RU210556U1 - CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE - Google Patents

CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU210556U1
RU210556U1 RU2022100522U RU2022100522U RU210556U1 RU 210556 U1 RU210556 U1 RU 210556U1 RU 2022100522 U RU2022100522 U RU 2022100522U RU 2022100522 U RU2022100522 U RU 2022100522U RU 210556 U1 RU210556 U1 RU 210556U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
contact
switching device
electromagnetic switching
bridge
contact bridge
Prior art date
Application number
RU2022100522U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Денис Анатольевич Романов
Василий Витальевич Почетуха
Кирилл Валерьевич Соснин
Станислав Владимирович Московский
Артем Дмитриевич Филяков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ"
Priority to RU2022100522U priority Critical patent/RU210556U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU210556U1 publication Critical patent/RU210556U1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/20—Bridging contacts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Contacts (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использована в конструкции контакторов и пускателей. Технический результат заключается в увеличении надежности контактного мостика электромагнитного коммутационного аппарата. Контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата содержит стальное корытообразное основание, на котором с внутренней стороны расположена медная пластина, а с наружной стороны установлены контактные накладки. Контактные накладки выполнены из меди с нанесенным на их контактные поверхности посредством электровзрывного напыления с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой электроэрозионно-стойкого покрытия системы SnO2-In2O3-Ag-N. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to low-voltage apparatus engineering, and can be used in the design of contactors and starters. The technical result consists in increasing the reliability of the contact bridge of the electromagnetic switching device. The contact bridge of the electromagnetic switching device contains a steel trough-shaped base, on which a copper plate is located on the inside, and contact pads are installed on the outside. The contact pads are made of copper with electroerosion-resistant coating of the SnO2-In2O3-Ag-N system deposited on their contact surfaces with subsequent nitriding and repetitively pulsed electron-beam processing. 5 z.p. f-ly, 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использована в конструкции контакторов и пускателей.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to low-voltage apparatus engineering, and can be used in the design of contactors and starters.

Известен контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата, содержащий стальное корытообразное основание, на котором с внутренней стороны расположена медная пластина, а с наружной стороны установлены серебросодержащие контактные накладки (SU №1773304 МПК H01H 1/20, опубл. 30.10.92).A contact bridge of an electromagnetic switching device is known, containing a steel trough-shaped base, on which a copper plate is located on the inside, and silver-containing contact pads are installed on the outside (SU No. 1773304 IPC H01H 1/20, publ. 10/30/92).

Недостатком известного контактного мостика является низкая коммутационная износостойкость вследствие быстрого расплющивания накладок, что приводит к снижению долговечности аппарата и его деталей, а также недостаточно быстрый сход дуги с контактной накладки неподвижного контактного узла.A disadvantage of the known contact bridge is the low switching wear resistance due to the rapid flattening of the pads, which leads to a decrease in the durability of the device and its parts, as well as the insufficiently fast descent of the arc from the contact pad of the fixed contact assembly.

Наиболее близким к полезной модели является контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата, содержащий стальное корытообразное основание, на котором с внутренней стороны расположена медная пластина, а с наружной стороны установлены серебросодержащие контактные накладки. При этом, по крайней мере, часть серебросодержащих контактных накладок выполнена в пределах четверти их высоты со стороны контактной поверхности с переменным поперечным сечением, а по крайней мере одна серебросодержащая накладка выполнена со скосом контактной поверхности, площадь горизонтальной проекции которого составляет не менее 15% от общей площади горизонтальной проекции контактной накладки (RU №2170974, H01H 1/20, H01H 50/00, опубл. 20.07.2001 г.).Closest to the utility model is the contact bridge of the electromagnetic switching device, containing a steel trough-shaped base, on which a copper plate is located on the inside, and silver-containing contact pads are installed on the outside. At the same time, at least part of the silver-containing contact pads is made within a quarter of their height from the side of the contact surface with a variable cross section, and at least one silver-containing pad is made with a contact surface bevel, the horizontal projection area of which is at least 15% of the total area of the horizontal projection of the contact pad (RU No. 2170974, H01H 1/20, H01H 50/00, publ. 20.07.2001).

Недостатком указанного устройства является невысокая надежность, вызванная электроэрозионным износом накладок, выполненных из серебросодержащего материала, под действием электрической дуги.The disadvantage of this device is the low reliability caused by electroerosive wear of the plates made of silver-containing material, under the action of an electric arc.

Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в повышении надежности контактного мостика электромагнитного коммутационного аппарата посредством замены серебросодержащих контактных накладок на медные с нанесенным на их поверхности электроэрозионно-стойкого покрытия системы SnO2-In2O3-Ag-N, образованной серебряной матрицей и фазами SnO2, In2O3 и N.The technical problem solved by the proposed utility model is to increase the reliability of the contact bridge of the electromagnetic switching device by replacing the silver-containing contact pads with copper ones with an electroerosion-resistant coating of the SnO 2 -In 2 O 3 -Ag-N system formed by a silver matrix and phases SnO 2 , In 2 O 3 and N.

Существующая проблема решается тем, что в известном контактном мостике электромагнитного коммутационного аппарата, содержащем стальное корытообразное основание, на котором с внутренней стороны расположена медная пластина, а с наружной стороны установлены контактные накладки, по крайней мере, часть контактных накладок выполнена в пределах четверти их высоты со стороны контактной поверхности с переменным поперечным сечением, а, по крайней мере, одна контактная накладка выполнена со скосом контактной поверхности, площадь горизонтальной проекции которого составляет не менее 15% от общей площади горизонтальной проекции контактной накладки, согласно полезной модели контактные пластины выполнены из меди с нанесенным на их контактные поверхности посредством электровзрывного напыления с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой электроэрозионно-стойкого покрытия системы SnO2-In2O3-Ag-N.The existing problem is solved by the fact that in the known contact bridge of an electromagnetic switching device, containing a steel trough-shaped base, on which a copper plate is located on the inside, and contact pads are installed on the outside, at least part of the contact pads is made within a quarter of their height with sides of the contact surface with a variable cross-section, and at least one contact pad is made with a bevel of the contact surface, the area of the horizontal projection of which is at least 15% of the total area of the horizontal projection of the contact pad, according to the utility model, the contact plates are made of copper with applied on their contact surfaces by electroexplosive spraying followed by nitriding and repetitively pulsed electron beam processing of the electroerosion-resistant coating of the SnO 2 -In 2 O 3 -Ag-N system.

Контактный мостик снабжен дугонаправляющими стальными рогами, установленными на боковых сторонах стального корытообразного основания.The contact bridge is equipped with arc-guiding steel horns mounted on the sides of the steel trough-shaped base.

Контактный мостик имеет контактную поверхность, по крайней мере, одной контактной накладки, выполненную криволинейной.The contact bridge has a contact surface of at least one contact patch, which is curved.

Контактный мостик имеет контактную поверхность, по крайней мере, одной контактной накладки, выполненную переменной кривизны с образованием, по крайней мере, двух участков разной кривизны.The contact bridge has a contact surface of at least one contact pad made of variable curvature with the formation of at least two sections of different curvature.

Контактный мостик имеет часть контактной поверхности, по крайней мере, одного криволинейного участка контактных накладок, выполненную цилиндрической.The contact bridge has a cylindrical part of the contact surface of at least one curved section of the contact pads.

На стальном корытообразном основании контактного мостика, в месте закрепления контактных накладок, образованы отверстия, а на медной пластине выполнены выступы, расположенные с возможностью их захода в указанные отверстия, причем с наружной стороны стального корытообразного основания образованы углубления, концентричные отверстиям.Holes are formed on the steel trough-shaped base of the contact bridge, in the place where the contact pads are fixed, and protrusions are made on the copper plate, located with the possibility of their entry into these holes, and recesses concentric to the holes are formed on the outer side of the steel trough-shaped base.

Технический результат, получаемый при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в увеличении надежности контактного мостика электромагнитного коммутационного аппарата за счет замены серебросодержащих контактных накладок на медные с нанесенным на их поверхности покрытием системы SnO2-In2O3-Ag-N, образованной серебряной матрицей и фазами SnO2, In2O3 и N, имеющих большую электроэрозионную стойкость.The technical result obtained by using the proposed utility model is to increase the reliability of the contact bridge of the electromagnetic switching device by replacing the silver-containing contact pads with copper ones with a SnO 2 -In 2 O 3 -Ag-N system coating formed on their surface, formed by a silver matrix and phases SnO 2 , In 2 O 3 and N, having a high electroerosive resistance.

