RU2106199C1

RU2106199C1 - Rotor-turbulent apparatus

Info

Publication number: RU2106199C1
Application number: RU97105806A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Федорович Еремин
Original assignee: Йелстаун Корпорейшн Н.В.
Priority date: 1997-04-18
Filing date: 1997-04-18
Publication date: 1998-03-10
Also published as: AU8041898A; WO1998047621A2

Abstract

FIELD: milling of powdered materials to obtain product with a preset dispersivity. SUBSTANCE: the casing accommodates a rotor, whose lateral surface has grooves and annular ribs for production of vortexes, forming milling chambers. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в производстве порошковых материалов для получения продукта с заданной дисперсностью. The invention relates to devices for grinding and can be used in the production of powder materials to obtain a product with a given dispersion.

Известна роторно-вихревая мельница [1], содержащая корпус, в котором коаксиально установлен ротор, патрубки загрузки и выгрузки материала, а на наружной поверхности ротора и внутренней поверхности корпуса выполнены сегментные пазы, образующие в своем поперечном сечении кольцевые камеры измельчения. Known rotor-vortex mill [1], comprising a housing in which the rotor is coaxially mounted, nozzles for loading and unloading material, and segment grooves are formed on the outer surface of the rotor and the inner surface of the housing, forming circular grinding chambers in their cross section.

Недостатком устройства является низкое содержание фракции требуемого размера. The disadvantage of this device is the low content of the fraction of the desired size.

Известен также роторно-вихревой аппарат [2], содержащий корпус, в котором коаксиально установлен ротор, на боковой поверхности которого расположены пазы прямоугольного сечения, которые выполнены наклонно в сторону, противоположную вращению ротора. Also known is a rotor-vortex apparatus [2], comprising a housing in which a rotor is coaxially mounted, on the lateral surface of which are grooves of rectangular cross section, which are made obliquely in the direction opposite to the rotation of the rotor.

Недостатком этого устройства является неизменная по всему объему камеры измельчения интенсивность вихревого потока и возможность "проскока" частиц от входного патрубка к выходному с неконтролируемой степенью обработки, что приводит к снижению выхода фракции с требуемой степенью измельчения. The disadvantage of this device is the constant throughout the volume of the grinding chamber, the vortex flow intensity and the possibility of "breakthrough" of particles from the inlet to the outlet with an uncontrolled degree of processing, which reduces the yield of the fraction with the desired degree of grinding.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании аппарата, обеспечивающего повышение выхода частиц заданной фракции при измельчении. The technical problem to which the invention is directed, is to create an apparatus that provides an increase in the yield of particles of a given fraction during grinding.

Задача решается тем, что обращенные друг к другу боковые поверхности корпуса и ротора выполнены конусными и эквидистантными, а на боковой поверхности ротора размещено по крайней мере одно кольцевое ребро, образующее сообщенные между собой камеры измельчения. The problem is solved in that the side surfaces of the housing and the rotor facing each other are made conical and equidistant, and at least one annular rib is placed on the side surface of the rotor, forming chopping chambers interconnected.

На фиг. 1 приведен роторно-вихревой аппарат; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a rotary vortex apparatus; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one.

Роторно-вихревой аппарат включает корпус 1, внутри которого расположен ротор 2. На боковой поверхности ротора выполнены пазы 3 и размещены кольцевые ребра 4. На корпусе 1 расположены патрубки ввода 5 и вывода 6 обрабатываемого материала и несущего газа. Вращение ротора осуществляется приводом с регулируемым числом оборотов (не показан). The rotor-vortex apparatus includes a housing 1, inside of which the rotor 2 is located. On the side surface of the rotor, grooves 3 are made and annular ribs 4 are placed. On the housing 1 there are nozzles for the input 5 and output 6 of the processed material and carrier gas. The rotor is rotated by a variable speed drive (not shown).

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Дисперсный материал поступает вместе с несущим газом через патрубок 5 в корпус 1 аппарата. При вращении ротора 2 в зазоре между ротором и корпусом возникают области интенсивного вихревого движения газа, вызванные пазами 3 ротора. Проходя последовательно камеры измельчения, образованные кольцевыми ребрами 4, материал измельчается и выносится через патрубок 6. Dispersed material enters with the carrier gas through the pipe 5 into the housing 1 of the apparatus. When the rotor 2 rotates in the gap between the rotor and the housing, areas of intense vortex gas movement arise due to grooves 3 of the rotor. Passing successively grinding chambers formed by annular ribs 4, the material is crushed and carried out through the pipe 6.

С увеличением числа оборотов ротора повышается интенсивность вихревого потока, достигая требуемого предела, определяемого прочностью измельчаемого материала. Частицы, попадая в эти вихревые области, сталкиваются между собой и измельчаются. Кольцевые ребра, расположенные на роторе, образуют вал сообщенных между собой камер измельчения, в которых интенсивность вихревого движения увеличивается от камеры к камере, так как эта интенсивность зависит от линейной скорости движения пазов, а с увеличением диаметра ротора из-за его конусности эта линейная скорость растет. Так как при столкновении частиц между собой решающую роль для разрушения имеет их кинетическая энергия, то для разрушения исходных, крупных частиц требуются скорости соударений, меньшие, чем для более мелких, возникающих в процессе измельчения. Это требование реализовано путем увеличения диаметра ротора, выполненного в виде конуса, расширяющегося от места ввода материала к месту вывода. Обрабатываемый материал, переходя из одной камеры измельчения в следующую, подвергается все более разрушающим воздействиям, соответствующим среднему размеру частиц в каждой камере. With an increase in the number of revolutions of the rotor, the intensity of the vortex flow increases, reaching the required limit, determined by the strength of the crushed material. Particles falling into these vortex regions collide with each other and are crushed. The annular ribs located on the rotor form a shaft of interconnected grinding chambers, in which the intensity of the vortex movement increases from chamber to chamber, since this intensity depends on the linear velocity of the grooves, and this linear velocity increases due to its conicity due to its conicity is growing. Since when the particles collide with each other, their kinetic energy plays a decisive role in the destruction, collision velocities that are lower than for smaller ones arising in the grinding process are required to destroy the initial, large particles. This requirement is realized by increasing the diameter of the rotor, made in the form of a cone, expanding from the place of input of the material to the place of output. The material being processed, passing from one grinding chamber to the next, is subjected to increasingly destructive influences corresponding to the average particle size in each chamber.

Таким образом, внутри аппарата за счет изменения геометрии ротора и корпуса реализован увеличивающийся по интенсивности вихревой поток, под воздействием которого измельчение можно проводить до требуемых размеров, что повышает выход частиц заданной фракции. Thus, due to changes in the geometry of the rotor and the casing, a vortex flow increasing in intensity is realized inside the apparatus, under the influence of which grinding can be carried out to the required size, which increases the yield of particles of a given fraction.

Claims

A rotor-vortex apparatus comprising a housing in which a rotor is coaxially placed, on the side surface of which are made rectangular grooves, input and output nozzles of the processed material and carrier gas, characterized in that the side surfaces of the housing and rotor facing each other are made conical and equidistant and at least one annular rib is placed on the side surface of the rotor, which forms grinding chambers interconnected.