RU2102662C1

RU2102662C1 - Recirculating drying plant

Info

Publication number: RU2102662C1
Application number: RU95120556A
Authority: RU
Inventors: Николай Георгиевич Конопасов; Олег Игоревич Коровин
Original assignee: Николай Георгиевич Конопасов; Олег Игоревич Коровин
Priority date: 1995-12-07
Filing date: 1995-12-07
Publication date: 1998-01-20

Abstract

FIELD: drying material by means of air used as drying agent; farming for drying grain and wood-working industry for drying lumber. SUBSTANCE: recirculating drying plant includes drying chamber provided with air permeable bottom and filled with material to be dried. Drying chamber is connected to recirculating passage by means of air supply and air discharge dusts forming closed recirculation loop for drying agent. Arranged in recirculating passage which is heat-insulated on its outside similarly to drying chamber are fan and thermal pump unit which has cascade construction: it consists of two thermal pumps connected ins series. EFFECT: enhanced efficiency. 11 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сушки материалов, в которых сушильным агентом служит воздух, и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерна и в деревообрабатывающей промышленности для сушки пиломатериалов. The invention relates to devices for drying materials in which air is a drying agent, and can be used in agriculture for drying grain and in the woodworking industry for drying lumber.

Известна рециркуляционная сушильная установка, содержащая камеру сушки с замкнутым циркуляционным контуром для агента сушки, в котором последовательно с камерой сушки, по ходу агента, размещен осушитель, калорифер и вентилятор (см. в кн. Г.С.Окуня, С.Д.Птицына и А.Г.Чижикова. Установки для сушки зерна за рубежом. М.Сельхозиздат,1963 г. с. 167-168 [1]). A recirculation drying apparatus is known that contains a drying chamber with a closed circulation loop for a drying agent, in which a dryer, a heater and a fan are placed in series with the drying chamber along the path of the agent (see book by G.S. Okun, S.D. Ptitsyn and A.G. Chizhikov, Plants for drying grain abroad (M. Selkhozizdat, 1963, pp. 167-168 [1]).

Недостатком известной сушильной установки [1] является ее невысокая экономичность вследствие необходимости охлаждения воздуха, выходящего из камеры сушки, для его осушения с последующими некомпенсируемыми затратами на разогрев воздуха в калорифере. Кроме того, необходимы дополнительные трудо- и энергозатраты на регенерацию осушительных блоков. A disadvantage of the known drying installation [1] is its low profitability due to the need to cool the air leaving the drying chamber to dry it, followed by uncompensated costs for heating the air in the air heater. In addition, additional labor and energy costs for the regeneration of drainage units are needed.

Указанные недостатки в определенной степени устраняются в рециркуляционной сушилке, описанной в той же кн. Г.С.Окуня и др. с.170-171, рис.114 [2] в которой для обезвоживания выходящего из камеры сушки агента и его нагреве до необходимой температуры используют теплонасосный агрегат (далее ТНА). These drawbacks are to some extent eliminated in the recirculation dryer described in the same book. G.S.Okunya et al. P. 170-171, Fig. 114 [2] in which a heat pump unit (hereinafter referred to as TNA) is used to dehydrate the agent leaving the drying chamber and heat it to the required temperature.

Известная установка [2] являющаяся наиболее близким аналогом заявленного изобретения, содержит камеру сушки с высушиваемым материалом (зерном), подсоединенную посредством подводящего и отводящего воздуховодов к рециркуляционному каналу, где размещены вентилятор и ТНА со сборником влаги, сконденсированной на внешней поверхности испарителя ТНА. The known installation [2], which is the closest analogue of the claimed invention, contains a drying chamber with a dried material (grain), connected via a supply and exhaust ducts to a recirculation channel, where a fan and TNA with a moisture collector condensed on the outer surface of the TNA evaporator are placed.

