смонтирована в корпусе в виде тумбы с размерами порядка 85 х 60 х 60 см (ВхШхГ) - высота х ширина х глубина. Такие размеры характерны для серийно-выпускаемых бытовых стиральных, стирально-сушильных и посудомоечных машин. The ironing machine according to the invention is floor-mounted and mounted in a cabinet in the form of a pedestal with dimensions of the order of 85 x 60 x 60 cm (HxWxD) - height x width x depth. Such dimensions are typical for commercially available household washing machines, washers, dryers and dishwashers.

Благодаря этому гладильная машина может быть выполнена в едином стилистическом ключе с указанными изделиями и дополнить собой гамму бытовых приборов корпусного исполнения. Thanks to this, the ironing machine can be made in a single stylistic key with the specified products and complement the range of household appliances of cabinet design.

Указанные размеры корпуса позволяют разместить в нем все названные выше функциональные элементы конструкции машины. The specified dimensions of the housing allow you to place in it all the above-mentioned functional structural elements of the machine.

При указанных размерах корпуса диаметр каландра может быть достаточно большим (до 50 cм), чтобы на его упругой поверхности можно было осуществлять глажение обогреваемой поверхностью, имеющей размеры и форму обычного утюга с плоской подошвой. With the indicated dimensions of the case, the diameter of the calender can be large enough (up to 50 cm) so that it can be ironed on its elastic surface with a heated surface having the dimensions and shape of a conventional flat-iron.

На фиг. 1 показана гладильная машина в нерабочем положении, вид сбоку, на фиг. 2 - гладильная машина в нерабочем положении, вид спереди; на фиг. 3 - гладильная машина в рабочем положении c гладильной обогреваемой поверхностью в виде сменного насадка-утюга; на фиг. 4 - машина в рабочем положении с гладильной обогреваемой поверхностью в виде сменного насадка-пресса и развернутыми держателями белья; на фиг. 5 - механизм прижатия гладильной обогреваемой поверхности (сменного рабочего насадка) к упругой опорной поверхности глажения; на фиг. 6 - механизм продольной подачи гладильной обогреваемой поверхности (сменного рабочего насадка), разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 6; на фиг. 8 - конструкция узла присоединения обогреваемой поверхности; на фиг. 9 - конструкция оконечников шин механизма продольной подачи; на фиг. 10 - элементы парового контура, продольный разрез; на фиг. 11 - поперечные разрез каландра; на фиг. 12 - клапан кассеты для воды; на фиг. 13 - эжектор; на фиг. 14 - элементы парового контура каландра, продольный разрез; на фиг. 15 - теплоаккумулирующие полости каландра; на фиг. 16 - термоаккумулирующие полости в укрупненном виде; на фиг. 17 - гладильная обогреваемая поверхность в виде насадка-пресса; на фиг. 18 - принципиальная электрическая схема машины; на фиг. 19 - возможности регулирования элементов машины исходя из удобства пользователя. In FIG. 1 shows an ironing machine in an idle position, a side view, in FIG. 2 - ironing machine inoperative, front view; in FIG. 3 - ironing machine in working position with a heated ironing surface in the form of a replaceable nozzle-iron; in FIG. 4 - a machine in working position with a heated ironing surface in the form of a removable nozzle-press and deployed laundry holders; in FIG. 5 - mechanism for pressing the heated ironing surface (interchangeable working nozzle) to the elastic supporting surface of the ironing; in FIG. 6 - longitudinal feeding mechanism of a heated ironing surface (interchangeable working nozzle), section BB in FIG. 7; in FIG. 7 is a section AA in FIG. 6; in FIG. 8 - design of a unit for connecting a heated surface; in FIG. 9 - design of the ends of the tires of the longitudinal feed mechanism; in FIG. 10 - elements of the steam circuit, a longitudinal section; in FIG. 11 is a transverse section of the calender; in FIG. 12 - valve cartridge for water; in FIG. 13 - ejector; in FIG. 14 - elements of the steam circuit of the calender, a longitudinal section; in FIG. 15 - heat storage cavity of the calender; in FIG. 16 - thermal storage cavity in an enlarged form; in FIG. 17 - ironing heated surface in the form of a nozzle press; in FIG. 18 is a circuit diagram of a machine; in FIG. 19 - the ability to control the elements of the machine based on the convenience of the user.

В нерабочем состоянии машины передняя (обращенная к пользователю) стенка 1 ее корпуса фиксируется в вертикальном положении (фиг. 1 и 2). In the inoperative state of the machine, the front (facing the user) wall 1 of its body is fixed in a vertical position (Fig. 1 and 2).

Внутри корпуса машины расположены электродвигатель 2, упругая опорная поверхность глажения (каландр) 3 на валу 4, клиноременный механизм 5, передающий крутящий момент от вала двигателя 2 к валу 4 каландра 3, опорный подшипниковый узел 6 вращения, смонтированный на задней стенке 7 корпуса машины. Каландр 3 укреплен с возможностью вращения вокруг своей оси на опорной раме 8 и крепится к валу 4 в области его переднего торца 9. An electric motor 2, an elastic supporting ironing surface (calender) 3 on the shaft 4, a V-belt mechanism 5 transmitting torque from the motor shaft 2 to the calender shaft 4, and a rotation support bearing unit 6 mounted on the rear wall 7 of the machine body are located inside the machine body. The calender 3 is mounted rotatably around its axis on the supporting frame 8 and is attached to the shaft 4 in the region of its front end 9.

К верхней крышке 10 корпуса на кронштейне 11 подвешен цилиндр 12 механизма возвратно-поступательного перемещения (далее - механизм подачи) гладильной обогреваемой поверхности, а также связанные с ним пружина подвески 13 и соленоид 14. A cylinder 12 of the reciprocating movement mechanism (hereinafter referred to as the feeding mechanism) of the heated ironing surface, as well as the suspension spring 13 and the solenoid 14 associated with it, are suspended from the upper housing cover 10 on the bracket 11.

Вдоль левой стенки корпуса размещаются элементы контура пароциркуляции: парогенератор 15, укрепленный с возможностью поворота на оси 16, кассета для воды 17, эжектор 18, соединенный паропроводом 19 с парогенератором 15. Под парогенератором может устанавливаться лоток сбора конденсата 20. Steam circulation loop elements are placed along the left wall of the casing: a steam generator 15, rotatably mounted on an axis 16, a water cassette 17, an ejector 18 connected by a steam line 19 to a steam generator 15. A condensate collecting tray 20 can be installed under the steam generator.

Корпус установлен на четырех опорах 21, регулируемых по высоте. На лицевой стороне передней стенки 1 имеется ручка 22 для ее откидывания и две сдвижные личины 23 и 24. Позади личин в стенке выполнены сквозные отверстия, в которых находится пара опор 25, предназначенных для фиксации стенки в горизонтальном положении относительно пола помещения после ее откидывания. The housing is mounted on four supports 21, adjustable in height. On the front side of the front wall 1 there is a handle 22 for its folding and two sliding guards 23 and 24. Behind the guards in the wall there are through holes in which there are a pair of supports 25 designed to fix the wall in a horizontal position relative to the floor of the room after folding it.

В транспортном и нерабочем состоянии личины 23 и 24 закрыты сдвижными крышечками 26 и 27, крышечка 26 на левой личине 23 в закрытом положении сдвинута влево, крышечка 27 на правой личине 24 сдвинута вправо. Передняя стенка машины 1 прикреплена к корпусу с помощью петель 28. Для фиксации опор 25 на внутренней стороне передней стенки 1 предусмотрены зажимы 29. На днище корпуса машины выполнены направляющие 30, а на внутренней стороне передней стенки 1 машины - направляющие 31. In the transport and non-working state, the masks 23 and 24 are closed with sliding covers 26 and 27, the lid 26 on the left mask 23 is moved to the left in the closed position, the lid 27 on the right mask 24 is moved to the right. The front wall of the machine 1 is attached to the body using loops 28. To fix the supports 25 on the inner side of the front wall 1, clips 29 are provided. Guides 30 are made on the bottom of the machine body, and guides 31 on the inner side of the front wall 1 of the machine.