Процесс создания покрытия включает электрический взрыв композиционного электрически взрываемого проводника, состоящего из двухслойной плоской серебряной оболочки массой 60-360 мг и сердечника в виде порошков диоксида олова SnO2 массой, равной 0,5-2,0 массы оболочки, и оксида индия In2O3 массой, равной 0,1-0,2 массы оболочки, формирование из продуктов взрыва импульсной многофазной плазменной струи, оплавление ею поверхности медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5-6,5 ГВт/м2, осаждение на поверхность продуктов взрыва и формирование на ней композиционного покрытия системы SnO2-In2O3-Ag, азотирование в течение 3-5 часов при температуре 500-600°С и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия при поглощаемой плотности энергии 40-60 Дж/см2, длительности импульсов 150-200 мкс и количестве 10-30 импульсов.The process of creating a coating includes an electric explosion of a composite electrically explosive conductor, consisting of a two-layer flat silver shell weighing 60-360 mg and a core in the form of powders of tin dioxide SnO 2 weighing 0.5-2.0 shell mass, and indium oxide In 2 O 3 with a mass equal to 0.1-0.2 mass of the shell, the formation of a pulsed multiphase plasma jet from the explosion products, melting the surface of a copper electrical contact with it at an absorbed power density of 4.5-6.5 GW / m 2 , deposition on the surface of the explosion products and formation of a composite coating of the SnO 2 -In 2 O 3 -Ag system on it, nitriding for 3-5 hours at a temperature of 500-600 ° C and subsequent pulse-periodic electron-beam treatment of the coating surface at an absorbed energy density of 40-60 J /cm 2 , pulse duration 150-200 μs and the number of 10-30 pulses.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен контактный мостик в сборе; на фиг. 2 - стальное корытообразное основание контактного мостика с отверстиями; на фиг. 3 и 4 - контактная накладка в двух проекциях.The utility model is illustrated by the drawing, where in Fig. 1 shows the contact bridge assembly; in fig. 2 - steel trough-shaped base of the contact bridge with holes; in fig. 3 and 4 - contact pad in two projections.

Контактный мостик 1 подвижного мостикового контактного узла состоит из стального корытообразного основания 2 с отверстиями 3 в месте соединения медных контактных накладок 4. Медные контактные накладки 4 имеют нанесенное на их контактные поверхности посредством электровзрывного напыления с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой электроэрозионно-стойкого покрытие системы SnO2-In2O3-Ag-N. Медная пластина 5 имеет выступы 6, которые входят в отверстия 3 основания 2. С наружной стороны основания 2 образованы углубления 7 для установки накладок 4, а с боковых сторон к стальному корытообразному основанию 2 прикреплены стальные дугонаправляющие рога 8.The contact bridge 1 of the movable bridge contact assembly consists of a steel trough-shaped base 2 with holes 3 at the junction of the copper contact pads 4. Copper contact pads 4 are deposited on their contact surfaces by means of electroexplosive spraying followed by nitriding and repetitively pulsed electron-beam processing of electroerosive resistant coating system SnO 2 -In 2 O 3 -Ag-N. The copper plate 5 has protrusions 6 that enter the holes 3 of the base 2. On the outer side of the base 2, recesses 7 are formed for installing linings 4, and steel arc-guiding horns 8 are attached to the steel trough-shaped base 2 on the sides.

