RU2105903C1 - Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps - Google Patents

Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps Download PDF

Info

Publication number
RU2105903C1
RU2105903C1 RU96109391A RU96109391A RU2105903C1 RU 2105903 C1 RU2105903 C1 RU 2105903C1 RU 96109391 A RU96109391 A RU 96109391A RU 96109391 A RU96109391 A RU 96109391A RU 2105903 C1 RU2105903 C1 RU 2105903C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
lifting frame
unit
screwing
installation
Prior art date
Application number
RU96109391A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96109391A (en
Inventor
В.П. Василяди
Н.П. Надымов
П.В. Мельчаков
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ИНОКАР"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ИНОКАР" filed Critical Закрытое акционерное общество "ИНОКАР"
Priority to RU96109391A priority Critical patent/RU2105903C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2105903C1 publication Critical patent/RU2105903C1/en
Publication of RU96109391A publication Critical patent/RU96109391A/en

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: reconditioning and testing sucker-rod pumps used in oil recovery. SUBSTANCE: unit is mounted on supporting frame; mounted on supporting frame are: lifting frame, screwing units, lock support testing unit, power hydraulic cylinder unit with movable carriage and control unit. Screwing units are mounted in front of lifting frame at some distance relative to it. Lifting frame is mounted on supporting frame as cantilever. Device for check of plunger motion force is mounted on movable carriage which is provided with hinged table where clamping member is secured. Clamping device may be made in form of lathe chuck. Movable carriage is also provided with device for adjusting the screwing moment. EFFECT: ease in operation; reduced labour consumption; possibility of repair and test of pumps. 4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к нефтемашиностроению, а именно к восстановлению и испытанию скважинных штанговых насосов, предназначенных для добычи нефти. The invention relates to the oil industry, namely, to the restoration and testing of borehole sucker rod pumps intended for oil production.

Известна установка для испытаний одной из важных деталей насоса-рабочей пары плунжер цилиндр, содержащая трубный зажим, устройство для подачи сжатого воздуха, вакуумметр, переводник, насос крепят в трубном зажиме через переводник [1]
Данная установка предназначена только для определения величины зазора в рабочей паре плунжер цилиндр и не предназначена для проведения комплекса работ по ремонту, восстановлению и испытанию других элементов насоса.
A known installation for testing one of the important parts of the pump-working pair of the plunger cylinder, containing a pipe clamp, a device for supplying compressed air, a vacuum gauge, a sub, the pump is mounted in a pipe clamp through a sub [1]
This installation is intended only to determine the amount of clearance in the working pair of the plunger cylinder and is not intended to carry out a complex of works on repair, restoration and testing of other pump elements.

Известна установка для испытаний рабочей пары плунжер-цилиндр скважинного штангового насоса, содержащий привод в виде станка-качалки и подвеской балансира, передающим возвратно-поступательное движение, гидравлический узел давления [2]
Такая установка громоздка и неудобна в эксплуатации, неприемлема для испытаний насоса после ремонта, установка не позволяет осуществлять весь комплекс по ремонту и испытанию насоса на данной установке.
A known installation for testing a working pair of a plunger-cylinder of a downhole sucker rod pump containing a drive in the form of a rocking machine and a balancer suspension transmitting reciprocating motion, a hydraulic pressure unit [2]
Such an installation is cumbersome and inconvenient to operate, unacceptable for testing the pump after repair, the installation does not allow the entire complex to repair and test the pump on this installation.

