RU2104792C1 - Способ обогащения алмазосодержащих руд - Google Patents

Способ обогащения алмазосодержащих руд Download PDF

Info

Publication number
RU2104792C1
RU2104792C1 RU95110443A RU95110443A RU2104792C1 RU 2104792 C1 RU2104792 C1 RU 2104792C1 RU 95110443 A RU95110443 A RU 95110443A RU 95110443 A RU95110443 A RU 95110443A RU 2104792 C1 RU2104792 C1 RU 2104792C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
separation
concentrate
diamond
gravity
Prior art date
Application number
RU95110443A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95110443A (ru
Inventor
В.А. Смольников
Г.М. Бычкова
В.А. Ларионов
С.М. Безбородов
В.А. Милушков
В.Т. Курнев
В.А. Петренко
Original Assignee
Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности Акционерной компании "Алмазы России-Саха"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности Акционерной компании "Алмазы России-Саха" filed Critical Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности Акционерной компании "Алмазы России-Саха"
Priority to RU95110443A priority Critical patent/RU2104792C1/ru
Publication of RU95110443A publication Critical patent/RU95110443A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2104792C1 publication Critical patent/RU2104792C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Использование: обогащение полезных ископаемых, преимущественно алмазосодержащих, с нефтепроявлениями. Сущность изобретения: способ обогащения алмазосодержащих с нефтепроявлениями руд, включает мокрое измельчение руды, обесшламливание слива мельницы с выделением отвального продукта, классификацию материала по крупности, обогащение материала мелких классов крупности гравитационными методами с выделением отвального продукта, пенную сепарацию гравитационного концентрата с получением отвальных хвостов и конечного продукта после доводки концентрата. Перед измельчением руду выдерживают в естественных условиях в течение 4 - 6 месяцев. 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относится к области обогащения преимущественно алмазосодержащих руд, содержащих битуминозные породы.
Известен способ обогащения алмазосодержащих руд, включающий мокрое измельчение руды, обесшламливание слива мельниц с выделением отвального продукта, классификацию материала на классы крупности, гравитационное разделение мелкого материала с выделением отвального продукта [1].
При обогащении известным способом битуминозных алмазосодержащих руд невозможно исключить потери мелких алмазов по технологическому переделу с продуктами, которые получаются на операциях подготовки исходного материала к основному процессу обогащения, например, со сливами обесшламливающего и классифицирующего оборудования. При измельчении таких руд высвобождается значительное количество нефтепродуктов, которое оказывает гидрофобизирующее действие на поверхность раскрытых алмазов. В результате этого при обработке слива мельниц на обесшламливающих и гравитационных процессах наблюдается флотация мелких алмазов в отвальные продукты фабрики, вследствие чего извлечение алмазов в целом по технологическому переделу снижается.
Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса подготовки нефтесодержащей руды к обогащению для сокращения потерь алмазов крупностью -2,0+0,5 мм за счет уменьшения флотационной активности исходного материала.
Поставленная цель достигается тем, что в способе обогащения алмазосодержащих руд, включающем мокрое измельчение руды, обесшламливание слива мельниц с выделением отвального продукта, классификацию материала по крупности, обогащение материала мелких классов крупности гравитационными методами с выделением отвальных хвостов, перед измельчением руду выдерживают в естественных условиях в течение 4-6 месяцев, гравитационный концентрат разделяют пенной сепарацией с выводом хвостов в отвал, а концентрата на доводку с получением конечного продукта.
Применение перед процессом самоизмельчения флотодезактивации нефтесодержащих руд, заключающейся в естественном испарении в течение 4 - 6 месяцев нефтяных фракций из заранее добытых и размещенных на рудном складе или забое кимберлитов, позволяет снизить флотируемость алмазов при обесшламливании и гравитационном обогащении. Это обусловлено тем, что в процессе многократных перекачек пульпы происходит ее насыщение тонкодиспергированным воздухом и, при наличии в исходной руде природных нефтепроявлений, идет флотация алмазов мелких классов из объема в процессе обесшламливания на обесшламливающем оборудовании и пленочная флотация - при обогащении гравитационными методами. Таким образом в сливы обесшламливающих воронок и в хвосты обогащения гравитационными методами вопреки гравитационному фактору разделения попадают флотоактивные алмазы.
В зависимости от времени выдержки нефтесодержащей руды на рудном складе содержание нефтяных фракций снижается, вызывая уменьшение флотационной активности. На фигуре приведена зависимость флотируемости алмазов от времени выдержки руды на рудном складе на примере нефтесодержащей руды трубки "Удачная". Как видно из графика на чертеже, за четыре месяца наблюдается почти полное испарение нефтепродуктов и снижение флотируемости алмазов с 40% до 3%.
Пример. Исходная алмазосодержащая руда с нефтепроявлениями предварительно выдерживается на рудном складе не менее 4 месяцев. Выдержанная руда поступает на обогатительную фабрику и обрабатывается по существующей технологической схеме. Материал крупностью 100 мм подвергается мокрому самоизмельчению в мельнице типа ММС 90х30 при следующих параметрах: степень заполнения барабана мельницы рудой - 45%, число оборотов барабана мельницы - 10,6-13 об/мин; отношения Ж:Т в питании и сливе мельницы - (0,3 - 0,5):1.
Обесшламливание измельченного продукта осуществляется в конусных воронках различного типоразмера при отношении Ж:Т в питании (4 - 5):1, содержания класса 0,5 мм в сливе до 80%.
Классификация материала по крупности осуществляется на грохотах типа ГСЛ, ГИСТ, AS. Предварительное гравитационное разделение материала крупностью менее 2 мм осуществляется на винтовых сепараторах типа СВ-1500 при содержании твердого в питании 5:1, выходе концентрата 40-50%. Обогащение чернового гравитационного концентрата крупн. 0,5 - 2 мм осуществляется пенной флотацией в пневматической флотомашине типа ПВМ-10М (по авт.св. 1183180). Перед флотацией руда подвергается кондиционированию с мазутом 400 - 600 г/т, аэрофлотом 15 - 20 г/т, полифосфатом 30 - 60 г/т, в оборотную воду процесса подается вспениватель ОПСБ из расчета 30 - 60 г/т.
Полученные технологические показатели обогащения приведены в таблице. Из анализа полученных результатов следует, что выдерживанием нефтесодержащей руды на рудном складе в течение 4-х месяцев среднее извлечение по технологическому переделу составило 91,5%, без выдерживания с подшихтовкой -90,7% в целом по фабрике 95,2%, 92,5% соответственно. При этом потери алмазов мелких классов с отвальными продуктами составили 4,7% и 9,3% соответственно.
Таким образом использование заявляемого способа позволяет уменьшить потери алмазов крупностью -0,5+0,2 мм с тонны перерабатываемого сырья в 2 раза.

