RU2103161C1

RU2103161C1 - Machine for length cutting of wood

Info

Publication number: RU2103161C1
Application number: RU94025323A
Authority: RU
Inventors: В.И. Денисенко
Original assignee: Ковровский технологический институт
Priority date: 1994-07-06
Filing date: 1994-07-06
Publication date: 1998-01-27
Also published as: RU94025323A

Abstract

FIELD: sawmill operation for length cutting of wood. SUBSTANCE: gear wheels 2 of rotary drive of circular saw 1 are installed on the external side of saw. Space 7 between teeth 6 of saw 1 are made with geometry of spaces of gear wheels 2. Circular saw 1 is located square to gravity and symmetrically to bed. Installed on rotary drive body are segment-like guides adjoining side surfaces of saw 1 and anchoring wedge fastened by means of levers for rocking. Teeth of wheels 2 are made in the form of rollers installed on axles 10 for rotation and engageable with spaces 7 between teeth 6 of saw 1. EFFECT: higher efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающим станкам, в частности, для продольной распиловки бревен. The invention relates to woodworking machines, in particular for longitudinal sawing of logs.

Известны станки для продольной распиловки древесины, содержащие дисковую пилу с приводом вращения и ложемент с устройством для крепления бревен. Known machines for longitudinal sawing wood containing a circular saw with a drive rotation and a tool tray with a device for attaching logs.

Одним из аналогов таких станков является станок, включающий механизм пиления с установленной на оси дисковой пилой и ложемент с прижимным элементом и установленным на нем механизмом поперечной подачи, причем дисковая пила расположена параллельно направлению силы тяжести ( авт.св. N 512909 СССР, кл. B 27 B 5/00, 1975). One of the analogues of such machines is a machine that includes a sawing mechanism with a circular saw mounted on the axis and a lodgement with a clamping element and a transverse feed mechanism mounted on it, and the circular saw is parallel to the direction of gravity (ed.St. N 512909 USSR, class B 27 B 5/00, 1975).

Расположение дисковой пилы на оси, соединенной с приводом вращения, позволяет перемещать бревна по касательной к направлению вращению пилы за пределами оси, что увеличивает габаритные размеры пилы как минимум вдвое, чем это необходимо по диаметру обрабатываемого бревна, делает резание несимметричным, увеличивая дугу контакта пилы с древесиной, а соответственно, силы резания и трения, ухудшает направление пилы и качество реза. Расположение пилы параллельно направлению силы тяжести затрудняет установку и закрепление бревен на ложементе, увеличивает габаритные размеры станка. А отсутствие поддержки отрезаемого объема древесины ухудшает качество реза, приводит к заклиниванию пилы. The location of the circular saw on an axis connected to the rotation drive allows the logs to be moved tangentially to the direction of rotation of the saw outside the axis, which increases the overall dimensions of the saw by at least half that it is necessary for the diameter of the processed log, makes cutting asymmetric, increasing the arc of contact between the saw and wood, and, accordingly, cutting and friction forces, worsens the direction of the saw and the quality of the cut. The location of the saw parallel to the direction of gravity makes it difficult to install and fix the logs on the tool tray, increases the overall dimensions of the machine. And the lack of support for the cut volume of wood affects the quality of the cut, leading to jamming of the saw.

Следовательно, аналог имеет большие габаритные размеры, дает низкое качество обработки древесины, большой расход мощности на резание, неудобен в работе. Therefore, the analogue has large overall dimensions, gives a low quality of wood processing, high power consumption for cutting, and is inconvenient in operation.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решения является принятый в качестве прототипа станок для продольной распиловки древесины, содержащий дисковую пилу, диаметрально расположенные относительно пилы зубчатые колеса привода вращения и ложемент с устройством для крепления бревен. Особенностью прототипа является то, что пила имеет зубья на внутренней кромке режущего обода, насажена на опорный диск, в котором выполнены проемы для размещения зубчатых колес, взаимодействующих с зубьями на вышеуказанной кромке, при этом пила расположена в плоскости действия силы тяжести несимметрично относительно ложемента ( авт.св. N 636077 СССР, кл. B 27B 5/00, 1978). The closest in technical essence to the proposed technical solution is a machine for longitudinal sawing of wood adopted as a prototype, comprising a circular saw, gear wheels of a rotation drive diametrically positioned relative to the saw, and a lodgement with a device for attaching logs. A feature of the prototype is that the saw has teeth on the inner edge of the cutting rim, is mounted on a support disk, in which openings are made for accommodating gears interacting with the teeth on the above edge, while the saw is located asymmetrically with respect to the lodgement in the plane of gravity St. N 636077 USSR, CL B 27B 5/00, 1978).

