RU2101955C1 - General-purpose dough preparing unit - Google Patents
General-purpose dough preparing unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101955C1 RU2101955C1 SU5027433A RU2101955C1 RU 2101955 C1 RU2101955 C1 RU 2101955C1 SU 5027433 A SU5027433 A SU 5027433A RU 2101955 C1 RU2101955 C1 RU 2101955C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dough
- unit
- mixing machine
- preparing
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
Известные тестоприготовительные агрегаты, на которых производится замес и выбраживание (созревание) теста. Известные конструкции тестоприготовительных агрегатов работают с непрерывной или периодической выгрузкой теста. Тесто в агрегатах системы Рабиновича, Хренова и Джалагания выгружается непрерывно. Агрегаты системы Марсакова, Червякова и другие приготавливают тесто выгружается порциями. В каждом из этих агрегатов применяется и может быть использован только один из известных способов приготовления теста: опарный или безопарный. Known test-preparation units on which dough is kneaded and fermented (ripened). Known constructions of dough preparation units work with continuous or periodic unloading of dough. The dough in the aggregates of the Rabinovich, Khrenov and Jalaganiya systems is unloaded continuously. Units of the Marsakov, Chervyakov and others systems prepare the dough unloaded in batches. In each of these units, only one of the known methods for preparing the dough is used and can be used: steamed or steamed.
Опарный способ используется на дежевом конвейере системы Марсакова, бункерном агрегате Гатилина, агрегате системы Хренова и других. The coupled method is used on the dezher conveyor of the Marsakov system, the Gatilin bunker aggregate, the Khrenov system aggregate, and others.
Безопарный способ приготовления теста применяют на машинах периодического действия с подкатными дежами. Известна модификация агрегата ХТР, в которой используется безопарный способ приготовления теста, но при этом исключается использование опарного способа. (см. Н.В.Зайцев. Технологическое оборудование хлебозаводов. Пищевая промышленность, М. 1967, с. 195-196, рис. 108). The open-ended method of dough preparation is used on batch machines with rolling bowls. A known modification of the XTR unit, in which the unpaired method of preparing the dough is used, but the use of the unpaired method is excluded. (see N.V. Zaitsev. Technological equipment of bakeries. Food industry, M. 1967, S. 195-196, Fig. 108).
Технологическая схема безопарного способа приготовления теста отличается от опарного способа тем, что смешивание (замес) ингредиентов производится один раз вместо двух требуемых при опарном способе. The technological scheme of the uncooked dough preparation method differs from the dough method in that the mixing (kneading) of the ingredients is done once instead of the two required for the dough method.
Известные агрегаты включают в свой состав тестомесильные машины с дозировочными устройствами муки, дозировочные станции жидких компонентов, емкости для брожения (бункера, корыта). В некоторых конструкциях предусматривается установка механизмов для принудительного перемешивания опары или теста: это дозаторы опары и нагнетатели теста. Known aggregates include kneading machines with flour metering devices, metering stations for liquid components, fermentation tanks (hoppers, troughs). Some designs provide for the installation of mechanisms for forced mixing of dough or dough: these are dough dispensers and dough blowers.
Недостатком тестоприготовительных агрегатов является невозможность применения всех распространенных способов приготовления теста. Это обстоятельство ограничивает возможность предприятия расширять ассортимент вырабатываемых хлебобулочных изделий. The disadvantage of dough preparation units is the inability to use all common methods for preparing dough. This circumstance limits the ability of the enterprise to expand the range of bakery products.
Задача состоит в разработке конструктивной схемы тестоприготовительного агрегата, на котором можно применять как опарный, так и безопарный способы приготовления теста. The task is to develop a constructive scheme of the dough preparation unit, on which both dough and non-dough methods of dough preparation can be used.
Вследствие необходимости выработки теста различными способами на одном тестоприготовительном агрегате разработана конструкция агрегата, пригодного для приготовления теста опарным и безопарным способами. Due to the need to develop the dough in various ways, on the same dough preparation unit, a design of the unit suitable for preparing dough using dough and non-dough methods has been developed.
