RU203309U1 - ELECTRIC CONTACT - Google Patents

ELECTRIC CONTACT Download PDF

Info

Publication number
RU203309U1
RU203309U1 RU2020138602U RU2020138602U RU203309U1 RU 203309 U1 RU203309 U1 RU 203309U1 RU 2020138602 U RU2020138602 U RU 2020138602U RU 2020138602 U RU2020138602 U RU 2020138602U RU 203309 U1 RU203309 U1 RU 203309U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holder
contact
piece
tungsten
current supply
Prior art date
Application number
RU2020138602U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Денис Анатольевич Романов
Василий Витальевич Почетуха
Кирилл Валерьевич Соснин
Станислав Владимирович Московский
Артем Дмитриевич Филяков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ"
Priority to RU2020138602U priority Critical patent/RU203309U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU203309U1 publication Critical patent/RU203309U1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/06—Contacts characterised by the shape or structure of the contact-making surface, e.g. grooved

Abstract

Полезная модель относится к области аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики, а именно к электрическим контактам низковольтных электромагнитных реле.Предложен контакт электрический, содержащий токоподводящую пластину, прикрепленный к ней держатель с закрепленной в нем контакт-деталью, причем держатель состоит из верхней цилиндрической и нижней конусной части, а контакт-деталь выполнена в виде цилиндров, соединенных усеченным конусом, при этом конусная поверхность контакт-детали является ответной для внутренней конусной поверхности держателя, цилиндрическая часть держателя расчленена пазами на четыре сегмента, при этом одна пара диаметрально противоположных сегментов упруго фиксирует контакт-деталь в держателе, а вторая фиксирует держатель на токоподводящей пластине. Токоподводящая пластина выполнена медной, а на ее поверхность нанесено посредством электровзрывного напыления электроэрозионностойкое покрытие на основе серебра, карбидов вольфрама WC и W2C0,84и мононитрида вольфрама, с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой.Технический результат, получаемый при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в увеличении надежности контакта электрического за счет увеличения электроэрозионной стойкости токоподводящей пластины, выполненной из меди и имеющей покрытие на основе серебра, карбидов вольфрама WC и W2C0,84и мононитрида вольфрама, нанесенное посредством электровзрывного напыления с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой. 3 ил.The utility model relates to the field of railway automation and telemechanics equipment, namely to electrical contacts of low-voltage electromagnetic relays. An electrical contact is proposed, containing a current-supplying plate, a holder attached to it with a contact-piece fixed in it, and the holder consists of an upper cylindrical and lower conical part , and the contact-piece is made in the form of cylinders connected by a truncated cone, while the tapered surface of the contact-piece is reciprocal to the inner conical surface of the holder, the cylindrical part of the holder is divided by grooves into four segments, while one pair of diametrically opposite segments elastically fixes the contact-piece in the holder, and the second fixes the holder on the current supply plate. The current-carrying plate is made of copper, and on its surface an electroerosive coating based on silver, tungsten carbides WC and W2C0.84 and tungsten mononitride is applied to its surface by means of electroexplosive spraying, followed by nitriding and pulse-periodic electron-beam processing. , consists in increasing the reliability of the electrical contact by increasing the electrical discharge resistance of the current supply plate made of copper and having a coating based on silver, tungsten carbides WC and W2C0.84, and tungsten mononitride, applied by electroexplosive spraying, followed by nitriding and pulse-periodic electron-beam processing ... 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики, а именно к электрическим контактам низковольтных электромагнитных реле.The utility model relates to the field of railway automation and telemechanics equipment, namely to the electrical contacts of low-voltage electromagnetic relays.

Известен контакт, содержащий токоподводящую пластину с наклепанной к ней чашеобразной наклепкой и запрессованной в нее контакт-деталью, изготовленной из серебросодержащей композиции серебро-графит (Дымковский Н.В., Милованова Ю.В. Электрические контакты на железнодорожном транспорте. Электротехника, - 1965, №10, с. 33).A known contact containing a current-carrying plate with a riveted bowl riveted to it and a contact piece pressed into it, made of a silver-containing composition of silver-graphite (Dymkovsky NV, Milovanova Y. V. Electrical contacts in railway transport. Electrical engineering, - 1965, No. 10, p. 33).

