RU2100634C1 - Stirling engine - Google Patents
Stirling engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100634C1 RU2100634C1 SU4929747A RU2100634C1 RU 2100634 C1 RU2100634 C1 RU 2100634C1 SU 4929747 A SU4929747 A SU 4929747A RU 2100634 C1 RU2100634 C1 RU 2100634C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooler
- channels
- tangential
- holes
- cylinder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области двигателестроения, а именно, к двигателям, работающим по циклу Стирлинга. The invention relates to the field of engine building, namely, to engines operating on the Stirling cycle.
Из авторского свидетельства N 1692205 (полож. реш. по заявке N 4796926/06 от 27.09.90) известен двигатель Стирлинга, содержащий по меньшей мере один цилиндр с верхней крышкой, вытеснительный и рабочий поршни, размещенные внутри цилиндра и разделяющие его на горячую полость, холодную полость и буферную полость, нагреватель, регенератор, охладитель, установленные последовательно в магистрали, соединяющей горячую и холодную полости, причем охладитель содержит рубашку охлаждения с патрубками для подвода и отвода охлаждающей жидкости, охладитель выполнен в виде кольцевых каналов, образованных при помощи втулок с внутренними отверстиями, расположенными равномерно по диаметру цилиндра в рубашке охлаждения, рубашка охлаждения снабжена нижним и верхним кольцевыми коллекторами, подключенными соответственно к патрубкам подвода и отвода охлаждающей жидкости и сообщенными между собой через внутренние отверстия во втулках, через пазы, выполненные между втулками, и радиальный зазор, образованный в рубашке охлаждения у ее периферии, причем охладитель выполнен по типу "труба в трубе", при этом внутренние отверстия во втулках, пазы и радиальный зазор в рубашке охлаждения заполнены охлаждающей жидкостью, а кольцевые каналы рабочим телом. From the copyright certificate N 1692205 (pos. Resol. By application N 4796926/06 from 09/27/90), the Stirling engine is known, comprising at least one cylinder with a top cover, displacement and working pistons located inside the cylinder and dividing it into a hot cavity, a cold cavity and a buffer cavity, a heater, a regenerator, a cooler installed sequentially in the line connecting the hot and cold cavities, the cooler comprising a cooling jacket with pipes for supplying and discharging coolant, the cooler is made in the form of annular channels formed by bushings with internal holes uniformly along the cylinder diameter in the cooling jacket, the cooling jacket is provided with lower and upper annular collectors connected respectively to the inlet and outlet pipes of the coolant and communicated to each other through internal holes in the bushings, through the grooves made between the bushings and the radial clearance formed in the cooling jacket at its periphery, and the cooler is made in the form of a "pipe in pipe", while inside The front holes in the bushings, the grooves and the radial clearance in the cooling jacket are filled with coolant, and the annular channels are filled with a working fluid.
Недостатком известного двигателя является его низкий КПД, так как в гладких кольцевых каналах охладителя не происходит турбулизации и перемешивания рабочего тела из-за отсутствия источников турбулизации, вследствие чего снижается коэффициент теплоотдачи между рабочим телом и стенками охладителя, что и приводит к снижению КПД такого двигателя. Кроме того, в этом двигателе Стирлинга каналы для входа и выхода рабочего тела в охладитель выполнены радиальными, поэтому у концов кольцевых каналов охладителя напротив каналов для входа и выхода рабочего тела в охладитель за втулками образуются застойные зоны, в которых практически не происходит движения рабочего тела, в результате чего ухудшается теплообмен в этих зонах и снижается коэффициент теплоодачи между рабочим телом и стенками охладителя, что и приводит к снижению КПД двигателя Стирлинга. Каналы для выхода рабочего тела в холодную полость в этом двигателе выполнены радиальными, поэтому в холодной полости не происходит турбулизации и более интенсивного перемешивания рабочего тела из-за отсутствия источников турбулизации, что приводит к ухудшению теплообмена в холодной полости, снижению коэффициента теплоотдачи между рабочим телом и стенками цилиндра, а следовательно, и к снижению КПД двигателя Стирлинга. A disadvantage of the known engine is its low efficiency, since turbulence and mixing of the working fluid do not occur in the smooth annular channels of the cooler due to the lack of turbulization sources, as a result of which the heat transfer coefficient between the working fluid and the cooler walls decreases, which leads to a decrease in the efficiency of such an engine. In addition, in this Stirling engine, the channels for entering and exiting the working fluid into the cooler are made radial, therefore, at the ends of the annular channels of the cooler opposite the channels for entering and exiting the working fluid into the cooler behind the bushings, stagnant zones are formed in which there is practically no movement of the working fluid, as a result, heat transfer is deteriorating in these zones and the heat transfer coefficient between the working fluid and the cooler walls is reduced, which leads to a decrease in the efficiency of the Stirling engine. The channels for the outlet of the working fluid into the cold cavity in this engine are made radial, therefore, in the cold cavity there is no turbulization and more intensive mixing of the working fluid due to the lack of turbulization sources, which leads to a deterioration in heat transfer in the cold cavity, lower heat transfer coefficient between the working fluid and the walls of the cylinder, and therefore, to reduce the efficiency of the Stirling engine.