Сущность предложенной конструкции агрегата состоит в том, что в известной конструкции тестоприготовительного агрегата ХТР внесены некоторые изменения, позволяющие изменить схему работы его для выработки теста опарным или безопарным способами. Этот агрегат имеет две тестомесильные машины, которые снабжены устройствами дозирования муки, дозировочными станциями жидких компонентов, аппаратом брожения, специальными насосами для обеспечения передачи опары или теста от тестомесильных машин в аппарат брожения и обратно. Схема агрегата позволяет производить отключения отдельных элементов его из процесса приготовления теста при изменении способа приготовления теста. Эта возможность, отличающая предложенный агрегат от других известных тестоприготовительных агрегатов, позволяет осуществлять приготовление теста всеми известными способами. The essence of the proposed design of the unit is that in the well-known design of the dough preparation unit XTR some changes have been made that allow changing the scheme of its operation for generating dough using unpaired or unpaired methods. This unit has two dough mixing machines, which are equipped with flour dosing devices, liquid component dosing stations, a fermentation apparatus, special pumps to ensure the transfer of dough or dough from the dough mixing machines to the fermentation apparatus and vice versa. The scheme of the unit allows you to disable individual elements from the process of preparing the test when changing the method of preparing the test. This feature, which distinguishes the proposed unit from other known dough preparation units, allows for the preparation of dough by all known methods.
Предложенная конструкция тестоприготовительного агрегата (см. чертеж) может работать в двух режимах. Первый режим предназначен для приготовления теста опарным способом, второй безопарным способом. The proposed design of the dough preparation unit (see drawing) can work in two modes. The first mode is intended for the preparation of dough in an unpaired way, the second in an unpaired way.
Опарный способ осуществляется при работе тестомесильной машины 1, снабженной дозировочным устройством муки. Жидкие компоненты в эту тестомесильную машину подаются дозировочной станцией 2. Опара, замешанная машиной 1, подается в аппарат брожения 3, для этой цели может быть использован дозатор опары, в случае если не имеется возможность непосредственного соединения выходного отверстия тестомесильной машины 1 с рабочей камерой аппарата брожения 3. Из аппарата брожения 3 опара передается во вторую тестомесильную машину 4, которая замешивает тесто. Мука при замесе теста подается в рабочее корыто тестомесильной машины 4 дозировочным устройством этой машины. Жидкие компоненты для замеса теста подаются дозировочной станцией 5. Замешанное тесто из выходного отверстия тестомесильной машины 4 поступает в удлиненный шнек 6 нагнетателя теста 7. При этом режиме работы заслонка 8 закрыта, а заслонка 9, установленная на материалопроводе 10, для передачи опары, открыта. Замешанное тесто шнеком 6 подается в приемный бункер тесторазделочного отделения 11. The coupled method is carried out during operation of the dough mixing machine 1, equipped with a dosing device of flour. Liquid components are fed to this dough mixing machine by dosing station 2. The dough kneaded by machine 1 is fed into the fermentation apparatus 3, for this purpose the dough dispenser can be used if it is not possible to directly connect the outlet of the dough mixing machine 1 with the working chamber of the fermentation apparatus 3. From the fermentation apparatus 3, the dough is transferred to the second dough mixing machine 4, which kneads the dough. When kneading the dough, the flour is fed into the working trough of the dough mixing machine 4 with the dosing device of this machine. Liquid components for kneading the dough are served by the dosing station 5. The kneaded dough from the outlet of the kneading machine 4 enters the elongated screw 6 of the dough blower 7. In this operating mode, the shutter 8 is closed and the shutter 9 installed on the material pipe 10 is open for transferring the dough. The kneaded dough with the screw 6 is fed into the receiving hopper of the dividing section 11.
При изменении способа с опарного на безопарный способ приготовления теста на этом агрегате, т.е. при переводе на другой режим работы агрегата, производится отключение некоторых его механизмов. Замес теста производится тестомесильной машиной 1, мука на замес безопарного теста подается дозировочным устройством этой машины, полный комплект жидких компонентов, необходимых по рецептуре для замеса теста, дозировочной станцией 2. При замесе опары (первый режим) в тестомесильную машину 1 дозировочной станцией 2 подается меньшее число компонентов. Замешанное тесто подается в бродильный аппарат 3, где оно по мере перемещения к донному отверстию 12 выбраживается и через материаллопровод (для теста) 13 передается в приемный бункер тесторазделочного отделения 11. При этом режиме работы агрегата открывается заслонка 8, а заслонка 9 закрывается, материаллопровод 10 освобождается от содержимого. Тестомесильная машина 4, дозировочная станция 5, нагнетатель теста 7 со шнеком 6 отключаются и выводятся из производственного процесса. When changing the method from dough to doughless preparation of dough on this unit, i.e. when transferring to another operating mode of the unit, some of its mechanisms are turned off. Kneading is done by the dough mixing machine 1, flour for kneading the doughless dough is served by the dosing device of this machine, a complete set of liquid components required for the dough mixing, dosing station 2. When mixing dough (the first mode), less is fed into the dough mixing machine 1 by dosing station 2 number of components. The kneaded dough is fed into the fermentation apparatus 3, where it is fermented as it moves to the bottom hole 12 and passed through the material line (for dough) 13 to the receiving hopper of the dividing compartment 11. In this operating mode, the shutter 8 opens and the shutter 9 closes, the material duct 10 exempt from content. Kneading machine 4, dosing station 5, supercharger dough 7 with screw 6 are turned off and removed from the production process.
