RU2104979C1 - Магнезиальное вяжущее - Google Patents
Магнезиальное вяжущее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104979C1 RU2104979C1 RU97104805A RU97104805A RU2104979C1 RU 2104979 C1 RU2104979 C1 RU 2104979C1 RU 97104805 A RU97104805 A RU 97104805A RU 97104805 A RU97104805 A RU 97104805A RU 2104979 C1 RU2104979 C1 RU 2104979C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bischofite
- binder
- magnesium chloride
- water
- caustic magnesite
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
- C04B28/32—Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Магнезиальное вяжущее включает каустический магнезит, хлористый магний или бишофит, сульфат кальция, аморфную двуокись кремния и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: каустический магнезит 35-51, хлористый магний или бишофит 17-24, сульфат кальция 6-10, аморфная двуокись кремния 1,5-3, вода - остальное. Кроме того, вяжущее может содержать добавку талька или древесной муки. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам вяжущего и может найти применение в качестве уплотняющего и строительного материала в различных областях народного хозяйства, в том числе в судостроении для уплотнения проходов кабельных трасс, в атомной и нефтеперерабатывающей промышленности, в производстве строительных материалов и художественно-декоративных изделий.
Известно вяжущее, включающее каустический магнезит, бишофит, фосфогипс, железные огарки, жидкое стекло, карбамид и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: каустический магнезит 3,5-24,5; бишофит 8,8-28,0; фосфогипс 6,75-12,25; железные огарки 6,75-12,25; жидкое стекло 2,0-4,4; карбамид 1,0-1,1; вода остальное [1].
Указанное вяжущее огнестойкое, поскольку компоненты, использованные для его приготовления, обладают огнестойкими свойствами.
Недостатком этого вяжущего является усадка при отверждении и низкая воспроизводимость физико-механических свойств из-за неопределенности химического состава фосфогипса и железных огарков.
Наиболее близкой к предлагаемому магнезиальному вяжущему по совокупности существенных признаков является принятая за прототип сырьевая смесь для получения магнезиального цемента, содержащая каустический магнезит, раствор хлористого магния или бишофита, обработанный в автоклаве фосфогипс в смеси с доломитом и доломитовой известью в соотношении от 3:1:1 до 2:1:1 и дополнительно молотый доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каустический магнезит 45-50; раствор хлористого магния или бишофита 4-6; обработанный в автоклаве фосфогипс в смеси с доломитом и доломитовой известью в соотношении от 3:1:1 до 2:1:1 9-26; молотый доломит 25-35 [2].
Указанная сырьевая смесь огнестойкая, поскольку компоненты, использованные для ее приготовления, обладают огнестойкими свойствами.
Недостатком сырьевой смеси является усадка при отверждении, что снижает ее уплотняющие свойства. Кроме того, недостатком смеси является низкая воспроизводимость ее физико-механических характеристик вследствие недостаточно определенного химического состава природных компонентов, использованных для приготовления смеси.
Задача изобретения состоит в том, чтобы повысить уплотняющие свойства вяжущего при одновременном повышении воспроизводимости его физико-механических характеристик и обеспечении высокой огнестойкости.
Поставленная задача решается тем, что магнезиальное вяжущее, включающее каустический магнезит, хлористый магний или бишофит, воду, согласно изобретению дополнительно содержит сульфат кальция и аморфную двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: каустический магнезит 35-51; хлористый магний или бишофит 17-24; сульфат кальция 6-10; аморфная двуокись кремния 1,5-3; вода остальное.
Кроме того, для улучшения равномерности состава вяжущего при его приготовлении, повышения литьевых свойств и улучшения других технологических характеристик магнезиальное вяжущее дополнительно содержит тальк или древесную муку в качестве противосл живающих агентов при следующем соотношении компонентов, мас. %: каустический магнезит 35-50; хлористый магний или бишофит 17-23,3; сульфат кальция 6-9,7; аморфная двуокись кремния 1,5-2,9; тальк или древесная мука 2,2-2,8; вода остальное.
Изготавливают магнезиальное вяжущее следующим образом.
Приготавливают порошок путем смешения расчетного количества каустического магнезита, сульфата кальция, аморфной двуокиси кремния в виде кремниевой кислоты и талька либо древесной муки. В отдельном реакторе-смесителе приготавливают водный раствор хлористого магния или бишофита плотностью 1200-1220 кг/м3 путем смешения расчетного количества хлористого магния или бишофита с водой. Затем смешивают приготовленный порошок с приготовленным водным раствором хлористого магния или бишофита.
Для определения уплотняющих свойств магнезиального вяжущего изготавливали образцы путем заполнения полых толстостенных цилиндров с внутренним диаметром 20 мм и высотой 50 мм вязко-текучей смесью магнезиального вяжущего. Отверждение образцов осуществляли в течение 24 сут в условиях равновесной влажности. После отверждения выпрессовывали образцы из форм, одновременно замеряя усилие выпрессовывания, которое характеризует самонапрягающие свойства вяжущего, то есть свойства расширяться в процессе отверждения и уплотнять полости.
