RU210050U1 - DEVICE FOR LOCAL HARDENING - Google Patents

DEVICE FOR LOCAL HARDENING Download PDF

Info

Publication number
RU210050U1
RU210050U1 RU2021132967U RU2021132967U RU210050U1 RU 210050 U1 RU210050 U1 RU 210050U1 RU 2021132967 U RU2021132967 U RU 2021132967U RU 2021132967 U RU2021132967 U RU 2021132967U RU 210050 U1 RU210050 U1 RU 210050U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
chamber
parts
adapter
washers
Prior art date
Application number
RU2021132967U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Геннадьевич Березкин
Алексей Викторович Пискунов
Александр Юрьевич Лобанов
Александр Александрович Смирнов
Original Assignee
Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") filed Critical Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов")
Priority to RU2021132967U priority Critical patent/RU210050U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU210050U1 publication Critical patent/RU210050U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts

Abstract

Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей пневмодробеструйным методом и найдет применение в любой области для местного упрочнения труднодоступных участков поверхностей деталей при восстановлении упрочненного слоя. Устройство для обработки деталей содержит камеру пневмодробеструйную закрытого типа, которая содержит корпус камеры (4), в котором установлен корпус сопла (5) с радиусной поверхностью (8), прилегающей к отверстию сопла (7). Внизу корпуса сопла (5) выполнено резьбовое отверстие (12). При этом в корпусе сопла (5) закреплена камера смешения (6). На корпусе камеры (4) установлены шайбы (9) с равными промежутками, обеспеченными шайбами (10). На верхней шайбе (9) установлен переходник (2), закрепленный на корпусе (4) при помощи винтов (11). Переходник (2) выполнен с резьбой, на которой установлена сменная насадка (3). Технический результат заключается в применении устройства для восстановления упрочненного слоя деталей, имеющих труднодоступные места для обработки, например, внутренние радиуса, галтельные переходы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to the finishing and hardening treatment of parts by the pneumatic shot blasting method and will find application in any field for local hardening of hard-to-reach areas of the surfaces of parts when restoring the hardened layer. The device for processing parts contains a closed-type air-blast chamber, which contains a chamber body (4) in which a nozzle body (5) with a radius surface (8) adjacent to the nozzle opening (7) is installed. A threaded hole (12) is made at the bottom of the nozzle body (5). In this case, the mixing chamber (6) is fixed in the nozzle body (5). Washers (9) are installed on the chamber body (4) with equal intervals provided by washers (10). An adapter (2) is installed on the upper washer (9), fixed to the body (4) with screws (11). The adapter (2) is made with a thread, on which a replaceable nozzle (3) is installed. The technical result consists in the use of a device for restoring the hardened layer of parts with hard-to-reach places for processing, for example, internal radii, fillet transitions. 2 w.p. f-ly, 4 ill.

Description

Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей пневмодробеструйным методом и найдет применение в любой области металлообработки для местного упрочнения труднодоступных участков поверхностей деталей, к примеру, внутренние радиуса, галтельные переходы при восстановлении упрочненного слоя после зачистки поврежденного участка.The utility model relates to the finishing and hardening processing of parts by the pneumatic shot blasting method and will find application in any field of metalworking for local hardening of hard-to-reach areas of the surfaces of parts, for example, internal radii, fillet transitions when restoring the hardened layer after cleaning the damaged area.

Известно устройство для местного упрочнения деталей шариками (SU 963833, В24В 39/00, В24С 3/02, публ. 10.07.1982 г.), которое состоит из корпуса, сопловой втулки с отверстиями для подачи сжатого воздуха, рукоятки с пневмовыключателем, ловушки для шариков и упругого насадка.A device for local hardening of parts with balls is known (SU 963833, V24V 39/00, V24S 3/02, publ. balls and elastic nozzle.

Известно устройство для обработки деталей пластической деформацией потоком рабочих тел (RU 2755497, В24В 39/00, публ. 16.09.2021 г.), которое содержит корпус, накопительный бункер, крышку с перфорацией, рабочие тела, верхнюю и нижнюю заслонки, входной канал подачи воздуха, фасонную вставку и выходное сопло.A device for processing parts by plastic deformation by the flow of working fluids is known (RU 2755497, B24V 39/00, publ. 09/16/2021), which contains a housing, a storage hopper, a perforated cover, working fluids, upper and lower shutters, an inlet feed channel air, shaped insert and outlet nozzle.