Целью изобретения является повышение КПД путем интенсификации теплообмена во внутреннем контуре двигателя. The aim of the invention is to increase efficiency by intensifying heat transfer in the internal circuit of the engine.
Поставленная цель достигается тем, что известный двигатель Стирлинга снабжен двумя расточками, примыкающими к охладителю, размещенными в магистрали и сообщенными с кольцевыми каналами охладителя при помощи тангенциальных каналов, причем одна расточка подключена к генератору, а другая через тангенциальные отверстия подключена к холодной полости цилиндра, тангенциальные каналы и отверстия выполнены прямоугольными, тангенциальные каналы и отверстия выполнены спиральными, в тангенциальных каналах и отверстиях размещены вставки спиральной формы, вставки выполнены из металлической полосы, скрученной в спираль и закреплены в тангенциальных каналах и отверстиях при помощи неразъемного соединения: сварки или пайки. This goal is achieved by the fact that the well-known Stirling engine is equipped with two bores adjacent to the cooler, located in the main and communicated with the annular channels of the cooler using tangential channels, one bore connected to the generator, and the other through tangential openings connected to the cold cavity of the cylinder, tangential channels and holes are made rectangular, tangential channels and holes are made spiral, spiral inserts are placed in tangential channels and holes In the form of an insert, the inserts are made of a metal strip twisted into a spiral and fixed in tangential channels and holes by means of an integral connection: welding or soldering.
На фиг. 1 изображен двигатель Стиринга в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А двигателя на фиг. 1 со спиральными каналами и отверстиями; на фиг. 3 разрез А-А двигателя на фиг. 1 с прямоугольными каналами и отверстиями, в которых размещены вставки спиральной формы. In FIG. 1 shows a sectional view of a Stiring engine; in FIG. 2 is a section AA of the engine of FIG. 1 with spiral channels and holes; in FIG. 3 is a section AA of the engine of FIG. 1 with rectangular channels and holes in which spiral inserts are placed.