Примеры составов магнезиального вяжущего и результаты испытаний образцов преставлены в таблице.
Как видно из таблицы, магнезиальное вяжущее в примерах 1-3 обладает высокими самонапрягающими, то есть уплотняющими, а также высокими прочностными свойствами. Усилие выпрессовывания этих образцов из формы составляет от 500 до 600 кг, прочность на сжатие от 240 до 300 кг/см2.
Из примера 4 следует, что магнезиальное вяжущее, приготовленное без использования талька или древесной муки, сохраняет способность к самонапряжению. Однако эта способность снижена. Прочность на сжатие также ниже, чем в примерах 1-3.
Пример 5 является контрольным опытом. Из него следует, что вяжущее, приготовленное без сульфата кальция и аморфной двуокиси кремния, не обладает самонапрягающими свойствами. Соответственно уплотняющие свойства такого вяжущего низкие.
Все образцы по примерам 1-5 являются негорючими при температуре 750oС.
Магнезиальное вяжущее приготавливается из компонентов определенного химического состава, что обеспечивает воспроизводимость его физико-механических свойств и характеристик.
Claims (1)
1. Магнезиальное вяжущее, включающее каустический магнезит, хлористый магний или бишофит, воду, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит сульфат кальция и аморфную двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, мас.
Каустический магнезит 35 51
Хлористый магний или бишофит 17 24
Сульфат кальция 6 10
Аморфная двуокись кремния 1,5 3
Вода Остальное
2. Вяжущее по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит тальк или древесную муку при следующем соотношении компонентов, мас.
Хлористый магний или бишофит 17 24
Сульфат кальция 6 10
Аморфная двуокись кремния 1,5 3
Вода Остальное
2. Вяжущее по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит тальк или древесную муку при следующем соотношении компонентов, мас.
Каустический магнезит 35 50
Хлористый магний или бишофит 17 23,3
Сульфат кальция 6 9,7
Аморфная двуокись кремния 1,5 2,9
Тальк или древесная мука 2,2 2,8
Вода Остальноев
Хлористый магний или бишофит 17 23,3
Сульфат кальция 6 9,7
Аморфная двуокись кремния 1,5 2,9
Тальк или древесная мука 2,2 2,8
Вода Остальноев
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104805A RU2104979C1 (ru) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | Магнезиальное вяжущее |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104805A RU2104979C1 (ru) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | Магнезиальное вяжущее |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2104979C1 true RU2104979C1 (ru) | 1998-02-20 |
| RU97104805A RU97104805A (ru) | 1998-09-10 |
Family
ID=20191261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97104805A RU2104979C1 (ru) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | Магнезиальное вяжущее |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2104979C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2659288C1 (ru) * | 2017-04-07 | 2018-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Сырьевая смесь для изготовления отделочных строительных материалов |
-
1997
- 1997-04-03 RU RU97104805A patent/RU2104979C1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2659288C1 (ru) * | 2017-04-07 | 2018-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Сырьевая смесь для изготовления отделочных строительных материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Alcamand et al. | The effect of matrix composition and calcium content on the sulfate durability of metakaolin and metakaolin/slag alkali-activated mortars | |
| Li et al. | Enhanced performances of cement and powder silane based waterproof mortar modified by nucleation CSH seed | |
| JPH07126048A (ja) | 無機硬化組成物 | |
| CN104150858A (zh) | 磷酸钠镁水泥基材料及其制备方法 | |
| EP0312323B1 (en) | Cement compositions | |
| US4655837A (en) | Building material and manufacture thereof | |
| RU2104979C1 (ru) | Магнезиальное вяжущее | |
| FI81558C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av cement eller betong. | |
| JPH0412043A (ja) | 水硬性結合材 | |
| Ludwig | Durability of cement mortars and concretes | |
| RU2120926C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ изготовления изделий из ячеистого бетона | |
| CN112358265A (zh) | 以废加气混凝土为原料的泡沫混凝土及其制备方法 | |
| RU2188808C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
| RU2049081C1 (ru) | Расширяющая добавка к цементу | |
| RU2089523C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления магнезиального вяжущего | |
| Heikal et al. | Effect of sulphate, chloride and elevated temperature on the properties of Egyptian slag binder | |
| SU893943A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени газобетона | |
| SU620450A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени газобетона | |
| RU2030367C1 (ru) | Строительная смесь | |
| JPH08301639A (ja) | ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化 | |
| SU1217843A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
| SU1747420A1 (ru) | Способ приготовлени гипсобетонных изделий | |
| SU1730082A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистых бетонов | |
| SU1622323A1 (ru) | Шихта дл получени безобжигового заполнител | |
| SU1468878A1 (ru) | Строительный раствор |