Недостатком данного контакта является высокая трудоемкость процесса запрессовки контакт-детали в чашеобразный держатель, нестабильный электрический контакт (после нескольких сотен тысяч коммутаций контакт-деталь начинает шататься в держателе), повышенные требования к прочностным свойствам материала контакт-детали. Так, чтобы запрессовать контакт-деталь в чашеобразный держатель, деталь должна иметь прочность на сжатие не менее 400 кгс (ТУ 16-538. 158-72).The disadvantage of this contact is the high laboriousness of the process of pressing the contact piece into the cup-shaped holder, unstable electrical contact (after several hundred thousand commutations, the contact piece begins to wobble in the holder), increased requirements for the strength properties of the contact piece material. So, in order to press the contact piece into the cup-shaped holder, the piece must have a compressive strength of at least 400 kgf (TU 16-538. 158-72).

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является контакт электрический, содержащий токоподводящую пластину, прикрепленный к ней держатель контакт-детали с закрепленной в нем контакт-деталью. Держатель состоит из верхней цилиндрической и нижней конусной части, а контакт-деталь выполнена в виде цилиндров, соединенных усеченным конусом, при этом конусная поверхность контакт-детали является ответной для внутренней конусной поверхности держателя, цилиндрическая часть держателя расчленена пазами на четыре сегмента, при этом одна пара диаметрально противоположных сегментов упруго фиксирует контакт-деталь в держателе, а вторая фиксирует держатель на токоподводящей пластине. (RU №2397569, МПК H01H 1/06, опубл. 20.08.2010 г.).The closest in technical essence to the claimed device is an electrical contact containing a current-supplying plate, a contact piece holder attached to it with a contact piece fixed therein. The holder consists of an upper cylindrical and a lower conical part, and the contact-piece is made in the form of cylinders connected by a truncated cone, while the tapered surface of the contact-piece is mating to the inner tapered surface of the holder, the cylindrical part of the holder is divided by slots into four segments, with one a pair of diametrically opposite segments elastically fixes the contact piece in the holder, and the second one fixes the holder on the current supply plate. (RU No. 2397569, IPC H01H 1/06, publ. 08/20/2010).

Недостатком известного контакта электрического является электрическая эрозия токоподводящей пластины, через которую в процессе работы проходит электрический ток.The disadvantage of the known electrical contact is the electrical erosion of the current supply plate, through which an electric current passes during operation.

Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в повышении надежности электрического контакта, посредством использования медной токоподводящей пластины с нанесенным на нее электроэрозионностойким покрытием на основе серебра, карбидов вольфрама WC и W2C0,84 и мононитрида вольфрама.The technical problem solved by the proposed utility model is to improve the reliability of electrical contact by using a copper current-carrying plate coated with an electroerosive coating based on silver, tungsten carbides WC and W 2 C 0.84 and tungsten mononitride.

Существующая проблема решается тем, что в известном контакте электрическом, содержащем токоподводящую пластину, прикрепленный к ней держатель с закрепленной в нем контакт-деталью, причем держатель состоит из верхней цилиндрической и нижней конусной части, а контакт-деталь выполнена в виде цилиндров, соединенных усеченным конусом, при этом конусная поверхность контакт-детали является ответной для внутренней конусной поверхности держателя, цилиндрическая часть держателя расчленена пазами на четыре сегмента, при этом одна пара диаметрально противоположных сегментов упруго фиксирует контакт-деталь в держателе, а вторая фиксирует держатель на токоподводящей пластине, согласно полезной модели токоподводящая пластина выполнена медной, а на ее поверхность нанесено посредством электровзрывного напыления электроэрозионностойкое покрытие на основе серебра, карбидов вольфрама WC и W2C0,84 и мононитрида вольфрама, с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой.The existing problem is solved by the fact that in the known electrical contact, containing the current supply plate, a holder attached to it with a contact piece fixed in it, and the holder consists of an upper cylindrical and a lower conical part, and the contact piece is made in the form of cylinders connected by a truncated cone , while the tapered surface of the contact piece is mating to the inner tapered surface of the holder, the cylindrical part of the holder is divided by grooves into four segments, while one pair of diametrically opposite segments elastically fixes the contact piece in the holder, and the second fixes the holder on the current supply plate, according to the useful model, the current-carrying plate is made of copper, and on its surface an electroerosive coating based on silver, tungsten carbides WC and W 2 C 0.84 and tungsten mononitride is applied to its surface, followed by nitriding and pulse-periodic electron-beam processing Oh.