Известно, что для ремонта насоса используют несколько видов устройств, не связанных друг с другом и расположенных в цехе на разных участках, взятый нами за прототип. Так, имеется участок для очистки насоса, разборки насоса, который включает устройства для извлечения плунжера и свинчивания, стеллаж для промежуточного складирования насосов, устройство для отвинчивания штока от плунжера, стойку-рольганг, стойку-зажим. Все узлы и детали соответствующего устройства смонтированы на отдельной раме, имеют гидроцилиндр, стойки и др. элементы [3]
Ремонт на таких устройствах трудоемок, требует значительных произведенных площадей и немалый обслуживающий персонал, кроме того, на этих устройствах невозможно провести испытания после проведения восстановительных работ.
It is known that for the repair of a pump several types of devices are used that are not connected with each other and located in the workshop at different sites, which we took as a prototype. So, there is a site for cleaning the pump, disassembling the pump, which includes devices for extracting the plunger and screwing up, a rack for intermediate storage of pumps, a device for unscrewing the stem from the plunger, a roll stand, a clamp stand. All nodes and parts of the corresponding device are mounted on a separate frame, have a hydraulic cylinder, racks and other elements [3]
Repair on such devices is time-consuming, requires significant produced space and considerable staff, in addition, it is impossible to conduct tests on these devices after carrying out restoration work.

Задачей настоящего изобретения является создание установки, позволяющей осуществлять как ремонт, так и испытания узлов насоса на одной установке, быть удобной в эксплуатации, при этом иметь минимальные затраты по восстановлению работоспособности насоса. The objective of the present invention is to provide an installation that allows for both repair and testing of pump units in one installation, to be convenient in operation, while having minimal costs for restoring the pump.

Поставленная задача решается за счет того, что установка, содержащая гидравлическую систему, привод, зажимы для насоса, согласно изобретению, выполнена на опорной раме, на которой смонтированы подъемная рама, блоки свинчивания, блок испытания замковых опор, блок силового гидроцилиндра с подвижной кареткой, пульт управления. При этом блоки свинчивания установлены перед подъемной рамой на некотором расстоянии от нее. The problem is solved due to the fact that the installation containing the hydraulic system, the drive, the clamps for the pump, according to the invention, is made on a support frame on which a lifting frame, screwing units, a test block of lock supports, a power hydraulic cylinder block with a movable carriage are mounted, a remote control management. In this case, the screwing units are installed in front of the lifting frame at a certain distance from it.

Подъемная рама закреплена консольно и на ней смонтированы зажимы для насоса. The lifting frame is fixed cantilever and clamps for the pump are mounted on it.

Кроме того, силовой гидроцилиндр консольно закреплен на стойке блока, а его шток закреплен на корпусе подвижной каретки. Подвижная каретка снабжена откидным столом, на котором закреплен узел зажима штока, и на ней смонтировано приспособление для контроля усилия перемещения плунжера-насоса. In addition, the power hydraulic cylinder is cantilevered on the rack of the unit, and its rod is mounted on the housing of the movable carriage. The movable carriage is equipped with a folding table on which the rod clamp assembly is fixed, and a device is mounted on it to control the force of movement of the plunger pump.

На блоках свинчивания установлен зажимной элемент, например, в виде патрона токарного станка и устройство настройки необходимого момента свинчивания. A clamping element is installed on the make-up units, for example, in the form of a lathe chuck and a device for setting the required make-up moment.

Целесообразно на установке смонтировать два блока свинчивания, расположив их с противоположных сторон подъемной рамы. It is advisable to install two screwing units on the installation, placing them on opposite sides of the lifting frame.

Блок правки штоков выполнен на отдельно расположенной раме. The block editing unit is made on a separate frame.

Предлагаемое техническое решение позволяет на сравнительно небольшой производственной площади выполнить ремонт и испытания всех элементов насоса на одной установке, использовать одну гидростанцию, увеличить производительность труда, уменьшить трудозатраты по восстановлению работоспособности насоса. The proposed technical solution allows for a relatively small production area to carry out repairs and tests of all pump elements in one installation, use one hydraulic station, increase labor productivity, reduce labor costs to restore the pump.

В связи с тем, что испытания насоса и его ремонт осуществляют на одной установке, отпадает необходимость в перемещении насоса на разные участки цеха, что обеспечивает удобство в эксплуатации. Due to the fact that testing the pump and its repair is carried out on the same installation, there is no need to move the pump to different parts of the workshop, which ensures ease of use.

