RU210050U1 - DEVICE FOR LOCAL HARDENING - Google Patents
DEVICE FOR LOCAL HARDENING Download PDFInfo
- Publication number
- RU210050U1 RU210050U1 RU2021132967U RU2021132967U RU210050U1 RU 210050 U1 RU210050 U1 RU 210050U1 RU 2021132967 U RU2021132967 U RU 2021132967U RU 2021132967 U RU2021132967 U RU 2021132967U RU 210050 U1 RU210050 U1 RU 210050U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- chamber
- parts
- adapter
- washers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
Abstract
Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей пневмодробеструйным методом и найдет применение в любой области для местного упрочнения труднодоступных участков поверхностей деталей при восстановлении упрочненного слоя. Устройство для обработки деталей содержит камеру пневмодробеструйную закрытого типа, которая содержит корпус камеры (4), в котором установлен корпус сопла (5) с радиусной поверхностью (8), прилегающей к отверстию сопла (7). Внизу корпуса сопла (5) выполнено резьбовое отверстие (12). При этом в корпусе сопла (5) закреплена камера смешения (6). На корпусе камеры (4) установлены шайбы (9) с равными промежутками, обеспеченными шайбами (10). На верхней шайбе (9) установлен переходник (2), закрепленный на корпусе (4) при помощи винтов (11). Переходник (2) выполнен с резьбой, на которой установлена сменная насадка (3). Технический результат заключается в применении устройства для восстановления упрочненного слоя деталей, имеющих труднодоступные места для обработки, например, внутренние радиуса, галтельные переходы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to the finishing and hardening treatment of parts by the pneumatic shot blasting method and will find application in any field for local hardening of hard-to-reach areas of the surfaces of parts when restoring the hardened layer. The device for processing parts contains a closed-type air-blast chamber, which contains a chamber body (4) in which a nozzle body (5) with a radius surface (8) adjacent to the nozzle opening (7) is installed. A threaded hole (12) is made at the bottom of the nozzle body (5). In this case, the mixing chamber (6) is fixed in the nozzle body (5). Washers (9) are installed on the chamber body (4) with equal intervals provided by washers (10). An adapter (2) is installed on the upper washer (9), fixed to the body (4) with screws (11). The adapter (2) is made with a thread, on which a replaceable nozzle (3) is installed. The technical result consists in the use of a device for restoring the hardened layer of parts with hard-to-reach places for processing, for example, internal radii, fillet transitions. 2 w.p. f-ly, 4 ill.
Description
Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей пневмодробеструйным методом и найдет применение в любой области металлообработки для местного упрочнения труднодоступных участков поверхностей деталей, к примеру, внутренние радиуса, галтельные переходы при восстановлении упрочненного слоя после зачистки поврежденного участка.The utility model relates to the finishing and hardening processing of parts by the pneumatic shot blasting method and will find application in any field of metalworking for local hardening of hard-to-reach areas of the surfaces of parts, for example, internal radii, fillet transitions when restoring the hardened layer after cleaning the damaged area.
Известно устройство для местного упрочнения деталей шариками (SU 963833, В24В 39/00, В24С 3/02, публ. 10.07.1982 г.), которое состоит из корпуса, сопловой втулки с отверстиями для подачи сжатого воздуха, рукоятки с пневмовыключателем, ловушки для шариков и упругого насадка.A device for local hardening of parts with balls is known (SU 963833, V24V 39/00,
Известно устройство для обработки деталей пластической деформацией потоком рабочих тел (RU 2755497, В24В 39/00, публ. 16.09.2021 г.), которое содержит корпус, накопительный бункер, крышку с перфорацией, рабочие тела, верхнюю и нижнюю заслонки, входной канал подачи воздуха, фасонную вставку и выходное сопло.A device for processing parts by plastic deformation by the flow of working fluids is known (RU 2755497, B24V 39/00, publ. 09/16/2021), which contains a housing, a storage hopper, a perforated cover, working fluids, upper and lower shutters, an inlet feed channel air, shaped insert and outlet nozzle.