Технический результат, получаемый при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в увеличении надежности контакта электрического за счет увеличения электроэрозионной стойкости токоподводящей пластины, выполненной из меди и имеющей покрытие на основе серебра, карбидов вольфрама WC и W2C0,84 и мононитрида вольфрама, нанесенное посредством электровзрывного напыления с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой.The technical result obtained when using the proposed utility model is to increase the reliability of the electrical contact by increasing the electrical discharge resistance of the current supply plate made of copper and having a coating based on silver, tungsten carbides WC and W 2 C 0.84 and tungsten mononitride, applied by electroexplosive spraying followed by nitriding and pulse-periodic electron-beam processing.

Процесс создания покрытия включает электрический взрыв композиционного электрически взрываемого проводника, состоящего из двухслойной плоской серебряной оболочки массой 60-360 мг и сердечника в виде порошка монокарбида вольфрама массой, равной 0,5-2,0 массы оболочки, формирование из продуктов взрыва импульсной многофазной плазменной струи, оплавление ею поверхности медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5-6,5 ГВт/м2, осаждение на поверхность продуктов взрыва и формирование на ней композиционного покрытия системы карбид вольфрама-серебро WC-Ag, азотирование в течение 3-5 часов при температуре 500-600°С и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия при поглощаемой плотности энергии 40-60 Дж/см2, длительности импульсов 150-200 мкс и количестве 10-30 импульсов.The process of creating a coating includes an electric explosion of a composite electrically explosive conductor, consisting of a two-layer flat silver shell weighing 60-360 mg and a core in the form of tungsten monocarbide powder with a mass equal to 0.5-2.0 shell mass, the formation of a pulsed multiphase plasma jet from the explosion products , melting of the surface of a copper electrical contact with an absorbed power density of 4.5-6.5 GW / m 2 , deposition of explosion products on the surface and formation of a composite coating of the tungsten carbide-silver WC-Ag system on it, nitriding for 3-5 hours at a temperature of 500-600 ° C and subsequent pulse-periodic electron-beam treatment of the coating surface with an absorbed energy density of 40-60 J / cm 2 , a pulse duration of 150-200 μs and an amount of 10-30 pulses.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлены все элементы электрического контакта в разобранном виде, на фиг. 2 контакт собран частично, в держатель установлена контакт-деталь и зафиксирована сегментами, на фиг. 3 - контакт в сборе, в изометрии.The utility model is illustrated by drawings, where FIG. 1 shows all the elements of the electrical contact in an exploded view, FIG. 2, the contact is partially assembled, the contact piece is installed in the holder and fixed by segments, in Fig. 3 - contact assembly, in isometric view.

Контакт электрический содержит токоподводящую пластину 1 с композиционным покрытием на основе серебра, карбидов вольфрама WC и W2C0,84 и мононитрида вольфрама, прикрепленный к ней держатель 2 с закрепленной в нем контакт-деталью 3, при этом держатель 2 состоит из верхней цилиндрической 4 и нижней конусной 5 части, а контакт-деталь 3 выполнена виде цилиндров 6, 7, соединенных усеченным конусом 8, конусная поверхность контакт-детали 3 является ответной для внутренней конусной поверхности держателя 2, цилиндрическая часть держателя 2 расчленена пазами на четыре сегмента, при этом одна пара 9 диаметрально противоположных сегментов упруго фиксирует контакт-деталь 3 в держателе 2, а вторая пара 10 фиксирует держатель 2 на токоподводящей пластине 1.The electrical contact contains a current-carrying plate 1 with a composite coating based on silver, tungsten carbides WC and W 2 C 0.84 and tungsten mononitride, a holder 2 attached to it with a contact piece 3 fixed in it, while the holder 2 consists of an upper cylindrical 4 and the lower conical part 5, and the contact piece 3 is made in the form of cylinders 6, 7, connected by a truncated cone 8, the conical surface of the contact piece 3 is mating to the inner tapered surface of the holder 2, the cylindrical part of the holder 2 is divided by grooves into four segments, while one pair of 9 diametrically opposite segments elastically fixes the contact piece 3 in the holder 2, and the second pair 10 fixes the holder 2 on the current supply plate 1.