Пример 1.Example 1

Обработке подвергали контактные поверхности медных контактных накладок 4. Использовали композиционный электрически взрываемый проводник, состоящий из оболочки и сердечника в виде порошков SnO2 и In2O3, при этом оболочка состояла из двух слоев электрически взрываемой плоской серебряной фольги массой 60 мг, а масса сердечника включала 30 мг порошка SnO2 и 6 мг порошка In2O3. Сформированной плазменной струей оплавляли поверхность медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5 ГВт/м2 и формировали на ней композиционное электровзрывное покрытие системы SnO2-In2O3-Ag. Азотирование проводили в течение 3 часов при температуре 500°С. Последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия проводили при поверхностной плотности энергии 40 Дж/см2, длительности импульсов - 150 мкс, количестве импульсов - 10 имп. Азотирование и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку проводили на установке «КОМПЛЕКС» (объект инфраструктуры зарегистрирован на сайте http://www.ckp-rf.ru https://www.hcei.tsc.ru/ru/cat/unu/unikuum/03_06.html).The contact surfaces of copper contact pads 4 were subjected to processing. A composite electrically exploding conductor was used, consisting of a shell and a core in the form of SnO 2 and In 2 O 3 powders, while the shell consisted of two layers of electrically exploding flat silver foil weighing 60 mg, and the mass of the core included 30 mg of SnO 2 powder and 6 mg of In 2 O 3 powder. The formed plasma jet melted the surface of a copper electrical contact at an absorbed power density of 4.5 GW/m 2 and formed on it a composite electroexplosive coating of the SnO 2 -In 2 O 3 -Ag system. Nitriding was carried out for 3 hours at a temperature of 500°C. Subsequent repetitively pulsed electron-beam treatment of the coating surface was carried out at a surface energy density of 40 J/cm 2 , pulse duration - 150 μs, number of pulses - 10 pulses. Nitriding and subsequent repetitively pulsed electron-beam treatment were carried out at the COMPLEX facility (the infrastructure facility is registered on the website http://www.ckp-rf.ru https://www.hcei.tsc.ru/ru/cat/unu /unikuum/03_06.html).

Пример 2.Example 2

Обработке подвергали контактные поверхности медных контактных пластин 4. Использовали композиционный электрически взрываемый проводник, состоящий из оболочки и сердечника в виде порошков SnO2 и In2O3, при этом оболочка состояла из двух слоев электрически взрываемой плоской серебряной фольги массой 360 мг, а масса сердечника включала 720 мг порошка SnO2 и 72 мг порошка In2O3. Сформированной плазменной струей оплавляли поверхность медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5 ГВт/м2 и формировали на ней композиционное электровзрывное покрытие системы SnO2-In2O3-Ag. Азотирование проводили в течение 5 часов при температуре 600°С. Последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия проводили при поверхностной плотности энергии 60 Дж/см2, длительности импульсов - 200 мкс, количестве импульсов - 30 имп. Азотирование и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку проводили на установке «КОМПЛЕКС» (объект инфраструктуры зарегистрирован на сайте http://www.ckp-rf.ru https://www.hcei.tsc.ru/ru/cat/unu/unikuum/03_06.html).The contact surfaces of copper contact plates 4 were subjected to processing. A composite electrically exploding conductor was used, consisting of a shell and a core in the form of SnO 2 and In 2 O 3 powders, while the shell consisted of two layers of electrically exploding flat silver foil weighing 360 mg, and the mass of the core included 720 mg of SnO 2 powder and 72 mg of In 2 O 3 powder. The formed plasma jet melted the surface of a copper electrical contact at an absorbed power density of 4.5 GW/m 2 and formed on it a composite electroexplosive coating of the SnO 2 -In 2 O 3 -Ag system. Nitriding was carried out for 5 hours at a temperature of 600°C. The subsequent repetitively pulsed electron-beam treatment of the coating surface was carried out at a surface energy density of 60 J/cm 2 , pulse duration - 200 μs, number of pulses - 30 pulses. Nitriding and subsequent repetitively pulsed electron-beam treatment were carried out at the COMPLEX facility (the infrastructure facility is registered on the website http://www.ckp-rf.ru https://www.hcei.tsc.ru/ru/cat/unu /unikuum/03_06.html).

Контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата работает следующим образом.The contact bridge of the electromagnetic switching device operates as follows.

При подаче питания на втягивающую катушку (на чертежах не показана) аппарата якорь притягивается к сердечнику (на чертежах на показаны) и подвижный мостиковый контактный узел замыкает неподвижные контактные узлы и их контактные накладки 4.When power is applied to the pull-in coil (not shown in the drawings) of the device, the armature is attracted to the core (shown in the drawings) and the movable bridge contact assembly closes the fixed contact assemblies and their contact pads 4.

При отключении питания от катушки якорь возвращается в исходное положение. При этом возникающая дуга между контактными накладками 4 при помощи дугонаправляющих стальных рогов 8 направляется в зону дугогашения.When power is removed from the coil, the armature returns to its original position. In this case, the emerging arc between the contact pads 4 with the help of arc-guiding steel horns 8 is directed to the arc extinguishing zone.

Предлагаемая полезная модель по сравнению с прототипом позволяет повысить надежность работы контактного мостика электромагнитного коммутационного аппарата за счет снижения электроэрозионного износа контактных накладок.The proposed utility model in comparison with the prototype allows to increase the reliability of the contact bridge of the electromagnetic switching device by reducing the electroerosive wear of the contact pads.

