RU2100490C1 - Gear foe deposition of electroplating on strip material - Google Patents

Gear foe deposition of electroplating on strip material Download PDF

Info

Publication number
RU2100490C1
RU2100490C1 RU96119550A RU96119550A RU2100490C1 RU 2100490 C1 RU2100490 C1 RU 2100490C1 RU 96119550 A RU96119550 A RU 96119550A RU 96119550 A RU96119550 A RU 96119550A RU 2100490 C1 RU2100490 C1 RU 2100490C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
strip material
electroplating
gear
shell
Prior art date
Application number
RU96119550A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96119550A (en
Inventor
Владимир Иванович Капитонов
Original Assignee
Владимир Иванович Капитонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Иванович Капитонов filed Critical Владимир Иванович Капитонов
Priority to RU96119550A priority Critical patent/RU2100490C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2100490C1 publication Critical patent/RU2100490C1/en
Publication of RU96119550A publication Critical patent/RU96119550A/en

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: electroplating. SUBSTANCE: gear incorporates D.C. source, bath where anode and drum mounted for rotation are placed. Outer metal part of drum has depressions, it is manufactured in the form of separable shell with formation of pocket in drum. Depressions may be through ones. EFFECT: simplified design, improved operational characteristics. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к гальваническому производству, в частности к конструкциям устройств для нанесения металлического покрытия на полосовой материал. The invention relates to galvanic production, in particular to the design of devices for applying a metal coating on a strip material.

Известно устройство для нанесения металлического покрытия на диэлектрический материал, включающее ванну для химического раствора (авт.св. СССР N 681137, кл. C 25 D 7/06, 1978 г). Устройством обеспечивается возможность нанесения локального металлического покрытия на ткань. Однако производительность его недостаточна, так как покрытие наносится на небольшие по длине участки ткани. A device for applying a metal coating on a dielectric material, including a bath for a chemical solution (ed. St. USSR N 681137, class C 25 D 7/06, 1978). The device provides the ability to apply a local metal coating on the fabric. However, its performance is insufficient, since the coating is applied to small sections of fabric along the length.

Известно устройство для нанесения гальванического покрытия на полосовой материал металлическую основу, содержащее источник постоянного тока, ванну с установленными в нем анодом, связанным с источником постоянного тока, и барабаном, смонтированным с возможностью вращения (авт. св. СССР N 850757, кл. C 25 D 7/06, 1981). Барабан известного устройства выполнен гуммированным. A device is known for applying a plating material to a strip material on a metal base containing a direct current source, a bath with an anode mounted therein connected to a direct current source, and a drum mounted for rotation (ed. St. USSR N 850757, class C 25 D 7/06, 1981). The drum of the known device is gummed.

Однако известное устройство не обеспечивает возможности нанесения металлических покрытий на материалы с большим исходным электрическим сопротивлением (активированные ткань, бумага, полимерная пленка и тому подобное, так как в зоне контакта материала с катодом, расположенным над ванной, происходит сильный нагрев, что может привести к прожогу материала. However, the known device does not provide the possibility of applying metal coatings on materials with a large initial electrical resistance (activated fabric, paper, polymer film and the like, since in the zone of contact of the material with the cathode located above the bath, strong heating occurs, which can lead to burnout material.

Задача, на решение которой направлено изобретение создание устройства, обеспечивающего возможность нанесения разнотолщинного металлического покрытия на исходный материал с большим начальным электрическим сопротивлением. К такой группе материалов относятся предварительно обработанные ткани, нетканое полотно, перфорированные бумага и пленка. The problem to which the invention is directed is the creation of a device that provides the possibility of applying a different thickness of the metal coating on the source material with a large initial electrical resistance. This group of materials includes pre-processed fabrics, non-woven fabric, perforated paper and film.