Недостатком сушильной установки прототипа [2] является ограничение по производительности, обусловленное использованием ТНА, имеющего один тепловой насос (далее ТН), а также ограничение по температуре нагрева агента сушки с его помощью, вследствие чего, а также вследствие выполнения камеры сушки в виде отсеков для размещения насыпного слоя высушиваемого зерна отсутствует возможность для эффективного высушивания в этой установке других материалов, например, пиломатериалов, которая может возникнуть, в частности, при временном отсутствии поставок зерна для сушки. The disadvantage of the drying installation of the prototype [2] is the performance limitation due to the use of a heat pump having one heat pump (hereinafter referred to as heat pump), as well as a restriction on the heating temperature of the drying agent with its help, due to which, as well as due to the execution of the drying chamber in the form of compartments placement of the bulk layer of dried grain is not possible for effective drying in this installation of other materials, for example, lumber, which may occur, in particular, in the temporary absence ostavok grain drying.

Кроме того, в известной сушилке [2] не достигается высокий коэффициент преобразования теплонасосного цикла, определяющий своей величиной экономичность установки, из-за необходимости реализации значительной разности между температурой рабочего тела в конденсаторе и в испарителе ТН, соответствующей разности температур агента сушки на входе в сушильную камеру и при его осушении. При этом затраты в ТНА возрастают с повышением температуры агента. In addition, the well-known dryer [2] does not achieve a high conversion coefficient of the heat pump cycle, which determines the economics of the installation, due to the need to implement a significant difference between the temperature of the working fluid in the condenser and the evaporator VT, corresponding to the temperature difference of the drying agent at the inlet to the dryer chamber and when draining it. At the same time, the costs in TNA increase with increasing agent temperature.

Техническим результатом, достигаемым при реализации настоящего изобретения, является повышение производительности и экономичности сушилки, достигаемое за счет повышения производительности и экономичности ТНА. The technical result achieved by the implementation of the present invention is to increase the productivity and economy of the dryer, achieved by increasing the productivity and economy of TNA.

Достигается это тем, что в заявленном изобретении, в отличие от известной сушильной установки прототипа, ТНА выполнен каскадным из двух последовательно соединенных ТН с различными рабочими телами, сборник влаги установлен под испарителем первого по ходу агента сушки ТН, внешняя поверхность этого испарителя покрыта слоем гидрофобного материала, а рециркуляционный канал снабжен байпасной линией с регулируемой заслонкой для байпасирования испарителя первого ТН. This is achieved by the fact that in the claimed invention, in contrast to the known drying installation of the prototype, the TNA is made in cascade of two series connected VT with different working fluids, a moisture collector is installed under the evaporator of the first TN drying agent along the way, the outer surface of this evaporator is covered with a layer of hydrophobic material and the recirculation channel is equipped with a bypass line with an adjustable damper for bypassing the evaporator of the first VT.

Дополнительным техническим результатом является расширение ассортимента высушиваемого материала, что достигается размещением в камере сушки сборно-разборного воздухопроницаемого контейнера для высушиваемого материала из комплекта контейнеров, которыми оснащают установку. При этом, в случае сушки пиломатериалов, для повышения качества их сушки за счет увлажнения торцов пиломатериала во время сушки и экономичности технологического процесса, две противоположные боковые стенки контейнера оборудованы влагоприемниками и покрыты изнутри влагопроницаемым и термостойким материалом, подсоединенным своей верхней торцевой частью к указанным влагоприемникам, причем сборник влаги, установленный под испарителем первого ТН, имеет отводящий трубопровод с регулируемым вентилем, подключенный к распределителю влаги (конденсата), снабженному выходными насадками, размещенными над влагоприемниками контейнера. An additional technical result is the expansion of the range of dried material, which is achieved by placing in the drying chamber a collapsible, breathable container for the dried material from the set of containers that the unit is equipped with. In this case, in the case of drying lumber, in order to improve the quality of their drying by moistening the ends of the lumber during drying and the efficiency of the technological process, the two opposite side walls of the container are equipped with moisture receivers and coated from the inside with a moisture-permeable and heat-resistant material connected by its upper end part to the indicated moisture receivers, moreover, the moisture collector installed under the evaporator of the first VT has a discharge pipe with an adjustable valve connected to the moisture distributor ( condensate) equipped with outlet nozzles located above the container moisture receivers.

