RU210157U1

RU210157U1 - Flexible part for the designer

Info

Publication number: RU210157U1
Application number: RU2021124823U
Authority: RU
Inventors: Максим Валерьевич Затеев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Мобил 108"
Priority date: 2021-08-20
Filing date: 2021-08-20
Publication date: 2022-03-30

Abstract

Полезная модель относится к изготовлению гнутых деталей и может использоваться в элементах детских конструкторов из фанеры. Гибкая деталь для конструктора содержит сквозные поперечные пропилы в месте сгиба. Пропилы имеют извилистую форму и минимум один разрыв. Пропилы полностью отсутствуют в поперечном направлении на ширину расположенных на детали ответных частей для возможности закрепления. При этом связи и траектории пропилов располагаются под углом от 20 до 45 градусов. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении гибкости, надежности, прочности детали, удобства сборки и увеличении количества вариантов применения за счет конструктивного исполнения.The utility model relates to the manufacture of bent parts and can be used in the elements of children's plywood construction sets. The flexible part for the designer contains through cross-cuts at the bend. The cuts have a sinuous shape and at least one break. The cuts are completely absent in the transverse direction for the width of the counterparts located on the part for the possibility of fastening. In this case, the connections and trajectories of the cuts are located at an angle of 20 to 45 degrees. The technical result of the proposed utility model is to increase the flexibility, reliability, strength of the part, ease of assembly and increase the number of applications due to the design.

Description

Полезная модель относится к изготовлению гибких деталей и может применяться в детских конструкторах из фанеры. The utility model relates to the manufacture of flexible parts and can be used in children's plywood construction sets.

Известна гнутая пластина из многослойного материала, имеющая пазы в области изгиба. В качестве верхнего слоя используется шпон, под ним расположен эластичный гибкий материал и опорная пластина. Слои склеены друг с другом. Пазы выполнены в опорной пластине (по DE 202008004011, кл. В27Н 1/00, опубл.17.07.2008).Known bent plate of a multilayer material with grooves in the bend. The veneer is used as the top layer, under it there is an elastic flexible material and a base plate. The layers are glued to each other. The grooves are made in the base plate (according to DE 202008004011, class B27H 1/00, publ. 17.07.2008).

Недостатком такого решения является трудоемкость и длительность процесса, термообработка, вымачивание, стягивание, сушка, подгонка. Специфика производства пластин не подразумевает последующего изменения кривизны готовой детали.The disadvantage of this solution is the complexity and duration of the process, heat treatment, soaking, tightening, drying, fitting. The specifics of the production of plates does not imply a subsequent change in the curvature of the finished part.

Известен способ подготовки фанеры к сложному изгибу, который заключается в выполнении в листе параллельных друг другу сквозных пропилов. Пропилы выполнены под углом к поверхности листа (по патенту US 2980153, кл. B27D 1/08, опубл. 12.11.58).There is a known method of preparing plywood for complex bending, which consists in making through cuts parallel to each other in a sheet. The cuts are made at an angle to the surface of the sheet (according to US patent 2980153, class B27D 1/08, publ. 12.11.58).

Недостатком такого решения является чрезвычайно сложная технология, предполагающая использование горячего пара, горячей воды, системы пропилов, всевозможных химических соединений, стапелей, распоров и направляющих. В результате обработки, деталь приобретает стабильную криволинейную форму, не подразумевающую повторных изгибов.The disadvantage of this solution is an extremely complex technology that involves the use of hot steam, hot water, a system of cuts, all kinds of chemical compounds, stocks, spacers and guides. As a result of processing, the part acquires a stable curvilinear shape, which does not imply repeated bends.

Наиболее близким техническим решением является решение, применяемое в декоративном изделии в виде домика, выполненного из плоских заготовок, включающее днище, стенки, фронтоны с петлями фиксации, гибкой двускатной крыши с системой перфорации на поверхности и коньком с элементом фиксации на торцевой части конька крыши (по патенту RU 181081, кл. B65D 6/08, B65D 6/36, опубл. 04.07.18).The closest technical solution is the solution used in a decorative product in the form of a house made of flat blanks, including a bottom, walls, gables with fixation loops, a flexible gable roof with a perforation system on the surface and a ridge with a fixation element on the end part of the roof ridge (according to patent RU 181081, class B65D 6/08, B65D 6/36, published 04.07.18).

Недостатком такого решения является недостаточная гибкость детали, а также возникающей из-за этого ломкости детали. В случае с анизотропными материалами, одинаковые детали, вырезанные под разными углами, будут иметь разную гибкость и прочность. Свойства детали оказываются нестабильными. The disadvantage of this solution is the lack of flexibility of the part, as well as the resulting brittleness of the part. In the case of anisotropic materials, the same parts cut at different angles will have different flexibility and strength. The properties of the part are unstable.

Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в придании гибкости детали относительно одной оси с обеспечением прочности за счет извилистой формы пропилов. The technical result, which the proposed utility model is aimed at, is to make the part flexible about one axis while ensuring strength due to the tortuous shape of the cuts.

Указанный технический результат достигается тем, что гибкая деталь для конструктора содержит сквозные пропилы в месте сгиба, отличается тем, что пропилы имеют извилистую форму, минимум один разрыв и отсутствуют в поперечном направлении на ширину расположенных на детали ответных частей для возможности закрепления, при этом связи и траектории пропилов располагаются под углом от 20 до 45 градусов. The specified technical result is achieved by the fact that the flexible part for the designer contains through cuts at the bend, is characterized in that the cuts have a tortuous shape, at least one gap and are absent in the transverse direction to the width of the mating parts located on the part for the possibility of fixing, while connections and cut paths are located at an angle of 20 to 45 degrees.