Известно устройство, наиболее близкое к заявляемому техническому решению (ОСТ 1.52487-81, стр. 3, рис. 1), которое представляет собой пневмодробеструйную камеру закрытого типа с отражателем и подвижным корпусом для упрочнения отверстий, при этом ось упрочняемого отверстия должна находиться в вертикальном положении.A device is known that is closest to the claimed technical solution (OST 1.52487-81, p. 3, Fig. 1), which is a closed-type pneumoblasting chamber with a reflector and a movable body for hardening holes, while the axis of the hardened hole must be in a vertical position .
Недостатком известных устройств является то, что из-за своих габаритов они не могут быть использованы для местного упрочнения труднодоступных мест деталей при восстановлении поверхностного упрочненного слоя, например, галтельных переходов, внутренних радиусов, а также использование данных устройств не предполагает их применение под различными углами к обрабатываемой поверхности.The disadvantage of the known devices is that, due to their dimensions, they cannot be used for local hardening of hard-to-reach places of parts when restoring the surface hardened layer, for example, fillet transitions, internal radii, and the use of these devices does not imply their use at different angles to processed surface.
Техническая проблема, не решенная в известном устройстве, решение которой обеспечивается заявляемой полезной моделью, заключается в создании устройства для обработки труднодоступных мест при восстановлении упрочненного слоя поверхностей за счет возможности установки устройства с небольшими габаритами под различными углами к обрабатываемой поверхности.A technical problem not solved in the known device, the solution of which is provided by the claimed utility model, is to create a device for processing hard-to-reach places when restoring a hardened layer of surfaces due to the possibility of installing a device with small dimensions at different angles to the surface to be treated.
Технический результат заключается в применении устройства, основным элементом которого является пневмодробеструйная камера для повышения эффективности и качества восстановления упрочненного слоя деталей, имеющих труднодоступные места для обработки, например, внутренние радиуса, галтельные переходы.The technical result consists in the use of a device, the main element of which is a pneumatic blasting chamber to improve the efficiency and quality of the restoration of the hardened layer of parts with hard-to-reach areas for processing, for example, internal radii, fillet transitions.
Для достижения технического результата предлагается устройство для обработки деталей, содержащее камеру пневмодробеструйную закрытого типа, в соответствии с заявляемой полезной моделью отличающееся тем, что пневмодробеструйная камера 1 содержит корпус камеры 4, в котором установлен корпус сопла 5 с радиусной поверхностью 8, прилегающей к отверстию сопла 7, внизу корпуса сопла 5 выполнено резьбовое отверстие 12, при этом в корпусе сопла 5 закреплена камера смешения 6, на корпусе камеры 4 установлены шайбы 9 с равными промежутками, обеспеченными шайбами 10, причем на верхней шайбе 9 установлен переходник 2, при этом шайбы 9, 10 и переходник 2 закреплены на корпусе 4, а переходник 2 выполнен с резьбой, на которой установлена сменная насадка 3.To achieve a technical result, a device for processing parts is proposed, containing a closed-type air-blasting chamber, in accordance with the claimed utility model, characterized in that the air-
При этом сменная насадка 3 выполнена из полимерного или композитного материала.When this
Использование устройства для местного упрочнения, состоящее из пневмодробеструйной камеры 1, переходника 2, выполненного с резьбой, на котором установлена сменная насадка 3, повышает эффективность и качество восстановления упрочненного слоя деталей, имеющих труднодоступные места для обработки, например внутренние радиуса, галтельные переходы.The use of a device for local hardening, consisting of a pneumatic shot-
Устройство для обработки деталей поясняется чертежами:The device for processing parts is illustrated by drawings:
на фиг. 1 - устройство для местного упрочнения;in fig. 1 - device for local hardening;
на фиг. 2 - вид А;in fig. 2 - view A;
на фиг. 3 - расположение устройства для местного упрочнения сверху-вниз;in fig. 3 - location of the device for local hardening from top to bottom;
на фиг. 4 - расположение устройства для местного упрочнения снизу-вверх.in fig. 4 - location of the device for local hardening from the bottom up.