Наличие зубьев на внутренней кромке режущего обода усложняет конструкцию и увеличивает габаритные размеры пилы, затрудняет ее базирование при переточке. Установка обода на опорном диске приводит к тем же отрицательным результатам, а кроме того, создает трение между ободом и диском, повышает потребляемую мощность. Расположение зубчатых колес, установленных на валах привода вращения, в проемах опорного диска, требует увеличения толщины пилы и ее наружного диаметра. Последнее также связано с необходимостью разнесения валов по крайней мере на величину наибольшего диаметра обрабатываемых бревен. Размещение пилы в плоскости действия силы тяжести затрудняет установку и закрепление бревен на ложементе, особенно в конце обработки, когда остаток бревна имеет малую толщину. А несимметричное расположение пилы относительно ложемента ведет к увеличению расстояния между валами зубчатых колес и диаметра пилы. Кроме того, отсутствие поддержки отрезаемого объема древесины ухудшает качество реза, приводит к заклиниванию пилы. The presence of teeth on the inner edge of the cutting rim complicates the design and increases the overall dimensions of the saw, makes it difficult to base it when regrinding. Installing the rim on the supporting disk leads to the same negative results, and in addition, creates friction between the rim and the disk, increases the power consumption. The location of the gears mounted on the shafts of the rotation drive in the openings of the support disk requires an increase in the thickness of the saw and its outer diameter. The latter is also associated with the need for spacing shafts at least by the largest diameter of the processed logs. Placing the saw in the plane of gravity makes it difficult to install and secure the logs on the tool tray, especially at the end of processing when the remainder of the log has a small thickness. And the asymmetric arrangement of the saw relative to the lodgement leads to an increase in the distance between the shafts of the gears and the diameter of the saw. In addition, the lack of support for the cut volume of wood affects the quality of the cut, leading to jamming of the saw.

Таким образом, известный станок для продольной распиловки древесины имеет значительные диаметр и толщину пилы, сложную конструкцию, ненадежен в работе, требует большого расхода мощности на резание. Thus, the known machine for longitudinal sawing wood has a significant diameter and thickness of the saw, a complex structure, unreliable in operation, requires a large power consumption for cutting.

Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и упрощение конструкции пилы, повышение надежности работы станка и снижение мощности на резание. The purpose of the invention is the reduction of overall dimensions and simplification of the design of the saw, improving the reliability of the machine and reducing cutting power.