Кроме того, заявленное изобретение направлено на решение задачи интенсификации и повышения качества сушки, для чего камера сушки может быть оборудована съемными ворошителями или рыхлителями, используемыми при сушке зерна, и дополнительным вентилятором, используемым в случае сушки пиломатериалов. In addition, the claimed invention is aimed at solving the problem of intensification and improving the quality of drying, for which the drying chamber can be equipped with removable tedders or cultivators used for drying grain, and an additional fan used in the case of drying lumber.

На фиг.1 схематически изображена сушильная установка согласно заявленному изобретению. Figure 1 schematically shows a dryer according to the claimed invention.

Фиг.2 иллюстрирует вариант выполнения предложенной сушильной установки с использованием контейнера (в случае пиломатериалов). Figure 2 illustrates an embodiment of the proposed dryer using a container (in the case of lumber).

Заявленная рециркуляционная сушильная установка содержит камеру сушки 1, имеющую воздухопроницаемое дно 2, заполняемую высушиваемым материалом А. Средства загрузки и выгрузки материала, например, зерна, на фиг.1 не показаны, т.к. они традиционны и не входят в объем притязаний (например, верхний бункер для загрузки и откидной люк для выгрузки в придонной части боковой стенки камеры). Камера сушки 1 подсоединена посредством подводящего воздуховода 3 и отводящего воздуховода 4 к рециркуляционному каналу 5 с образованием замкнутого контура циркуляции агента сушки (воздуха или инертного газа). The claimed recirculation dryer contains a drying chamber 1, having a breathable bottom 2, filled with dried material A. Means for loading and unloading material, for example, grain, are not shown in FIG. they are traditional and are not included in the scope of claims (for example, an upper hopper for loading and a hinged hatch for unloading in the bottom part of the side wall of the chamber). The drying chamber 1 is connected by means of the inlet duct 3 and the outlet duct 4 to the recirculation channel 5 with the formation of a closed loop circulation of the drying agent (air or inert gas).

В рециркуляционном канале 5, который, как и камера сушки, предпочтительно выполнен теплоизолированным снаружи (теплоизоляция на фиг.1 и фиг.2 не показана для упрощения), размещены вентилятор 6 и ТНА 7, выполненный каскадным, т.е. из двух последовательно соединенных ТН. Испаритель 8 первого по ходу агента сушки ТН является охладителем и осушителем агента сушки и размещен непосредственно за отводящим воздуховодом 4. Внешняя поверхность испарителя-осушителя 8 покрыта тонким слоем гидрофобного материала, например, тефлона или же из числа металлов, не смачиваемых водой. Под испарителем 8 установлен сборник 9 влаги, конденсирующейся на поверхности испарителя в процессе осушения агента. In the recirculation channel 5, which, like the drying chamber, is preferably thermally insulated from the outside (thermal insulation in FIG. 1 and FIG. 2 is not shown for simplicity), a fan 6 and TNA 7 are arranged in cascade, i.e. from two series-connected VT. The evaporator 8 of the first drying agent along the side of the VT is a cooler and dryer of the drying agent and is located directly behind the exhaust duct 4. The outer surface of the evaporator-dryer 8 is covered with a thin layer of hydrophobic material, for example, Teflon or one of the metals that are not wetted by water. Under the evaporator 8 there is a collector 9 of moisture condensing on the surface of the evaporator during the drying of the agent.

Первый ТН содержит также компрессор 10, конденсатор, теплообменные элементы которого размещены в промежуточном рекуперативном теплообменнике 11, и дроссельный клапан 12. The first VT also contains a compressor 10, a condenser, the heat exchange elements of which are located in the intermediate recuperative heat exchanger 11, and a throttle valve 12.

В промежуточном теплообменнике 11, который может быть теплоизолирован снаружи, смонтированы и теплообменные элементы испарителя второго ТН, передающие его испаряющемуся рабочему телу теплоту, выделяющуюся при конденсации одновременно рабочего тела первого ТН, т.е. теплообменник 11 является, по существу, испарителем-конденсатором. In the intermediate heat exchanger 11, which can be thermally insulated from the outside, the heat exchange elements of the evaporator of the second VT are also mounted, transmitting heat to the evaporating working fluid, which is released when the working fluid of the first VT is condensed, i.e. the heat exchanger 11 is essentially an evaporator-condenser.