Механизм подачи гладильной обогреваемой поверхности устроен телескопически, с возможностью выдвижения его внутренней части (штока) 32 из цилиндра 12. Шток 32 заканчивается стыковочным узлом 33 для пристыковки гладильной обогреваемой поверхности. На фиг. 3 в качестве гладильной обогреваемой поверхности показан рабочий насадок-утюг 34, на фиг. 4 - рабочий насадок-пресс 35. The feeding mechanism of the heated ironing surface is arranged telescopically, with the possibility of extending its inner part (rod) 32 from the cylinder 12. The rod 32 ends with a docking unit 33 for docking the heated ironing surface. In FIG. 3, a working iron nozzle 34 is shown as an ironing heated surface; FIG. 4 - working nozzle press 35.

Вал 4 также выполнен телескопическим с возможностью выдвижения его внутренней части 36. The shaft 4 is also made telescopic with the possibility of extension of its inner part 36.

Для удобства обращения с крупными изделиями в нижней части опорной рамы 8 имеются выдвижные раскладывающиеся держателя белья 37 и 38. For the convenience of handling large items in the lower part of the support frame 8 there are retractable folding laundry holder 37 and 38.

Органами управления машиной являются панель управления 39, расположенная под верхней крышкой 10 корпуса и блок 40 ножных педалей на внутренней стороне передней стенки 1. Для задания температуры нагрева рабочих насадков 34 и 35 служат ползунковые терморегуляторы 41. The controls of the machine are the control panel 39, located under the top cover 10 of the housing and the pedal block 40 on the inner side of the front wall 1. To set the heating temperature of the working nozzles 34 and 35, slide thermostats 41 are used.

На панели 39 управления располагаются выключатель 42 сетевого питания, регулятор 40 частоты продольной подачи насадка-утюга и регулятор 44 мощности парогенератора 44. On the control panel 39 are located the switch 42 of the mains supply, the regulator 40 of the frequency of the longitudinal supply of the nozzle iron and the regulator 44 of the power of the steam generator 44.

Блок 40 ножных педалей включает в себя педаль 45 опускания-поднятия гладильной обогреваемой поверхности, педаль 46 пуска вращения каландра и педаль 47 пуска продольной подачи. The foot pedal block 40 includes a lowering-raising pedal 45 for ironing the heated surface, a calender rotation start pedal 46 and a longitudinal feed start pedal 47.

Механизм прижатия гладильной обогреваемой поверхности к опорной поверхности глажения (фиг. 5) включает в себя соленоид 14, установленный на верхней крышке 10 корпуса машины (клеммы 48 соленоида соединены с электрической цепью, замыкаемой ножной педалью 45), сердечник 49, прикрепленный к заднему плечу цилиндра 12 механизма подачи гладильной обогреваемой поверхности и пружину 13, 14, связывающую переднее плечо этого механизма с верхней крышкой 10 корпуса. The mechanism for pressing the heated ironing surface to the ironing support surface (Fig. 5) includes a solenoid 14 mounted on the top cover 10 of the machine body (solenoid terminals 48 are connected to an electric circuit closed by a foot pedal 45), a core 49 attached to the rear shoulder of the cylinder 12 of the supply mechanism of the heated ironing surface and a spring 13, 14 connecting the front shoulder of this mechanism with the upper cover 10 of the housing.

Подвод электропитания и пара к заднему плечу механизма подачи производится с помощью гибкого жгута 50 проводов и эластичной трубки 1, что позволяет компенсировать перемещение точки ввода этих коммуникаций в заднее плечо механизма 12 подачи. The supply of power and steam to the rear shoulder of the feed mechanism is performed using a flexible harness 50 wires and an elastic tube 1, which allows you to compensate for the movement of the entry point of these communications in the rear shoulder of the feed mechanism 12.

Механизм подачи гладильной обогреваемой поверхности (фиг. 6, 7, 8) состоит из неподвижной части 12 (цилиндра) и телескопически выдвигающейся из нее подвижной части 32 (штока). The feeding mechanism of the heated ironing surface (Fig. 6, 7, 8) consists of a fixed part 12 (cylinder) and a movable part 32 (rod) telescopically moving out of it.

Внутри цилиндра 12 выполнены две токопроводящие шины 52, окончания которых выведены наружу через задний его торец для подстыковки к колодке 53 электроразъемов. Гибкий жгут 50 проводов, идущий от колодки 53, соединяет шины 52 с цепью электропитания. Inside the cylinder 12, two conductive busbars 52 are made, the ends of which are brought out through its rear end to connect to the block 53 of the electrical connectors. A flexible harness 50 wires, coming from the block 53, connects the bus 52 to the power circuit.

Шины 52 покрыты диэлектрическим изоляционным материалом на всей своей длине за исключением передних токопроводящих оконечников 54 (фиг. 9). Оконечники 54 введены в токопроводящие каналы 55 штока 32. Стенки каналов 55 выполнены из металла, в то время как корпус штока 32 и корпус цилиндра 12 выполнены из диэлектрика. Tires 52 are coated with dielectric insulating material along its entire length except for the front conductive terminals 54 (FIG. 9). The terminals 54 are inserted into the conductive channels 55 of the rod 32. The walls of the channels 55 are made of metal, while the body of the rod 32 and the cylinder body 12 are made of dielectric.

На заднем торце 56 насадка 34(35) имеются два штырьковых контакта 57, выполненных подобно оконечникам 54 шин 52. Провода 50 шины 52, стенки каналов 55 и контакты 57 образуют электрическую цепь, по которой ток питания поступает к нагревательному элементу 58 гладильной обогреваемой поверхности 34(35). At the rear end 56 of the nozzle 34 (35) there are two pin contacts 57, made similar to the ends 54 of the tires 52. The wires 50 of the bus 52, the channel walls 55 and the contacts 57 form an electric circuit through which a supply current flows to the heating element 58 of the ironed heated surface 34 (35).

Эластичная трубка 51 соединяет парогенератор 15 со штуцером 59 на заднем торце цилиндра 12. Штуцер 59 является входом 15 паропроводящей трубки 60, передний конец которой, в свою очередь, введен в паропроводящий канал 61 штока 32. Канал 61 заканчивается штуцером 62, являющимся элементом стыковочного узла 33. На заднем торце 56 насадка 34(35) имеется приемный патрубок 63, служащий входом парораспределительной системы 64 насадка. Эластичная трубка 51, штуцер 59, паропроводящая трубка 60, паропроводящий канал 61, штуцер 62, патрубок 63 и парораспределительная система 64 образуют контур подачи пара от парогенератора 15 к отверстиям для истечения пара 65. An elastic tube 51 connects the steam generator 15 to the fitting 59 at the rear end of the cylinder 12. The fitting 59 is the inlet 15 of the steam conducting pipe 60, the front end of which, in turn, is inserted into the steam conducting channel 61 of the rod 32. The channel 61 ends with a fitting 62, which is an element of the docking unit 33. At the rear end 56 of the nozzle 34 (35) there is a receiving nozzle 63 serving as an input to the steam distribution system 64 of the nozzle. An elastic tube 51, a fitting 59, a steam conducting pipe 60, a steam conducting channel 61, a fitting 62, a pipe 63, and a steam distribution system 64 form a steam supply loop from the steam generator 15 to the steam outlet openings 65.

Механизм возвратно-поступательного движения штока 32 состоит из обмотки 66, выполненной в корпусе цилиндра 12, контакты 67 которой выведены на задний торец цилиндра 12, сердечника 68, выполненного в корпусе штока 32 и пружины 69, размещенной в полости цилиндра 12. The mechanism of the reciprocating movement of the rod 32 consists of a winding 66 made in the cylinder body 12, the contacts of which 67 are displayed on the rear end of the cylinder 12, the core 68 made in the body of the rod 32 and the spring 69 located in the cavity of the cylinder 12.

На корпусе цилиндра 12 выполнен концевой выключатель 70 электрической цепи 66 обмотки. Цепь включает в себя генератор служебных токов 71. On the housing of the cylinder 12 is made of the limit switch 70 of the electrical circuit 66 of the winding. The circuit includes an overhead current generator 71.