Известно устройство, наиболее близкое к заявляемому техническому решению (ОСТ 1.52487-81, стр. 3, рис. 1), которое представляет собой пневмодробеструйную камеру закрытого типа с отражателем и подвижным корпусом для упрочнения отверстий, при этом ось упрочняемого отверстия должна находиться в вертикальном положении.A device is known that is closest to the claimed technical solution (OST 1.52487-81, p. 3, Fig. 1), which is a closed-type pneumoblasting chamber with a reflector and a movable body for hardening holes, while the axis of the hardened hole must be in a vertical position .

Недостатком известных устройств является то, что из-за своих габаритов они не могут быть использованы для местного упрочнения труднодоступных мест деталей при восстановлении поверхностного упрочненного слоя, например, галтельных переходов, внутренних радиусов, а также использование данных устройств не предполагает их применение под различными углами к обрабатываемой поверхности.The disadvantage of the known devices is that, due to their dimensions, they cannot be used for local hardening of hard-to-reach places of parts when restoring the surface hardened layer, for example, fillet transitions, internal radii, and the use of these devices does not imply their use at different angles to processed surface.

Техническая проблема, не решенная в известном устройстве, решение которой обеспечивается заявляемой полезной моделью, заключается в создании устройства для обработки труднодоступных мест при восстановлении упрочненного слоя поверхностей за счет возможности установки устройства с небольшими габаритами под различными углами к обрабатываемой поверхности.A technical problem not solved in the known device, the solution of which is provided by the claimed utility model, is to create a device for processing hard-to-reach places when restoring a hardened layer of surfaces due to the possibility of installing a device with small dimensions at different angles to the surface to be treated.

Технический результат заключается в применении устройства, основным элементом которого является пневмодробеструйная камера для повышения эффективности и качества восстановления упрочненного слоя деталей, имеющих труднодоступные места для обработки, например, внутренние радиуса, галтельные переходы.The technical result consists in the use of a device, the main element of which is a pneumatic blasting chamber to improve the efficiency and quality of the restoration of the hardened layer of parts with hard-to-reach areas for processing, for example, internal radii, fillet transitions.

Для достижения технического результата предлагается устройство для обработки деталей, содержащее камеру пневмодробеструйную закрытого типа, в соответствии с заявляемой полезной моделью отличающееся тем, что пневмодробеструйная камера 1 содержит корпус камеры 4, в котором установлен корпус сопла 5 с радиусной поверхностью 8, прилегающей к отверстию сопла 7, внизу корпуса сопла 5 выполнено резьбовое отверстие 12, при этом в корпусе сопла 5 закреплена камера смешения 6, на корпусе камеры 4 установлены шайбы 9 с равными промежутками, обеспеченными шайбами 10, причем на верхней шайбе 9 установлен переходник 2, при этом шайбы 9, 10 и переходник 2 закреплены на корпусе 4, а переходник 2 выполнен с резьбой, на которой установлена сменная насадка 3.To achieve a technical result, a device for processing parts is proposed, containing a closed-type air-blasting chamber, in accordance with the claimed utility model, characterized in that the air-blasting chamber 1 contains a chamber body 4, in which a nozzle body 5 with a radius surface 8 adjacent to the nozzle opening 7 is installed , a threaded hole 12 is made at the bottom of the nozzle body 5, while a mixing chamber 6 is fixed in the nozzle body 5, washers 9 are installed on the chamber body 4 with equal intervals provided by washers 10, and an adapter 2 is installed on the upper washer 9, while the washers 9, 10 and the adapter 2 are fixed on the body 4, and the adapter 2 is made with a thread on which a replaceable nozzle 3 is installed.

При этом сменная насадка 3 выполнена из полимерного или композитного материала.When this replaceable nozzle 3 is made of a polymer or composite material.

