RU2104237C1 - Toxic low-melting loose material packing method - Google Patents
Toxic low-melting loose material packing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104237C1 RU2104237C1 RU92015636A RU92015636A RU2104237C1 RU 2104237 C1 RU2104237 C1 RU 2104237C1 RU 92015636 A RU92015636 A RU 92015636A RU 92015636 A RU92015636 A RU 92015636A RU 2104237 C1 RU2104237 C1 RU 2104237C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melting
- melted
- toxic
- ingot
- block
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к проблемам тары и упаковки сыпучих токсичных легкоплавких материалов низкой твердости, преимущественно серы, битума, каучука. The invention relates to the problems of packaging and packaging of loose toxic fusible materials of low hardness, mainly sulfur, bitumen, rubber.
Встречается в природе сера в самородном виде и в виде многочисленных соединений - сульфидов и сульфатов, из которых серу получают. При обыкновенной температуре устойчива ромбическая сера желтого цвета с удельным весом 2,07 г/см3 и температурой плавления 113oC.Sulfur is found in nature in a native form and in the form of numerous compounds - sulfides and sulfates, from which sulfur is obtained. At ordinary temperature, yellow rhombic sulfur is stable with a specific gravity of 2.07 g / cm 3 and a melting point of 113 o C.
Соединения серы токсичны, ядовиты, разъедают слизистую оболочку, особенно глаза. Поэтому работать с сыпучей серой людям весьма опасно и нежелательно [1]. Sulfur compounds are toxic, poisonous, corrode the mucous membrane, especially the eyes. Therefore, working with bulk sulfur is very dangerous and undesirable for people [1].
Известно, что самородную серу и серу, полученную из сульфидов и сульфатов, перевозят вагонами и баржами в сыпучем виде, в виде кусков и порошка, при этом имеет место ручной труд людей, особенно при разгрузке и перегрузке серы. It is known that native sulfur and sulfur obtained from sulfides and sulfates are transported by cars and barges in bulk, in the form of pieces and powder, while manual labor of people takes place, especially when unloading and reloading sulfur.
Известен способ разливки расплавленного битума в мешки (мягкую тару). При наполнении тара автоматически разматывается под действием струи нагретого до жидкого состояния нефтяного битума. После застывания горячего длинного столба нефтяного битума его разделяют при помощи автопогрузчика, оборудованного ножом, на "бревна" (отрезки) подходящей длины и в таком виде складывают в штабель [2]. A known method of pouring molten bitumen into bags (soft containers). When filling, the container is automatically unwound under the action of a jet of oil bitumen heated to a liquid state. After solidification of a hot long column of oil bitumen, it is separated using a forklift equipped with a knife into “logs” (pieces) of suitable length and, in this form, are stacked [2].
Недостатком этого решения является наличие ручного труда, контакт человека с токсичным материалом. The disadvantage of this solution is the presence of manual labor, human contact with toxic material.
Известен способ затаривания тугоплавких битумов в полимерную тару, включающий расплавление сыпучего материала, размещение его в полимерной пленке и охлаждение [3]. A known method of packing refractory bitumen in a polymer container, including the melting of bulk material, placing it in a polymer film and cooling [3].
Недостатком решения является наличие ручного труда, контакт человека с токсичным материалом. The disadvantage of this solution is the presence of manual labor, human contact with toxic material.
Наиболее близким к изобретению является способ упаковки сыпучих токсичных материалов, в частности битума, предусматривающий расплавление материала, заливку его в секционную форму и охлаждение в ней с получением слитков. Перед заливкой материала в форме размещают полимерную пленку, вследствие чего получают упаковки битума, соединенные между собой в блок. Closest to the invention is a method of packaging bulk toxic materials, in particular bitumen, involving the melting of the material, pouring it into a sectional form and cooling it to produce ingots. Before pouring the material into the mold, a polymer film is placed, as a result of which packings of bitumen are obtained, interconnected in a block.
Блоки битума охлаждают дополнительно в ванне с водой, причем одновременно их пакетируют и обвязывают. Транспортирование обвязанных пакетов осуществляют на поддонах [4]. Blocks of bitumen are cooled additionally in a bath with water, and at the same time they are packaged and tied. The transportation of bundled packages is carried out on pallets [4].
Задачей изобретения является возможность складирования и транспортировки упаковок без поддонов, что значительно удешевляет эти операции. The objective of the invention is the ability to store and transport packages without pallets, which significantly reduces the cost of these operations.
Эта задача решается тем, что в процессе отливки слитка на его нижней поверхности формируют уступы под захваты подъемно-транспортного приспособления и элементы для фиксации взаимного положения слитков, причем элементы для фиксации взаимного положения формируют и на верхней поверхности слитка. This problem is solved by the fact that in the process of casting the ingot, ledges are formed on its lower surface for the grips of the hoisting device and elements for fixing the relative position of the ingots, and elements for fixing the relative position are also formed on the upper surface of the ingot.
Способ упаковки токсичных легкоплавких сыпучих материалов заключается в следующем. The method of packaging toxic fusible bulk materials is as follows.