Использование предлагаемого технического решения позволяет при однократной загрузке насоса на установку, после проведения соответствующих операций, выдать насос годным для эксплуатации с заполненным паспортом. Using the proposed technical solution allows for a single loading of the pump to the installation, after carrying out the appropriate operations, to issue the pump suitable for operation with a filled passport.

На фиг. 1 представлен общий вид установки; на фиг. 2 то же, вид сверху. In FIG. 1 shows a general view of the installation; in FIG. 2 same, top view.

Установка состоит из опорной рамы 1, на которой смонтированы основные узлы и механизмы, подъемных рам 2, блоков свинчивания 3 и 4, блока силового гидроцилиндра 5, гидростанции 7, шкафа электрооборудования 8, пульта управления 9, блока испытания замковых опор 10, приспособления для притирки клапанных пар 11, стола разборки плунжеров 12, блока правки штоков 6. The installation consists of a support frame 1, on which the main components and mechanisms, lifting frames 2, screw-in blocks 3 and 4, a power hydraulic cylinder block 5, a hydraulic power unit 7, an electrical equipment cabinet 8, a control panel 9, a lock support test unit 10, a grinding aid are mounted valve pairs 11, disassembly table for plungers 12, rod straightening unit 6.

На подъемной раме 2 расположены приводные ролики 13 для поддержки обслуживаемых насосов, зажимные элементы 14, блоки подъемных роликов (не показаны). Drive rollers 13 are located on the lifting frame 2 to support the pumps being serviced, clamping elements 14, lifting roller blocks (not shown).

На блоках свинчивания 3 и 4 установлены токарные патроны 16 с приводными механизмами вращения, устройство настойки заданного момента свинчивания, контрольные приборы, электродвигатели, редуктора, цепные передачи (не показаны). Блок свинчивания 3 и 4 служат для развинчивания и свинчивания резьбовых элементов насоса. Turning chucks 16 with drive rotation mechanisms, a tincture device for a given make-up torque, control devices, electric motors, gearboxes, chain transmissions (not shown) are installed on screwing units 3 and 4. The screwing unit 3 and 4 are used to unscrew and screw up the threaded elements of the pump.

Блок силового гидроцилиндра 5 служит для возвратно-поступательного перемещения подвижной каретки 17 на величину хода гидроцилиндра 18. Каретка скользит по двум направляющим, закрепленным между двух стоек, которые установлены на сварных опорах 19. Силовой гидроцилиндр 18 консольно закреплен на задней стойке блока, а его шток закреплен на корпус подвижной каретки 17. На подвижной каретке смонтировано устройство 20, позволяющее контролировать силовое усилие перемещения плунжеров насосов. The power cylinder block 5 is used for reciprocating movement of the movable carriage 17 by the amount of stroke of the hydraulic cylinder 18. The carriage slides along two guides mounted between two struts that are mounted on welded supports 19. The power hydraulic cylinder 18 is cantilevered on the rear rack of the block, and its rod mounted on the housing of the movable carriage 17. A device 20 is mounted on the movable carriage, which allows to control the force of movement of the pump plungers.

На откидном столе 21 подвижной каретки закреплен узел зажима штока или рукоятка ключа, навинчивающая на конец штока при перемещении каретки в одну сторону. В конце хода каретки упор разжимает сжатые кулачки механизма зажима штоком. При движении в противоположную сторону зажимные кулачки свободно скользят по штоку. On the folding table 21 of the movable carriage, a rod clamping unit or a key handle is screwed onto the end of the rod when moving the carriage in one direction. At the end of the carriage stroke, the stop unclenches the compressed cams of the clamping mechanism by the rod. When moving in the opposite direction, the clamping jaws slide freely along the stem.

Такой принцип позволяет осуществить пошаговое извлечение плунжера из корпуса насоса. This principle allows the step-by-step removal of the plunger from the pump housing.