Устройство для обработки деталей состоит из пневмодробеструйной камеры 1, переходника 2 и сменной насадки 3 (фиг. 1).The device for processing parts consists of an air-
Пневмодробеструйная камера 1 состоит из корпуса камеры 4, в котором установлен корпус сопла 5 с радиусной поверхностью 8, прилегающей к отверстию сопла 7 для получения эффекта эжекции (фиг. 1, 2). Корпус сопла 5 может перемещаться относительно корпуса камеры 4. При этом в корпусе сопла 5 закреплена камера смешения 6. На корпусе камеры 4 установлены шайбы 9 с равными промежутками, обеспеченными шайбами 10, причем на верхней шайбе 9 установлен переходник 2. Шайбы 9, 10 и переходник 2 закреплены на корпусе 4 при помощи винтов 11. Так же внизу корпуса сопла 5 выполнено резьбовое отверстие 12 для подсоединения воздушной магистрали.
Верхняя часть переходника 2 выполнена в виде резьбы. На переходник 2 устанавливается сменная насадка 3 из полимерного или композитного материала для снижения риска повреждения обрабатываемой детали. Сменный элемент 3 может изготавливаться разной формы в зависимости от обрабатываемого места детали.The upper part of the
Устройство для обработки деталей работает следующим образом.Device for processing parts works as follows.
При подготовке к обработке поверхности выбирается форма сменной насадки 3, конфигурация которой зависит от формы обрабатываемой поверхности детали. Далее производится засыпка металлических шариков 13, при этом способ засыпки выбирается в зависимости от расположения пневмодробеструйной камеры 1. Если обработку поверхности нужно проводить в положении устройства для местного упрочнения сверху-вниз (фиг. 3), тогда металлические шарики 13 засыпаются в пространство, образованное деталью 14 и сменной насадкой 3, а далее присоединяется пневмодробеструйная камера 1 с переходником 2. Если обработку поверхности нужно проводить в положении устройства для местного упрочнения снизу-вверх (фиг. 4), тогда металлические шарики 13 засыпаются в пневмодробеструйную камеру 1 с переходником 2 и сменной насадкой 3 и устройство устанавливается на обрабатываемый участок детали 14. Далее к резьбовому отверстию 12 подсоединяют воздушную магистраль и подают воздух. Воздух проходит через отверстие 7 корпуса сопла 5 и попадает в камеру смешения 6. При подаче воздуха шарики начинают движение по траектории 15 в пространстве, образованном пневмодробеструйной камерой 1, переходником 2, сменной насадкой 3 и деталью 14. При этом воздух выходит из промежутков, образованных между шайбами 9 при помощи шайб 10, создавая разряжение. Высота шайб 10 выбирается таким образом, чтобы они были меньше диаметров применимых шариков 13 для недопущения их вылета. Шарики двигаются по траектории 15, взаимодействуют с поверхностью детали 14 и далее за счет разряжения воздуха и формы корпуса сопла 5 с радиусной поверхностью 8, которая помогает создавать эффект эжекции, движутся по направлению к отверстию 7 в корпусе сопла 5 и подхватываются набегающим потоком воздуха из отверстия 7 (фиг. 1, 2). Причем пневмодробеструйная камера может устанавливаться под разными углами к обрабатываемой поверхности, т.к. за счет эжекции шарики подхватываются набегающим воздухом независимо от расположения камеры. Давление воздуха, масса шариков, объем рабочей жидкости и время обработки устанавливаются согласно технологического процесса.In preparation for surface treatment, the shape of the
Таким образом, для восстановления упрочненного слоя у деталей, имеющих труднодоступные поверхности, заявляемое устройство позволяет обрабатывать их с возможностью изменения угла его установки.Thus, to restore the hardened layer of parts with hard-to-reach surfaces, the inventive device allows you to process them with the possibility of changing the angle of its installation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021132967U RU210050U1 (en) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | DEVICE FOR LOCAL HARDENING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021132967U RU210050U1 (en) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | DEVICE FOR LOCAL HARDENING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU210050U1 true RU210050U1 (en) | 2022-03-25 |
