RU2101193C1 - Способ изготовления художественного изделия - Google Patents
Способ изготовления художественного изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101193C1 RU2101193C1 RU93045183A RU93045183A RU2101193C1 RU 2101193 C1 RU2101193 C1 RU 2101193C1 RU 93045183 A RU93045183 A RU 93045183A RU 93045183 A RU93045183 A RU 93045183A RU 2101193 C1 RU2101193 C1 RU 2101193C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- pressing
- holes
- ammonia
- plug
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность: элементы художественного изделия изготавливают из химически обработанной аммиаком пластичной древесины. В матрице, обработанной аммиаком, вырезают отверстия и в отверстия вставляют путем запрессовки декоративные элементы. Запрессовку ведут при температуре 150oC и давлении до 50 кг/см2. 5 ил.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к изготовлению художественного паркета, наборных мозаичных панно и пр.
Известен способ изготовления декоративного изделия, заключающийся в том, что в матрице вырезают отверстия по рисунку и в отверстия вставляют декоративные элементы путем их запрессовки в матрицу.
Недостатком известного технического решения является технологическая сложность получения неразъемных соединений элементов художественных изделий ввиду повышенных требований к точности изготовления фигурных шипов.
Цель изобретения упрощение изготовления художественного изделия, а также повышение качества изделия.
Технический результат при использовании предлагаемого изобретения заключается в упрощении изготовления художественного изделия за счет снижения требований к точности изготовления сопрягаемых элементов изделия.
Это позволяет также сократить расход древесины и расширить возможность предлагаемого способа по изготовлению различных художественных изделий.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления художественного изделия, заключающемся в том, что в матрице вырезают отверстия по рисунку и в отверстия вставляют декоративные элементы путем их запрессовки в матрицу, согласно изобретению в качестве матрицы используют обработанную аммиаком древесину, а запрессовку осуществляют нагревом при 150oC и при давлении до 50 кг/см2.
На фиг. 1 представлен наружный элемент художественного наборного панно ("матрица"); на фиг. 2 внутренний элемент художественного наборного панно ("пробка"); на фиг. 3 схема сборки элемента заготовки панно; на фиг. 4 - "пробка" с калибрующим штифтом; на фиг. 5 художественный элемент панно после осаживания пробки.
Способ реализуется следующим образом.
Из пластичной, химически обработанной аммиаком древесины изготавливают элементы (матрицу) художественного изделия. В матрице вырезают отверстия по рисунку и в отверстия вставляют декоративные элементы (пробки) путем их запрессовки в матрицу.
Запрессовку осуществляют при температуре 150oC и давлении 30 кг/см2.
Для повышения качества получаемого художественного изделия используемый режущий инструмент должен обеспечивать минимальную ширину реза (как правило, не более 0,2-0,3 мм). В качестве режущего инструмента может использоваться лазер.
Сборку элементов изделия осуществляют таким образом, чтобы "пробка" выступала над поверхностью "матрицы" на величину "a". Это достигается с помощью шайб, которые подкладываются под "пробку" (см. фиг. 3).
Закрепление "пробки" в теле "матрицы" (образование неразъемного соединения) осуществляется путем пластического деформирования "пробки" при ее осаживании в процессе прессования.
Прессование осуществляется при повышенной температуре. Для древесины, обработанной аммиаком при 150oC и давлении до 50 кг/см2, древесину выдерживают при указанной температуре и давлении до завершения химического взаимодействия аммиака с модифицируемой древесиной.
Для улучшения фиксации "пробки" в тело "матрицы" используют специальный калибрующий штифт. Габаритные размеры штифта (см. фиг. 1) устанавливают большими соответствующих размеров глухого отверстия в "пробке", например, на величину "d". Величины "a", "b", "c", "d" зависят от технологических параметров процесса химической обработки и определяется расчетно-экспериментальным или экспериментальным путем.