Это достигается тем, что в устройстве для нанесения гальванического покрытия на полосовой материал, содержащем источник постоянного тока, ванну с установленными в ней анодом и барабаном, смонтированным с возможностью вращения, периферийная цилиндрическая часть последнего выполнена металлической, с углублениями с наружной ее стороны, и связана с упомянутым источником постоянного тока. Периферийная цилиндрическая часть барабана может быть выполнена в виде обечайки, а углубления выполнены сквозными. Обечайка может быть выполнена съемной. Барабан может быть выполнен с внутренней полостью. This is achieved by the fact that in the device for applying a galvanic coating to a strip material containing a direct current source, a bath with an anode and a drum mounted therein mounted for rotation, the peripheral cylindrical part of the latter is made of metal, with recesses on its outer side, and is connected with said DC source. The peripheral cylindrical part of the drum can be made in the form of a shell, and the recesses are made through. The shell can be made removable. The drum may be made with an internal cavity.

Конструкцией устройства обеспечивается получение материалов с различными техническим свойствами, экранирующими электромагнитное излучение в широком диапазоне частот, поглощающими, материалов с различными поверхностным электрическим сопротивлением и теплопроводностью, материалов с необходимыми декоративными качествами. Металлическое покрытие может быть нанесено на текстильный материал из натуральных и искусственных волокон, нетканое полотно, бумагу, полимерную пленку и металлический полосовой материал, при этом толщины металлического покрытия с разных сторон ткани отличаются друг от друга, чем обеспечивается анизатропность получаемого материала, например различные тепловые характеристики с разных сторон полосы. The design of the device provides materials with various technical properties that shield electromagnetic radiation in a wide frequency range, absorbing materials with different surface electrical resistance and thermal conductivity, materials with the necessary decorative qualities. The metal coating can be applied to textile material made from natural and artificial fibers, non-woven fabric, paper, polymer film and metal strip material, while the thickness of the metal coating on different sides of the fabric is different from each other, which ensures the anisatropy of the resulting material, for example, various thermal characteristics from different sides of the strip.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - барабан; на фиг.3 и 4 варианты выполнения обечайки. In FIG. 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 - drum; figure 3 and 4 embodiments of the shell.

Устройство для нанесения гальванического покрытия на полосовой материал 1 включает источник постоянного тока 2, ванну 3, в которой установлен анод 4 и барабан 5, смонтированный с возможностью вращения. A device for plating a strip material 1 includes a direct current source 2, a bath 3, in which an anode 4 and a drum 5 mounted for rotation are installed.

Периферийная цилиндрическая часть 6 барабана 5 выполнена металлической с углублениями 7 и связана с отрицательным полюсом источника постоянного тока 2, а анод 4 соответственно с положительным полюсом через тоководы 8. The peripheral cylindrical part 6 of the drum 5 is made of metal with recesses 7 and is connected with the negative pole of the DC source 2, and the anode 4, respectively, with the positive pole through the current leads 8.

Часть 6 может быть выполнена предпочтительно в виде съемной обечайки 9 с образованием полости 10 в барабане 5. При этом углубления 7 могут быть выполнены сквозными, различных размеров и конфигураций, например в виде круглых (фиг. 3) или квадратных (фиг. 4) и т.д. отверстий 11. В зависимости от требуемых технических (отражающих, поглощающих характеристик, электропроводности) и декоративных свойств получаемого материала выбирается обечайка 9 с соответствующими конфигурацией и плотностью рисунка углублений. Кроме того, выполнение обечайки 9 съемной обеспечивает повышение производительности труда, так как отпадает необходимость замены барабана и очистки его от осаждаемого металла. Направляющие ролики 12 обеспечивают натяжение и направление полосового материала 1, перемещение которого осуществляется посредством привода (не показан). Part 6 can be preferably made in the form of a removable shell 9 with the formation of a cavity 10 in the drum 5. In this case, the recesses 7 can be made through, of various sizes and configurations, for example in the form of round (Fig. 3) or square (Fig. 4) and etc. holes 11. Depending on the required technical (reflecting, absorbing characteristics, electrical conductivity) and decorative properties of the obtained material, a shell 9 with an appropriate configuration and density pattern of the recesses is selected. In addition, the implementation of the shell 9 removable provides increased productivity, since there is no need to replace the drum and clean it from the deposited metal. Guide rollers 12 provide tension and direction of the strip material 1, the movement of which is carried out by means of a drive (not shown).

