RU2105902C1 - Multipurpose pulley for boosting oil-well sucker-rod pump plant - Google Patents

Multipurpose pulley for boosting oil-well sucker-rod pump plant Download PDF

Info

Publication number
RU2105902C1
RU2105902C1 RU96111309/06A RU96111309A RU2105902C1 RU 2105902 C1 RU2105902 C1 RU 2105902C1 RU 96111309/06 A RU96111309/06 A RU 96111309/06A RU 96111309 A RU96111309 A RU 96111309A RU 2105902 C1 RU2105902 C1 RU 2105902C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulley
drive
rear end
wedges
multipurpose
Prior art date
Application number
RU96111309/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96111309A (en
Inventor
Н.Г. Ибрагимов
Р.Р. Хузин
нов М.М. Ра
М.М. Раянов
Original Assignee
Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" filed Critical Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть"
Priority to RU96111309/06A priority Critical patent/RU2105902C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2105902C1 publication Critical patent/RU2105902C1/en
Publication of RU96111309A publication Critical patent/RU96111309A/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

FIELD: operation of wells in gas and oil producing industry. SUBSTANCE: pulley is made in form of bowl with bottom on rear end. Fitted part is made in form of wedges located over circumference and locked against axial displacement relative to drive member of drive; rear end is connected with respective end of bowl pulley by means of loaded threaded joint. Wedges are provided with set of changeable backings according to diameter of drive member. EFFECT: enhanced reliability. 4 dwg

Description

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к приводу штанговой скважинной насосной установки (ШСНУ), и может быть использовано при эксплуатации скважин в нефтегазодобывающих отраслях промышленности. The invention relates to techniques for oil production, in particular to a drive of a sucker rod pumping unit (SHSNU), and can be used in the operation of wells in the oil and gas industries.

Вращательное движение к редуктору станка-качалки передается посредством клиноременной передачи через шкивы, установленные соответственно на валах редуктора и электродвигателя Молчанов Г.В. Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа, М. Недра, 1984 г. стр.104-108). При посадке шкива на вал электродвигателя, а в общем случае это ведущий элемент, наиболее широкое применение нашло конусное соединение с использованием промежуточной затяжной втулки с наружным угловым положением, что способствует оперативному монтажу и демонтажу шкива. Орлов П.И. Основы конструирования, М. Машиностроение, 1977 г. стр.295, 296, рис.322 ж). Для каждого размера ведущего элемента необходим свой конкретный шкив, что указывает на отсутствие универсальности шкива и приводит к повышению металлоемкости нефтепромыслового оборудования. The rotational movement to the gearbox of the rocking machine is transmitted through V-belt transmission through pulleys mounted respectively on the shafts of the gearbox and electric motor G. Molchanov Molchanov A.G. Machines and equipment for oil and gas production, M. Nedra, 1984, pp. 104-108). When landing a pulley on an electric motor shaft, and in general it is a driving element, the cone connection using an intermediate tightening sleeve with an external angular position is most widely used, which facilitates the quick assembly and disassembly of the pulley. Orlov P.I. Fundamentals of design, M. Mechanical Engineering, 1977, pp. 295, 296, Fig. 322 g). Each size of the driving element requires its own specific pulley, which indicates the lack of universality of the pulley and leads to an increase in the metal consumption of oilfield equipment.

Основными причинами подземного ремонта малодебитного фонда скважин (с числом качаний менее 4 об/мин) являются засорение клапанных узлов насоса различным мусором, нарушение режима работы глубинно-насосного оборудования из-за некоторых физико-химических свойств добываемой жидкости. Реанимация же глубинно-насосного оборудования таких скважин в большинстве случаев наступает при промывке подземного оборудования за счет временного формирования ШСНУ, как правило, с привлечением подъемного агрегата, относящегося к службе подземного ремонта скважин. The main reasons for the underground repair of a low-yield well stock (with a number of swings of less than 4 rpm) are clogging of the pump valve assemblies with various debris, violation of the operating mode of the pumping equipment due to some physicochemical properties of the produced fluid. The resuscitation of the downhole pumping equipment of such wells in most cases occurs when washing the underground equipment due to the temporary formation of SHSNU, as a rule, with the involvement of a lifting unit belonging to the underground well repair service.

Ускорения числа качаний в тех же пределах можно достичь с помощью той же ШСНУ за счет установки на вал электродвигателя шкива соответствующего диаметра с последующим возвратом ШСНУ на прежний режим работы, при этом для снижения трудовых затрат и повышения производительности труда не снимая с вала электродвигателя действующего ранее шкива, диаметр которого может быть самым различным в зависимости от дебита каждой конкретной скважины. Acceleration of the number of swings within the same range can be achieved using the same SHSNU by installing a pulley of the appropriate diameter on the electric motor shaft and then returning the SHSNU to the previous operating mode, while reducing labor costs and increasing labor productivity without removing the previously existing pulley from the motor shaft the diameter of which can be very different depending on the flow rate of each particular well.

