RU2102651C1 - Баллон для сжиженных газов - Google Patents
Баллон для сжиженных газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102651C1 RU2102651C1 RU96118866A RU96118866A RU2102651C1 RU 2102651 C1 RU2102651 C1 RU 2102651C1 RU 96118866 A RU96118866 A RU 96118866A RU 96118866 A RU96118866 A RU 96118866A RU 2102651 C1 RU2102651 C1 RU 2102651C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- valve
- gas chamber
- liquid
- gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Использование: относится к конструкции сосудов, работающих под давлением, а именно к баллонам для сжижения газов с давлением до 1,6 МПа, предназначенным для хранения, транспортирования и использования газов, и может найти широкое применение в промышленности, сельском хозяйстве, на транспорте, в коммунальном хозяйстве и в быту. Сущность изобретения: баллон содержит корпус с вентильной муфтой, в которую прочно-разъемно закреплена герметичная газовая камера шарообразной формы с теплообменником на поверхности и внутри поддоном, разделенным на газовую и жидкостную части, с горловиной на поддоне, где установлен поплавковый клапан, а донная часть поддона герметичной газовой камеры сообщена с донной частью корпуса баллона сифонной-заборной трубкой, которая туда и обратно свободно пропускает жидкость и ее пары. В герметичной газовой камере установлены заправочный, расходный клапаны, предохранительный клапан и клапан регулируемого газосброса и заподлицо с ее стенками утоплены, что делает устройство удобным и безопасным при работе с ним. Такая конструкция баллона позволяет ему не взрываться даже при пожаре, не иметь отстоя, заправляться большим объемом жидкости. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к конструкции сосудов, работающих под давлением, а именно к баллонам для сжижения газов с давлением до 1,6 МПа, предназначенным для хранения, транспортирования и использования газов, и может найти широкое применение во всех областях народного хозяйства, где используется сжиженный баллонный газ, промышленность, транспорт, коммунальное хозяйство, быт.
Известны газовые баллоны для хранения сжиженных газов, применяемые в системе питания на отечественных автомобилях, содержащие сварную конструкцию из стали с цилиндрической средней частью баллона и сферическими донышками, с наполнительной, расходной, предохранительной арматурой и испарителем жидкой фазы, установленными под капотом автомобиля [1]
Недостатком данного баллона является то, что он не рассчитан на широкое применение во всех областях промышленности и в быту, не рассчитан противостоять повышенной тампературе и т.д.
Недостатком данного баллона является то, что он не рассчитан на широкое применение во всех областях промышленности и в быту, не рассчитан противостоять повышенной тампературе и т.д.
Наиболее близким к предлагаемому является газовый баллон для сжиженного газа, содержащий корпус с вентильной муфтой, запорную арматуру, башмак, предохранительный колпак [2]
Недостатком данного устройства является то, что газ из него отбирается только в паровой фазе, используя стенки баллона в качестве теплообменника, вследствие чего плохая испаряемость, наличие отстоя, температурные расслоения жидкости, температурные перекосы в металле, низкая заполняемость баллона при заправках, легкая взрываемость сосуда, например, при пожаре.
Недостатком данного устройства является то, что газ из него отбирается только в паровой фазе, используя стенки баллона в качестве теплообменника, вследствие чего плохая испаряемость, наличие отстоя, температурные расслоения жидкости, температурные перекосы в металле, низкая заполняемость баллона при заправках, легкая взрываемость сосуда, например, при пожаре.
Техническая задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в создании взрывобезопасного баллона для сжижения газов с увеличенной заполняемостью при заправках жидкостью и с отсутствием необходимости сливать отстой.
Поставленная задача решается тем, что баллон для сжиженных газов выполнен условно разделенным на газовую и жидкостные полости, например, при заправках заправляется по весу на 90% от объема, в донной жидкостной полости снабжен герметичным по отношению к жидкости теплообменником цилиндрической формы с не менее чем одной трубкой, сообщенной с верхней точкой газовой полости баллона, с герметичной газовой камерой, прочно, разъемно, в один агрегат, закрепленный на резьбе в вентильную муфту или на фланцах к баллону. Герметичная газовая камера выполнена шарообразной формы, с теплообменными ребрами на своей поверхности, из металла, например из стали, методом штамповки и сварки, нижняя сфера у нее выполнена воронкой, с глухим донышком и в виде поддона для испарения жидкости, при этом нижняя сфера отгорожена перегородкой, с горловиной, отбортованной внутрь, и на ней выполнены седловина и поплавковый клапан, донная часть поддона сифонной заборной трубкой сообщена с донной частью баллона и туда и обратно свободно пропускает жидкость и ее пары и на конце в баллоне снабжена фильтром. В верхней сфере герметичной газовой камеры смонтированы и заподлицо с ее стенками утоплены заправочный клапан, трубкой сообщенный с баллоном, и расходный клапан, которые работают как запорная арматура, предохранительный клапан, ориентированный вертикально вверх, и клапан регулируемого газосброса, заборной трубкой сообщенный с донной частью теплообменника в баллоне и сбросной трубкой сообщенный с поддоном в герметичной газовой камере и заглушенный заглушкой от окружающей среды.