Двигатель Стиринга содержит по меньшей мере один цилиндр 1 с верхней крышкой. Вытеснительный 2 и рабочий 3 поршни размещены внутри цилиндра 1 и разделяют его объем на горячую полость 4, холодную полость 5 и буферную полость 6. Нагреватель 7, регенератор 8, охладитель 9 установлены последовательно в магистрали 10, соединяющей горячую 4 и холодную 5 полости. Охладитель 9 содержит рубашку охлаждения 11 с патрубками для подвода 12 и отвода 13 охлаждающей жидкости. Охладитель 9 выполнен в виде кольцевых каналов, образованных при помощи втулок 14 с внутренними отверстиями 15, расположенными равномерно по диаметру цилиндра 1 в рубашке охлаждения 11. Рубашка охлаждения 11 снабжена нижним 16 и верхним 17 кольцевыми коллекторами, подключенными соответственно к патрубкам подвода 12 и отвода 13 охлаждающей жидкости и сообщенными между собой через внутренние отверстия 15 во втулках 14, через пазы 18, выполненные между втулками, и радиальный зазор 19, образованный в рубашке охлаждения 11 у ее периферии. Причем охладитель 9 выполнен по типу "труба в трубе", при этом внутренние отверстия 15 во втулках 14, пазы 18 и радиальный зазор 19 в рубашке охлаждения 11 заполнен охлаждающей жидкостью, а кольцевые каналы охладителя 9 рабочим телом. Двигатель снабжен двумя расточками 20 и 21, примыкающими к охладителю 9, размещенными в магистрали 10 и сообщенными с кольцевыми каналами охладителя 9 при помощи тангенциальных каналов 22 и 23, причем расточка 20 подключена к регенератору 8, а расточка 21 подключена к холодной полости 5 через тангенциальные отверстия 24 в гильзе 25. Тангенциальные отверстия 24 и каналы 22 и 23 могут быть выполнены как спиральными, так и прямоугольными. Для увеличения теплообменной поверхности охлаждения и повышения интенсификации теплообмена во внутреннем контуре двигателя в тангенциальных отверстиях 24 и каналах 22 и 23 размещены вставки 26 спиральной формы. Для упрощения технологии изготовления вставки 26 выполнены из металлической полосы, скрученной в спираль, и закреплены в тангенциальных отверстиях 24 и каналах 22 и 23 при помощи неразъемного соединения: сварки или пайки. Рабочий поршень 3 снабжен штоком 27 для передачи движения приводному механизму (не показан). The Stiring engine comprises at least one cylinder 1 with a top cover. The displacing 2 and working 3 pistons are located inside the cylinder 1 and divide its volume into a hot cavity 4, a cold cavity 5 and a buffer cavity 6. A heater 7, a regenerator 8, a
Двигатель Стирлинга работает следующим образом. Stirling engine operates as follows.
Теплота подводится к нагревателю 7 и горячей полости 4 и отводится от охладителя 9 и холодной полости 5 охлаждающей жидкостью, поступающей через патрубок 12 в коллектор 16, затем одновременно через внутренние отверстия 15 во втулках 14, радиальный зазор 19 и пазы 18 поступает в коллектор 17 и выходит через патрубок 13. При движении вытеснительного поршня 2 вверх рабочее тело из горячей полости 4 через нагреватель 7, регенератор 8 поступает в расточку 20, затем через тангенциальные каналы 22 попадает в кольцевые каналы охладителя 9 и далее через тангенциальные каналы 23, расточку 21 и тангенциальные отверстия 24 в гильзе 25 перемещается в холодную полость 5 и охлаждается. За счет тангенциальных каналов 22 и 23 происходит интенсификация теплообмена в кольцевых каналах охладителя 9 путем закручивания, турбулизации и спирального движения рабочего тела, а за счет тангенциальных отверстий 24 в гильзе 25 происходит интенсификация теплообмена в холодной полости 5 за счет вращения и более интенсивного перемещения рабочего тела. Давление в цилиндре 1 при этом снижается и рабочий поршень 3 за счет усилия, действующего на шток 27 от приводного механизма, перемещается в верхнее положение, осуществляя сжатие рабочего тела. После реверса вытеснительный поршень 2 перемещается вниз. При этом рабочее тело из холодной полости 5 через тангенциальные отверстия 24, расточку 21 и тангенциальные каналы 23 поступает в кольцевые каналы охладителя 9, затем через тангенциальные каналы 22, расточку 20, регенератор 8 и нагреватель 7 перемещается в горячую полость 4 и прогревается. В результате нагрева рабочего тела давление в цилиндре 1 повышается и воздействует на рабочий поршень 3, который под действием этого давления начинает двигаться к нижнему положению, совершая расширение рабочего тела и полезную работу, передаваемую через шток 27 приводному механизму. После реверса вытеснительного поршня 2 к верхнему положению цикл повторяется. Heat is supplied to the heater 7 and the hot cavity 4 and is removed from the