Для улучшения фиксации "пробки" в теле "матрицы" "пробку" устанавливают с соответствующей ориентацией направления волокон "пробки" относительно направления волокон "матрицы". В данном случае при установке "пробки" в "матрицу" "пробку" поворачивают на 90o относительно отверстия в "матрице".
Описанным способом получают также элементы художественных изделий другой конфигурации.
После образования неразъемного соединения между элементами художественного изделия его подвергают окончательной обработке, необходимой для придания завершенности изделию.
Указанный способ изготовления художественных изделий позволяет значительно уменьшить количество отходов производства, особенно при изготовлении изделий со сквозными рисунками, исключить процессы подготовки размеров отдельных элементов художественного изделия, а также исключить трудоемкие процессы традиционного склеивания или механического закрепления элементов художественного изделия.
Claims (1)
- Способ изготовления художественного изделия, заключающийся в том, что в матрице вырезают отверстия по рисунку и в отверстия вставляют декоративные элементы путем их запрессовки в матрицу, отличающийся тем, что в качестве матрицы используют обработанную аммиаком древесину, а запрессовку осуществляют нагревом при 150oС и давлении до 50 кг/см2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93045183A RU2101193C1 (ru) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | Способ изготовления художественного изделия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93045183A RU2101193C1 (ru) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | Способ изготовления художественного изделия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93045183A RU93045183A (ru) | 1996-03-20 |
RU2101193C1 true RU2101193C1 (ru) | 1998-01-10 |
Family
ID=20147586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93045183A RU2101193C1 (ru) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | Способ изготовления художественного изделия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2101193C1 (ru) |
-
1993
- 1993-09-14 RU RU93045183A patent/RU2101193C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE502004011985D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bauteils mit einer Oberfläche vorbestimmten Aussehens | |
CA2136512A1 (en) | Titanium dioxide dispersibility | |
DE69005308T2 (de) | Verfahren zur herstellung von lignocellulosepulpe. | |
ATE368566T1 (de) | Verfahren zur herstellung von zierflächenelementen | |
ATE169857T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von strands | |
RU2101193C1 (ru) | Способ изготовления художественного изделия | |
DE10292173D2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Furnieren und von furnierten Teilen sowie Furniere und furnierte Teile | |
DE3769674D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur feinbearbeitung der schneidoberflaeche eines werkstueckes, hergestellt nach dem drahterodierverfahren. | |
DE68908550T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von korrosions-, wärme- und verschleissbeständigen Werkstücken und so hergestellte Werkstücke. | |
JPH0577206A (ja) | 突板及びその製造方法 | |
CN205153427U (zh) | 一种防变形木基层板 | |
SU1333606A1 (ru) | Способ декорировани кромок проемов дверей мебели | |
DE3882726D1 (de) | Verfahren zur herstellung von zuckersirupen durch enzymatische direktverzuckerung von staerkereichen rohstoffen, insbesondere frischen oder getrockneten cassavawurzeln. | |
DE69416325D1 (de) | Enzymatisches verfahren zur herstellung von morphin-6-glucuroniden oder substituierten morphin-6-glucuroniden | |
DE3576699D1 (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoff-melamin-formaldehyd-kondensationsprodukten. | |
SU1516380A1 (ru) | Способ декоративной обработки древесины | |
JPH06106506A (ja) | 竹の合板とその製造方法 | |
ATE188210T1 (de) | Verfahren zur herstellung von prosulfocarb | |
US398100A (en) | Thomas wilkes webb | |
JPS6338282B2 (ru) | ||
JPS6139163B2 (ru) | ||
RU93045183A (ru) | Способ изготовления художественного изделия | |
JPS5942B2 (ja) | ナイフ切削に起因した凸状線付き木質単板の処理法 | |
KR20010046022A (ko) | 죽(竹)제품의 제작방법 | |
JPS62124905A (ja) | 繊維質板の模様付方法 |