RU2104949C1 - Method for production of pure nickel sulfate - Google Patents

Method for production of pure nickel sulfate Download PDF

Info

Publication number
RU2104949C1
RU2104949C1 RU96119145A RU96119145A RU2104949C1 RU 2104949 C1 RU2104949 C1 RU 2104949C1 RU 96119145 A RU96119145 A RU 96119145A RU 96119145 A RU96119145 A RU 96119145A RU 2104949 C1 RU2104949 C1 RU 2104949C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
nickel sulfate
production
neutralization
sulfate
Prior art date
Application number
RU96119145A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96119145A (en
Inventor
А.И. Вольхин
А.С. Гермашев
А.М. Евгенов
Ю.А. Макаров
И.Д. Плеханов
А.Ю. Сидоренко
В.М. Шабалин
В.В. Шарабрин
С.Н. Шеболаев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" filed Critical Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority to RU96119145A priority Critical patent/RU2104949C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2104949C1 publication Critical patent/RU2104949C1/en
Publication of RU96119145A publication Critical patent/RU96119145A/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

FIELD: production of pure nickel-containing salts, namely, nickel sulfate by using waste electrolytes of copper production. SUBSTANCE: contaminated nickel sulfate is dissolved in water, then it is treated with hydrogen peroxide. Thus obtained solution is neutralized by nickel carbonate, the process is carried out in the presence of phosphorous-containing compound. Phosphoric acid, or potassium dihydrophosphate or sodium orthophosphate is used as mentioned above phosphorous-containing compound. EFFECT: decreased content of zinc, ferrum and copper impurities in desired product. 4 cl

Description

Изобретение относится к области химии и может быть использовано при получении чистого никелевого купороса из отработанных электролитов медной промышленности. The invention relates to the field of chemistry and can be used to obtain pure Nickel sulfate from spent electrolytes of the copper industry.

Известен способ извлечения никеля из электролитов, включающий окисление, нейтрализацию и выделение никеля в виде сульфат-аммониевой соли. Для этого при нейтрализации вводили аммиак и сульфат аммония [1]. A known method for the extraction of Nickel from electrolytes, including the oxidation, neutralization and separation of Nickel in the form of sulfate-ammonium salt. For this, during neutralization, ammonia and ammonium sulfate were introduced [1].

Недостатком этого способа является получение никеля с большим содержанием примесей, т.е. никелевый купорос получается низкого качества из-за присутствия аммониевых соединений. The disadvantage of this method is the production of nickel with a high content of impurities, i.e. nickel sulfate is of poor quality due to the presence of ammonium compounds.

Также известен способ получения никеля, содержащий растворение грязного купороса, гидрометаллургическую очистку раствора от примесей с использованием соды или сепарированного мела, выпаривание и кристаллизацию [2]. Also known is a method of producing nickel, containing the dissolution of dirty vitriol, hydrometallurgical purification of the solution from impurities using soda or separated chalk, evaporation and crystallization [2].

Основным недостатком этого способа являются большие потери (до 30%) никеля с кеком в виде нерастворимых солей никеля. Кроме того, при использовании мела повышается содержание щелочноземельных материалов в корпусе. The main disadvantage of this method is the large loss (up to 30%) of nickel with cake in the form of insoluble salts of nickel. In addition, when using chalk, the content of alkaline earth materials in the casing increases.

Цель изобретения - повышение качества никеля сернокислого (купороса) и снижение потерь никеля в процессе извлечения. The purpose of the invention is to improve the quality of Nickel sulfate (vitriol) and reduce Nickel losses in the extraction process.

Указанная цель достигается тем, что предложенный способ получения чистого никеля сернокислого содержит растворение грязного никелевого купороса, окисление, глубокую нейтрализацию, фильтрацию и выпаривание, при этом на стадии окисления раствор обрабатывают перекисью водорода, а нейтрализацию проводят карбонатом никеля с добавкой фосфорсодержащих соединений в виде фосфорной кислоты или ее солей. This goal is achieved by the fact that the proposed method for producing pure nickel sulfate contains the dissolution of dirty nickel sulfate, oxidation, deep neutralization, filtration and evaporation, while at the oxidation stage the solution is treated with hydrogen peroxide, and neutralization is carried out with nickel carbonate with the addition of phosphorus-containing compounds in the form of phosphoric acid or its salts.