В принципе, могут быть реализованы и иные механизмы возвратно-поступательного движения штока, например, пневмоподача вперед и возврат назад под действием пружины. In principle, other mechanisms of the reciprocating movement of the rod can be implemented, for example, pneumatic feed forward and return back under the action of the spring.

Паровой контур машины (фиг. 10) служит для генерации пара, подачи его к рабочей поверхности и возврата части пара, прошедшего через обрабатываемое изделие (неизбежным является уход другой части пара в атмосферу помещения). Кассета для воды 17 имеет пробку 72 с нажимным клапаном 73. В корпусе парогенератора имеются перепускная трубка 74, нагревательный элемент 75 и последовательно соединенный с ним термостат 76 защиты. The steam circuit of the machine (Fig. 10) serves to generate steam, supply it to the working surface and return part of the steam that has passed through the workpiece (the inevitable is the departure of another part of the steam into the atmosphere of the room). The water cassette 17 has a plug 72 with a pressure valve 73. In the steam generator housing there is a bypass pipe 74, a heating element 75 and a protection thermostat 76 connected in series with it.

В обращенном к пользователю наружном торце парогенератора 15 имеется горловина для слива воды, закрываемая пробкой 77. In the outer end of the steam generator 15 facing the user, there is a neck for draining water, which is closed by a plug 77.

Выходное отверстие 78 парогенератора 15 патрубком 19 соединено с эжектором 18. Назначение эжектора 18 - возврат в контур части пара, прошедшего через обрабатываемое изделие. Эжектор 18 имеет сопло 79 и рубашку 80. Выход эжектора соединен с патрубком 59 механизма подачи рабочих насадков эластичной трубкой 51. Рубашка 80 (область пониженного давления) соединена с возвратным плечом парового контура. The outlet 78 of the steam generator 15 by the pipe 19 is connected to the ejector 18. The purpose of the ejector 18 is to return to the circuit part of the steam that has passed through the workpiece. The ejector 18 has a nozzle 79 and a jacket 80. The outlet of the ejector is connected to the pipe 59 of the nozzle supply mechanism by an elastic tube 51. Shirt 80 (reduced pressure region) is connected to the return arm of the steam circuit.

Обшивка 81 рабочей поверхности каландра 3 выполнена из проницаемого для потока пара материала (ткань с подкладкой типа войлока). The casing 81 of the working surface of the calender 3 is made of a material permeable to steam flow (fabric with felt-type lining).

Каландр 3 имеет N (N = 6...8) лопастей 82, которые образуют его каркас. Своими узкими основаниями лопасти прикреплены к концу вала 36, а более широкие периферийные части лопастей скреплены тонкой цилиндрической перфорированной обечайкой 83, поверх которой натянута обшивка 81. Лопасти 82 имеют внутренние каналы 84 для протока пара и конденсата. Полости каналов 84 через радиальные отверстия 85, выполненные в стенке вала 36 вблизи его переднего торца 9, соединены с внутренней полостью 86 этого вала. Calender 3 has N (N = 6 ... 8) blades 82, which form its frame. With their narrow bases, the blades are attached to the end of the shaft 36, and the wider peripheral parts of the blades are fastened with a thin cylindrical perforated shell 83, over which the skin 81 is stretched. The blades 82 have internal channels 84 for the flow of steam and condensate. The cavity of the channels 84 through radial holes 85, made in the wall of the shaft 36 near its front end 9, are connected to the internal cavity 86 of this shaft.

У переднего конца корневой части вала 4 на его телескопически выдвигающейся внутренней части 36 имеется коллектор пара 87 в виде неподвижной муфты со скользящим уплотнением по валу 36. Через радиальные отверстия 88 в стенке вала 36 кольцевая полость 89 коллектора 87 сообщается с полостью вала 86. Из нижней точки полости 89 отходит патрубок 90, соединяющий полость 89 с рубашкой 80 эжектора. At the front end of the root part of the shaft 4, on its telescopically extendable inner part 36, there is a steam collector 87 in the form of a fixed coupling with a sliding seal on the shaft 36. Through radial holes 88 in the wall of the shaft 36, the annular cavity 89 of the manifold 87 communicates with the shaft cavity 86. From the bottom the point of the cavity 89 leaves the pipe 90 connecting the cavity 89 with the jacket 80 of the ejector.

Для того, чтобы в возвратное плечо парового контура попадал преимущественно пар через каналы той лопасти, которая находится в данный момент в верхнем вертикальном положении (под рабочим насадком), а не окружающий воздух через каналы остальных лопастей, в торце 9 вала 36 предусмотрен запирающий элемент 91 (фиг. 14 и 15) в виде диска из материала легче воды. Запирающий диск 91 имеет возможность свободного перекатывания в торце полости 86 и перекрытия радиальных отверстий 85 под собой. In order for mainly steam to enter the return arm of the steam circuit through the channels of the blade, which is currently in the upper vertical position (under the working nozzle), and not the surrounding air through the channels of the other blades, a locking element 91 is provided in the end face 9 of the shaft 36 (Fig. 14 and 15) in the form of a disk of material lighter than water. The locking disc 91 is capable of rolling freely at the end of the cavity 86 and overlapping the radial holes 85 underneath.

Диаметр диска 91 несколько меньше внутреннего диаметра полого вала 36, благодаря чему сверху между диском и внутренней стенкой вала постоянно имеется серповидный зазор 92. Величина зазора максимальна в точке под каналами лопасти, направленной вертикально вверх. Тем самым в данной зоне обеспечивается максимальное проходное сечение для протока пара. The diameter of the disk 91 is slightly smaller than the internal diameter of the hollow shaft 36, due to which there is always a crescent gap 92 between the disk and the inner wall of the shaft. The size of the gap is maximum at a point under the channels of the blade directed vertically upward. Thus, in this zone, the maximum flow area for the steam duct is ensured.

Предлагается полости 93-94, расположенные между лопастями 82 каландра 3, заполнять теплоаккумулирующими веществами. Благодаря этому рабочая поверхность каландра 3 сможет сохранять тепло за время совершения каландром оборота на валу 36. Теплоаккумулирующие полости служат, таким образом, для стабилизации температуры поверхности глажения. It is proposed that cavities 93-94, located between the blades 82 of calender 3, be filled with heat-accumulating substances. Due to this, the working surface of the calender 3 can retain heat during the revolution by the calender on the shaft 36. The heat storage cavities thus serve to stabilize the temperature of the ironing surface.

Полости 93-94 могут быть заполнены, в частности, теплоаккумулирующими веществами с различными характеристиками. Например (фиг. 14 и 15) полости 93 могут быть заполнены парафином (температура фазового перехода 54oС), а полости 94 - фосфорнокислым натрием, имеющим температуру плавления около 100oС (14).Cavities 93-94 can be filled, in particular, with heat storage substances with different characteristics. For example (FIGS. 14 and 15), cavities 93 can be filled with paraffin (phase transition temperature 54 ° C), and cavities 94 with sodium phosphate having a melting point of about 100 ° C (14).

При работе насадков в режиме глажения стойких тканей с высокой температурой глажения, запас тепла создается в полостях 94, заполненных фосфорнокислым натрием. При глажении, например капрона и других деликатных тканей, тепло аккумулируется полостями 93, заполненных парафином. When nozzles work in the ironing mode of resistant fabrics with a high ironing temperature, a heat reserve is created in cavities 94 filled with sodium phosphate. When ironing, for example, nylon and other delicate fabrics, heat is accumulated in the cavities 93 filled with paraffin.

Для иллюстрации устройства гладильной обогреваемой поверхности на фиг. 17 в качестве примера показана гладильная обогреваемая поверхность в виде насадка-пресса 35. To illustrate the arrangement of the ironing heated surface in FIG. 17, an ironing heated surface in the form of a nozzle press 35 is shown as an example.

Стыковочный разъем 56 имеет штырьковые контакты электропитания 57, отвечающие гнездам стыковочного узла 33 штока 32. The docking connector 56 has pin power contacts 57 corresponding to the sockets of the docking assembly 33 of the rod 32.