Второй ТН содержит, кроме того, компрессор 13, конденсатор 14 (является нагревателем агента сушки) и дроссельный клапан 15. The second VT also contains a compressor 13, a condenser 14 (which is a heater for the drying agent) and a butterfly valve 15.

В качестве рабочего тела ТНА могут быть использованы известные хладоагенты (аммиак, R12, R22 и т.п.), обеспечивающие высокий коэффициент преобразования теплонасосного цикла в заданном рабочем диапазоне температур ТНА (например, от -5 до +60 градусов Цельсия), выбранные в соответствии с требованиями, предъявляемыми к рабочим телам ТН (см. например, в кн. А.В.Быкова, И. М.Калныня. Холодильные машины и тепловые насосы. М. Агропромиздат,1988 г. с. 190-192). Согласно изобретению, первый и второй ТН могут иметь как одинаковые, так и различные рабочие тела, каждое из которых в последнем случае выбирают наиболее подходящим для эффективного использования в интервале температур, реализуемом данным ТН. Known refrigerants (ammonia, R12, R22, etc.) that provide a high conversion coefficient of the heat pump cycle in a given operating temperature range of the TNA (for example, from -5 to +60 degrees Celsius) selected in in accordance with the requirements for working fluids of TN (see, for example, in the book by A.V. Bykova, I.M.Kalnynya. Refrigerators and heat pumps. M. Agropromizdat, 1988, p. 190-192). According to the invention, the first and second VTs can have both the same and different working fluids, each of which in the latter case is chosen the most suitable for effective use in the temperature range realized by this VT.

За конденсатором 14 по ходу агента может быть установлено дополнительное средство для нагрева агента сушки, выполненное в виде калорифера 16 (электрического или с паровым обогревом). Behind the condenser 14 in the course of the agent, additional means can be installed for heating the drying agent, made in the form of a heater 16 (electric or with steam heating).

Предпочтительное местоположение вентилятора 6 на участке канала 5 между испарителем первого ТН 8 и конденсатором второго ТН 14 обеспечивает более благоприятные, чем в прототипе [2] температурно-влажностные условия с точки зрения надежности и ресурса работы вентилятора 6. The preferred location of the fan 6 in the channel section 5 between the evaporator of the first TH 8 and the condenser of the second TH 14 provides more favorable temperature and humidity conditions than in the prototype [2] from the point of view of reliability and service life of the fan 6.

Рециркуляционный канал 5 имеет байпасную линию 17,образованную, например, с помощью разделительной перегородки 18, параллельной стенкам канала 5. Возможно формирование байпасной линии 17 и посредством использования отдельного обводящего трубопровода. Байпасная линия 17 может быть как внешней по отношению к каналу 5 (см. фиг.1 и фиг.2), так и внутренней, образованной перегородкой 18 и внутренней стенкой рециркуляционного канала. Эта байпасная линия позволяет подавать часть агента сушки с выхода камеры сушки 1 к конденсатору 14 второго ТН (нагревателю агента) в обход, по крайней мере, испарителя 8 первого ТН или же, как показано на фиг.1, минуя и вентилятор 6 и весь ТНА, за исключением конденсатора 14 второго ТН. Однако, возможно байпасирование и лишь части ТНА в соответствии с фиг.2. The recirculation channel 5 has a bypass line 17 formed, for example, by means of a dividing wall 18 parallel to the walls of the channel 5. It is possible to form a bypass line 17 and by using a separate bypass pipe. The bypass line 17 can be both external to the channel 5 (see figure 1 and figure 2), and the internal formed by the partition 18 and the inner wall of the recirculation channel. This bypass line allows you to feed part of the drying agent from the outlet of the drying chamber 1 to the condenser 14 of the second VT (agent heater) bypassing at least the evaporator 8 of the first VT or, as shown in figure 1, bypassing fan 6 and the entire THA , with the exception of the capacitor 14 of the second VT. However, bypassing and only parts of the TNA is possible in accordance with FIG. 2.