При переустановке зажимного устройства обратной стороной зажим штока осуществляется при движении каретки в противоположном направлении, что позволяет пошагово осуществлять заталкивание плунжеров в корпус насоса. When reinstalling the clamping device with the reverse side, the rod clamps when the carriage moves in the opposite direction, which allows the plungers to be pushed into the pump housing step by step.

Второй тип зажимного устройства с ручным приводом позволяет зажимать шток насоса с усилием, развиваемым руками оператора на рукоятке ключа. Шток зажимают между кулачков зажимного устройства по принципу слесарных тисков. В нижней части блока на стяжках закреплен узел гидрораспределителя, управляющий работой приводного гидроцилиндра. The second type of clamping device with a manual drive allows you to clamp the pump rod with the force developed by the operator’s hands on the key handle. The rod is clamped between the cams of the clamping device on the principle of a bench vise. In the lower part of the block, a control valve assembly is mounted on the screeds, which controls the operation of the drive hydraulic cylinder.

Установка работает следующим образом. Предварительно очищенный по наружной поверхности штанговый насос укладывают с помощью грузоподъемного механизма на приводные ролики 13 подъемной рамы 2 фонарем сторону блока свинчивания 3. Включением соответствующего тумблера на пульте управления 9 насос перемещают к блоку свинчивания 3 до уровня кулачков выдвинутого до упора влево патрона 16. Зажимают насос зажимами 14, при этом одновременно происходит центрирование насоса по оси разборки и кулачками патрона 16 зажимают фонарь насоса. Installation works as follows. The sucker-rod pump pre-cleaned on the outer surface is laid with the help of a lifting mechanism on the drive rollers 13 of the lifting frame 2 with a lantern, the side of the screwing unit 3. By turning on the corresponding toggle switch on the control panel 9, the pump is moved to the screwing-up unit 3 to the level of the cams of the cartridge 16 extended all the way to the left. Clamp the pump clamps 14, while simultaneously centering the pump along the axis of disassembly and the cams of the cartridge 16 clamp the lamp pump.

Включают привод блока свинчивания 3 и сворачивают фонарь с корпуса насоса. Разжимают корпус насоса и, включив привод роликов 13, перемещают насос к задней опоре подъемной рамы к блоку свинчивания 4, заводят всасывающий клапан в зону зажима патрона блока свинчивания 4. Включая зажимы подъемной рамы 2, одновременно зацентировав по оси разборки, отворачивают всасывающий клапан с корпуса насоса и передают клапан на место разборки и контроля. Для извлечения плунжера из корпуса насоса последний зажимают не менее чем двух зажимов подъемной рамы 2. The drive of the screwing unit 3 is turned on and the lamp is turned off from the pump housing. Unclench the pump housing and, turning on the drive of the rollers 13, move the pump to the rear support of the lifting frame to the make-up unit 4, bring the suction valve into the clamping zone of the cartridge of the make-up unit 4. Turning on the clamps of the lifting frame 2, at the same time centering along the disassembly axis, unscrew the suction valve from the case pump and transfer the valve to the place of disassembly and control. To remove the plunger from the pump casing, the latter is clamped by at least two clamps of the lifting frame 2.

В случае, когда плунжер перемещается легко (т.е. незаклинен), корпус насоса зажимают зажимами 14, извлекают плунжер из корпуса насоса и передают на стол разборки плунжеров 12. In the case when the plunger moves easily (i.e. non-jammed), the pump housing is clamped with clamps 14, the plunger is removed from the pump housing and transferred to the disassembly table of the plungers 12.

Если плунжер заклинен, то используют основной зажим каретки 21. При необходимости проводят несколько ходов силового гидроцилиндра до полного извлечения плунжера из корпуса насоса. If the plunger is stuck, then use the main clamp of the carriage 21. If necessary, carry out several strokes of the power hydraulic cylinder until the plunger is completely removed from the pump housing.

После извлечения из корпуса насоса плунжер и корпус насоса отправляют на разработку или на дальнейшее обслуживание. After removal from the pump housing, the plunger and pump housing are sent for development or further maintenance.