Контакты 57 являются частью цепи подвода тока питания к нагревательному элементу 58, служащему источником тепла для нагрева подошвы 95 насадка 35. Для задания температуры нагрева предусмотрен ползунковый терморегулятор 41. Contacts 57 are part of the supply current supply circuit to the heating element 58, which serves as a heat source for heating the sole 95 of the nozzle 35. To set the heating temperature, a slider thermostat 41 is provided.

Патрубок 63 стыковочного разъема 56 отвечает штуцеру 62 штока 32 и является входом парораспределительной системы 64, которая заканчивается каналами для протока пары 65, выполненными в подошве 95 насадка. The pipe 63 of the docking connector 56 corresponds to the fitting 62 of the rod 32 and is the input of the steam distribution system 64, which ends with channels for the duct of the pair 65, made in the sole 95 of the nozzle.

Кривизна подошвы 95 насадка 35 соответствует радиусу каландра 3. Гладильная обогреваемая поверхность в виде насадка-утюга 34 имеет плоскую подошву, так как достаточно большой диаметр каландра 3, составляющий порядка 50 см, и тот факт, что поверхность каландра 3 обшита упругим материалом, позволяют обеспечить плотный контакт подошвы насадка с обрабатываемым изделием за счет деформации материала обшивки 81. The curvature of the sole 95 of the nozzle 35 corresponds to the radius of the calender 3. The ironing heated surface in the form of a nozzle-iron 34 has a flat sole, since a sufficiently large diameter of the calender 3, which is about 50 cm, and the fact that the surface of the calender 3 is sheathed with elastic material allows tight contact of the sole of the nozzle with the workpiece due to deformation of the skin material 81.

На фиг.18 дана принципиальная электрическая схема машины. On Fig given electrical circuit diagram of the machine.

На клеммы питания 96 подается сетевое напряжение. Блок 97 служит для подавления радиопомех. Mains voltage is applied to power terminals 96. Block 97 serves to suppress radio interference.

Схема включает в себя цепи:
- электродвигателя 2, в цепь входит педаль 46;
- парогенератора 15, в цепь входят регулятор 44, нагревательный элемент 75 и термостат защиты 76;
- генератора служебных токов 71, в цепь входят соленоид 14, педаль 45, соленоид 66, разъем 67, педаль 47, регулятор 43, концевой выключатель 70;
- питания током нагревательного элемента 58 гладильной обогреваемой поверхности, в цепь входят гибкий жгут проводов 50, разъем 53, шины 52, концевики 54, токопроводящие каналы 55, штырьковые контакты 57, нагревательный элемент 58, терморегулятор 41.The circuit includes a circuit:
- electric motor 2, the pedal 46 enters the circuit;
- a steam generator 15, the controller 44, a heating element 75 and a protection thermostat 76 are included in the circuit;
- generator of service currents 71, the solenoid 14, pedal 45, solenoid 66, connector 67, pedal 47, regulator 43, limit switch 70 enter the circuit;
- current supply of the heating element 58 of the heated ironing surface, the flexible harness 50, the connector 53, the bus 52, the ends 54, the conductive channels 55, the pin contacts 57, the heating element 58, the thermostat 41 are included in the circuit.

Для удобства пользования машиной центральная часть 98 передней стенки 1 с блоком педалей 40 может быть выполнена отделяемой с возможностью регулирования ее положения по высоте (фиг.19). For ease of use of the machine, the central part 98 of the front wall 1 with the pedal block 40 can be made detachable with the possibility of adjusting its height position (Fig. 19).

Уровень, на котором находится каландр 3, может задаваться, например регулированием опор 21 и 25. The level at which calender 3 is located can be set, for example, by adjusting the supports 21 and 25.

Для регулирования уровня каландра 3 в конструкции машины могут также быть предусмотрены выдвижные стойки 99 опорной рамы 8 и выдвижные стойки 100, на которых укреплена верхняя крышка 10 корпуса машины. To regulate the level of calender 3, the machine structure may also include sliding racks 99 of the support frame 8 and sliding racks 100 on which the upper cover 10 of the machine body is mounted.

Машина может также иметь ряд дополнительных приспособлений, улучшающих ее функциональные характеристики. The machine may also have a number of additional devices that improve its functional characteristics.

Например, в паровой контур машины могут дополнительно быть введены элементы, предотвращающие образование известковой накипи: сменные противоокислительные стержни, картриджи для смягчения воды, поглощения накипи и т.д. For example, elements that prevent the formation of lime scale can be added to the steam circuit of the machine: replaceable antioxidant rods, cartridges for softening water, absorption of scale, etc.

Для более эффективной подачи пара к обрабатываемому изделию паровой контур может быть снабжен насосом, дополнительно нагнетающим пар, а для более эффективного возврата пара в контур дополнительно к эжектору в возвратное плечо парового контура может быть введен насос откачки пара. For a more efficient supply of steam to the workpiece, the steam circuit can be equipped with a pump that additionally injects steam, and for a more efficient return of steam to the circuit, in addition to the ejector, a steam pump can be introduced into the return arm of the steam circuit.

В конструкции гладильной обогреваемой поверхности могут быть предусмотрены, например излучатели ультразвуковых колебаний, воздействие которых на обрабатываемое изделие приводит к удалению загрязнений (эффект ультразвуковой химчистки). The design of a heated ironing surface may include, for example, emitters of ultrasonic vibrations, the impact of which on the workpiece leads to the removal of contaminants (the effect of ultrasonic dry cleaning).

В нерабочем или транспортном положении сменные насадки 34 и 35 могут крепиться не специальных держателях внутри корпуса машины. На чертеже эти устройства не показаны. Шток 32 в нерабочем или транспортном положении машины до конца вдвигается в цилиндр 12. In the idle or transport position, the interchangeable nozzles 34 and 35 can be attached not to special holders inside the machine body. These devices are not shown in the drawing. The rod 32 in the idle or transport position of the machine is fully inserted into the cylinder 12.

Гладильная машина работает следующим образом. Ironing machine operates as follows.

Непосредственно перед приведением машины в рабочее состояние обе крышечки 26 и 27 сдвигаются к центру передней стенки машины и открывают возможность выдвижения опор 25 за плоскость передней стенки машины. На фиг. 1 и 2 показана сдвинутая левая крышечка 26, за которой видна подошва опоры 25. На приведении машины в рабочее состояние опоры 25 выдвигаются вперед и фиксируются зажимами 29 так, чтобы откинутая вперед на петлях 28 передняя стенка 1 машины приняла горизонтальное положение относительно пола помещения. Immediately before bringing the machine into working condition, both covers 26 and 27 are shifted to the center of the front wall of the machine and open the possibility of extending the supports 25 beyond the plane of the front wall of the machine. In FIG. 1 and 2, the shifted left cover 26 is shown, behind which the sole of the support 25 is visible. When the machine is put into operation, the supports 25 are pushed forward and fixed with clamps 29 so that the front wall 1 of the machine, which is folded forward on the hinges 28, takes a horizontal position relative to the floor of the room.

Опорная рама 8 с укрепленным на нем каландром 3 выдвигается вперед из корпуса машины по направляющим 30, выполненным на днище корпуса машины и направляющим 31, выполненным на внутренней стороне передней стенки 1 машины. The supporting frame 8 with the calender 3 fixed thereon is advanced forward from the machine body along the guides 30 made on the bottom of the machine body and the guide 31 made on the inside of the front wall 1 of the machine.

При проведении машины в рабочее состояние и выдвижении опорной рамы 8 с каландром 3 выдвигается вперед и внутренняя часть 36 вала 4. Подвижная часть (шток) механизма подачи гладильной обогреваемой поверхности 32 выдвигается из цилиндра 12. Посредством стыковочного узла 33 к механизму подачи присоединяется гладильная обогреваемая поверхность необходимого типа. When the machine is in working condition and the support frame 8 is extended with the calender 3, the inner part 36 of the shaft 4 is advanced forward. The movable part (rod) of the ironing surface feeding mechanism 32 is extended from the cylinder 12. By means of the docking unit 33, the ironing heated surface is connected to the feeding mechanism necessary type.