Для проведения такой технологической операции обслуживающему персоналу выгодно иметь один универсальный шкив, с помощью которого можно было бы охватить максимальное количество ШСНУ, подлежащих форсированию. To carry out such a technological operation, it is advantageous for service personnel to have one universal pulley, with which it would be possible to cover the maximum number of SHSU to be forced.

Целью изобретения являются снижение металлоемкости нефтепромыслового оборудования и повышение производительности труда при форсировании ШСНУ. The aim of the invention is to reduce the metal consumption of oilfield equipment and to increase labor productivity when forcing SSNU.

Для достижения поставленной цели, шкив выполнен в виде чашки с днищем на тыльной торце, а насадная деталь в виде равнорасположенных по окружности клиньев, зафиксированных от осевого смещения относительно ведущего элемента привода, тыльный конец которых связан с соответствующим торцом чашечного шкива посредством нагруженного резьбового соединения, причем клинья снабжены набором сменных подкладок под соответствующий диаметр ведущего элемента. To achieve this goal, the pulley is made in the form of a cup with a bottom on the rear end, and the nozzle is in the form of wedges equally spaced around the circumference, fixed from axial displacement relative to the drive drive element, the rear end of which is connected to the corresponding end of the cup pulley by means of a loaded threaded connection, the wedges are equipped with a set of interchangeable linings for the corresponding diameter of the driving element.

На фиг.1 изображен продольный разрез универсального шкива; на фиг.2 вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.3 продольный разрез универсального шкива с набором сменных подкладок; на фиг.4 разрез А-А на фиг.3. Figure 1 shows a longitudinal section of a universal pulley; figure 2 view along arrow B in figure 1; figure 3 is a longitudinal section of a universal pulley with a set of interchangeable linings; in Fig.4 a section aa in Fig.3.

Универсальный шкив (фиг.1) состоит из корпуса 1 с канавками 2 под клиновой ремень (не показан), днищем 3 на тыльном торце и ребрами 4 жесткости на переднем торце. Внутренняя конусная поверхность 5 является посадочной под клинья 6, равномерно расположенные по окружности и снабженные с соответствующим наружным угловым наложением (наклонной плоскостью). Клин 6 установлен в кольцевом пространстве, образовавшимся между посадочной поверхностью 5 корпуса 1 и ведущим элементом 7, т.е. действующим на ШСНУ ведущим шкивом с диаметром D1, на валу 8 электродвигателя 9.A universal pulley (Fig. 1) consists of a housing 1 with grooves 2 for a V-belt (not shown), bottom 3 at the rear end and stiffening ribs 4 at the front end. The inner conical surface 5 is a landing under the wedges 6, evenly spaced around the circumference and equipped with a corresponding external angular overlay (inclined plane). Wedge 6 is installed in the annular space formed between the seating surface 5 of the housing 1 and the driving element 7, i.e. acting on SHSNU driving pulley with a diameter of D 1 on the shaft 8 of the motor 9.

Клин 6 зафиксирован от осевого смещения относительно ведущего элемента 7 выступом 10, сопряженным с передним торцом ведущего элемента 7. Тыльный конец клина 6 снабжен шпилькой 11 с гайкой 12 и стопорной шайбой 13. На днище 3 выполнен радиальный паз под шпильку 11. The wedge 6 is fixed from axial displacement relative to the driving element 7 by the protrusion 10, conjugated with the front end of the driving element 7. The rear end of the wedge 6 is equipped with a stud 11 with a nut 12 and a lock washer 13. A radial groove for the stud 11 is made on the bottom 3.

В тех случаях, когда диаметр ведущего элемента D2 D1 (фиг.3), дополнительно используется комплект подкладок 14 с аналогичным выступом 15 на переднем торце против осевого смещения, причем подкладка подобно шпонке расположена в соответствующем пазу клина 6 (фиг.4).In cases where the diameter of the driving element is D 2 D 1 (Fig. 3), an additional set of pads 14 is used with a similar protrusion 15 at the front end against axial displacement, and the lining, like a key, is located in the corresponding groove of the wedge 6 (Fig. 4).

Порядок пользования универсальным шкивом следующий. The procedure for using the universal pulley is as follows.

Снимаются приводные ремни подлежащей формированию ШСНУ. Универсальный шкив устанавливается на ведущий шкив 7, равномерно подтягивая при этом гайки 12. Электродвигатель 9 с повторными рамами-салазками (не показаны) двигается к редуктору станка-качалки (не показаны) с тем, чтобы надеть на приводные шкивы клиновые ремни, а потом и подтянуть их. The drive belts of the SHSNU to be formed are removed. The universal pulley is mounted on the drive pulley 7, evenly tightening the nuts 12. The electric motor 9 with repeated slide frames (not shown) moves to the gear of the rocking machine (not shown) in order to put on the drive pulleys V-belts, and then pull them up.