Кроме того, пропилы могут иметь зигзагообразную форму. In addition, the cuts may have a zigzag shape.

Кроме того, пропилы могут быть выполнены в виде соединенных и направленных вершинами друг к другу парных треугольников.In addition, cuts can be made in the form of paired triangles connected and directed towards each other.

Предлагаемая полезная модель поясняется следующими чертежамиThe proposed utility model is illustrated by the following drawings

Фиг. 1 - Общий вид деталей.Fig. 1 - General view of the details.

Фиг. 2 - Принцип формирования участков, работающих на изгиб.Fig. 2 - The principle of the formation of sections working on bending.

Фиг. 3 – Участок, работающий на изгиб.Fig. 3 - Section working on bending.

Фиг. 4 - Пример применения детали.Fig. 4 - An example of the application of the part.

Гибкая деталь 1, 2 (фиг.1) выполнена из листового материала, например фанеры, с зигзагообразными пропилами 3 (фиг.1), или с пропилами в виде соединенных и направленных вершинами друг к другу парных треугольников 4 (фиг.1), с участками закрепления детали 5 (фиг.1), на которых отсутствуют пропилы, при этом связи и траектории пропилов располагаются под углом от 20 до 45 градусов.The flexible part 1, 2 (figure 1) is made of sheet material, such as plywood, with zigzag cuts 3 (figure 1), or with cuts in the form of paired triangles 4 connected and directed towards each other (figure 1), with sections of fastening parts 5 (figure 1), on which there are no cuts, while the connection and trajectory of the cuts are located at an angle of 20 to 45 degrees.

Принцип работы детали основан на механических свойствах материала. При одинаковой площади поперечного сечения, участок с большей диной будет иметь большую гибкость. Увеличение длины участка, работающего на изгиб, приводит к пропорциональному росту гибкости. На фиг.2 участок 7 с размером L₂ в 8,5 раз длиннее участка 6 с размером L₁ и пропорционально гибче. Сохраняя длину участка 7, уложив его в извилистую структуру как на участке 8, сохраняется гибкость участка 7в габаритах участка 6. Соединив несколько извилистых участков в одну структуру 9 (фиг. 2), мы выстраиваем дополнительные связи 10, уменьшающие деформации в поперечном направлении, уменьшающие ломкость детали. The principle of operation of the part is based on the mechanical properties of the material. For the same cross-sectional area, a section with a longer length will have more flexibility. An increase in the length of the bending section leads to a proportional increase in flexibility. In Fig.2 section 7 with size L₂ 8.5 times longer than section 6 with size L_one and proportionately more flexible. By maintaining the length of section 7, laying it in a sinuous structure as in section 8, the flexibility of section 7 is preservedin the dimensions of section 6. By connecting several tortuous sections into one structure 9 (Fig. 2), we build additional connections 10 that reduce deformations in the transverse direction, reducing the fragility of the part.

Для анизотропных (имеющих разные механические и физические свойства в разных направлениях) материалов вроде трехслойной фанеры с перекрестным направлением волокон дерева, связи и траектории пропилов 11 (фиг. 3) лучше располагать не вдоль или поперек волокон, а под углом, оптимальными вариантами будут углы от 20 до 45 градусов. Это минимизирует влияние неоднородности материала, а работа детали становится более стабильной и предсказуемой, независимо от угла расположения детали относительно волокон фанеры. Понимая эту механику, можно проектировать различные извилистые структуры гибких деталей. Определяющими моментами будут: площадь поперечного сечения и длина участка, работающего на изгиб. На фиг.4 показан вариант применения гибкой детали для конструктора.For anisotropic (having different mechanical and physical properties in different directions) materials such as three-layer plywood with a cross direction of wood fibers, it is better to place bonds and cut paths 11 (Fig. 3) not along or across the fibers, but at an angle, the best options would be angles from 20 to 45 degrees. This minimizes the effect of material inhomogeneities, and the performance of the part becomes more stable and predictable, regardless of the angle of the part relative to the plywood grains. By understanding these mechanics, it is possible to design various sinuous structures of flexible parts. The defining moments will be: the cross-sectional area and the length of the bending section. Figure 4 shows a variant of the use of a flexible part for the designer.

Таким образом, решения, используемые в полезной модели, позволяют повысить гибкость, прочность детали, удобство сборки, и увеличить количество вариантов применения, тем самым способствуют достижению технического результата.Thus, the solutions used in the utility model make it possible to increase the flexibility, strength of the part, ease of assembly, and increase the number of application options, thereby contributing to the achievement of the technical result.

Claims

1. Flexible part for the designer, containing through cuts at the bend, characterized in that the cuts have a sinuous shape, at least one gap and are completely absent in the transverse direction to the width of the mating parts located on the part for the possibility of fastening, while the bonds and trajectories of the cuts are located at an angle of 20 to 45 degrees.

2. A flexible part for the designer according to claim 1, characterized in that the cuts have a zigzag shape.

3. A flexible part for the constructor according to claim 1, characterized in that the cuts are made in the form of paired triangles connected and directed with their vertices to each other.