Поставленная цель достигается тем, что в известном станке для продольной распиловки древесины, содержащем дисковую пилу, диаметрально расположенные относительно дисковой пилы зубчатые колеса привода вращения и ложемент для установки бревен, станок снабжен сегментообразными направляющими, прилегающим к боковым поверхностям пилы, и распорным клином, закрепленным на рычагах с возможностью качания относительно пилы, при этом зубчатые колеса установлены с внешней стороны пилы, которая расположена перпендикулярно к направлению силы тяжести и симметрично относительно ложемента, а впадины между зубьями пилы имеют геометрию впадин зубчатых колес, зубья которых выполнены в виде роликов, установленных на осях с возможностью вращения и взаимодействующих с впадинами между зубьями пилы. Отсутствие крепления дисковой пилы на оси, как это имеет место в прототипе, вдвое увеличивает рабочую площадь пилы, позволяя уменьшить ее диаметр, а пила меньшего размера по условию жесткости соответственно может быть уменьшена и по толщине, уменьшая ширину реза, силы и мощности на резание. Двух стороннее бесконсольное крепление дисковой пилы с внешней стороны снижает ее изгиб и увод, делая станок более надежным в работе. Выполнение впадин между зубьями пилы с геометрией впадин зубчатых колес не усложняет конструкцию и изготовление пилы, но исключает дополнительные зубья на пиле, имеющиеся у прототипа. Расположение дисковой пилы симметрично относительно ложемента обеспечивает резание бревен главным образом перпендикулярно волокнам древесины, а не вдоль, как у прототипа, делая процесс резания более эффективным и малоэнергоемким, улучшая качество реза. , а ее положение перпендикулярно к направлению силы тяжести упрощает установку и закрепление бревен любой толщины на ложементе, так как сила тяжести бревна соответствует лучшему его закреплению на ложементе и дополнительная поддержка ему не нужна. Сегментообразные направляющие повышают точность базирования дисковой пилы, уменьшая вибрацию и улучшая качество продольной распиловки. Выполнение зубьев в виде роликов, установленных подвижно на осях, снижает трение между зубчатыми колесами и дисковой пилой, уменьшая потребляемую мощность станка. This goal is achieved by the fact that in the known machine for longitudinal sawing wood containing a circular saw, gear wheels of a rotational drive and a tool tray for installing logs diametrically positioned relative to the circular saw, the machine is equipped with segmented guides adjacent to the side surfaces of the saw and a spacer wedge mounted on levers with the ability to swing relative to the saw, while the gears are mounted on the outside of the saw, which is perpendicular to the direction of the force minute and symmetrically relative to the recess and the depression between the saw teeth have cavities geometry of gears, the teeth of which are designed as rollers mounted on shafts rotatably mounted and cooperating with the recesses between the teeth of the saw. The lack of attachment of the circular saw on the axis, as is the case in the prototype, doubles the working area of the saw, allowing it to reduce its diameter, and a smaller saw, according to the stiffness condition, can accordingly be reduced in thickness, reducing the width of the cut, cutting force and power. The two-sided non-console mounting of the circular saw from the outside reduces its bending and withdrawal, making the machine more reliable in operation. The implementation of the hollows between the teeth of the saw with the geometry of the hollows of the gears does not complicate the design and manufacture of the saw, but excludes additional teeth on the saw, available from the prototype. The location of the circular saw symmetrically with respect to the lodgement ensures the cutting of logs mainly perpendicular to the wood fibers, and not along the length of the prototype, making the cutting process more efficient and low-energy, improving the quality of the cut. , and its position perpendicular to the direction of gravity simplifies the installation and fastening of logs of any thickness on the lodgement, since the gravity of the log corresponds to its best fixing on the lodgement and does not need additional support. Segmented rails increase the accuracy of the base of the circular saw, reducing vibration and improving the quality of longitudinal sawing. The implementation of the teeth in the form of rollers mounted movably on the axles, reduces friction between the gears and the circular saw, reducing the power consumption of the machine.

На фиг. 1 - 3 показан предлагаемый станок для продольной распиловки древесины в трех проекциях. In FIG. 1 - 3 shows the proposed machine for longitudinal sawing wood in three projections.

Станок для продольной распиловки древесины содержит пилу 1, зубчатые колеса 2, привод вращения 3, ложемент 4, устройство 5 для крепления , зубья 6, впадины 7, зубья 8, ролик 9, ось 10, внешнюю сторону 11, корпус 12, боковую поверхность 13, направляющие 14, рычаг 15, распорный клин 16, электродвигатель 17, клиноременную передачу 18, вал 19, конические шестерни 20, шлицевой вал 21, станину 22, платформу 23, направляющие 24, штурвал 25, цепную передачу 26, прокладки 27, крышку 28, бревно 29, прорезь 30, стрелку Р. A machine for longitudinal sawing wood contains a saw 1, gears 2, a rotation drive 3, a lodgement 4, a fastening device 5, teeth 6, depressions 7, teeth 8, a roller 9, an axis 10, an outer side 11, a housing 12, a side surface 13 , guides 14, lever 15, wedge 16, electric motor 17, V-belt drive 18, shaft 19, bevel gears 20, spline shaft 21, bed 22, platform 23, guides 24, steering wheel 25, chain gear 26, gaskets 27, cover 28 , log 29, slot 30, arrow R.