Проводят чистку внутренней поверхности корпуса насоса. Разборку плунжера проводят на столе разборки 12. Зажимая плунжер в двух зажимных устройствах стола, отворачивают нагнетательный клапан, разбирают его и промывают, проверяют качество пары шарик седло. При отрицательных результатах испытании пары шарик-седло, последний необходимо притереть на приспособление 11 для притирки клапанных пар. После проведения необходимых операций проверяют пару шарик-седло на герметичность вакуумом, а именно жидкость через клапан не должна протекать. С помощью прилагаемой оснастки пару шарик-седло можно проверить на герметичность вакуумом, определяя натекание по вакуумметру блока 10. Clean the inside of the pump housing. The disassembly of the plunger is carried out on the disassembly table 12. Clamping the plunger in two clamping devices of the table, turn off the discharge valve, disassemble it and rinse, check the quality of the pair of ball seat. If the test results are negative pair of ball-seat, the latter must be rubbed on the device 11 for grinding valve pairs. After carrying out the necessary operations, check the ball-seat pair for vacuum tightness, namely, the liquid through the valve should not leak. Using the supplied equipment, a ball-saddle pair can be checked for leaks by vacuum, by detecting leakage using a block 10 gauge.

В процессе выбраковки изношенных и некачественных деталей, те из них, что имеют значительный износ или поломку, заменяют на новые. In the process of rejecting worn and low-quality parts, those that have significant wear or breakage are replaced with new ones.

Извлеченный плунжер промывают, проверяют на целостность его наружной поверхности, замеряют наружный диаметр и в зависимости от размеров наружной поверхности, ее качества, плунжеры в дальнейшем используют для насосов разной категории. The extracted plunger is washed, checked for the integrity of its outer surface, the outer diameter is measured, and depending on the size of the outer surface, its quality, the plungers are further used for pumps of different categories.

После проведенных восстановительных, ремонтных работ насоса, на этой же установке осуществляют испытания его, определяют пригодность к работе, проводят опрессовку всасывающего клапана и плунжера насоса. After the restoration and repair work of the pump has been carried out, it is tested on the same installation, its suitability for work is determined, the suction valve and the pump plunger are pressure tested.

Всасывающий клапан с притертой парой шарик-седло накручивают на задний конец корпуса насоса, зажатого в зажимах 14 подъемной рамы 2. К переднему концу корпуса через переходник накручивают шланг высокого давления. На блоке манометров устанавливают заданные параметры давления испытания. A suction valve with a ground ball-seat pair is screwed onto the rear end of the pump housing, clamped in the clamps 14 of the lifting frame 2. A high pressure hose is screwed through the adapter to the front end of the housing. On the pressure gauge block, set test pressure parameters are set.

Подъемную раму 2 поднимают на угол 2, обеспечивающий откат шарика от седла клапана для пропуска воздуха во время наполнения корпуса насоса маслом. The lifting frame 2 is raised at an angle of 2, providing a rollback of the ball from the valve seat to allow air to pass during filling the pump casing with oil.

При заполнении корпуса насоса маслом воздух из корпуса вытесняется, шарик подхватывается маслом и плотно прижимается к седлу клапана. После получения заданного давления масла внутри насоса зафиксированный промежуток времени контролируют утечки во всасывающем клапане и по резьбовым соединениям. По величине падения давления определяют пригодность всасывающего клапана и резьбовых соединений корпуса. Затем производят сброс давления и слив масла из корпуса насоса в бак гидростанции. После слива масла раму 2 опускают в исходное горизонтальное положение. When filling the pump casing with oil, air is forced out of the casing, the ball is picked up by oil and pressed firmly against the valve seat. After obtaining a predetermined oil pressure inside the pump, a fixed period of time is monitored for leaks in the suction valve and through screw connections. The magnitude of the pressure drop determines the suitability of the suction valve and threaded connections of the housing. Then, pressure is released and oil is drained from the pump casing into the tank of the hydroelectric power station. After draining the oil, frame 2 is lowered to its original horizontal position.