Пример 1.Example 1.

Обработке подвергали медную токоподводящую пластину 1. Использовали композиционный электрически взрываемый проводник, состоящий из оболочки и сердечника в виде порошка карбида вольфрама WC, при этом оболочка состояла из двух слоев электрически взрываемой плоской серебряной фольги массой 60 мг, а масса сердечника составляла 30 мг. Сформированной плазменной струей оплавляли поверхность медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5 ГВт/м2 и формировали на ней композиционное электровзрывное покрытие системы WC-Ag. Азотирование проводили в течение 3 часов при температуре 500°С. Последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия проводили при поверхностной плотности энергии 40 Дж/см2, длительности импульсов - 150 мкс, количестве импульсов - 10 имп. Азотирование и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку проводили на установке «КОМПЛЕКС» (объект инфраструктуры зарегистрирован на сайте http://www.ckp-rf.ru https://www.hcei.tsc.ru/ru/cat/unu/unikuum/03_06.html).Copper current supply plate 1 was subjected to treatment. A composite electrically explosive conductor was used, consisting of a shell and a core in the form of tungsten carbide powder WC, the shell consisted of two layers of electrically exploded flat silver foil weighing 60 mg, and the core mass being 30 mg. Formed plasma jet melts the surface of the copper electric contact when the absorbed power density of 4.5 GW / m 2 and formed thereon a composite coating electroexplosive WC-Ag system. Nitriding was carried out for 3 hours at a temperature of 500 ° C. Subsequent repetitively pulsed electron-beam treatment of the coating surface was carried out at a surface energy density of 40 J / cm 2 , a pulse duration of 150 μs, and a number of pulses of 10 pulses. Nitriding and subsequent pulse-periodic electron-beam processing were carried out on the COMPLEX installation (the infrastructure object is registered on the website http://www.ckp-rf.ru https://www.hcei.tsc.ru/ru/cat/unu /unikuum/03_06.html).

Пример 2.Example 2.

Обработке подвергали медную токоподводящую пластину 1. Использовали композиционный электрически взрываемый проводник, состоящий из оболочки и сердечника в виде порошка карбида вольфрама WC, при этом оболочка состояла из двух слоев электрически взрываемой плоской серебряной фольги массой 360 мг, а масса сердечника составляла 720 мг. Сформированной плазменной струей оплавляли медную электроконтактную поверхность контактов пускателей марок ПВИ-320А при поглощаемой плотности мощности 6,5 ГВт/м2 и формировали на ней композиционное электровзрывное покрытие системы WC-Ag. Азотирование проводили в течение 5 часов при температуре 600°С. Последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия проводили при поверхностной плотности энергии 60 Дж/см2, длительности импульсов - 200 мкс, количестве импульсов - 30 имп. Азотирование и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку проводили на установке «КОМПЛЕКС» (объект инфраструктуры зарегистрирован на сайте http://www.ckp-rf.ru https://www.hcei.tsc.ru/ra/cat/unu/unikuum/03_06.html).Copper current supply plate 1 was subjected to treatment. A composite electrically explosive conductor was used, consisting of a shell and a core in the form of tungsten carbide powder WC, the shell consisted of two layers of electrically explosive flat silver foil weighing 360 mg, and the mass of the core being 720 mg. Formed plasma jet melts the copper electric-starter surface contacts marks PVI-320A when the absorbed power density of 6.5 GW / m 2 and formed thereon a composite coating electroexplosive WC-Ag system. Nitriding was carried out for 5 hours at a temperature of 600 ° C. Subsequent repetitively pulsed electron-beam treatment of the coating surface was carried out at a surface energy density of 60 J / cm 2 , a pulse duration of 200 μs, and a number of pulses of 30 pulses. Nitriding and subsequent pulse-periodic electron-beam processing were carried out on the COMPLEX installation (the infrastructure object is registered on the website http://www.ckp-rf.ru https://www.hcei.tsc.ru/ra/cat/unu /unikuum/03_06.html).