Claims (6)

1. Контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата, содержащий стальное корытообразное основание, на котором с внутренней стороны расположена медная пластина, а с наружной стороны установлены контактные накладки, по крайней мере, часть контактных накладок выполнена в пределах четверти их высоты со стороны контактной поверхности с переменным поперечным сечением, а, по крайней мере, одна контактная накладка выполнена со скосом контактной поверхности, площадь горизонтальной проекции которого составляет не менее 15% от общей площади горизонтальной проекции контактной накладки, отличающийся тем, что контактные накладки выполнены из меди с нанесенным на их контактные поверхности посредством электровзрывного напыления с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой электроэрозионно-стойкого покрытия системы SnO2-In2O3-Ag-N.1. The contact bridge of an electromagnetic switching device, containing a steel trough-shaped base, on which a copper plate is located on the inside, and contact pads are installed on the outside, at least part of the contact pads is made within a quarter of their height from the side of the contact surface with a variable transverse section, and at least one contact pad is made with a bevel of the contact surface, the area of the horizontal projection of which is at least 15% of the total area of the horizontal projection of the contact pad, characterized in that the contact pads are made of copper with applied to their contact surfaces by electroexplosive spraying followed by nitriding and pulse-periodic electron-beam processing of the electroerosion-resistant coating of the SnO 2 -In 2 O 3 -Ag-N system. 2. Контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дугонаправляющими стальными рогами, установленными на боковых сторонах стального корытообразного основания.2. The contact bridge of the electromagnetic switching device according to claim 1, characterized in that it is equipped with arc-guiding steel horns mounted on the sides of the steel trough-shaped base. 3. Контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата по п. 2, отличающийся тем, что контактная поверхность, по крайней мере, одной контактной накладки выполнена криволинейной.3. The contact bridge of the electromagnetic switching device according to claim 2, characterized in that the contact surface of at least one contact patch is curved. 4. Контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата по п. 3, отличающийся тем, что контактная поверхность, по крайней мере, одной контактной накладки выполнена переменной кривизны с образованием, по крайней мере, двух участков разной кривизны.4. The contact bridge of the electromagnetic switching device according to claim 3, characterized in that the contact surface of at least one contact pad is made of variable curvature with the formation of at least two sections of different curvature. 5. Контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата по п. 4, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть контактной поверхности, по крайней мере, одного криволинейного участка контактных накладок выполнена цилиндрической.5. The contact bridge of the electromagnetic switching device according to claim 4, characterized in that at least part of the contact surface of at least one curved section of the contact pads is made cylindrical. 6. Контактный мостик электромагнитного коммутационного аппарата по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что на стальном корытообразном основании в месте закрепления контактных накладок образованы отверстия, а на медной пластине выполнены выступы, расположенные с возможностью их захода в указанные отверстия, причем с наружной стороны стального корытообразного основания образованы углубления, концентричные отверстиям.6. The contact bridge of the electromagnetic switching device according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that holes are formed on the steel trough-shaped base at the place where the contact pads are fixed, and protrusions are made on the copper plate, located with the possibility of their entry into these holes, and recesses concentric to the holes are formed on the outer side of the steel trough-shaped base.
RU2022100522U 2022-01-12 2022-01-12 CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE RU210556U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022100522U RU210556U1 (en) 2022-01-12 2022-01-12 CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022100522U RU210556U1 (en) 2022-01-12 2022-01-12 CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU210556U1 true RU210556U1 (en) 2022-04-21

Family

ID=81306616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2022100522U RU210556U1 (en) 2022-01-12 2022-01-12 CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU210556U1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU578658A1 (en) * 1973-11-22 1977-10-30 Дсо Елпром (Инопредприятие) Contact component for point contact of switch devices
DE19755930A1 (en) * 1997-12-17 1999-06-24 Abb Patent Gmbh Contact pairing with double contact point for an electrical switching device
RU2170974C1 (en) * 2000-11-24 2001-07-20 ЗАО "Уралэлектро К" Contact bridge of electromagnetic switching device
RU2478732C1 (en) * 2011-09-13 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Composite electrically blasted conductor for blast deposition of coatings or metal and alloy surface blast alloying
RU2516189C2 (en) * 2012-08-31 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Энкон-сервис" (ООО "Энкон-сервис") Method for application of metal coating to current-transmitting surfaces of dismountable contact connections
RU203309U1 (en) * 2020-11-24 2021-03-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" ELECTRIC CONTACT
RU2750255C1 (en) * 2020-10-27 2021-06-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method for applying electrical erosion resistant coatings based on silver, tungsten carbides and tungsten mononitride on electric copper contacts
RU2750256C1 (en) * 2020-11-03 2021-06-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method for applying electric-erosion-resistant coatings based on silver, nickel and nickel nitrides to copper electrical contacts