Всасывающий клапан и корпус насоса считается герметичным, если зафиксированный промежуток времени давление снизилось не более установленного значения. The suction valve and pump casing are considered leak-proof if the pressure has been fixed for a fixed period of time no more than the set value.

Далее осуществляют опрессовку насоса с плунжером. Плунжер данного насоса вставляют внутрь корпуса насоса. Испытания проводят при трех положениях плунжера: нижнем, среднем, верхнем. Опрессовку для каждого положения плунжера проводят аналогично вышеописанному. Then carry out pressure testing of the pump with a plunger. The plunger of this pump is inserted inside the pump housing. The tests are carried out at three positions of the plunger: lower, middle, upper. Crimping for each position of the plunger is carried out similarly to the above.

По величине снижения давления в течение фиксированного времени определяют пригодность насоса к работе и его группу посадки (категорию). The magnitude of the pressure drop over a fixed time determines the suitability of the pump for work and its landing group (category).

Для удержания плунжера в необходимом положении в корпусе насоса используют специальные ставки необходимой длины с переводниками для извлечения вставок после опрессовки. To keep the plunger in the required position in the pump casing, special rates of the required length are used with sub to extract the inserts after crimping.

По результатам испытаний каждого насоса заполняют таблицу испытаний с присвоением категории и отправляют вместе с насосом на скважину. According to the test results of each pump, the test table is filled with the category assigned and sent together with the pump to the well.

Для каждого типоразмера насосов величина подания давления отражается в таблице (см. таблицу). For each pump size, the pressure supply is shown in the table (see table).

После проведенных испытаний проводят полную сборку насоса и проводят испытания на осевое усилие перемещение плунжера по всей длине насоса в диапазоне 0-250 кг•с, используя устройство 20. After the tests are carried out, a complete assembly of the pump is carried out and axial force tests are carried out to move the plunger along the entire length of the pump in the range of 0-250 kg • s using device 20.

На каждый насос оформляют паспорт или иной сопроводительный документ. A passport or other supporting document is issued for each pump.

При необходимости проведения правки штоков используют блок 6. If necessary, edit the rods using block 6.

Из вышеописанного следует, что на одной установке осуществляют как ремонт, так и испытания насоса. From the above it follows that on one installation carry out both repair and testing of the pump.

Таким образом, предложенное техническое решение является новым, поскольку оно не известно из уровня техники, промышленно применимо, что подтверждается примером его осуществления, имеет изобретательский уровень, т.к. достигаемый при его осуществлении технический результат превосходит таковой, выявленный из уровня техники. Thus, the proposed technical solution is new, since it is not known from the prior art, it is industrially applicable, which is confirmed by an example of its implementation, has an inventive step, because the technical result achieved during its implementation is superior to that identified from the prior art.

Claims (4)