На участках резкого изменения направления потока в байпасной линии целесообразно размещение направляющих лопаток 19. Для регулирования расхода агента сушки через байпасную линию 17 она оснащена регулировочной заслонкой 20. In areas of a sharp change in the direction of flow in the bypass line, it is advisable to place the guide vanes 19. To control the flow of the drying agent through the bypass line 17, it is equipped with an adjustment flap 20.

Камера сушки 1 может быть оборудована съемными ворошителями 21 или съемными рыхлителями (не показаны) сыпучего материала (в частности, зерна), приводимыми во вращение или в движение "вверх-вниз" с помощью электродвигателя. The drying chamber 1 can be equipped with removable agitators 21 or removable cultivators (not shown) of bulk material (in particular, grain), driven into rotation or up-down movement using an electric motor.

В варианте выполнения заявленной сушильной установки, иллюстрируемом фиг.2, в камере сушки 1 размещен воздухопроницаемый сборно-разборный контейнер 22 из комплекта сменных контейнеров, которым оснащена заявленная сушильная установка. Загрузка контейнера с высушиваемым материалом в камеру 1 осуществляется через проем в боковой стенке камеры. После загрузки камера сушки герметизируется с помощью дверцы 23 (см. фиг.2), снабженной уплотнением (не показано). In an embodiment of the claimed drying apparatus, illustrated in FIG. 2, a breathable collapsible container 22 from a set of interchangeable containers with which the claimed drying apparatus is equipped is placed in the drying chamber 1. The container with the material to be dried is loaded into the chamber 1 through an opening in the side wall of the chamber. After loading, the drying chamber is sealed with a door 23 (see figure 2), equipped with a seal (not shown).

Выполнение, по крайней мере, одного контейнера 22 из указанного комплекта, предназначенного для размещения пиломатериалов, характеризуется тем, что для увлажнения их торцов в процессе сушки две противоположные боковые стенки этого контейнера покрыты изнутри влагопроницаемым и термостойким материалом 24, например, стеклотканью, и снабжены влагоприемниками 25, подсоединенными к верхней торцевой части слоя материала 24 и выполненными, например, в виде сужающихся книзу коротких щелевых каналов. The implementation of at least one container 22 of the specified set, designed to accommodate lumber, is characterized in that to moisten their ends during the drying process, two opposite side walls of this container are coated from the inside with moisture-permeable and heat-resistant material 24, for example, fiberglass, and equipped with moisture receivers 25, connected to the upper end part of the material layer 24 and made, for example, in the form of short gap channels narrowing downward.

Для подачи влаги (воды) к влагоприемникам 25 в сборнике 9 влаги имеется отводящий трубопровод 26 с регулируемым вентилем 27, соединенный со съемным распределителем 28 влаги, выходные насадки 29 которого размещены над указанными влагоприемниками 25. Слив избытка конденсата из сборника 9 за пределы установки осуществляют через сливной трубопровод 30, снабженный запорным вентилем 31. To supply moisture (water) to the moisture receivers 25, the moisture collector 9 has an outlet pipe 26 with an adjustable valve 27 connected to a removable moisture distributor 28, the output nozzles 29 of which are located above the moisture receivers 25. The excess condensate from the collector 9 is drained through the installation drain pipe 30 provided with a shutoff valve 31.

При работе сушильной установки агент сушки циркулирует под действием вентилятора 6 по замкнутому контуру, последовательно проходя камеру сушки 2, испаритель 8 первого ТН, конденсатор 14 второго ТН и калорифер, после чего вновь нагнетается в камеру сушки. Часть агента из камеры сушки поступает в байпасную линию 17 в обход, по крайней мере, испарителя 8, а из нее - непосредственно к конденсатору 14 второго ТН, смешиваясь с агентом, прошедшим через испаритель 8. During the operation of the drying unit, the drying agent circulates under the action of the fan 6 in a closed loop, sequentially passing the drying chamber 2, the evaporator 8 of the first VT, the condenser 14 of the second VT and the air heater, after which it is again injected into the drying chamber. Part of the agent from the drying chamber enters the bypass line 17, bypassing at least the evaporator 8, and from it directly to the condenser 14 of the second VT, mixing with the agent passing through the evaporator 8.