Наличие двух расточек, соединенных через тангенциальные каналы с кольцевыми каналами охладителя, позволяет закручивать, турбулизировать и более интенсивно перемещать рабочее тело при спиральном движении его по кольцевым каналам охладителя, что приводит к интенсификации теплообмена во внутреннем контуре за счет увеличения коэффициента теплоодачи между рабочим телом и стенками охладителя, увеличению перепада давления в цилиндре, увеличению индикаторной и выходной мощности, а следовательно, и к повышению КПД двигателя Стирлинга. Наличие в гильзе тангенциальных отверстий, выходящих в холодную полость, позволяет также интенсифицировать теплообмен, но уже в холодной полости за счет вращения рабочего тела и увеличения тем самым коэффициента теплоотдачи между рабочим телом и стенками цилиндра, что приводит к повышению эффективности внутреннего контура и повышению КПД двигателя Стирлинга. Размещение спиральных вставок в тангенциальных каналах и отверстиях позволяет не только увеличить теплообмен и улучшить эффективность внутреннего контура двигателя путем вращения и турбулизации рабочего тела, но и увеличить теплообменную поверхность тангенциальных каналов и отверстий, что и приводит к повышению эффективности двигателя Стирлинга и повышению его КПД. Двигатель Стирлинга может быть с успехом использован в автономных установках систем навигации, систем жизнеобеспечения в труднодоступных районах, под водой, в космическом пространстве, под землей и других отраслях народного хозяйства. The presence of two bores connected through tangential channels with the annular channels of the cooler allows you to twist, turbulize and more intensively move the working fluid during its spiral movement along the annular channels of the cooler, which leads to the intensification of heat transfer in the internal circuit due to an increase in the heat transfer coefficient between the working fluid and the walls cooler, increase the pressure drop in the cylinder, increase the indicator and output power, and therefore, increase the efficiency of the Stirling engine. The presence of tangential openings in the sleeve extending into the cold cavity also makes it possible to intensify heat transfer, but already in the cold cavity due to rotation of the working fluid and thereby increasing the heat transfer coefficient between the working fluid and the cylinder walls, which leads to an increase in the efficiency of the internal circuit and an increase in engine efficiency Stirling. The placement of spiral inserts in the tangential channels and holes allows not only to increase heat transfer and improve the efficiency of the internal circuit of the engine by rotating and turbulizing the working fluid, but also to increase the heat transfer surface of the tangential channels and holes, which leads to an increase in the efficiency of the Stirling engine and increase its efficiency. The Stirling engine can be successfully used in stand-alone installations of navigation systems, life support systems in remote areas, under water, in outer space, underground and other sectors of the economy.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4929747 RU2100634C1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Stirling engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4929747 RU2100634C1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Stirling engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2100634C1 true RU2100634C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=21571011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4929747 RU2100634C1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Stirling engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100634C1 (en) |
-
1991
- 1991-04-19 RU SU4929747 patent/RU2100634C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 1692205, кл. F 02 G 1/043, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2662612B2 (en) | Stirling engine | |
RU2100634C1 (en) | Stirling engine | |
US2417448A (en) | Cooling an internal-combustion engine | |
US3895607A (en) | Fire tube furnace | |
RU2204773C2 (en) | Tube-in-tube heat exchanger | |
US3934574A (en) | Heat exchanger | |
RU2788798C1 (en) | Stirling engine thermal block | |
RU2757746C1 (en) | Stirling engine thermal block | |
RU2008489C1 (en) | Stirling engine | |
RU2036408C1 (en) | Diesel locomotive cooling device | |
RU2049252C1 (en) | Stirling engine | |
SU1096387A1 (en) | Engine with external heat supply | |
SU1601487A1 (en) | Vault of electric arc furnace | |
RU182024U1 (en) | Stirling engine cooler | |
RU2027033C1 (en) | Liquid cooling system for heat machine | |
SU892000A1 (en) | External heat supply engine | |
SU1062496A1 (en) | Double-pipe heat exchanger | |
RU2056584C1 (en) | Supercharged boiler and steam production process in it | |
RU4157U1 (en) | HEAT EXCHANGER | |
JPS5914617B2 (en) | Heater head of series double-acting hot gas engine | |
RU2141608C1 (en) | Thermocompressor | |
SU1231370A1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
SU1393907A1 (en) | Turbo-machine | |
RU2247292C2 (en) | Circular mixing chamber | |
RU2075716C1 (en) | Heat exchanger |