Указанные элементы взаимосвязаны следующим образом. Зубчатые колеса 2 диаметрально расположены относительно дисковой пилы 1 с внешней ее стороны 11 и относятся к приводу вращения 3, включающему, кроме того, электродвигатель 17, клиноременную передачу 18, вал 19, конические шестерни 20, шлицевой вал 21. При этом клиноременная передача 18 идет от электродвигателя 17 к валу 19, на котором закреплены конические шестерни 20, находящиеся в зацеплении с аналогичными шестернями 20 на шлицевом валу 21. На последнем установлены с возможностью осевого перемещения зубчатые колеса 2. Станок содержит также станину 22 с закрепленным на ней ложементом 4 для установки обрабатываемых бревен 29 и направляющими 24, на которых установлена с возможностью перемещения платформа 23 с приводом вращения 3. Платформа 23 связана цепной передачей 26 со штурвалом 25, закрепленным на станине 22. На ложементе 4 установлены устройства 5 для крепления бревен 29. Шлицевой вал 21 расположен в корпусе 12, установленном через прокладки 27 на платформе 23. Элементом корпуса 12 является крышка 28, а между ними расположены зубчатые колеса 2, содержащие зубья 8, выполненные в виде роликов 9, установленных на осях 10 с возможностью вращения и расположенных во впадинах 7 между зубьями 6 дисковой пилы 1. На корпусе 12 расположены прилегающие к боковым поверхностям 13 дисковой пилы 1 сегментообразные напрвляющие 14 и закреплен посредством рычагов 15 с возможностью качания распорный клин 16, входящий в прорезь 30 бревна 29. Впадины 7 между зубьями 6 дисковой пилы 1 выполнены с возможностью зацепления с зубьями 8 зубчатых колес 2, то есть имеют геометрию впадин зубчатой передачи. Дисковая пила 1 расположена перпендикулярно к направлению силы тяжести, обозначенному стрелкой Р, и симметрично относительно ложемента 4. These elements are interconnected as follows. The gears 2 are diametrically located relative to the circular saw 1 from its outer side 11 and relate to a rotation drive 3, including, in addition, an electric motor 17, a V-belt drive 18, a shaft 19, bevel gears 20, a spline shaft 21. In this case, the V-belt drive 18 is from the electric motor 17 to the shaft 19, on which bevel gears 20 are fixed, which are engaged with similar gears 20 on the splined shaft 21. On the latter, gear wheels 2 are mounted axially movable. The machine also contains a frame 22 s a lodgement 4 fastened to it for installing the logs 29 and guides 24 on which the platform 23 with the rotation drive 3 is mounted with a possibility of movement. The platform 23 is connected by a chain gear 26 with the steering wheel 25 mounted on the bed 22. On the lodgement 4, devices 5 are mounted for fastening logs 29. The splined shaft 21 is located in the housing 12, installed through the gaskets 27 on the platform 23. The housing element 12 is the cover 28, and between them there are gears 2 containing teeth 8 made in the form of rollers 9, installed axes 10 with the possibility of rotation and located in the cavities 7 between the teeth 6 of the circular saw 1. On the housing 12 there are segmented guides 14 adjacent to the side surfaces 13 of the circular saw 1 and secured by means of levers 15 with a swinging wedge 16 included in the slot 30 logs 29. The depressions 7 between the teeth 6 of the circular saw 1 are adapted to mesh with the teeth 8 of the gears 2, that is, have the geometry of the depressions of the gear transmission. Circular saw 1 is located perpendicular to the direction of gravity, indicated by arrow P, and symmetrically with respect to lodgement 4.

Станок для продольной распиловки древесины работает следующим образом. Machine for longitudinal sawing wood works as follows.