Claims (1)

  1. Способ обогащения алмазосодержащих руд с нефтепроявлениями, включающий мокрое измельчение руды, обесшламливание слива мельниц с выделением отвального продукта, классификацию материала по классам крупности, обогащение мелкого материала гравитационными методами с выделением отвального продукта и концентрата, отличающийся тем, что перед измельчением нефтесодержащей руды ее выдерживают в естественных условиях в течение 4 6 месяцев, гравитационный концентрат разделяют пенной флотацией с выводом хвостов в отвал, а концентрата на доводку с получением конечного продукта.
RU95110443A 1995-06-20 1995-06-20 Способ обогащения алмазосодержащих руд RU2104792C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110443A RU2104792C1 (ru) 1995-06-20 1995-06-20 Способ обогащения алмазосодержащих руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110443A RU2104792C1 (ru) 1995-06-20 1995-06-20 Способ обогащения алмазосодержащих руд

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95110443A RU95110443A (ru) 1997-07-10
RU2104792C1 true RU2104792C1 (ru) 1998-02-20

Family

ID=20169156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95110443A RU2104792C1 (ru) 1995-06-20 1995-06-20 Способ обогащения алмазосодержащих руд

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2104792C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2201298C1 (ru) * 2001-07-18 2003-03-27 Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья
RU2247607C2 (ru) * 2003-05-12 2005-03-10 Акционерная компания "АЛРОСА" (ЗАО) Комплекс сухой концентрации алмазосодержащей кимберлитовой руды
RU2333801C2 (ru) * 2006-06-19 2008-09-20 Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) Способ флотации алмазосодержащих руд
RU2412901C2 (ru) * 2005-02-04 2011-02-27 Минерал Энд Коул Текнолоджиз, Инк. Способ выделения алмазов из жильных минералов
CN103567055A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 北京华夏建龙矿业科技有限公司 重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺及制品

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Итоги науки и техники: Сборник. / Серия "Обогащение полезных ископаемых", Т.21, - М., 1987, с. 119. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2201298C1 (ru) * 2001-07-18 2003-03-27 Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья
RU2247607C2 (ru) * 2003-05-12 2005-03-10 Акционерная компания "АЛРОСА" (ЗАО) Комплекс сухой концентрации алмазосодержащей кимберлитовой руды
RU2412901C2 (ru) * 2005-02-04 2011-02-27 Минерал Энд Коул Текнолоджиз, Инк. Способ выделения алмазов из жильных минералов
RU2333801C2 (ru) * 2006-06-19 2008-09-20 Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) Способ флотации алмазосодержащих руд
CN103567055A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 北京华夏建龙矿业科技有限公司 重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺及制品
CN103567055B (zh) * 2012-07-20 2015-12-16 北京华夏建龙矿业科技有限公司 重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿有用矿物的新型选矿工艺及制品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4189103A (en) Method of beneficiating phosphate ores
US4915706A (en) Coal-water fuel production
US4436616A (en) Process for the beneficiation of phosphate ores
CA2081177C (en) Beneficiation process
EP3589399B1 (en) Mineral processing plant
US3912174A (en) Process for preparation ores for concentration
RU2104792C1 (ru) Способ обогащения алмазосодержащих руд
US3791595A (en) Method for processing iron ore concentrates
RU2094126C1 (ru) Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья
CA1297674C (en) Coal-water fuel production
US3037624A (en) Beneficiating potash ores
US4883586A (en) Process for beneficiating ores containing fine particles
US3599879A (en) Grinding treatment of clay
US2826370A (en) Moisture control of feed material in systems including both combined dry crushing-and-grinding mills and wet grinding mills
US3430765A (en) Beneficiation of fluorspar ores
EP0267170B1 (en) Treatment of middlings
RU2054329C1 (ru) Способ обогащения алмазосодержащих руд
US4276155A (en) Method for recycling the water used in a process for recovering glass from municipal waste
US4860957A (en) Treatment of middlings
RU2201298C1 (ru) Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья
RU2370327C2 (ru) Рудообогатительный передвижной модульный комплекс
RU2063813C1 (ru) Способ извлечения из руд алмазов
US3012826A (en) Hydraulic conveying method
US3414201A (en) Talc beneficiation method
CA1225977A (en) Asbestos process

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090621