Использование устройства для местного упрочнения, состоящее из пневмодробеструйной камеры 1, переходника 2, выполненного с резьбой, на котором установлена сменная насадка 3, повышает эффективность и качество восстановления упрочненного слоя деталей, имеющих труднодоступные места для обработки, например внутренние радиуса, галтельные переходы.The use of a device for local hardening, consisting of a pneumatic shot-blasting chamber 1, an adapter 2 made with a thread, on which a replaceable nozzle 3 is installed, increases the efficiency and quality of restoring the hardened layer of parts with hard-to-reach areas for processing, for example, internal radii, fillet transitions.

Устройство для обработки деталей поясняется чертежами:The device for processing parts is illustrated by drawings:

на фиг. 1 - устройство для местного упрочнения;in fig. 1 - device for local hardening;

на фиг. 2 - вид А;in fig. 2 - view A;

на фиг. 3 - расположение устройства для местного упрочнения сверху-вниз;in fig. 3 - location of the device for local hardening from top to bottom;

на фиг. 4 - расположение устройства для местного упрочнения снизу-вверх.in fig. 4 - location of the device for local hardening from the bottom up.

Устройство для обработки деталей состоит из пневмодробеструйной камеры 1, переходника 2 и сменной насадки 3 (фиг. 1).The device for processing parts consists of an air-blasting chamber 1, an adapter 2 and a replaceable nozzle 3 (Fig. 1).

Пневмодробеструйная камера 1 состоит из корпуса камеры 4, в котором установлен корпус сопла 5 с радиусной поверхностью 8, прилегающей к отверстию сопла 7 для получения эффекта эжекции (фиг. 1, 2). Корпус сопла 5 может перемещаться относительно корпуса камеры 4. При этом в корпусе сопла 5 закреплена камера смешения 6. На корпусе камеры 4 установлены шайбы 9 с равными промежутками, обеспеченными шайбами 10, причем на верхней шайбе 9 установлен переходник 2. Шайбы 9, 10 и переходник 2 закреплены на корпусе 4 при помощи винтов 11. Так же внизу корпуса сопла 5 выполнено резьбовое отверстие 12 для подсоединения воздушной магистрали.Pneumatic blasting chamber 1 consists of a chamber body 4, in which a nozzle body 5 is installed with a radius surface 8 adjacent to the nozzle opening 7 to obtain the ejection effect (Fig. 1, 2). Nozzle body 5 can move relative to chamber body 4. At the same time, mixing chamber 6 is fixed in nozzle body 5. Washers 9 are installed on chamber body 4 with equal intervals provided by washers 10, and adapter 2 is installed on upper washer 9. Washers 9, 10 and the adapter 2 is fixed on the body 4 with screws 11. Also at the bottom of the nozzle body 5 there is a threaded hole 12 for connecting the air line.

Верхняя часть переходника 2 выполнена в виде резьбы. На переходник 2 устанавливается сменная насадка 3 из полимерного или композитного материала для снижения риска повреждения обрабатываемой детали. Сменный элемент 3 может изготавливаться разной формы в зависимости от обрабатываемого места детали.The upper part of the adapter 2 is made in the form of a thread. A replaceable nozzle 3 made of a polymer or composite material is installed on the adapter 2 to reduce the risk of damage to the workpiece. The replaceable element 3 can be made in different shapes depending on the part to be machined.

Устройство для обработки деталей работает следующим образом.Device for processing parts works as follows.