В камере 1 осуществляется конвективная сушка влажного материала нагретым агентом (воздухом), который, контактируя с материалом, увлажняется, поглощая влагу, содержащуюся в высушиваемом материале, и частично охлаждается. Затем "отработанный" агент поступает по воздуховоду 4 на испаритель 8, где, охлаждаясь ниже точки росы, отдает тепло (включая и теплоту конденсации паров воды) испаряющемуся хладагенту, циркулирующему по замкнутому контуру ТН. In the chamber 1, convective drying of the wet material by a heated agent (air) is carried out, which, being in contact with the material, is moistened, absorbing the moisture contained in the dried material, and partially cooled. Then the “spent” agent enters through evaporator 8 through air duct 4, where, cooling below the dew point, it transfers heat (including the heat of condensation of water vapor) to the evaporating refrigerant circulating in the closed circuit of the VT.

Поверхность испарителя 8 первого ТН покрыта слоем гидрофобного материала, что позволяет реализовать режимы капельной конденсации влаги на этой поверхности, которому присуща наиболее высокая величина коэффициента теплоотдачи (до 20 раз выше, чем при пленочной конденсации, имеющей место на смачиваемой поверхности). Этим в заявленном изобретении достигается интенсификация осушения агента, способствующая повышению производительности ТНА и всей установки в целом, при уменьшении габаритов и массы испарителя ТН. The surface of the evaporator 8 of the first HP is coated with a layer of hydrophobic material, which allows the drip condensation of moisture to be realized on this surface, which has the highest heat transfer coefficient (up to 20 times higher than with film condensation on the wetted surface). This in the claimed invention is achieved by the intensification of drainage of the agent, contributing to an increase in the performance of the THA and the entire installation as a whole, while reducing the size and weight of the TH evaporator.

Кроме того, в случае непредвиденного вымораживания на испарителе льда из сконденсированной влаги гидрофобное покрытие позволяет облегчить удаление образовавшегося льда с его поверхности. In addition, in the event of unexpected freezing on the ice evaporator from condensed moisture, the hydrophobic coating makes it easier to remove the formed ice from its surface.

Сконденсированная на поверхности испарителя 8 влага стекает в сборник 9, а ее избыток сливается через трубопровод 30 при открытом вентиле 31. Moisture condensed on the surface of the evaporator 8 flows into the collector 9, and its excess is drained through the pipe 30 with the valve 31 open.

При прохождении через конденсатор 14 второго ТН агент сушки нагревается до необходимой температуры. При этом вследствие байпасирования часть агента поступает на конденсатор 14 неохлажденным, с более высокой температурой, чем осушенный агент. Это позволяет снизить энергозатраты на нагрев агента, т.е. повысить экономичность установки. When passing through the capacitor 14 of the second VT, the drying agent is heated to the required temperature. In this case, due to bypassing, part of the agent enters the condenser 14 uncooled, with a higher temperature than the dried agent. This allows to reduce the energy consumption for heating the agent, i.e. increase the efficiency of the installation.

Расход агента сушки через байпасную линию 17 при необходимости регулируют заслонкой 20, что позволяет регулировать расход осушаемого испарителем агента в зависимости от его влажности и температуру агента на входе в камеру 1, например, повышая ее в процессе сушки зерна по мере снижения его влажности. The flow rate of the drying agent through the bypass line 17, if necessary, is regulated by a shutter 20, which allows you to adjust the flow rate of the agent dried by the evaporator depending on its humidity and the temperature of the agent at the inlet to the chamber 1, for example, increasing it during the drying of grain as its moisture decreases.

Дополнительно температуру агента сушки можно повысить включением калорифера 16. Additionally, the temperature of the drying agent can be increased by turning on the heater 16.

