RU2104792C1 - Способ обогащения алмазосодержащих руд - Google Patents
Способ обогащения алмазосодержащих руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104792C1 RU2104792C1 RU95110443A RU95110443A RU2104792C1 RU 2104792 C1 RU2104792 C1 RU 2104792C1 RU 95110443 A RU95110443 A RU 95110443A RU 95110443 A RU95110443 A RU 95110443A RU 2104792 C1 RU2104792 C1 RU 2104792C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- separation
- concentrate
- diamond
- gravity
- Prior art date
Links
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 11
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 10
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 2
- -1 mainly Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 101150117443 OPSB gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 201000011243 gastrointestinal stromal tumor Diseases 0.000 description 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых, преимущественно алмазосодержащих, с нефтепроявлениями. Сущность изобретения: способ обогащения алмазосодержащих с нефтепроявлениями руд, включает мокрое измельчение руды, обесшламливание слива мельницы с выделением отвального продукта, классификацию материала по крупности, обогащение материала мелких классов крупности гравитационными методами с выделением отвального продукта, пенную сепарацию гравитационного концентрата с получением отвальных хвостов и конечного продукта после доводки концентрата. Перед измельчением руду выдерживают в естественных условиях в течение 4 - 6 месяцев. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к области обогащения преимущественно алмазосодержащих руд, содержащих битуминозные породы.
Известен способ обогащения алмазосодержащих руд, включающий мокрое измельчение руды, обесшламливание слива мельниц с выделением отвального продукта, классификацию материала на классы крупности, гравитационное разделение мелкого материала с выделением отвального продукта [1].
При обогащении известным способом битуминозных алмазосодержащих руд невозможно исключить потери мелких алмазов по технологическому переделу с продуктами, которые получаются на операциях подготовки исходного материала к основному процессу обогащения, например, со сливами обесшламливающего и классифицирующего оборудования. При измельчении таких руд высвобождается значительное количество нефтепродуктов, которое оказывает гидрофобизирующее действие на поверхность раскрытых алмазов. В результате этого при обработке слива мельниц на обесшламливающих и гравитационных процессах наблюдается флотация мелких алмазов в отвальные продукты фабрики, вследствие чего извлечение алмазов в целом по технологическому переделу снижается.
Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса подготовки нефтесодержащей руды к обогащению для сокращения потерь алмазов крупностью -2,0+0,5 мм за счет уменьшения флотационной активности исходного материала.
Поставленная цель достигается тем, что в способе обогащения алмазосодержащих руд, включающем мокрое измельчение руды, обесшламливание слива мельниц с выделением отвального продукта, классификацию материала по крупности, обогащение материала мелких классов крупности гравитационными методами с выделением отвальных хвостов, перед измельчением руду выдерживают в естественных условиях в течение 4-6 месяцев, гравитационный концентрат разделяют пенной сепарацией с выводом хвостов в отвал, а концентрата на доводку с получением конечного продукта.
Применение перед процессом самоизмельчения флотодезактивации нефтесодержащих руд, заключающейся в естественном испарении в течение 4 - 6 месяцев нефтяных фракций из заранее добытых и размещенных на рудном складе или забое кимберлитов, позволяет снизить флотируемость алмазов при обесшламливании и гравитационном обогащении. Это обусловлено тем, что в процессе многократных перекачек пульпы происходит ее насыщение тонкодиспергированным воздухом и, при наличии в исходной руде природных нефтепроявлений, идет флотация алмазов мелких классов из объема в процессе обесшламливания на обесшламливающем оборудовании и пленочная флотация - при обогащении гравитационными методами. Таким образом в сливы обесшламливающих воронок и в хвосты обогащения гравитационными методами вопреки гравитационному фактору разделения попадают флотоактивные алмазы.
В зависимости от времени выдержки нефтесодержащей руды на рудном складе содержание нефтяных фракций снижается, вызывая уменьшение флотационной активности. На фигуре приведена зависимость флотируемости алмазов от времени выдержки руды на рудном складе на примере нефтесодержащей руды трубки "Удачная". Как видно из графика на чертеже, за четыре месяца наблюдается почти полное испарение нефтепродуктов и снижение флотируемости алмазов с 40% до 3%.
Пример. Исходная алмазосодержащая руда с нефтепроявлениями предварительно выдерживается на рудном складе не менее 4 месяцев. Выдержанная руда поступает на обогатительную фабрику и обрабатывается по существующей технологической схеме. Материал крупностью 100 мм подвергается мокрому самоизмельчению в мельнице типа ММС 90х30 при следующих параметрах: степень заполнения барабана мельницы рудой - 45%, число оборотов барабана мельницы - 10,6-13 об/мин; отношения Ж:Т в питании и сливе мельницы - (0,3 - 0,5):1.
Обесшламливание измельченного продукта осуществляется в конусных воронках различного типоразмера при отношении Ж:Т в питании (4 - 5):1, содержания класса 0,5 мм в сливе до 80%.
Классификация материала по крупности осуществляется на грохотах типа ГСЛ, ГИСТ, AS. Предварительное гравитационное разделение материала крупностью менее 2 мм осуществляется на винтовых сепараторах типа СВ-1500 при содержании твердого в питании 5:1, выходе концентрата 40-50%. Обогащение чернового гравитационного концентрата крупн. 0,5 - 2 мм осуществляется пенной флотацией в пневматической флотомашине типа ПВМ-10М (по авт.св. 1183180). Перед флотацией руда подвергается кондиционированию с мазутом 400 - 600 г/т, аэрофлотом 15 - 20 г/т, полифосфатом 30 - 60 г/т, в оборотную воду процесса подается вспениватель ОПСБ из расчета 30 - 60 г/т.