После подобного запуска ШСНУ, убедившись в нормальной установке универсального шкива, окончательно подтянув и застопорив гайки 12, ШСНУ выводится на форсированный режим работы. По достижению поставленной цели ШСНУ останавливается, универсальный шкив снимается, клиновые ремни надеваются на ранее действовавший ведущий шкив 7, тем самым ШСНУ возвращается на оптимальный режим работы с прежним числом качаний станка-качалки. After such a start, the SHSNU, making sure that the universal pulley is properly installed, finally tightening and locking the nuts 12, the SHSNU is put into forced operation. Upon reaching the set goal, the SHSNU stops, the universal pulley is removed, the V-belts are put on the previously operating drive pulley 7, thereby the SHSNU returns to the optimal operating mode with the previous number of swings of the rocking machine.

Благодаря конструктивному решению шкив приобретает универсальность, по сути дела, заменив очередной шкив конкретного типоразмера на простой набор подкладок, снижает металлоемкость, затраты на изготовление, создает удобства в обслуживании. Thanks to the constructive solution, the pulley gains versatility, in fact, replacing the next pulley of a specific size with a simple set of linings, reduces metal consumption, manufacturing costs, and creates ease of maintenance.

Повышение производительности труда обслуживающего персонала объясняется тем, что универсальный шкив обеспечивает его установку непосредственно на действующий ведущий шкив, исключив, тем самым, дополнительные операции по его снятию и установке на вал электродвигателя заново. The increase in labor productivity of staff is explained by the fact that the universal pulley ensures its installation directly on the existing drive pulley, thereby eliminating the additional operations of removing and installing it on the motor shaft again.

Claims (1)

Универсальный шкив для форсирования штанговой скважинной насосной установки с канавками под клиновой ремень и посадочной внутренней поверхностью под насадную на ведущий элемент привода деталь с наружным угловым положением, отличающийся тем, что шкив выполнен в виде чашки с днищем на тыльном торце, а насадная деталь в виде равнорасположенных по окружности клиньев, зафиксированных от осевого смещения относительно ведущего элемента привода, тыльный конец которых связан с соответствующим торцом чашечного шкива посредством нагруженного резьбового соединения, причем клинья снабжены набором сменных подкладок под соответствующий диаметр ведущего элемента. A universal pulley for forcing a sucker-rod pumping unit with grooves for a V-belt and a seating inner surface for a component with an external angular position mounted on the drive element of the drive, characterized in that the pulley is made in the form of a cup with a bottom at the rear end, and the mounted part in the form of equally spaced around the circumference of the wedges fixed from axial displacement relative to the drive drive element, the rear end of which is connected to the corresponding end of the cup pulley by means of a loaded threaded connections, and the wedges are equipped with a set of interchangeable linings for the corresponding diameter of the leading element.
RU96111309/06A 1996-06-04 1996-06-04 Multipurpose pulley for boosting oil-well sucker-rod pump plant RU2105902C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111309/06A RU2105902C1 (en) 1996-06-04 1996-06-04 Multipurpose pulley for boosting oil-well sucker-rod pump plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111309/06A RU2105902C1 (en) 1996-06-04 1996-06-04 Multipurpose pulley for boosting oil-well sucker-rod pump plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2105902C1 true RU2105902C1 (en) 1998-02-27
RU96111309A RU96111309A (en) 1998-08-27

Family

ID=20181536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96111309/06A RU2105902C1 (en) 1996-06-04 1996-06-04 Multipurpose pulley for boosting oil-well sucker-rod pump plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2105902C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Г.В.Молчанов, А.Г.Молчанов Машины для оборудование для добычи нефти и газа, М.: Недра, 1984, с. 104-108. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7874369B2 (en) Progressive cavity pump (PCP) drive head stuffing box with split seal
US4592427A (en) Through tubing progressing cavity pump
US5697768A (en) Downhole swivel
CN102066764A (en) Liner coupling pin
EP0168366B1 (en) A device for pumping oil
US6125931A (en) Right angle drive adapter for use with a vertical drive head in an oil well progressing cavity pump drive
RU2105902C1 (en) Multipurpose pulley for boosting oil-well sucker-rod pump plant
CN1754047B (en) Oscillation-optimised tubular pump
US11773857B2 (en) Dual ESP with selectable pumps
CN110216624B (en) Device and method for mounting or dismounting upper frame of single-cylinder hydraulic cone crusher
RU2140017C1 (en) Multipurpose pulley for boosting well sucker-rod pump unit
RU2163310C1 (en) Multipurpose pulley for oil-well sucker-rod pumping unit
CN100494682C (en) Straight line driving reciprocating rotation screw pump
CN211598519U (en) Drilling machine power head integrating acoustic drilling and high-pressure rotary spraying
CN204738744U (en) Top -drive
RU2345207C1 (en) Hydraulic turbine motor
RU2752071C1 (en) Drilling rig
US1391799A (en) Pump
US2850982A (en) Shaft coupling means
US5921750A (en) Compact interbowl assembly coupler for vertical turbine pumps
RU2198994C1 (en) Turbodrill-reduction gear
RU2792939C1 (en) Self-cleaning filter for ecpu protection
RU2142552C1 (en) Device for wellhead sealing
RU2145002C1 (en) Multipurpose pulley for boosting sucker-rod well pumping plant
US1764263A (en) Bottom attachment for nonreversing attachment for motor-driven pump heads

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040605