В отличие от прототипа [2] ТНА в заявленном изобретении выполнен каскадным и поэтому каждый из двух его последовательно соединенных ТН реализует лишь часть (например, половину) общего перепада температур, соответствующего разности между температурой агента сушки на выходе из ТНА и на входе в ТНА (реализуемой в прототипе [2] посредством ТНА с одним ТН). Unlike the prototype [2], the TNA in the claimed invention is cascaded and therefore each of its two series-connected VTs implements only part (for example, half) of the total temperature difference corresponding to the difference between the temperature of the drying agent at the outlet of the TNA and at the entrance to the TNA ( implemented in the prototype [2] through TNA with one VT).

Уменьшение разности между температурой конденсации и испарения рабочего тела в теплонасосном цикле обуславливает повышение коэффициента преобразования ТН, величина которого, как известно из технической литературы (см. уч. В.А.Кириллин, В.В.Сычев. Техническая термодинамика. М. Энергоатомиздат, 1983 г. с. 366-367), является показателем экономичности ТН и обратно пропорциональна указанной выше разности температур рабочего тела. A decrease in the difference between the temperature of condensation and evaporation of the working fluid in the heat pump cycle leads to an increase in the conversion coefficient of VT, the value of which, as is known from the technical literature (see study V.A. Kirillin, V.V.Sychev. Technical thermodynamics. M. Energoatomizdat, 1983, pp. 366-367), is an indicator of the efficiency of VT and is inversely proportional to the temperature difference of the working fluid indicated above.

Поэтому использование каскадного ТНА в заявленном изобретении позволяет повысить экономичность сушильной установки с ТНА. Therefore, the use of cascade TNA in the claimed invention improves the efficiency of the drying installation with TNA.

Дополнительно экономичность установки может быть повышена выполнением рециркуляционного канала и камеры сушки теплоизолированными, что снижает потери тепла в окружающую среду. In addition, the efficiency of the installation can be enhanced by the implementation of the recirculation channel and the drying chamber thermally insulated, which reduces heat loss to the environment.

Сушка зерна в заявленной установке может производиться с его загрузкой непосредственно на дно камеры 1, в которой, как показано на фиг. 1, сформирован сушильный отсек (или отсеки). Drying of grain in the inventive installation can be carried out with its loading directly on the bottom of the chamber 1, in which, as shown in FIG. 1, a drying compartment (or compartments) is formed.

Сушильный агент нагревают до температуры 50-70 градусов Цельсия. Конкретный режим сушки устанавливают в зависимости от начальной влажности, сорта зерна и предполагаемого его использования. В частности, для сохранения качества продукта более влажное зерно просушивается при меньших температурах указанного интервала. Для более быстрого и равномерного нагрева зерна, высушиваемого насыпным слоем, и для ускорения процесса испарения из него влаги в сушильной установке согласно изобретению используются съемные ворошители 21 (или же рыхлители), интенсивно перемешивающие зерно, улучшая условия контактирования каждого отдельного зерна с нагретым сушильным агентом. The drying agent is heated to a temperature of 50-70 degrees Celsius. The specific drying mode is set depending on the initial humidity, grain type and its intended use. In particular, to maintain the quality of the product, more moist grain is dried at lower temperatures of the specified interval. For faster and more uniform heating of the grain, dried by the bulk layer, and to accelerate the evaporation of moisture from it, the drying apparatus according to the invention uses removable agitators 21 (or rippers) that intensively mix the grain, improving the contact conditions of each individual grain with a heated drying agent.

Кроме того, в соответствии с предложенным изобретением для размещения и сушки зерна в камере 1 может быть использован и воздухопроницаемый контейнер. In addition, in accordance with the proposed invention for placement and drying of grain in the chamber 1 can be used and a breathable container.

В случае сушки пиломатериалов в заявленной установке предварительно из камеры 1 удаляют ворошители 21, герметизируют воздуховод в месте ввода ворошителей с помощью, например, люка, снабженного уплотнением, а к отводящему трубопроводу 26 подключают распределитель 28 влаги, под которым размещают в камере сушки контейнер 22 с пиломатериалами, снабженный вышеупомянутыми средствами для увлажнения их торцов, так, чтобы насадки 29 распределителя располагались над влагоприемниками 25, смонтированными на контейнере. In the case of drying the sawn timber in the claimed installation, agitators 21 are removed from the chamber 1 first, the duct is sealed at the entry point of the agitators using, for example, a hatch equipped with a seal, and a moisture distributor 28 is connected to the outlet pipe 26, under which a container 22 s is placed in the drying chamber lumber, equipped with the aforementioned means for moistening their ends, so that the nozzles 29 of the distributor are located above the moisture receivers 25 mounted on the container.