Family
ID=80820663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021132967U RU210050U1 (en) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | DEVICE FOR LOCAL HARDENING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU210050U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU963833A1 (en) * | 1980-04-21 | 1982-10-07 | Предприятие П/Я А-7332 | Apparatus for local strengthening of parts |
RU2222421C1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-01-27 | Гречишкин Олег Иванович | Aeroabrasive mixer of apparatus for abrasive-jet treatment of surface |
WO2004101224A1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-11-25 | Andrey Vasilievich Anischenko | Method for bead-blasting processing and device for carrying out said method |
RU162277U1 (en) * | 2015-12-16 | 2016-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) | DEVICE FOR PROCESSING PARTS |
-
2021
- 2021-11-12 RU RU2021132967U patent/RU210050U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU963833A1 (en) * | 1980-04-21 | 1982-10-07 | Предприятие П/Я А-7332 | Apparatus for local strengthening of parts |
RU2222421C1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-01-27 | Гречишкин Олег Иванович | Aeroabrasive mixer of apparatus for abrasive-jet treatment of surface |
WO2004101224A1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-11-25 | Andrey Vasilievich Anischenko | Method for bead-blasting processing and device for carrying out said method |
RU162277U1 (en) * | 2015-12-16 | 2016-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) | DEVICE FOR PROCESSING PARTS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101462981B1 (en) | Abrasive-recovery mechanism in blasting machine | |
DE102011078076A1 (en) | Nozzle module and cleaning device with nozzle module | |
CN104436977A (en) | Multi-stage composite dust removal device | |
CN109483411A (en) | A kind of conveying-type automated fluid abrasive blast equipment | |
RU210050U1 (en) | DEVICE FOR LOCAL HARDENING | |
CN115253540B (en) | Small boiler flue gas separation treatment device | |
KR101938852B1 (en) | shot and air blast of separator | |
CN107754464B (en) | Filter element back-blowing device for automatic sand blasting rust removing device | |
CN206123459U (en) | Automatic sand blasting unit and automatic sandblast system | |
US20220063058A1 (en) | Abrasive peening apparatus and abrasive peening method | |
CN106141933A (en) | Wet-dry Portable, environmental protective sandblasting machine | |
CN103465174A (en) | Multi-angle shot blasting and descaling device for profile steel | |
CN110639297B (en) | High-pressure pulse type bag-type dust collector with high airtightness | |
JP7031548B2 (en) | Blasting equipment and blasting method | |
CN210099773U (en) | Pneumatic sand blasting machine for micro-grinding and polishing of workpiece surface | |
RU192650U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING INTERNAL SURFACES OF PIPES | |
DE202005003115U1 (en) | Machine tool workpiece clamping device with swarf deflection, especially for dry or low-lubrication machining, has integral channels for delivery of deflecting compressed air and or channels for the suction removal of swarf | |
JP2004113962A (en) | Hydraulic classifier | |
CN208620476U (en) | A kind of portable air-treatment spray chamber | |
CN209238197U (en) | A kind of adjustable flow nozzle | |
CN208100136U (en) | A kind of water fluid jet grind material conveying device | |
CN107470599B (en) | Hydraulic valve body casting inner cavity oil duct cleaning device | |
RU2302332C1 (en) | Abrasive-gas surface treatment plant | |
KR20160007264A (en) | Apparatus for Reforming Filter Bag of Movement Type | |
CN208303110U (en) | Short tube body heat spray painting room |