Предлагаемый способ производства никелевого купороса осуществляется следующим образом. Грязный купорос растворяют в воде до определенной плотности и ведут окисление ионов железа перекисью водорода:
H2O2 + Fe+2 + 2H2_→ Fe+3 + 2H2O.
The proposed method for the production of nickel sulfate is as follows. Dirty vitriol is dissolved in water to a certain density and the iron ions are oxidized with hydrogen peroxide:
H 2 O 2 + Fe + 2 + 2H 2 _ → Fe +3 + 2H 2 O.

Затем после окисления раствор подают на глубокую нейтрализацию с одновременным введением в него фосфорной кислоты (H3PO4) и карбоната никеля:

Figure 00000001

После нейтрализации раствор фильтруют и подают на вакуум-кристаллизацию. После кристаллизации чистый никель сернокислый отделяют от маточного раствора, упаковывают и взвешивают, а маточный раствор возвращают на вакуум-выпаривание и получение карбоната никеля.Then, after oxidation, the solution is fed to deep neutralization with the simultaneous introduction of phosphoric acid (H 3 PO 4 ) and nickel carbonate:
Figure 00000001

After neutralization, the solution is filtered and fed to vacuum crystallization. After crystallization, pure nickel sulfate is separated from the mother liquor, packaged and weighed, and the mother liquor is returned to vacuum evaporation and nickel carbonate production.

Пример. Получение чистого никеля сернокислого по предлагаемому способу осуществляется следующим образом. 1 т грязного NiSO4 растворяют в воде до плотности ρ = 1,25-1,38. Полученный раствор нагревают до температуры 40-60oC и обрабатывают перекисью водорода (Q = 4-6 дм3). После окисления ионов железа раствор нейтрализуют карбонатом никеля NiCo3 до pH 5-6. В процессе нейтрализации в раствор вводят концентрированную фосфорную кислоту (5-50 кг) для связывания примесей в труднорастворимые фосфаты.Example. Obtaining pure Nickel sulfate by the proposed method is as follows. 1 ton of dirty NiSO 4 is dissolved in water to a density of ρ = 1.25-1.38. The resulting solution is heated to a temperature of 40-60 o C and treated with hydrogen peroxide (Q = 4-6 DM 3 ). After oxidation of iron ions, the solution is neutralized with nickel carbonate NiCo 3 to a pH of 5-6. In the process of neutralization, concentrated phosphoric acid (5-50 kg) is introduced into the solution to bind impurities to sparingly soluble phosphates.

Длительность процесса окисления длится от 0,5-1 ч, а нейтрализация 1-2 ч. После нейтрализации производится фильтрация и отделение никеля сернокислого от маточного раствора, первый из которых выпаривается, сушится и упаковывается, а второй направляется обратно в технологический цикл. The duration of the oxidation process lasts from 0.5-1 hours, and neutralization 1-2 hours. After neutralization, nickel sulfate is filtered and separated from the mother liquor, the first of which is evaporated, dried and packaged, and the second is sent back to the production cycle.

Использование изобретения позволит за счет введения фосфорных соединений повысить качество очистки никеля от примесей, в частности резко снижается количество цинка, железа и меди, а также уменьшить потери никеля в маточном растворе и увеличить процент выхода его в конечный продукт на 20-30% по сравнению с известными способами производства сернокислого никеля. The use of the invention will allow, due to the introduction of phosphorus compounds, to improve the quality of nickel purification from impurities, in particular, the amount of zinc, iron and copper will be sharply reduced, as well as to reduce nickel losses in the mother liquor and increase its yield in the final product by 20-30% compared to known methods for the production of nickel sulfate.

Claims (4)