При работе машины гладильная обогреваемая поверхность в виде рабочего насадка-утюга 34 может перемещаться вверх-вниз от поверхности каландра 3 и к ней и вперед-назад. Подъем насадка вверх позволяет пользователю перераспределить ткань в зазоре между подошвой насадка и поверхностью каландра. Движением вперед-назад при опущенном насадке-утюге 34 осуществляется глажение. When the machine is running, the heated surface in the form of a working nozzle-iron 34 can move up and down from the surface of the calender 3 and to it and back and forth. Lifting the nozzle up allows the user to redistribute the fabric in the gap between the sole of the nozzle and the calender surface. Movement back and forth with the nozzle iron 34 lowered is ironed.

Насадок-пресс 35 совершает только движения вверх-вниз. При неподвижном каландре 3 перемещением насадка 35 вниз осуществляется прессовая обработка ткани при вращающемся каландре 3 - глажение крупных изделий (полотен). The nozzle press 35 performs only up and down movements. When the calender 3 is stationary, moving the nozzle 35 downwards, the fabric is pressed while the rotating calender 3 is pressed — ironing large items (canvases).

При вращении каландра 3 по часовой стрелке (фиг.4) левый держатель 37 белья служит для поддержки полотна, направляемого к рабочему насадку, правый держатель 38 белья - для приема отглаженного полотна. When the calender 3 is rotated clockwise (FIG. 4), the left laundry holder 37 serves to support the fabric directed to the working nozzle, the right laundry holder 38 to receive the ironed fabric.

Крайняя правая ножная педаль управления 45 замыкает контакт электрической цепи механизма опускания-поднятия гладильной обогреваемой поверхности, при отпущенной педали гладильная обогреваемая поверхность (насадок) всегда находится в поднятом положении. Средняя педаль 46 включает механизм вращения каландра 3. Крайняя левая педаль 47 включает механизм продольной подачи насадка-утюга 34. The extreme right foot control pedal 45 closes the contact of the electric circuit of the lowering-raising mechanism of the heated ironing surface; when the pedal is released, the heated ironing surface (nozzles) is always in the raised position. The middle pedal 46 includes a rotation mechanism of the calender 3. The leftmost pedal 47 includes a mechanism for the longitudinal supply of the nozzle-iron 34.

Педали 46 и 47 фиксируются в нажатом положении, то есть механизм вращения каландра 3 и механизм возвратно-поступательного движения насадка-утюга 34 могут быть оставаться включенными. The pedals 46 and 47 are locked in the depressed position, that is, the rotation mechanism of the calender 3 and the reciprocating mechanism of the iron nozzle 34 can remain on.

Педаль 45 не фиксируется в нажатом положении. Каждый раз при ее отпускании насадок поднимается от поверхности каландра 3, благодаря этому обеспечивается безопасность при пользовании гладильной машиной. The pedal 45 does not lock in the depressed position. Each time when it is released, the nozzle rises from the surface of the calender 3, thereby ensuring safety when using the ironing machine.

Нажатием на педаль 45 пользователь замыкает электрическую цепь, подающую ток на клеммы 48 соленоида 14 (фиг.5). При этом сердечник 49, укрепленный на заднем конце механизма подачи гладильной обогреваемой поверхности, втягивается в обмотку соленоида 14. Задний конец механизма 12 подачи поднимается, а противоположный конец с насадком 34 (35) прижимается к рабочей поверхности каландра 3, растягивая пружину 13. При отпускании педали 45 цепь соленоида 14 размыкается, под действием возвратной пружины 13 происходит поворот механизма подачи в обратном направлении относительно оси кронштейна подвески 11, и рабочий насадок 34 (35) поднимется от рабочей поверхности каландра 3. By pressing the pedal 45, the user closes the electric circuit supplying current to the terminals 48 of the solenoid 14 (Fig. 5). In this case, the core 49, mounted on the rear end of the feeding mechanism of the ironed heated surface, is drawn into the winding of the solenoid 14. The rear end of the supply mechanism 12 rises, and the opposite end with the nozzle 34 (35) is pressed against the working surface of the calender 3, stretching the spring 13. When releasing pedal 45, the solenoid circuit 14 opens, under the action of the return spring 13, the feed mechanism rotates in the opposite direction relative to the axis of the suspension bracket 11, and the working nozzles 34 (35) rise from the working surface of the feces 3 core.

Через задний торец цилиндра 12 в механизм вводится пар для обработки изделия и подается ток для питания нагревательного элемента гладильной обогреваемой поверхности. Through the rear end of the cylinder 12, steam is introduced into the mechanism for processing the product and a current is supplied to power the heating element of the ironed heated surface.

При подстыковке рабочего насадка к механизму подачи контакты 57 входят в токопроводящие трубки 55 со стороны стыковочного узла 33, и нагревательный элемент 58 гладильной обогреваемой поверхности оказывается подключенным к цепи питания током. When connecting the working nozzle to the feed mechanism, the contacts 57 enter the conductive tubes 55 from the side of the docking unit 33, and the heating element 58 of the ironed heated surface is connected to the power supply circuit by a current.

При возвратно-поступательном перемещении корпуса штока 32 относительно корпуса цилиндра 12 оконечники 54 шин 52 скользят по стенкам токопроводящих каналов 55, обеспечивая непрерывную подачу тока в нагрузке - нагревательному элементу рабочего насадка 34 (35). During reciprocating movement of the rod body 32 relative to the cylinder body 12, the tips 54 of the tires 52 slide along the walls of the conductive channels 55, providing a continuous supply of current to the load - the heating element of the working nozzle 34 (35).

При подстыковке рабочего насадка 34 (35) штуцер 62 входит в приемный патрубок 63 парораспределительной системы 64 насадка, которая таким образом оказывается соединенной с парогенератором 15. При возвратно-поступательных перемещениях корпуса штока 32 относительно корпуса цилиндра 12 трубка 60 скользит в паропроводящем канале 61. Поступающий в насадок 34 (35) пар распространяется по каналам системы 64 и истекает через отверстия 65 в подошве насадка. When attaching the working nozzle 34 (35), the nozzle 62 enters the receiving pipe 63 of the steam distribution system 64 of the nozzle, which thus turns out to be connected to the steam generator 15. When the rod body 32 is reciprocating with respect to the cylinder body 12, the tube 60 slides in the steam conducting channel 61. Incoming in nozzles 34 (35), the vapor is distributed through the channels of the system 64 and expires through holes 65 in the sole of the nozzle.

Возвратно-поступательное движение штока 32 реализуется следующим образом. The reciprocating movement of the rod 32 is implemented as follows.

При подаче тока на клеммы 67 обмотки 66 сердечник 68 втягивается в обмотку 66. При этом шток 32 вдвигается в цилиндр 12, сжимая пружину 69. Прекращение подачи тока на обмотку 66 приводит к выталкиванию штока 32 из цилиндра 12 энергией сжатой пружины 69. When current is supplied to the terminals 67 of the winding 66, the core 68 is pulled into the winding 66. In this case, the rod 32 is pushed into the cylinder 12, compressing the spring 69. The termination of the current supply to the winding 66 causes the rod 32 to be expelled from the cylinder 12 by the energy of the compressed spring 69.

Прекращение подачи тока на обмотку 66 может происходить, например, путем размыкания соответствующей электрической цепи при срабатывании концевого выключателя 70 в момент максимального вдвижения штока 32 в цилиндр 12. The termination of the current supply to the winding 66 can occur, for example, by opening the corresponding electrical circuit when the limit switch 70 is activated at the time of the maximum movement of the rod 32 into the cylinder 12.

Ток, подаваемый на обмотку 66, может также меняться по определенной программе, заложенной в генератор служебных токов 71. Пользователь в этом случае может менять параметры программы генератора 71 и задавать желаемую частоту совершаемых штоком 32 возвратно-поступательных перемещений. Органами управления механизмом подачи рабочих насадков являются педаль 47, замыкающая цепь генератора служебных токов 71, и регулятор 43, с помощью которого пользователь задает частоту подачи насадка. The current supplied to the winding 66 can also be changed according to a certain program embedded in the overhead current generator 71. The user in this case can change the parameters of the program of the generator 71 and set the desired frequency of the reciprocating movements of the rod 32. The controls for supplying the working nozzles are the pedal 47, which closes the circuit of the generator of service currents 71, and the regulator 43, with which the user sets the frequency of the nozzle.