При подготовке к обработке поверхности выбирается форма сменной насадки 3, конфигурация которой зависит от формы обрабатываемой поверхности детали. Далее производится засыпка металлических шариков 13, при этом способ засыпки выбирается в зависимости от расположения пневмодробеструйной камеры 1. Если обработку поверхности нужно проводить в положении устройства для местного упрочнения сверху-вниз (фиг. 3), тогда металлические шарики 13 засыпаются в пространство, образованное деталью 14 и сменной насадкой 3, а далее присоединяется пневмодробеструйная камера 1 с переходником 2. Если обработку поверхности нужно проводить в положении устройства для местного упрочнения снизу-вверх (фиг. 4), тогда металлические шарики 13 засыпаются в пневмодробеструйную камеру 1 с переходником 2 и сменной насадкой 3 и устройство устанавливается на обрабатываемый участок детали 14. Далее к резьбовому отверстию 12 подсоединяют воздушную магистраль и подают воздух. Воздух проходит через отверстие 7 корпуса сопла 5 и попадает в камеру смешения 6. При подаче воздуха шарики начинают движение по траектории 15 в пространстве, образованном пневмодробеструйной камерой 1, переходником 2, сменной насадкой 3 и деталью 14. При этом воздух выходит из промежутков, образованных между шайбами 9 при помощи шайб 10, создавая разряжение. Высота шайб 10 выбирается таким образом, чтобы они были меньше диаметров применимых шариков 13 для недопущения их вылета. Шарики двигаются по траектории 15, взаимодействуют с поверхностью детали 14 и далее за счет разряжения воздуха и формы корпуса сопла 5 с радиусной поверхностью 8, которая помогает создавать эффект эжекции, движутся по направлению к отверстию 7 в корпусе сопла 5 и подхватываются набегающим потоком воздуха из отверстия 7 (фиг. 1, 2). Причем пневмодробеструйная камера может устанавливаться под разными углами к обрабатываемой поверхности, т.к. за счет эжекции шарики подхватываются набегающим воздухом независимо от расположения камеры. Давление воздуха, масса шариков, объем рабочей жидкости и время обработки устанавливаются согласно технологического процесса.In preparation for surface treatment, the shape of the replaceable nozzle 3 is selected, the configuration of which depends on the shape of the workpiece surface to be machined. Next, metal balls 13 are filled, and the method of filling is selected depending on the location of the air-blast chamber 1. 14 and a replaceable nozzle 3, and then the air-blasting chamber 1 with an adapter 2 is attached. nozzle 3 and the device is installed on the workpiece area 14. Next, an air line is connected to the threaded hole 12 and air is supplied. The air passes through the hole 7 of the nozzle body 5 and enters the mixing chamber 6. When air is supplied, the balls begin to move along the trajectory 15 in the space formed by the air-blasting chamber 1, the adapter 2, the replaceable nozzle 3 and the part 14. In this case, the air leaves the gaps formed by between washers 9 using washers 10, creating a vacuum. The height of the washers 10 is chosen so that they are smaller than the diameters of the applicable balls 13 to prevent them from flying out. The balls move along the trajectory 15, interact with the surface of the part 14 and further due to the rarefaction of air and the shape of the nozzle body 5 with a radius surface 8, which helps to create an ejection effect, move towards the hole 7 in the nozzle body 5 and are picked up by the oncoming air flow from the hole 7 (Fig. 1, 2). Moreover, the pneumatic shot blasting chamber can be installed at different angles to the surface to be treated, because due to ejection, the balls are picked up by the oncoming air, regardless of the location of the chamber. Air pressure, mass of balls, volume of working fluid and processing time are set according to the technological process.

Таким образом, для восстановления упрочненного слоя у деталей, имеющих труднодоступные поверхности, заявляемое устройство позволяет обрабатывать их с возможностью изменения угла его установки.Thus, to restore the hardened layer of parts with hard-to-reach surfaces, the inventive device allows you to process them with the possibility of changing the angle of its installation.

Claims (3)

1. Устройство для обработки деталей, содержащее пневмодробеструйную камеру закрытого типа, отличающееся тем, что пневмодробеструйная камера (1) содержит корпус камеры (4), в котором установлен корпус сопла (5), имеющий радиусную поверхность (8), которая прилегает к отверстию сопла (7), при этом внизу корпуса сопла (5) выполнено резьбовое отверстие (12), в корпусе сопла (5) закреплена камера смешения (6), а на корпусе камеры (4) установлены шайбы (9) с равными промежутками, обеспеченными шайбами (10), причем на верхней шайбе (9) установлен переходник (2), при этом упомянутые шайбы (9), (10) и переходник (2) закреплены на корпусе камеры (4), а переходник (2) выполнен с резьбой, на которой установлена сменная насадка (3).1. A device for processing parts containing a closed-type air blast chamber, characterized in that the air blast chamber (1) contains a chamber body (4) in which a nozzle body (5) is installed, having a radius surface (8) that is adjacent to the nozzle opening (7), while a threaded hole (12) is made at the bottom of the nozzle body (5), a mixing chamber (6) is fixed in the nozzle body (5), and washers (9) are installed on the chamber body (4) with equal intervals provided by the washers (10), moreover, an adapter (2) is installed on the upper washer (9), while the said washers (9), (10) and the adapter (2) are fixed on the camera body (4), and the adapter (2) is made with a thread, on which the replaceable nozzle (3) is installed. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сменная насадка (3) выполнена из полимерного материала.2. The device according to claim 1, characterized in that the replaceable nozzle (3) is made of a polymeric material. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сменная насадка (3) выполнена из композитного материала.3. The device according to claim 1, characterized in that the replaceable nozzle (3) is made of a composite material.
RU2021132967U 2021-11-12 2021-11-12 DEVICE FOR LOCAL HARDENING RU210050U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021132967U RU210050U1 (en) 2021-11-12 2021-11-12 DEVICE FOR LOCAL HARDENING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021132967U RU210050U1 (en) 2021-11-12 2021-11-12 DEVICE FOR LOCAL HARDENING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU210050U1 true RU210050U1 (en) 2022-03-25