Полученные технологические показатели обогащения приведены в таблице. Из анализа полученных результатов следует, что выдерживанием нефтесодержащей руды на рудном складе в течение 4-х месяцев среднее извлечение по технологическому переделу составило 91,5%, без выдерживания с подшихтовкой -90,7% в целом по фабрике 95,2%, 92,5% соответственно. При этом потери алмазов мелких классов с отвальными продуктами составили 4,7% и 9,3% соответственно.
Таким образом использование заявляемого способа позволяет уменьшить потери алмазов крупностью -0,5+0,2 мм с тонны перерабатываемого сырья в 2 раза.
Claims (1)
- Способ обогащения алмазосодержащих руд с нефтепроявлениями, включающий мокрое измельчение руды, обесшламливание слива мельниц с выделением отвального продукта, классификацию материала по классам крупности, обогащение мелкого материала гравитационными методами с выделением отвального продукта и концентрата, отличающийся тем, что перед измельчением нефтесодержащей руды ее выдерживают в естественных условиях в течение 4 6 месяцев, гравитационный концентрат разделяют пенной флотацией с выводом хвостов в отвал, а концентрата на доводку с получением конечного продукта.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95110443A RU2104792C1 (ru) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | Способ обогащения алмазосодержащих руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95110443A RU2104792C1 (ru) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | Способ обогащения алмазосодержащих руд |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95110443A RU95110443A (ru) | 1997-07-10 |
| RU2104792C1 true RU2104792C1 (ru) | 1998-02-20 |
Family
ID=20169156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95110443A RU2104792C1 (ru) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | Способ обогащения алмазосодержащих руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2104792C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2201298C1 (ru) * | 2001-07-18 | 2003-03-27 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья |
| RU2247607C2 (ru) * | 2003-05-12 | 2005-03-10 | Акционерная компания "АЛРОСА" (ЗАО) | Комплекс сухой концентрации алмазосодержащей кимберлитовой руды |
| RU2333801C2 (ru) * | 2006-06-19 | 2008-09-20 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Способ флотации алмазосодержащих руд |
| RU2412901C2 (ru) * | 2005-02-04 | 2011-02-27 | Минерал Энд Коул Текнолоджиз, Инк. | Способ выделения алмазов из жильных минералов |
| CN103567055A (zh) * | 2012-07-20 | 2014-02-12 | 北京华夏建龙矿业科技有限公司 | 重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺及制品 |
-
1995
- 1995-06-20 RU RU95110443A patent/RU2104792C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Итоги науки и техники: Сборник. / Серия "Обогащение полезных ископаемых", Т.21, - М., 1987, с. 119. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2201298C1 (ru) * | 2001-07-18 | 2003-03-27 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья |
| RU2247607C2 (ru) * | 2003-05-12 | 2005-03-10 | Акционерная компания "АЛРОСА" (ЗАО) | Комплекс сухой концентрации алмазосодержащей кимберлитовой руды |
| RU2412901C2 (ru) * | 2005-02-04 | 2011-02-27 | Минерал Энд Коул Текнолоджиз, Инк. | Способ выделения алмазов из жильных минералов |
| RU2333801C2 (ru) * | 2006-06-19 | 2008-09-20 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Способ флотации алмазосодержащих руд |
| CN103567055A (zh) * | 2012-07-20 | 2014-02-12 | 北京华夏建龙矿业科技有限公司 | 重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺及制品 |
| CN103567055B (zh) * | 2012-07-20 | 2015-12-16 | 北京华夏建龙矿业科技有限公司 | 重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿有用矿物的新型选矿工艺及制品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4189103A (en) | Method of beneficiating phosphate ores | |
| US4915706A (en) | Coal-water fuel production | |
| US4436616A (en) | Process for the beneficiation of phosphate ores | |
| CA2081177C (en) | Beneficiation process | |
| EP3589399B1 (en) | Mineral processing plant | |
| US3912174A (en) | Process for preparation ores for concentration | |
| RU2104792C1 (ru) | Способ обогащения алмазосодержащих руд | |
| US3791595A (en) | Method for processing iron ore concentrates | |
| RU2094126C1 (ru) | Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья | |
| CA1297674C (en) | Coal-water fuel production | |
| US3037624A (en) | Beneficiating potash ores | |
| US4883586A (en) | Process for beneficiating ores containing fine particles | |
| US3599879A (en) | Grinding treatment of clay | |
| US2826370A (en) | Moisture control of feed material in systems including both combined dry crushing-and-grinding mills and wet grinding mills | |
| US3430765A (en) | Beneficiation of fluorspar ores | |
| EP0267170B1 (en) | Treatment of middlings | |
| RU2054329C1 (ru) | Способ обогащения алмазосодержащих руд | |
| US4276155A (en) | Method for recycling the water used in a process for recovering glass from municipal waste | |
| US4860957A (en) | Treatment of middlings | |
| RU2201298C1 (ru) | Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья | |
| RU2370327C2 (ru) | Рудообогатительный передвижной модульный комплекс | |
| RU2063813C1 (ru) | Способ извлечения из руд алмазов | |
| US3012826A (en) | Hydraulic conveying method | |
| US3414201A (en) | Talc beneficiation method | |
| CA1225977A (en) | Asbestos process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090621 |