Для обеспечения парогенерации при работе машины пользователь периодически пополняет запас воды в кассете 17. Для наполнения водой кассета 17 извлекается из машины. При установке кассеты в машину нажимной клапан 73 открывается, и вода поступает в полость парогенератора 15 по перепускной трубке 74 (фиг.10). При превышении температуры из-за отсутствия воды в полости парогенератора термостат защиты 76 размыкает цепь электропитания нагревательного элемента 75. To ensure steam generation during operation of the machine, the user periodically replenishes the supply of water in the cassette 17. To fill with water, the cassette 17 is removed from the machine. When installing the cartridge in the machine, the pressure valve 73 opens, and water enters the cavity of the steam generator 15 through the bypass pipe 74 (figure 10). When the temperature is exceeded due to the lack of water in the cavity of the steam generator, the protection thermostat 76 opens the power supply circuit of the heating element 75.

Слив воды происходит в лоток 20 путем наклона парогенератора 15 относительно оси 16 (см.фиг.1). Water is drained into the tray 20 by tilting the steam generator 15 relative to the axis 16 (see figure 1).

Пар, вышедший из парогенератора 15, поступает в эжектор 18, где при истечении пара через сопло 79 образуется зона пониженного давления в рубашке 80. Пар проходит по паропроводящей трубке 60 цилиндра 12 и каналу 61 штока 32 и через штуцер 62 поступает в паропроводящую систему 64 рабочего насадка 34 (35). Через отверстия 65 в подошве 95 насадка пар поступает к обрабатываемому изделию. Проходя через каналы в нагретой подошве 95 насадка, пар дополнительно подогревается. The steam exiting the steam generator 15 enters the ejector 18, where, when the steam flows out through the nozzle 79, a reduced pressure zone is formed in the jacket 80. The steam passes through the steam pipe 60 of the cylinder 12 and the channel 61 of the rod 32 and through the nozzle 62 enters the steam system 64 of the worker nozzle 34 (35). Through holes 65 in the sole 95, the steam nozzle enters the workpiece. Passing through the channels in the heated sole 95 of the nozzle, the steam is additionally heated.

Пониженное давление, образующееся в рубашке 80 эжектора, передается через полости 89,86, каналы 90,88,85,84 и обшивку 81 к обрабатываемой ткани. Благодаря этому обеспечиваются лучшее прилегание ткани к рабочей поверхности, лучшее проникновение пара в ткань, и как следствие, - лучшее пропаривание и глажение. The reduced pressure generated in the jacket 80 of the ejector is transmitted through the cavity 89,86, channels 90,88,85,84 and lining 81 to the processed fabric. This ensures a better fit of the fabric to the work surface, better penetration of steam into the fabric, and as a result, better steaming and ironing.

Конденсат, образующийся в каналах 84 лопастей 82, стекает вниз по этим каналам. Если лопасть направлена вверх (вертикально или под некоторым углом), стекающий конденсат попадает во внутреннюю полость 86 вала 36 в районе запирающего диска 91. Благодаря тому, что диск 91 выполнен из материала легче воды, при скоплении конденсата в данной зоне диск 91 всплывает, открывая расположенные под ним каналы 85 для протока конденсата в лопасти, направленные вниз. Condensate formed in the channels 84 of the blades 82 flows down these channels. If the blade is directed upward (vertically or at some angle), the draining condensate enters the inner cavity 86 of the shaft 36 in the region of the locking disc 91. Due to the fact that the disc 91 is made of material lighter than water, when the condensate accumulates in this area, the disc 91 pops up, opening the channels 85 underneath for condensate flow into the vanes directed downward.

Конденсат, стекающий по каналам 84 лопастей, направленных вниз, концентрируется в материале обшивки 81 каландра 3 и при хранении машины в нерабочем состоянии, стекает в лоток 20. Condensate flowing down the channels of 84 vanes directed downward is concentrated in the casing material 81 of calender 3 and, when the machine is stored inoperative, flows into the tray 20.

Лоток 20, таким образом, может выполнять две функции: приемника воды, сливаемой из парогенератора 15, при выполнении этой операции лоток устанавливается под парогенератором 15, и сборника конденсата, стекающего вниз по каналам 84 и протекающего сквозь обшивку 81, лоток при этом располагается под каландром 3. The tray 20, in this way, can perform two functions: a receiver of water discharged from the steam generator 15, during this operation the tray is installed under the steam generator 15, and a condensate collector flowing down through the channels 84 and flowing through the casing 81, the tray is located under the calender 3.

При замыкании сетевого выключателя 42 питание подается на цепи (фиг.18):
- электродвигателя 2, включается педалью 46;
- парогенератора 15, его мощность варьируется регулятором 44 для защиты от перегрева служит термостат защиты 76;
- генератора служебных токов 71, генерируемые им токи подаются на соленоид 14 при нажатии педали 45 и на соленоид 66 при нажатии педали 47 с возможностью варьирования регулятором 43, концевой выключатель 70 размыкает цепь при максимальном вхождении штока 32 в цилиндр 12;
- питания током нагревательного элемента 58 гладильной обогреваемой поверхности, ток через разъем 53 подается на шины 52, концевики 54 которых скользят по стенкам токопроводящих каналов 55, через стыковочный узел 56 и штырьковые контакты 57 ток поступает к нагревательному элементу 58, размыкание цепи происходит при срабатывании терморегулятора 41.When the network switch 42 is closed, power is supplied to the circuit (Fig. 18):
- electric motor 2, is activated by the pedal 46;
- the steam generator 15, its power is varied by the regulator 44 to protect against overheating is the protection thermostat 76;
- the generator of service currents 71, the currents generated by it are supplied to the solenoid 14 when the pedal 45 is pressed and to the solenoid 66 when the pedal 47 is pressed, the controller 43 can be varied, the limit switch 70 opens the circuit when the rod 32 is inserted into the cylinder 12;
- current supply of the heating element 58 of the ironing heated surface, the current through the connector 53 is supplied to the bus 52, the terminal 54 of which slide along the walls of the conductive channels 55, through the docking unit 56 and the pin contacts 57, the current flows to the heating element 58, the circuit is opened when the thermostat is triggered 41.

Высота опор 25 устанавливается вручную при приведении машины в рабочее положение. Для изменения высоты опор 21 может быть применен тот или иной привод, например отбирающий для этого крутящий момент от электродвигателя 2. The height of the supports 25 is set manually when bringing the machine into working position. To change the height of the supports 21, one or another drive can be applied, for example, the torque that is selected for this from the electric motor 2.

С помощью подобного привода либо вручную может осуществляться и другой вариант регулирования уровня каландра 3: подъем верхней части каркаса 8 и с каландром 3 на выдвижных стойках 99 и верхней крышки 10 с подвешенными к ней механизмом подачи 12 и панелью управления на выдвижных стойках 100 (фиг.19). Одновременно должны подниматься электродвигатель 2, вал 4 и механизм привода 5. Парогенератор 15, связанный с задним торцем цилиндра 12 эластичным патрубком 51, не поднимается. With the help of such a drive, either another option for adjusting the level of calender 3 can be carried out manually: raising the upper part of the frame 8 and with calender 3 on the sliding racks 99 and the upper cover 10 with the feed mechanism 12 and the control panel on the sliding racks 100 suspended (Fig. 19). At the same time, the electric motor 2, the shaft 4 and the drive mechanism 5 must be lifted. The steam generator 15 connected to the rear end of the cylinder 12 with an elastic pipe 51 does not rise.