Предлагаемые дополнительные устройства к известному тестоприготовительному агрегату ХТР позволяют применять все известные способы приготовления теста на одном агрегате. Установка заслонок на материаллопроводах и удлинение шнека нагнетателя теста позволяет осуществлять перевод агрегата в различные режимы работы, используя все известные способы приготовления теста. Использование одного агрегата для работы на двух режимах позволяет предприятию расширить ассортимент вырабатываемых хлебобулочных изделий без увеличения производственной площади и дополнительных затрат на приобретение необходимого оборудования для выработки других видов изделий. The proposed additional devices to the well-known test preparation unit XTR allow you to apply all known methods of preparing dough on one unit. Installing dampers on the material lines and lengthening the auger of the dough blower allows the unit to be transferred to various operating modes using all known methods of dough preparation. Using one unit to work in two modes allows the company to expand the range of produced bakery products without increasing the production area and the additional cost of acquiring the necessary equipment to produce other types of products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5027433 RU2101955C1 (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | General-purpose dough preparing unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5027433 RU2101955C1 (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | General-purpose dough preparing unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2101955C1 true RU2101955C1 (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=21596957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5027433 RU2101955C1 (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | General-purpose dough preparing unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2101955C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1960C2 (en) * | 2000-04-10 | 2003-02-28 | Мирча БЕРНИК | Dough-kneading mixer |
-
1991
- 1991-11-28 RU SU5027433 patent/RU2101955C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Зайцев Н.В. Технологическое оборудование хлебозаводов. - М.: Пищевая промышленность, 1967, с.195, 196, рис. 108. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1960C2 (en) * | 2000-04-10 | 2003-02-28 | Мирча БЕРНИК | Dough-kneading mixer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950011541B1 (en) | Continuous mixing and homogenization unit | |
US4010932A (en) | Machine for making and kneading dough | |
CN1037400C (en) | Method and device for manufacturing dough for noodles | |
US2953460A (en) | Process and apparatus for preparing dough | |
US3346240A (en) | Mixing apparatus | |
US8177414B1 (en) | Apparatus for positive feeding from a preconditioner | |
RU2185077C2 (en) | Method and apparatus for preparing farinaceous products | |
GB1459202A (en) | Apparatus for producing a homogenous mixture of two or more dry mixture ingredients and a liquid ingredient | |
US9326525B2 (en) | Kneading device | |
JPH04229142A (en) | Method and apparatus for continuously kneeding a cake of chocholate | |
US3947597A (en) | Method of making a uniform dough mixture containing scrap dough | |
RU2101955C1 (en) | General-purpose dough preparing unit | |
GB2007990A (en) | Cattle feed mixer | |
CN209406118U (en) | A kind of expansible organic fertilizer batch mixer | |
US1726812A (en) | Proportioning apparatus | |
CN110353000A (en) | A kind of intelligence food blending machine | |
US3125968A (en) | baker | |
US3131911A (en) | Feed blender | |
JPH06506109A (en) | Method and apparatus for continuously incorporating liquid and/or flowable materials into food base materials | |
CN211586445U (en) | Wet fermentation material adds feed proportioning system | |
US3164107A (en) | Apparatus for making dough | |
US3182968A (en) | Belt type feed blender | |
US3035532A (en) | Automatic machine for the continuous production of alimentary paste | |
RU2138973C1 (en) | Processing line for producing mixed feed from highly processed components | |
RU2763895C2 (en) | Method for optimizing technological processes of dosing, homogenization of bulk components in baking and feeding them to kneading machine |