RU2102157C1

RU2102157C1 - Сепаратор

Info

Publication number: RU2102157C1
Application number: RU95109313A
Authority: RU
Inventors: Александр Александрович Вавилов
Original assignee: Александр Александрович Вавилов
Priority date: 1995-05-30
Filing date: 1995-05-30
Publication date: 1998-01-20
Also published as: RU95109313A

Abstract

Использование: сепаратор предназначен для очистки жидкости, например воды, от нефтепродуктов и примесей. Сущность: сепаратор содержит корпус в виде вертикального цилиндра, внутри которого расположена с образованием винтового объема винтовая лента. В корпусе установлена перегородка, пересекающая винтовую ленту и выполненная с направляющими щелевыми каналами. 2 ил.

Description

Изобретение относится к сепараторам для очистки жидкости, например воды, от нефтепродуктов и примесей.

Известен сепаратор, включающий корпус в виде вертикального цилиндра, внутри которого расположена с образованием винтового объема винтовая лента, ввод очищаемой жидкости, вывод нефтепродуктов и воды [1]
Недостатком известного устройства является невысокая производительность.

Задачей изобретения является увеличение производительности сепаратора. Задача решается тем, что сепаратор, включающий корпус в виде вертикального цилиндра, внутри которого расположена с образованием винтового объема винтовая лента, ввод очищаемой жидкости, вывод нефтепродуктов и воды, снабжен диаметральной вертикальной перегородкой, пересекающей винтовую ленту и выполненной с направляющими щелевыми каналами для формирования щелевого потока очищаемой жидкости между витками ленты.

На фиг. 1 изображен сепаратор в разрезе. На фиг. 2 проекция сечения конусной поверхности.

Сепаратор содержит корпус 1, который состоит из двух частей 2 и 3 с мягким уплотнением 4. Вертикальная диаметральная перегородка состоит из двух частей 5 и 6, которые выходят наружу корпуса и связями 7 жестко и герметично соединяют части корпуса 2 и 3. Части 5 и 6 перегородки пересекают винтовую ленту 8, жестко герметично соединены с ней в местах пересечения, а также с трубчатой осью 9. Поверхность винтовой ленты 8 наклонена на произвольный угол, например 45^o, к горизонтали. Через уплотнение 4 винтовая лента 8 герметично связана с корпусом 1, при этом образуется винтовой объем 10 между верхней и нижней поверхностями винтовой ленты. Внутри винтового объема 10 расположены направляющие щелевые каналы 11, пересекающие перегородку 5, 6 с тем же наклоном к горизонтали, что и поверхность винтовой ленты 8. В верхнем углу объема 10, образованном поверхностями винтовой ленты 8, перегородкой 5, 6 и наружной поверхностью трубчатой оси 9, выполнены каналы 12, через которые выделившиеся нефтепродукты уходят в объем трубчатой оси 9. Внизу сепаратора расположен шламонакопитель 13, который разделен на две равновеликие части и снабжен направляющими щелевыми каналами 14, 15, 16 для получения начального вращательного движения очищаемой воды. К каналу 15 подведен трубопровод из расходной емкости 17 через циркуляционный насос (на чертеже не показан). Через канал 14 очищаемая вода проходит из одной части шламонакопителя в другую и уходит в винтовой объем через канал 16. Сверху трубчатая ось 9 сообщена с воронкой 18, в которой расположен нефтесборник 19, связанный трубопроводом с нефтесборной емкостью 20.

Сепаратор работает следующим образом. Из расходной емкости 17 через циркуляционный насос под давлением подается очищаемая вода в шламонакопитель к каналу 15, который преобразует движение воды во вращательное для получения центробежного ускорения. Выходящая вода из канала 15 за счет центробежного ускорения отбрасывает механические примеси, находящиеся в ней, из щелевого потока в объем шламонакопителя, которые в виде шлама оседают в нем. Выходящая вода из канала 14 за счет центробежного ускорения освобождается от механических примесей во второй части объема шламонакопителя и через канал 16 поступает внутренним потоком в винтовой объем 10 и далее последовательно переходит через направляющие щелевые каналы 11 из одной части объема 10 в другую. При этом сохраняется щелевой внутренний винтовой поток очищаемой жидкости, в котором за счет центробежного ускорения очищаемая вода освобождается от нефтепродуктов и механических примесей. Выделившиеся нефтепродукты из щелевого потока в винтовом объеме 10 уходят из него через окно 12 в объем трубчатой оси 9 и поступают в воронку 18, из нее через нефтесборник 19 уходят по трубопроводу в емкость 20. Очищенная вода выходит из последнего щелевого канала в верху сепаратора в общий объем и уходит по трубопроводу 21 по назначению.

Claims

Сепаратор, включающий корпус в виде вертикального цилиндра, внутри которого расположена с образованием винтового объема винтовая лента, ввод очищаемой жидкости, вывод нефтепродуктов и воды, отличающийся тем, что он снабжен диаметральной вертикальной перегородкой, пересекающей винтовую ленту и выполненной с направляющими щелевыми каналами для формирования щелевого потока очищаемой жидкости между витками ленты.