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU578658A1 (en) * 1973-11-22 1977-10-30 Дсо Елпром (Инопредприятие) Contact component for point contact of switch devices
DE19755930A1 (en) * 1997-12-17 1999-06-24 Abb Patent Gmbh Contact pairing with double contact point for an electrical switching device
RU2170974C1 (en) * 2000-11-24 2001-07-20 ЗАО "Уралэлектро К" Contact bridge of electromagnetic switching device
RU2478732C1 (en) * 2011-09-13 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Composite electrically blasted conductor for blast deposition of coatings or metal and alloy surface blast alloying
RU2516189C2 (en) * 2012-08-31 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Энкон-сервис" (ООО "Энкон-сервис") Method for application of metal coating to current-transmitting surfaces of dismountable contact connections
RU2750255C1 (en) * 2020-10-27 2021-06-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method for applying electrical erosion resistant coatings based on silver, tungsten carbides and tungsten mononitride on electric copper contacts
RU2750256C1 (en) * 2020-11-03 2021-06-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method for applying electric-erosion-resistant coatings based on silver, nickel and nickel nitrides to copper electrical contacts
RU203309U1 (en) * 2020-11-24 2021-03-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" ELECTRIC CONTACT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU203309U1 (en) ELECTRIC CONTACT
RU2750256C1 (en) Method for applying electric-erosion-resistant coatings based on silver, nickel and nickel nitrides to copper electrical contacts
RU2750255C1 (en) Method for applying electrical erosion resistant coatings based on silver, tungsten carbides and tungsten mononitride on electric copper contacts
JP7465207B2 (en) Copper terminal and aluminum conductor joint and magnetic induction welding method thereof
RU2623546C2 (en) Method of application of electrical erosion-resistant coatings based on molybdenum and copper to electric copper contacts
US9667015B2 (en) Method for manufacturing at least one functional area on an electric contact element such as a switching contact or a plug contact
RU210556U1 (en) CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE
WO2013122633A1 (en) Arc devices and moving arc couples
RU2663022C1 (en) Method of application of electroerousion-resistant coatings based on oxide cadmium and silver onto copper electrical contacts
RU2546940C1 (en) Method for application of electroerosion-resistant coatings based on carbonaceous wolfram, wolfram and copper to copper electric contacts
EP0470209A1 (en) Metal-ion source and process for the generation of metal ions.
RU2545852C1 (en) Method of application of electrical erosion-resistant coatings based on molybdenum and copper on copper electric contacts
RU210286U1 (en) CONTACT SYSTEM
CA2328468A1 (en) Apparatus and method for treatment of electrically conductive continuousmaterial
RU182067U1 (en) ELECTROMAGNETIC RELAY
RU210560U1 (en) VACUUM CONTACTOR
RU195710U1 (en) FAST SWITCH CONTACT ASSEMBLY
RU2767326C1 (en) Method of application of electroerosion-resistant coatings of sno2-in2o3-ag-n system to copper electrical contacts
RU2617190C2 (en) Method of tungsten, nickel and copper-based electro-erosion resistant coatings application onto copper electric contacts
US3819890A (en) Explosion circuit breaker
RU2768068C1 (en) Method of application of electroerosion-resistant coatings of cd-ag-n system on copper electrical contacts
EP0096889B2 (en) Circuit breaker with arc light absorber
RU2806954C1 (en) Method for electroexplosive spraying of electrical erosion-resistant coating based on titanium and silver diboride onto copper electrical contact
RU2768806C1 (en) Method for application of electroerosion-resistant coatings based on silver, cobalt and cobalt nitrides on copper electrical contacts
RU210834U1 (en) HIGH VOLTAGE DISCONNECTOR