На фиг. 1 дана общая схема устройства.
На фиг. 2 дан схематичный разрез по А-А на фиг. 1.
На фиг. 3 схема крепления к баллону на фланцах герметичной газовой камеры.
На фиг. 4 схема теплообменника, вид сверху.
Пример выполнения предлагаемого решения.
Баллон для сжиженных газов содержит корпус 1 /баллон/, условно разделенный на жидкостную полость 2 и газовую полость 3, в донной жидкостной полости снабжен теплообменником 4, трубками 5, сообщенный с газовой полостью, герметичная газовая камера 6, закрепленная на резьбе в вентильную муфту 7 или закрепленная на фланцах 8. Герметичная газовая камера шарообразной формы, нижняя сфера 9 /поддон/ выполнена воронкой 10, с глухим донышком 11, в виде поддона для испарения жидкости, нижняя сфера отгорожена перегородкой 12, с горловиной 13, отбортованной во внутрь, и на ней выполнена седловина 14 и поплавковый клапан 15, донная часть поддона сифонной заборной трубкой 16 сообщена с донной частью баллона, на конце в баллоне снабжена фильтром 17. В верхней сфере герметичной газовой камеры смонтированы и заподлицо с ее стенками утоплены заправочный клапан 18 с трубкой 19, опущенной в баллон, расходный клапан 20, предохранительный клапан 21, ориентированный вертикально вверх, и клапан регулируемого газосброса 22 с заглушкой 23 и заборной трубкой 24, сообщенный с донной частью теплообменника в баллоне, и трубкой газосброса 25 сообщенный с поддоном в герметичной газовой камере. Герметичная газовая камера на своей поверхности снабжена теплообменными ребрами 26, предохранительным колпаком 27 с окнами 28 для переноса баллона, имеющего опорный башмак 29.
Баллон для сжиженных газов работает следующим образом.
Для заправки баллона 1 сжиженным газом присоединяют заправочный шланг к заправочному клапану 18 и подают жидкость, которая по трубке 19 поступит в жидкостную полость 2 баллона 1 и заполнит его, например, на 90% объема, под давлением 1,6 МПа, при этом первая порция жидкости в баллоне 1 испаряется и охладит его и по сифонной заборной трубке 16 поднимется в герметичную газовую камеру 6, поднимет там давление, в результате жидкость накопится в баллоне 1 и не поднимется в поддон 9. При необходимости жидкость и ее пары из баллона 1 можно слить в газосборочную линию заправочной станции через этот же заправочный клапан 18.
Для отбора газа из устройства потребителем к расходному клапану 20 присоединяют редуктор или шланг и отбирают газ, в результате давление газа в герметичной камере 6 упадет, а в баллоне 1 останется прежним, вследствие этого под расширяющимся давлением газа в газовой полости 3 баллона 1 жидкость из донной его части через фильтр 17 и по сифонной заборной трубке 16 за счет теплопередачи через стенки трубки, перемешивая жидкость в баллоне, поднимется на дно 11 воронки 10 поддона 9, где, отнимая тепло от окружающей среды через теплопроводность металла герметичной газовой камеры 6, теплообменных ребер 26 и верхней части баллона 1, жидкость трансформируется в газ и восполнит расход газа из герметичной газовой камеры 6 потребителем и циклы повторяются. При прекращении расхода газа из герметичной газовой камеры 6 давление в ней поднимется, превысит давление в баллоне 1 и жидкость и ее пары из поддона 9 выдавит обратно на дно баллона 1, где жидкость охладится, ее пары конденсируют и давление во всем устройстве уравновесится и устройство перейдет в режим хранения, и циклы повторяются. При движении жидкости и ее паров туда и обратно происходит перемешивание жидкости в устройстве, чем ликвидируется получение отстоя, температурных расслоений в жидкости, температурных перекосов в металле, что улучшает работу устройства и его заправляемость при заправках. При чрезмерном форсировании расхода газа из поддона 9 уровень жидкости поднимается и поплавковый клапан 15, взаимодействуя с седловиной 14 горловины 13, перекроет выход жидкости за перегородку 12, а при нормализации отбора газа из устройства жидкость из поддона 9 вышеописанным образом выдавит обратно в баллон 1.
При воздействии на устройство сверхнормативной плюсовой температуры, например, при пожаре давление во всем устройстве резко повысится, в подобных случаях аналоги [1] и [2] элементарно взрываются, нанося огромный ущерб, у предлагаемого агрегата сначала сработает клапан регулируемого газосброса 22, отрегулированный, например, на 1,6 МПа и пары по трубкам 5 из газовой полости 3 поступят в теплообменник 4 и перемешают жидкость, затем по заборной трубке 24 через клапан регулируемого газосброса 22 и далее по сбросной трубке 25 будут сбрасываться в поддон 9 и далее будут циркулировать в устройстве, охлаждая его, затем, если давление в устройстве еще повысится, сработает предохранительный клапан 21, например, отрегулированный на 2,0 МПа, и будет выкидывать газ в окружающую среду вертикально вверх или в вытяжной патрубок, например, если место для установки устройства оборудовано вытяжным патрубком или трубкой "свечой", отводящей выбрасываемый газ в безопасное место. При прекращении поступления тепла через стенки устройства первым закроется предохранительный клапан 21, затем закроется клапан регулируемого газосброса 22 и устройство перейдет в режим хранения.