Отдельные элементы машины в том или ином виде уже реализованы в известных бытовых приборах. Так, откидывающаяся передняя стенка с размещенными на ней рукоятками и кнопками управления характерна для посудомоечных машин. Вращающийся барабан с клиноременным приводом от электродвигателя является элементом стиральных машин с фронтальной загрузкой. Парогенератор применяется как во многих из упомянутых выше аналогов, так и в газовых плитах с функцией приготовления пищи на пару. Теплоаккумулирующие емкости применяются в некоторых бытовых холодильниках для сохранения плодов, а парафин используется в термобигуди для аккумулирования тепла. Individual elements of the machine in one form or another are already implemented in well-known household appliances. So, the reclining front wall with handles and control buttons placed on it is typical for dishwashers. A rotating drum with a V-belt drive from an electric motor is an element of front-loading washing machines. The steam generator is used both in many of the analogues mentioned above, and in gas stoves with the function of cooking steamed. Heat storage tanks are used in some household refrigerators to preserve fruits, and paraffin is used in heat curlers to store heat.

Все это говорит о возможности осуществления изобретения на современном уровне развития техники бытовых приборов. All this suggests the possibility of implementing the invention at the modern level of development of household appliances.

Claims (25)

1. Гладильная машина, содержащая корпус, выполненный в виде тумбы с откидной передней стенкой и с направляющими на ее поверхности, упругую опорную поверхность глажения в виде каландра, размещенного на опорной раме с возможностью вращения, при этом опорная рама с каландром размещена внутри тумбы с возможностью ее выдвижения и размещения на передней стенке в выдвинутом положении, гладильную обогреваемую поверхность, выполненную с возможностью выдвижения из тумбы и соединенную с механизмом прижатия гладильной обогреваемой поверхности к упругой опорной поверхности, отличающаяся тем, что она снабжена приводом вращения каландра от электродвигателя, на внутренней поверхности передней стенки тумбы установлены направляющие для выдвижения по ним опорной рамы с каландром, гладильная обогреваемая поверхность имеет механизм ее возвратно-поступательного перемещения со стыковочным узлом и размещена вместе с механизмом ее возвратно-поступательного перемещения в тумбе над каландром, при этом вал привода вращения каландра и механизм возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности выполнены телескопическими, а гладильная обогреваемая поверхность выполнена с возможностью отсоединения от механизма ее возвратно-поступательного перемещения при замене ее на гладильную обогреваемую поверхность с иной площадью глажения, причем на наружной поверхности передней стенки тумбы установлены регулируемые по высоте опоры, и имеется блок ножных педалей управления. 1. Ironing machine, comprising a housing made in the form of a curbstone with a hinged front wall and with guides on its surface, an elastic supporting ironing surface in the form of a calender placed rotatably on the supporting frame, while the supporting frame with the calender is placed inside the curbstone with the possibility of its extension and placement on the front wall in the extended position, the heated ironing surface, made with the possibility of extension from the curbstone and connected to the pressing mechanism of the heated ironing surface to another supporting surface, characterized in that it is equipped with a calender rotation drive from the electric motor, guides are installed on the inner surface of the front wall of the cabinet for extending the supporting frame with the calender along them, the heated ironing surface has a mechanism for its reciprocating movement with the docking unit and is placed together with the mechanism of its reciprocating movement in the cupboard above the calender, while the drive shaft of the rotation of the calender and the mechanism of reciprocating movement stroked the heated surface is made telescopic, and the ironed heated surface is detachable from the mechanism of its reciprocating movement when replacing it with a heated ironing surface with a different ironing area, moreover, height-adjustable supports are installed on the outer surface of the front wall of the cabinet, and there is a foot unit control pedals. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что ее корпус выполнен с размерами порядка 85 х 60 х 60 см. 2. The machine according to claim 1, characterized in that its body is made with dimensions of the order of 85 x 60 x 60 cm. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена рядом сменных дополнительных гладильных обогреваемых поверхностей со стыковочными узлами их крепления к механизму возвратно-поступательного перемещения и с отношением площадей обогреваемой поверхности к эффективной рабочей поверхности глажения в пределах от примерно 0,1 до примерно 0,9. 3. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a number of removable additional ironing heated surfaces with docking nodes for their attachment to the reciprocating movement mechanism and with the ratio of the heated surface to the effective working surface of ironing in the range from about 0.1 to about 0.9. 4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности подвешен к верхней крышке корпуса с возможностью качания на кронштейне подвески. 4. The machine according to claim 1, characterized in that the mechanism for reciprocating movement of the heated ironing surface is suspended from the upper housing cover with the possibility of swinging on the suspension bracket. 5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности выполнен в виде цилиндра с соленоидальной обмоткой по периферии и возвратной пружиной в центре и помещенного в цилиндр с возможностью скольжения и сжатия возвратной пружины штока с сердечником в центре. 5. The machine according to claim 1, characterized in that the mechanism of reciprocating movement of the heated ironing surface is made in the form of a cylinder with a solenoidal winding around the periphery and a return spring in the center and placed in the cylinder with the possibility of sliding and compression of the rod return spring with a core in the center . 6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что в цилиндре механизма возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности выполнены две изолированные токоведущие шины с проводящими оконечниками, а в штоке механизма - два токопроводящих канала, заканчивающиеся в стыковочном узле, которым соединены шток и гладильная обогреваемая поверхность, при этом оконечники шин установлены с возможностью скольжения в токопроводящих каналах при возвратно-поступательных перемещениях штока. 6. The machine according to claim 5, characterized in that in the cylinder of the mechanism of the reciprocating movement of the ironing heated surface there are two insulated current-carrying buses with conductive terminals, and in the rod of the mechanism - two conductive channels ending in the docking unit, which connects the rod and the ironing a heated surface, while the tire ends are installed with the possibility of sliding in the conductive channels during reciprocating movements of the rod. 7. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм прижатия гладильной обогреваемой поверхности к опорной поверхности глажения выполнен в виде соленоида, установленного на верхней крышке корпуса, при этом сердечник соленоида прикреплен к заднему плечу механизма прижатия гладильной обогреваемой поверхности, а переднее плечо этого механизма соединено пружиной с верхней крышкой корпуса. 7. The machine according to claim 1, characterized in that the mechanism for pressing the ironed heated surface to the supporting surface of the ironing is made in the form of a solenoid mounted on the top cover of the housing, while the core of the solenoid is attached to the rear shoulder of the pressing mechanism of the ironed heated surface, and the front shoulder of this the mechanism is connected by a spring to the upper housing cover. 8. Машина по п.5, отличающаяся тем, что цилиндр механизма возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности выполнен с трубкой подачи пара, а шток механизма - с паропроводящим каналом, заканчивающимся в стыковочном узле, которым соединены шток и гладильная обогреваемая поверхность, при этом конец трубки установлен в паропроводящем канале штока с возможностью скольжения в нем при возвратно-поступательных перемещениях штока. 8. The machine according to claim 5, characterized in that the cylinder of the mechanism for reciprocating movement of the heated ironing surface is made with a steam supply pipe, and the mechanism rod with a steam channel ending in a docking unit connecting the rod and the heated ironing surface, the end of the tube is installed in the vapor-conducting channel of the rod with the possibility of sliding in it during reciprocating movements of the rod. 9. Машина по одному из пп.1 и 8, отличающаяся тем, что она снабжена квазизамкнутым контуром циркуляции пара, состоящим из кассеты для воды, парогенератора, эжектора для создания пониженного давления в возвратном плече контура, эластичной трубки, соединяющей эжектор с трубкой подачи пара механизма возвратно-поступательного перемещения гладильной обогреваемой поверхности, и трубки, соединяющей полость рубашки эжектора с полостью коллектора пара, размещенного на валу вращения каландра. 9. The machine according to one of claims 1 and 8, characterized in that it is equipped with a quasi-closed steam circuit, consisting of a cassette for water, a steam generator, an ejector to create a reduced pressure in the return arm of the circuit, an elastic tube connecting the ejector to the steam supply pipe a mechanism for reciprocating movement of the heated ironing surface, and a tube connecting the cavity of the ejector shirt with the cavity of the steam manifold located on the shaft of rotation of the calender. 10. Машина по одному из пп.1, 8, 9, отличающаяся тем, что каландр выполнен с каркасными лопастями, в которых имеются внутренние каналы. 10. The machine according to one of claims 1, 8, 9, characterized in that the calender is made with frame blades in which there are internal channels. 11. Машина по одному из пп.8 - 10, отличающаяся тем, что телескопически выдвигающаяся часть вала вращения каландра выполнена полой, причем на заднем торце этой части вала указанная полость сообщена с коллектором пара, а на переднем торце - с каналами, выполненными в каркасных лопастях каландра. 11. The machine according to one of claims 8 to 10, characterized in that the telescopically extending part of the calendaring shaft is hollow, said cavity being connected to the steam collector at the rear end of this shaft part and to channels made in frame at the front end calender blades. 12. Машина по одному из пп.8 - 11, отличающаяся тем, что в переднем торце полости вала вращения каландра имеется запирающий элемент в виде диска из материала легче воды, полностью или частично перекрывающий каналы каркасных лопастей каландра, расположенных под отрицательным углом к горизонтали. 12. The machine according to one of claims 8 to 11, characterized in that in the front end of the cavity of the calender shaft there is a locking element in the form of a disk made of a material lighter than water, completely or partially blocking the channels of the calender frame vanes located at a negative angle to the horizontal. 13. Машина по одному из пп.1, 8 - 12, отличающаяся тем, что она снабжена лотком, установленным на передней стенке корпуса под каландром. 13. The machine according to one of claims 1, 8 to 12, characterized in that it is equipped with a tray mounted on the front wall of the housing under the calender. 14. Машина по п.1, отличающаяся тем, что под опорной поверхностью глажения выполнены полости, заполненные теплоаккумулирующим веществом. 14. The machine according to claim 1, characterized in that under the supporting surface of the ironing is made of the cavity filled with heat-accumulating substance. 15. Машина по п.14, отличающаяся тем, что полости под опорной поверхностью глажения заполнены теплоаккумулирующими веществами, имеющими разные температуры фазового перехода. 15. The machine according to 14, characterized in that the cavity under the supporting surface of the ironing is filled with heat-accumulating substances having different phase transition temperatures. 16. Машина по п.15, отличающаяся тем, что часть полостей заполнена парафином, а часть - фосфорнокислым натрием. 16. The machine according to clause 15, characterized in that part of the cavities is filled with paraffin, and part - sodium phosphate. 17. Машина по п.1, отличающаяся тем, что гладильная обогреваемая поверхность снабжена терморегулятором для задания температуры глажения и выполнена с каналами для протока пара и с отверстиями в подошве для подачи пара к обрабатываемому изделию. 17. The machine according to claim 1, characterized in that the heated ironing surface is equipped with a temperature controller for setting the ironing temperature and is made with channels for the steam flow and with holes in the sole for supplying steam to the workpiece. 18. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена генератором служебных токов, включенным в электрическую цепь питания и включающимся в работу одной из ножных педалей управления машиной. 18. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a service current generator included in the electrical power circuit and included in the operation of one of the foot pedals of the machine. 19. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена выдвижными и раскладывающимися держателями белья, установленными на опорном каркасе каландра с обеих сторон от него. 19. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with retractable and folding laundry holders mounted on a calender support frame on both sides of it. 20. Машина по п.1, отличающаяся тем, что блок педалей управления выполнен с возможностью регулирования его высоты расположения исходя из удобства пользователя. 20. The machine according to claim 1, characterized in that the control pedal unit is configured to adjust its height based on the convenience of the user. 21. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каландр выполнен с возможностью регулирования высоты его расположения исходя из удобства пользователя. 21. The machine according to claim 1, characterized in that the calender is configured to adjust the height of its location based on the convenience of the user. 22. Машина по п.9, отличающаяся тем, что она снабжена элементами, предотвращающими образование известковой накипи. 22. The machine according to claim 9, characterized in that it is equipped with elements that prevent the formation of lime scale. 23. Машина по п.9, отличающаяся тем, что она снабжена насосом, смонтированным в паровом контуре для нагнетания пара к обрабатываемому изделию. 23. The machine according to claim 9, characterized in that it is equipped with a pump mounted in the steam circuit for injecting steam to the workpiece. 24. Машина по п. 9, отличающаяся тем, что она снабжена насосом, установленным в возвратном плече парового контура для откачки пара. 24. The machine according to p. 9, characterized in that it is equipped with a pump installed in the return arm of the steam circuit for pumping steam. 25. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена излучателем ультразвуковых колебаний, установленным на гладильной обогреваемой поверхности. 25. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with an emitter of ultrasonic vibrations mounted on an ironing heated surface.
RU97106494A 1997-04-28 1997-04-28 Ironing machine RU2106446C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97106494A RU2106446C1 (en) 1997-04-28 1997-04-28 Ironing machine
PCT/RU1998/000103 WO1998049384A2 (en) 1997-04-28 1998-04-09 The ironing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97106494A RU2106446C1 (en) 1997-04-28 1997-04-28 Ironing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2106446C1 true RU2106446C1 (en) 1998-03-10
RU97106494A RU97106494A (en) 1998-09-20