Сборку контакта осуществляют следующим образом. В держатель 2 вставляют контакт-деталь 3, с помощью приспособления производят закатывание пары сегментов 9, на данную пару сегментов 9 накладывают токоподводящую пластину 1 и производят ее прижатие к корпусу держателя 2 с помощью второй пары сегментов 10. Контакт готов к работе.The assembly of the contact is carried out as follows. A contact piece 3 is inserted into the holder 2, a pair of segments 9 is rolled using the device, a current supply plate 1 is applied to this pair of segments 9 and pressed against the holder body 2 using a second pair of segments 10. The contact is ready for operation.

Использование предлагаемого технического решения позволяет по сравнению с прототипом повысить надежность работы контакта электрического за счет исключения отказов, вследствие электрической эрозии токоподводящей пластины.The use of the proposed technical solution allows, in comparison with the prototype, to increase the reliability of the electrical contact by eliminating failures due to electrical erosion of the current-carrying plate.

Claims (1)

Контакт электрический, содержащий токоподводящую пластину, прикрепленный к ней держатель с закрепленной в нем контакт-деталью, причем держатель состоит из верхней цилиндрической и нижней конусной части, а контакт-деталь выполнена в виде цилиндров, соединенных усеченным конусом, при этом конусная поверхность контакт-детали является ответной для внутренней конусной поверхности держателя, цилиндрическая часть держателя расчленена пазами на четыре сегмента, при этом одна пара диаметрально противоположных сегментов упруго фиксирует контакт-деталь в держателе, а вторая фиксирует держатель на токоподводящей пластине, отличающийся тем, что токоподводящая пластина выполнена медной, а на ее поверхность нанесено посредством электровзрывного напыления электроэрозионностойкое покрытие на основе серебра, карбидов вольфрама WC и W2C0,84 и мононитрида вольфрама, с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой.An electrical contact containing a current supply plate, a holder attached to it with a contact-piece fixed in it, and the holder consists of an upper cylindrical and a lower conical part, and the contact-piece is made in the form of cylinders connected by a truncated cone, while the conical surface of the contact-piece is reciprocal to the inner conical surface of the holder, the cylindrical part of the holder is divided by grooves into four segments, while one pair of diametrically opposite segments elastically fixes the contact-piece in the holder, and the second fixes the holder on the current supply plate, characterized in that the current supply plate is made of copper, and an electroerosive coating based on silver, tungsten carbides WC and W 2 C 0.84 and tungsten mononitride was applied to its surface by means of electroexplosive spraying, followed by nitriding and pulse-periodic electron-beam processing.
RU2020138602U 2020-11-24 2020-11-24 ELECTRIC CONTACT RU203309U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020138602U RU203309U1 (en) 2020-11-24 2020-11-24 ELECTRIC CONTACT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020138602U RU203309U1 (en) 2020-11-24 2020-11-24 ELECTRIC CONTACT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU203309U1 true RU203309U1 (en) 2021-03-31

Family

ID=75356135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020138602U RU203309U1 (en) 2020-11-24 2020-11-24 ELECTRIC CONTACT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU203309U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2767326C1 (en) * 2021-10-28 2022-03-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method of application of electroerosion-resistant coatings of sno2-in2o3-ag-n system to copper electrical contacts
RU210286U1 (en) * 2021-12-27 2022-04-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВО "СибГИУ") CONTACT SYSTEM
RU210560U1 (en) * 2022-01-12 2022-04-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВО "СИбГИУ" VACUUM CONTACTOR
RU210556U1 (en) * 2022-01-12 2022-04-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1284954A (en) * 1969-06-07 1972-08-09 Bosch Gmbh Robert Electric contact pin
SU1091240A1 (en) * 1983-01-13 1984-05-07 Научно-Исследовательский И Экспериментальный Институт Автотракторного Электрооборудования И Автоприборов Contact bolt
SU1511783A1 (en) * 1987-09-28 1989-09-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Релестроения High-current electromagnetic switching device
JP2004178982A (en) * 2002-11-27 2004-06-24 Toyota Motor Corp Electrical contact structure
RU2397569C2 (en) * 2008-11-14 2010-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "НТЦ Информационные Технологии" Electric contact
RU2702338C2 (en) * 2014-09-03 2019-10-08 Амфенол Корпорейшен Plate with pressure-tested contacts and connector
RU2723643C2 (en) * 2016-02-15 2020-06-17 Бтисино Спа Button switch with button alignment system