Family

ID=80820663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021132967U RU210050U1 (en) 2021-11-12 2021-11-12 DEVICE FOR LOCAL HARDENING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU210050U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU963833A1 (en) * 1980-04-21 1982-10-07 Предприятие П/Я А-7332 Apparatus for local strengthening of parts
RU2222421C1 (en) * 2002-07-23 2004-01-27 Гречишкин Олег Иванович Aeroabrasive mixer of apparatus for abrasive-jet treatment of surface
WO2004101224A1 (en) * 2003-05-15 2004-11-25 Andrey Vasilievich Anischenko Method for bead-blasting processing and device for carrying out said method
RU162277U1 (en) * 2015-12-16 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) DEVICE FOR PROCESSING PARTS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU963833A1 (en) * 1980-04-21 1982-10-07 Предприятие П/Я А-7332 Apparatus for local strengthening of parts
RU2222421C1 (en) * 2002-07-23 2004-01-27 Гречишкин Олег Иванович Aeroabrasive mixer of apparatus for abrasive-jet treatment of surface
WO2004101224A1 (en) * 2003-05-15 2004-11-25 Andrey Vasilievich Anischenko Method for bead-blasting processing and device for carrying out said method
RU162277U1 (en) * 2015-12-16 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) DEVICE FOR PROCESSING PARTS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101462981B1 (en) Abrasive-recovery mechanism in blasting machine
DE102011078076A1 (en) Nozzle module and cleaning device with nozzle module
CN104436977A (en) Multi-stage composite dust removal device
CN109483411A (en) A kind of conveying-type automated fluid abrasive blast equipment
RU210050U1 (en) DEVICE FOR LOCAL HARDENING
CN115253540B (en) Small boiler flue gas separation treatment device
KR101938852B1 (en) shot and air blast of separator
CN107754464B (en) Filter element back-blowing device for automatic sand blasting rust removing device
CN206123459U (en) Automatic sand blasting unit and automatic sandblast system
US20220063058A1 (en) Abrasive peening apparatus and abrasive peening method
CN106141933A (en) Wet-dry Portable, environmental protective sandblasting machine
CN103465174A (en) Multi-angle shot blasting and descaling device for profile steel
CN110639297B (en) High-pressure pulse type bag-type dust collector with high airtightness
JP7031548B2 (en) Blasting equipment and blasting method
CN210099773U (en) Pneumatic sand blasting machine for micro-grinding and polishing of workpiece surface
RU192650U1 (en) DEVICE FOR CLEANING INTERNAL SURFACES OF PIPES
DE202005003115U1 (en) Machine tool workpiece clamping device with swarf deflection, especially for dry or low-lubrication machining, has integral channels for delivery of deflecting compressed air and or channels for the suction removal of swarf
JP2004113962A (en) Hydraulic classifier
CN208620476U (en) A kind of portable air-treatment spray chamber
CN209238197U (en) A kind of adjustable flow nozzle
CN208100136U (en) A kind of water fluid jet grind material conveying device
CN107470599B (en) Hydraulic valve body casting inner cavity oil duct cleaning device
RU2302332C1 (en) Abrasive-gas surface treatment plant
KR20160007264A (en) Apparatus for Reforming Filter Bag of Movement Type
CN208303110U (en) Short tube body heat spray painting room