Family

ID=20192243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97106494A RU2106446C1 (en) 1997-04-28 1997-04-28 Ironing machine

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2106446C1 (en)
WO (1) WO1998049384A2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7490494B2 (en) 2004-07-13 2009-02-17 Lg Electronics Inc. Steam generation apparatus for washing machine
RU2442849C2 (en) * 2006-07-31 2012-02-20 Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. Method for regulation of steam installation in home appliance
RU2449068C2 (en) * 2007-02-28 2012-04-27 Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. System for steaming
CN112458720A (en) * 2020-11-21 2021-03-09 泉州型博贸易有限公司 Garment ironing table convenient to iron and operation method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3575484A1 (en) * 2018-06-01 2019-12-04 LG Electronics Inc. -1- Laundry treating apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE23361C (en) * R. EMBLIN in London Device for ironing out linen, wool and other fabrics
US1605274A (en) * 1922-02-15 1926-11-02 Osgood Ironing machine
US1994742A (en) * 1934-05-25 1935-03-19 Henry W Altorfer Inclosure and mechanism for ironing machines
US2299322A (en) * 1941-03-24 1942-10-20 Mabel B Harter Ironing apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7490494B2 (en) 2004-07-13 2009-02-17 Lg Electronics Inc. Steam generation apparatus for washing machine
RU2442849C2 (en) * 2006-07-31 2012-02-20 Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. Method for regulation of steam installation in home appliance
RU2449068C2 (en) * 2007-02-28 2012-04-27 Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. System for steaming
CN112458720A (en) * 2020-11-21 2021-03-09 泉州型博贸易有限公司 Garment ironing table convenient to iron and operation method

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998049384A3 (en) 1999-01-28
WO1998049384A2 (en) 1998-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2055824B1 (en) Dryer
US8695229B2 (en) Control method of dryer
US8413471B2 (en) Cloth treating apparatus
KR100964695B1 (en) Dryer
KR100873142B1 (en) Auxiliary Laundry treating machine and multiple treating system including the same
KR20010113436A (en) Steam ironing apparatus
KR200201898Y1 (en) Steam ironing apparatus
RU2106446C1 (en) Ironing machine
US20200291568A1 (en) Steam iron with independent air suction system
CN107780146B (en) Washing machine with clothes protecting device
CN104532502A (en) Automatic wrinkle removing machine and method
CN204475010U (en) Garment Steamer Machine support and Garment Steamer Machine
KR100934660B1 (en) dryer
KR101435799B1 (en) steam laundry machine
CN203049347U (en) Portable steamer with support frame
KR200406419Y1 (en) A Stand-up Type Iron For Pants
CN204474951U (en) Automation wrinkle chasing machine
CA2279702C (en) Garment steamer
RU2143020C1 (en) Ironing machine
CN217052717U (en) Ironing device for manufacturing woven clothes
CN204475011U (en) Garment Steamer Machine support and Garment Steamer Machine
KR200453567Y1 (en) Improved ironing board
CN203049332U (en) Ultrasonic atomization type garment steamer
CN218711648U (en) Western-style trousers ironing machine
CN219342643U (en) Sweater processing is with ironing structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090429