1. Установка для испытаний и ремонта скважинного штангового насоса, содержащая гидравлическую систему, привод, зажимы для насоса, отличающаяся тем, что установка выполнена на опорной раме, на которой смонтирована подъемная рама, блоки свинчивания, блок испытания замковых опор, блок силового гидроцилиндра с подвижной кареткой, пульт управления, при этом блоки свинчивания установлены перед подъемной рамой, а подъемная рама консольно закреплена на опорной раме, и на подвижной каретке смонтировано приспособление для контроля усилия перемещения плунжера. 1. Installation for testing and repair of a borehole sucker-rod pump, comprising a hydraulic system, a drive, clamps for a pump, characterized in that the installation is made on a support frame on which a lifting frame, screwing-in units, a test block of lock supports, a power hydraulic cylinder block with a movable are mounted the carriage, the control panel, while the make-up units are installed in front of the lifting frame, and the lifting frame is cantilevered on the support frame, and a device for monitoring the effort of movement is mounted on the movable carriage Nia plunger. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что подвижная каретка снабжена откидным столом и на нем закреплен узел зажима штока. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the movable carriage is equipped with a folding table and a rod clamp assembly is fixed on it. 3. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что на блоках свинчивания установлен зажимной элемент, например, в виде патрона токарного станка и устройства настройки момента свинчивания. 3. Installation according to claims 1 and 2, characterized in that a clamping element is installed on the screwing units, for example, in the form of a lathe chuck and a device for adjusting the make-up moment. 4. Установка по пп.1 3, отличающаяся тем, что она имеет два блока свинчивания, установленные с противоположных сторон подъемной рамы. 4. Installation according to claims 1 to 3, characterized in that it has two screwing units installed on opposite sides of the lifting frame.
RU96109391A 1996-05-06 1996-05-06 Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps RU2105903C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96109391A RU2105903C1 (en) 1996-05-06 1996-05-06 Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96109391A RU2105903C1 (en) 1996-05-06 1996-05-06 Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2105903C1 true RU2105903C1 (en) 1998-02-27
RU96109391A RU96109391A (en) 1998-06-27

Family

ID=20180421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96109391A RU2105903C1 (en) 1996-05-06 1996-05-06 Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2105903C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104019022A (en) * 2014-06-14 2014-09-03 南车戚墅堰机车有限公司 Diesel engine water pump water-pumping test working table
RU2682231C1 (en) * 2018-05-23 2019-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Installation for testing sucker-rod pumps
CN113944620A (en) * 2020-07-17 2022-01-18 中国石油天然气股份有限公司 Electric submersible plunger pump test device and test method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
3. А.С.Махмудов. Справочник. Монтаж, эксплуатация и ремонт скважинных штанговых насосных установок. - М.: Недра, 1987, с.180-197. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104019022A (en) * 2014-06-14 2014-09-03 南车戚墅堰机车有限公司 Diesel engine water pump water-pumping test working table
CN104019022B (en) * 2014-06-14 2016-08-24 南车戚墅堰机车有限公司 Diesel pump pump water test workbench
RU2682231C1 (en) * 2018-05-23 2019-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Installation for testing sucker-rod pumps
CN113944620A (en) * 2020-07-17 2022-01-18 中国石油天然气股份有限公司 Electric submersible plunger pump test device and test method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107962043B (en) Efficient petroleum pipeline cleaning equipment
CN102704897B (en) Gravitational equilibrium hydraulic pressure long stroke pumping unit
CN112145098B (en) Environment-friendly workover operation platform with rotatable table top and use method
CN110042904A (en) A kind of prosthetic device and method in urban underground water drainage pipe road
RU2105903C1 (en) Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps
CN112935766B (en) Press is used in assembly of high strength hydro-cylinder
CN218935692U (en) Moving device in tiny pipeline
CN216657843U (en) Blowout preventer maintenance platform for workover treatment
CN214212259U (en) Boring cutter special fixture for boring machine
CN213330954U (en) Environment-friendly workover operation platform with rotatable platform surface
CN114888978A (en) Intelligent drilling system and process for bathroom cabinet
CN210878654U (en) Positioning structure for drilling equipment
CN113000950A (en) Auxiliary tapping device for electric tool
CN112191754A (en) Processing equipment and processing method for flat copper pipe
CN112414636A (en) Dry-type gas meter complete machine sealing performance inspection device
CN219473083U (en) Inspection robot suitable for pipelines with different pipe diameters
CN217814282U (en) Hydraulic test equipment based on hydraulic cylinder
CN210154747U (en) Water valve testing device
CN210164591U (en) Drilling site mud pump piston repairing device
CN220671169U (en) Concrete test block pressure detection device
CN216326348U (en) Instrument installation device
CN220019676U (en) Aging test tool
CN220197454U (en) Clamping mechanism for machining automobile brake pump piston
CN221231329U (en) Steel pipe straightening fixing device
CN117047383B (en) Anti-skid and wear-resistant automatic positioning tool for welding production line based on digital twinning