При работе установки пиломатериалы, уложенные в контейнере штабелем и контактирующие торцами с влагопроницаемым материалом 24, постепенно высушиваются агентом, имеющим температуру 70-80 градусов Цельсия на входе в камеру, проходящим через контейнер и зазоры в штабеле. Нагрев агента осуществляют в конденсаторе 14 второго ТН и, при необходимости, дополнительно в калорифере 16. During the operation of the installation, lumber laid in a container in a stack and contacting the ends with a moisture-permeable material 24 is gradually dried by an agent having a temperature of 70-80 degrees Celsius at the entrance to the chamber passing through the container and the gaps in the stack. The agent is heated in the condenser 14 of the second VT and, if necessary, additionally in the heater 16.

Сконденсированная влага из сборника 9 при открытом вентиле 27 поступает в процессе сушки через насадки 29 и влагоприемники 25 к влагопроницаемому материалу 24, прилегающему к боковым стенкам контейнера, и увлажняют торцевые поверхности штабеля. Condensed moisture from the collector 9 with the open valve 27 enters during the drying process through the nozzles 29 and moisture receivers 25 to the moisture-permeable material 24 adjacent to the side walls of the container and moisten the end surfaces of the stack.

В результате увлажнения торцов пиломатериалов (степень увлажнения можно регулировать вентилем 27) улучшается качество их сушки за счет устранения пересыхания торцевых поверхностей при экономном расходовании энергии вследствие утилизации конденсируемой влаги. As a result of wetting the ends of the sawn timber (the degree of moistening can be regulated by valve 27), the quality of their drying is improved by eliminating the drying of the end surfaces while saving energy due to the disposal of condensed moisture.

Для активизации циркуляции агента сушки и интенсификации сушки пиломатериалов может быть использован дополнительный вентилятор, размещенный в камере сушки или же в одном из воздуховодов (3 или 4). To activate the circulation of the drying agent and intensify the drying of lumber, an additional fan can be used, located in the drying chamber or in one of the ducts (3 or 4).

Claims

1. A recirculation dryer containing a drying chamber connected by a supply and exhaust duct to a recirculation channel in which a fan and a heat pump unit with a moisture collector condensed on the outer surface of the evaporator of the heat pump unit are located, characterized in that the heat pump unit is made of two in series connected heat pumps, a moisture collector is installed under the evaporator of the first heat pump along the drying unit, the outer surface isp the first heat pump is coated with a layer of hydrophobic material, and the recirculation channel is equipped with a bypass line with an adjustment flap for bypassing the evaporator of the first heat pump.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with a heater installed behind the condenser of the second heat pump along the drying agent.

3. The installation according to claim 1, characterized in that in the drying chamber there is a breathable container for the material to be dried from the set of collapsible removable containers with which the drying unit is equipped.

4. Installation according to claim 1, characterized in that the two opposite side walls of the breathable container are coated with a moisture-permeable, heat-resistant material from the inside and are equipped with moisture receivers connected to the upper end of the layer of this material, and the moisture collector has a discharge pipe with an adjustment valve and a removable moisture distributor whose outlet nozzles are located above the moisture receivers.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the drying chamber is equipped with removable agitators.

6. Installation according to claim 1, characterized in that the drying chamber is equipped with removable cultivators.

7. Installation according to claim 1, characterized in that the fan is placed between the evaporator of the first heat pump and the condenser of the second heat pump.

8. Installation according to claim 1, characterized in that the bypass line is formed using a dividing wall installed in the recirculation channel parallel to its walls.

9. Installation according to claim 1, characterized in that the recirculation channel and the drying chamber are made insulated from the outside.

10. Installation according to claim 1, characterized in that the two heat pumps connected in series have different working fluids in composition.

11. Installation according to claim 1, characterized in that an additional fan is placed in the drying chamber.