1. Способ получения чистого сернокислого никеля, включающий растворение грязного никелевого купороса в воде, окисление, нейтрализацию, фильтрацию и выпаривание, отличающийся тем, что на стадии окисления в раствор вводят перекись водорода, а нейтрализацию проводят карбонатом никеля с добавкой фосфорсодержащих соединений. 1. A method of obtaining pure nickel sulfate, including dissolving dirty nickel sulfate in water, oxidation, neutralization, filtration and evaporation, characterized in that hydrogen peroxide is introduced into the solution at the oxidation stage, and nickel carbonate is added with neutralization with the addition of phosphorus-containing compounds. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют фосфорную кислоту. 2. The method according to claim 1, characterized in that phosphoric acid is used as an additive. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют дигидрокалий фосфат. 3. The method according to claim 1, characterized in that dihydrokali phosphate is used as an additive. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют ортофосфат натрия. 4. The method according to claim 1, characterized in that sodium orthophosphate is used as an additive.
RU96119145A 1996-09-26 1996-09-26 Method for production of pure nickel sulfate RU2104949C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119145A RU2104949C1 (en) 1996-09-26 1996-09-26 Method for production of pure nickel sulfate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119145A RU2104949C1 (en) 1996-09-26 1996-09-26 Method for production of pure nickel sulfate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2104949C1 true RU2104949C1 (en) 1998-02-20
RU96119145A RU96119145A (en) 1998-05-27

Family

ID=20185871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119145A RU2104949C1 (en) 1996-09-26 1996-09-26 Method for production of pure nickel sulfate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2104949C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100347084C (en) * 2006-02-21 2007-11-07 西藏奇发矿业有限公司 Process of extracting borax decahydrate from salt lake sediment
CN106241897A (en) * 2016-08-27 2016-12-21 无锡中天固废处置有限公司 A kind of method that nickel plating Ageing solution prepares metal sulfate nickel, sodium dihydrogen phosphate and sodium sulfate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Козлов В.А., Набойченко С.С. Рафинирование меди. - М.: Металлургия, 1992, с. 221. 2. Козлов В.А., Набойченко С.С. Рафинирование меди. - М.: Металлургия, 1992, с. 228. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100347084C (en) * 2006-02-21 2007-11-07 西藏奇发矿业有限公司 Process of extracting borax decahydrate from salt lake sediment
CN106241897A (en) * 2016-08-27 2016-12-21 无锡中天固废处置有限公司 A kind of method that nickel plating Ageing solution prepares metal sulfate nickel, sodium dihydrogen phosphate and sodium sulfate
CN106241897B (en) * 2016-08-27 2017-07-25 无锡中天固废处置有限公司 A kind of method that nickel plating Ageing solution prepares metal sulfate nickel, sodium dihydrogen phosphate and sodium sulphate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111086977B (en) Method for preparing MCP and MDCP (Madin-Darby Canine phosphate) by using raffinate acid
RU2104949C1 (en) Method for production of pure nickel sulfate
CN107746045B (en) A method of PHOSPHORIC ACID TECH.GRADE potassium dihydrogen is produced using agricultural monoammonium phosphate
RU2739409C1 (en) Method of extracting rare-earth elements from phosphogypsum
CN108862224A (en) A kind of method that phosphoric acid by wet process ammonification slurry slag prepares ferric phosphate
DE3429921A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PHOSPHATES FROM ALKALINE-TREATED PHOSPHATE STONES
CN1108055A (en) Feed-stuff grade calcium hydrophosphate prodn. defluorination method circulating
RU2104938C1 (en) Method for extraction of rare-earth elements of phosphogypsum
WO2005087661A1 (en) A cyclic process for the continuous production of dicalcium phosphate
US4299803A (en) Production of alkali metal phosphate solutions free from zinc
RU2157354C1 (en) Complex fertilizer production process
SU857091A1 (en) Method of processing polymineral potassium ores
RU2372280C1 (en) Method of producing phosphoric acid
RU2233239C1 (en) Method for treatment of wet-process phosphoric acid
US1834455A (en) Process of manufacturing phosphoric acid and soluble phosphates
SU827381A1 (en) Solution for washing calcium sulfate
RU2086507C1 (en) Method of processing phosphate rare-earth concentrate isolated at neutralization of nitrogen-phosphate solution obtained after apatite opening with nitric acid
KR960000309B1 (en) Removing method of phosphotic acid desolved in waste water
JPS62284025A (en) Method for recovering refined nickel sulfate from copper electrolyte
SU887555A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU1733378A1 (en) Method for production of calcium hydrophosphate
SU1307769A1 (en) Method of producing fodder precipitate
CA1161651A (en) Process for preparing phosphates and a uranium- containing concentrate from wet-process phosphoric acid, as well as phosphates and uranium-containing concentrate obtained with application of this process
CN118771329A (en) Method for preparing lithium phosphate from lithium precipitation mother solution and realizing phosphorus circulation
SU1111987A1 (en) Method for producing sodium tripolyphosphate