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1284954A (en) * 1969-06-07 1972-08-09 Bosch Gmbh Robert Electric contact pin
SU1091240A1 (en) * 1983-01-13 1984-05-07 Научно-Исследовательский И Экспериментальный Институт Автотракторного Электрооборудования И Автоприборов Contact bolt
SU1511783A1 (en) * 1987-09-28 1989-09-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Релестроения High-current electromagnetic switching device
JP2004178982A (en) * 2002-11-27 2004-06-24 Toyota Motor Corp Electrical contact structure
RU2397569C2 (en) * 2008-11-14 2010-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "НТЦ Информационные Технологии" Electric contact
RU2702338C2 (en) * 2014-09-03 2019-10-08 Амфенол Корпорейшен Plate with pressure-tested contacts and connector
RU2723643C2 (en) * 2016-02-15 2020-06-17 Бтисино Спа Button switch with button alignment system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2767326C1 (en) * 2021-10-28 2022-03-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method of application of electroerosion-resistant coatings of sno2-in2o3-ag-n system to copper electrical contacts
RU210286U1 (en) * 2021-12-27 2022-04-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВО "СибГИУ") CONTACT SYSTEM
RU210560U1 (en) * 2022-01-12 2022-04-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВО "СИбГИУ" VACUUM CONTACTOR
RU210556U1 (en) * 2022-01-12 2022-04-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU203309U1 (en) ELECTRIC CONTACT
RU2750255C1 (en) Method for applying electrical erosion resistant coatings based on silver, tungsten carbides and tungsten mononitride on electric copper contacts
RU2750256C1 (en) Method for applying electric-erosion-resistant coatings based on silver, nickel and nickel nitrides to copper electrical contacts
US3251216A (en) Method and apparatus for applying electrical connectors to conductors
RU2623546C2 (en) Method of application of electrical erosion-resistant coatings based on molybdenum and copper to electric copper contacts
US20180236758A1 (en) Method for producing at least one spring contact pin or a spring contact pin arrangement, and corresponding devices
CN110615122B (en) Multi-ring micro-cathode electric arc thruster
WO2020148072A1 (en) Electrical n.o. contact
US3891814A (en) Apparatus for arc quenching
RU2663023C1 (en) Method of application of electric erosion-resistant coatings based on tin and silver oxides onto the copper electric contacts
RU210556U1 (en) CONTACT BRIDGE OF ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE
RU2537687C1 (en) Method for application of erosion-resistant coatings based on carbonaceous molybdenum, molybdenum and copper to copper electric contacts
RU203212U1 (en) CONTACT DEVICE FOR VACUUM ARC EXTINGUISHING CHAMBER
EP0470209A1 (en) Metal-ion source and process for the generation of metal ions.
US4092559A (en) Controlled discharger
RU161731U1 (en) CONNECTIVE ELECTRICAL CONTACT
RU2015143956A (en) Method for applying electroerosion-resistant coatings based on tungsten, copper and nickel to copper electrical contacts
JP3065748B2 (en) Ion beam generator
US4054813A (en) Triggered spark-gap discharger
RU210560U1 (en) VACUUM CONTACTOR
RU2767326C1 (en) Method of application of electroerosion-resistant coatings of sno2-in2o3-ag-n system to copper electrical contacts
RU2806954C1 (en) Method for electroexplosive spraying of electrical erosion-resistant coating based on titanium and silver diboride onto copper electrical contact
RU2768068C1 (en) Method of application of electroerosion-resistant coatings of cd-ag-n system on copper electrical contacts
RU170539U1 (en) CONTACT ELECTRICAL
RU210286U1 (en) CONTACT SYSTEM