Устройство имеет удобную форму для эксплуатации, предохранительный колпак 27, окна 28 для переноски, опорный башмак 29 и может работать во всех отраслях народного хозяйства, а самое главное, не взрывается при пожарах, расходуя поступающее через стенки устройства тепло на испарение жидкости, а пары ее выкидывая в окружающую среду, до полного расходования жидкости из устройства.
Claims (2)
1. Баллон для сжиженных газов, содержащий корпус с вентильной муфтой, запорную арматуру, башмак и предохранительный колпак, отличающийся тем, что баллон выполнен условно разделенным на газовую и жидкостную полости, в донной жидкостной полости снабжен теплообменником цилиндрической формы с не менее, чем одной трубкой сообщенный с верхней точкой газовой полости, баллон выполнен с герметичной газовой камерой, прочно, разъемно, в один агрегат закрепленной в вентильную муфту или на фланцах, герметичная газовая камера шарообразной формы, нижняя сфера у которой выполнена воронкой, с глухим донышком и в виде поддона для испарения жидкости, и отгорожена перегородкой с горловиной, отбортованной во внутрь, и на ней выполнена седловина и поплавковый клапан, донная часть поддона сифонной заборной трубкой сообщена с донной частью баллона, туда и обратно свободно пропускает жидкость и ее пары, и на конце в баллоне снабжена фильтром, в верхней сфере герметичной газовой камеры смонтировны и заподлицо с ее стенками утоплены заправочный клапан, трубкой сообщенный с баллоном, предохранительный клапан, ориентированный вертикально вверх, расходный клапан и клапан регулируемого газосброса, заборной трубкой сообщенный с донной частью теплообменника в баллоне и сбросной трубкой сообщенный с поддоном в герметичной газовой камере.
2. Баллон по п.1, отличающийся тем, что герметичная газовая камера на своей поверхности снабжена теплообменными ребрами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96118866A RU2102651C1 (ru) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | Баллон для сжиженных газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96118866A RU2102651C1 (ru) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | Баллон для сжиженных газов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96118866A RU96118866A (ru) | 1998-01-20 |
RU2102651C1 true RU2102651C1 (ru) | 1998-01-20 |
Family
ID=20185696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96118866A RU2102651C1 (ru) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | Баллон для сжиженных газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102651C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168773U1 (ru) * | 2016-03-04 | 2017-02-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газовый вектор" | Запорно-предохранительное устройство газового баллона |
-
1996
- 1996-09-23 RU RU96118866A patent/RU2102651C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Мореев А.И. и др. Эксплуатация и техническое обслуживание газобаллонных автомобилей. - 1988, Транспорт, с. 48 и 49. 2. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168773U1 (ru) * | 2016-03-04 | 2017-02-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газовый вектор" | Запорно-предохранительное устройство газового баллона |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2265665T3 (es) | Sistema mejorado de transferencia de liquidos criogenicos. | |
CA2628605A1 (en) | Self-powered pump for heated liquid, fluid heating and storage tank and fluid heating system employing same | |
US3762175A (en) | Liquefied gas containers | |
CN101655445B (zh) | 一种热泵型金属腐蚀性试验方法及装置 | |
US6477855B1 (en) | Chiller tank system and method for chilling liquids | |
RU2102651C1 (ru) | Баллон для сжиженных газов | |
GB2095386A (en) | Portable refrigeration equipment | |
RU122994U1 (ru) | Установка улавливания паров нефтепродуктов из автомобильных цистерн и резервуаров с применением охлаждающей смеси | |
US11994288B2 (en) | Portable liquid fuel vaporizer | |
RU115309U1 (ru) | Цистерна для транспортировки сжиженного природного газа | |
FR2481787A1 (fr) | Unite mobile de traitement thermique des vins et autres fluides | |
US10760007B2 (en) | System for reclaiming liquefied petroleum gas | |
CN216103903U (zh) | 一种液体贮罐防爆防泄漏安全系统 | |
RU2061193C1 (ru) | Устройство для хранения и газификации криогенной жидкости | |
CN2900415Y (zh) | 充氮自清型黄磷储运装置 | |
CN215112013U (zh) | 一种高效液体汽化装置 | |
CN213706608U (zh) | 一种甲醇接收罐 | |
CN217875303U (zh) | Lng潜液泵泵池 | |
US6874547B1 (en) | Nitrous oxide transfer system | |
SU425027A1 (ru) | Емкость для криогенных жидкостей | |
WO2024135405A1 (ja) | アンモニア気化器 | |
KR20140018903A (ko) | 온도 제어 | |
RU94549U1 (ru) | Система для улавливания и рекуперации паров горючего из резервуаров | |
RU96118866A (ru) | Баллон для сжиженных газов | |
RU41002U1 (ru) | Установка для хранения нефти и нефтепродуктов |