Обрабатываемое бревно 29 устанавливают на ложемент 4 и крепят к нему с помощью устройства для крепления 5. С помощью прокладок 27 устанавливают дисковую пилу 1 относительно бревна 29 в требуемом месте образования прорези 30. Дисковая пила 1 должна быть предварительно установлена между зубчатыми колесами 2 и прижата с возможностью вращения между сегментообразными направляющими 14. Платформа 23 должна находиться на конце направляющих 24. При включении электродвигателя 17 вращение передается на зубчатые колеса 2 через клиноременную передачу 18, вал 19, конические шестерни 20 и шлицевой вал 21, которые с двух внешних сторон 11 вращают дисковую пилу 1. При этом зубья 8 зубчатых колес 2 обкатываются по зубьям 6 дисковой пилы 1 без скольжения вследствие вращения их роликов 9 на осях 10. Вращением штурвала 25 перемещают платформу 23 с помощью цепной передачи 26 по направляющим 24 станины 22, в результате чего дисковая пила 1 осуществляет продольную распиловку бревна 29. В образовавшуюся прорезь 30 вводят распорный клин 16, который, раздвигая части разрезаемого бревна 29, покачиваясь на рычагах 15, предохраняет дисковую пилу 1 от защемления в бревне 29. По мере резания устройства 5 для крепления бревна 29 перемещают вдоль последнего, чтобы исключить врезание в них и поломку дисковой пилы 1. The processed log 29 is installed on the lodgement 4 and fastened to it using a fastening device 5. Using gaskets 27, a circular saw 1 is installed relative to the log 29 in the desired location for the formation of the slot 30. The circular saw 1 must be pre-installed between the gears 2 and pressed with the possibility of rotation between segmented guides 14. The platform 23 should be at the end of the guides 24. When the motor 17 is turned on, the rotation is transmitted to the gears 2 through the V-belt drive 18, shaft 19 , bevel gears 20 and a splined shaft 21, which rotate the circular saw 1 from the two outer sides 11. In this case, the teeth 8 of the gears 2 run around the teeth 6 of the circular saw 1 without sliding due to the rotation of their rollers 9 on the axes 10. By rotating the steering wheel 25, the platform is moved 23 using a chain drive 26 along the guides 24 of the frame 22, as a result of which the circular saw 1 performs a longitudinal sawing of the log 29. An expansion wedge 16 is introduced into the formed slot 30, which, by spreading the parts of the cut log 29, swaying on the levers 15, protects enforceable saw 1 by pinching in the beam 29. As the cutting device 5 for fixing the timber 29 is moved along the latter to avoid bumping into them and breakage of the saw blade 1.

По окончании распиловки полученную доску снимают с бревна 29, платформу 23 возвращают в исходное положение, а дисковую пилу 1 настраивают с помощью прокладок 27 на новый рез и процесс повторяют. Бревно 29 при обработке проходит между зубчатыми колесами 2 и обрабатывается практически на всем диаметре дисковой пилы 1 за вычетом участков, занятых направляющими 14 и зубьями 6 в зоне зацепления с зубьями 8. At the end of sawing, the resulting board is removed from the log 29, the platform 23 is returned to its original position, and the circular saw 1 is adjusted using shims 27 to a new cut and the process is repeated. Log 29 during processing passes between the gears 2 and is processed on almost the entire diameter of the circular saw 1 minus the areas occupied by the guides 14 and teeth 6 in the area of engagement with teeth 8.

Claims

A machine for longitudinal sawing wood containing a circular saw, gear wheels of a rotation drive diametrically positioned relative to the saw and a log holder for installing logs, characterized in that it is provided with segmented guides adjacent to the side surfaces of the saw and a spacer wedge mounted on levers with a possibility of swinging relatively saws, while the gears are mounted on the outside of the saw, which is perpendicular to the direction of gravity and symmetrical with respect to the tool tray, and the hollows between the teeth of the saw have the geometry of the hollows of the gears, the teeth of which are made in the form of rollers mounted on the axes with the possibility of rotation and interacting with the hollows between the teeth of the saw.