Сыпучий материал предварительно плавят отдельно или, нагревая совместно с сопутствующими материалами (рудами, горными породами, минералами), заливают в форму, формируя при этом монолитный слиток или слиток в виде открытого сверху контейнера 1 с элементами фиксации 2, 3 на верхней 4 и нижней 5 поверхностях и с уступами 6 на нижней поверхности 5 под захваты подъемно-транспортного приспособления, охлаждают слиток и упаковывают его в полимерную пленку, причем слиток-контейнер 1 упаковывают после выемки стержня из слитка и засыпки в него сыпучего материала. Расплавление и разливку расплавленного материала производят непрерывным способом без непосредственного участия человека. Bulk material is preliminarily melted separately or, heated together with related materials (ores, rocks, minerals), is poured into a mold, forming a monolithic ingot or ingot in the form of a container 1 open on top with fixation elements 2, 3 on top 4 and bottom 5 surfaces and with ledges 6 on the bottom surface 5 under the grips of the handling device, cool the ingot and pack it in a polymer film, and the ingot container 1 is packaged after removing the core from the ingot and filling it with bulk Container material. Melting and casting of the molten material is carried out in a continuous manner without the direct involvement of a person.
Слитки 1 штабелируют и ведут погрузку грузозахватными приспособлениями. Ingots 1 are stacked and loaded with gripping devices.
Предварительная плавка сыпучего токсичного материала и формирование слитков из него позволяет до минимума свести ручной труд, механизировать и автоматизировать процесс от загрузки сыпучего материала в бункер-дозатор до упаковки слитков контейнеров в полимерную пленку и их отгрузки. Preliminary melting of bulk toxic material and the formation of ingots from it allows manual labor to be minimized, mechanization and automation of the process from loading bulk material into the hopper-dispenser to packing the ingots of containers in polymer film and their shipment.
Осуществление способа апробировано на материалах, полученных в производственных условиях ГОКа "Норильск-никель". The implementation of the method is tested on materials obtained in the production conditions of GOK "Norilsk-Nickel".
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92015636A RU2104237C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Toxic low-melting loose material packing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92015636A RU2104237C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Toxic low-melting loose material packing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92015636A RU92015636A (en) | 1995-05-20 |
RU2104237C1 true RU2104237C1 (en) | 1998-02-10 |
Family
ID=20134888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92015636A RU2104237C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Toxic low-melting loose material packing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2104237C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010022499A1 (en) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Mierzewski Edward | Structurally reinforced sulfur blocks and processes of making |
-
1992
- 1992-12-30 RU RU92015636A patent/RU2104237C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Краткий политехнический словарь. - М.: Госиздательство технико-теоретической литературы, 1956, с.846. 2. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010022499A1 (en) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Mierzewski Edward | Structurally reinforced sulfur blocks and processes of making |
US20100296909A1 (en) * | 2008-08-27 | 2010-11-25 | Edward Mierzewski | Structurally reinforced sulfur blocks and processes of making |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU722474A3 (en) | Method of packing trayless file of pieced objects and unit for its implementing | |
US11787612B2 (en) | Sealant packaging and method | |
CN104726123A (en) | Method And Apparatus For The Production Of Bitumen Blocks | |
US5307608A (en) | Method and apparatus for packaging asphalt | |
CA1157824A (en) | Packaging or containing of bituminous products | |
US5452800A (en) | Roofing asphalt packaging and method | |
RU2104237C1 (en) | Toxic low-melting loose material packing method | |
DE69406381T2 (en) | Process and installation for packaging coffee | |
US4306657A (en) | System for metering and film packaging of bitumen and like materials | |
US5682758A (en) | Method and apparatus for cooling asphalt | |
KR840006949A (en) | How to pack a leather bag in a box | |
EP0542842B1 (en) | Packaging system | |
NO144467B (en) | APPLICATION OF A MIXTURE AS A FLAVORING MEAT TO PROVIDE CHEESE FLAVOR IN A FOOD | |
ATE171678T1 (en) | SYSTEM FOR PACKAGING BULK GOODS | |
JPH02242739A (en) | Vessel for fusible material | |
ITMI20110667A1 (en) | PROCEDURE FOR STORAGE AND HANDLING OF SULFUR IN BLOCKS | |
CA2711132A1 (en) | Structurally reinforced sulfur blocks and processes of making | |
SU380547A1 (en) | METHOD OF PACKING PIPE PRODUCTS | |
RU92015636A (en) | METHOD OF PACKAGING TOXIC EASY-MOLDING BULK MATERIALS | |
SU1535759A1 (en) | Method of packing high-melting bitumens in thermoplastic film | |
US2333638A (en) | Process of packaging dehydrated molasses | |
US4473538A (en) | Process for removing molten phosphorus pentsulfide from a reactor | |
JPS5872100A (en) | Method and device for casting and coating vessel with high level radioactive material | |
FR2430810A1 (en) | Moulding alloys esp. superalloys in protective atmos. - using sealed box and sealed container to protect the particles | |
NL8002991A (en) | Packing meltable cheese by pouring it into olive oil - allowing it to set, then sealing pack with cheese still submerged, oil may be spiced |