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Полосовой материал 1, предварительно подготовленный к гальванической обработке, заправляют на ролики 12 и проводят между анодом и барабаном 5. Ванна заполняется электролитом, включается привод перемещения материала и источник постоянного тока. The strip material 1, previously prepared for galvanic treatment, is fed onto the rollers 12 and is carried out between the anode and the drum 5. The bath is filled with electrolyte, the material moving drive and the direct current source are turned on.

Электролит, поступая через отверстия 11 в полость 10 вращающегося барабана 5, интенсивно барботируется, улучшая эвакуацию газов, сопровождающих катодный и анодный процессы, обеспечивая повышение качества покрытия и КПД устройства. The electrolyte entering through the openings 11 into the cavity 10 of the rotating drum 5 is intensively sparged, improving the evacuation of the gases accompanying the cathode and anode processes, providing an increase in the quality of the coating and the efficiency of the device.

Изменением скорости протяжки полосового материала, электрических параметров достигается изменение общей толщины покрытия. By changing the speed of broaching strip material, electrical parameters, a change in the total thickness of the coating is achieved.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить получение материалов с широким спектром технических свойств, различной электропроводности, коэффициентами отражения электромагнитного излучения, поглощения и теплопроводности и тому подобного. Thus, the proposed device allows to obtain materials with a wide range of technical properties, various electrical conductivity, reflection coefficients of electromagnetic radiation, absorption and thermal conductivity, and the like.

Claims (4)

1. Устройство для нанесения гальванического покрытия на полосовой материал, содержащее источник постоянного тока и ванну с установленными в ней анодом и имеющим возможность вращения цилиндрическим барабаном, отличающееся тем, что наружная сторона барабана выполнена металлической с углублениями на ее внешней поверхности и соединена с источником постоянного тока. 1. A device for applying a plating to a strip material containing a direct current source and a bath with an anode installed in it and rotatable with a cylindrical drum, characterized in that the outer side of the drum is made of metal with recesses on its outer surface and is connected to a direct current source . 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная сторона барабана выполнена в виде обечайки, а углубления образованы сквозными отверстиями в обечайке. 2. The device according to claim 1, characterized in that the outer side of the drum is made in the form of a shell, and the recesses are formed through holes in the shell. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что обечайка выполнена съемной. 3. The device according to claim 1, characterized in that the shell is removable. 4. Устройство по любому из пп.1 4, отличающееся тем, что барабан выполнен полым. 4. The device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the drum is hollow.
RU96119550A 1996-09-30 1996-09-30 Gear foe deposition of electroplating on strip material RU2100490C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119550A RU2100490C1 (en) 1996-09-30 1996-09-30 Gear foe deposition of electroplating on strip material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119550A RU2100490C1 (en) 1996-09-30 1996-09-30 Gear foe deposition of electroplating on strip material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2100490C1 true RU2100490C1 (en) 1997-12-27
RU96119550A RU96119550A (en) 1998-03-10

Family

ID=20186117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119550A RU2100490C1 (en) 1996-09-30 1996-09-30 Gear foe deposition of electroplating on strip material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2100490C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RU, авторское свидетельство, 681137, кл. C 25 D 7/06, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1276583C (en) Process and device for the production of silkscreen fabrics for silkscreen cylinders
US5681441A (en) Method for electroplating a substrate containing an electroplateable pattern
DE2324834B1 (en) Device for continuous selective strip electroplating
KR870008058A (en) Metal Electroplating and Roller Electrodes
TW201417929A (en) A method for making partially metallized precision synthetic thread square mesh fabrics for aesthetic or marking applications
CA1104869A (en) Process for making a metal foil and pressure printing screen
DE60103419T2 (en) METHOD FOR ELECTROPLATING A FOAMBAND
RU2218680C2 (en) Method and device for printing current- conducting tracks on printed circuit
US4176035A (en) Installation for the production of a copper foil intended to be applied to a dielectric substrate
RU2100490C1 (en) Gear foe deposition of electroplating on strip material
FI121431B (en) Tissue structure intended for use in a paper machine and method for manufacturing the same
KR20190052895A (en) Manufacturing apparatus of electrolytic copper foil
GB2109410A (en) Attaching lead-out tags to electrodes
FR2516448A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A ROTATING PRINTING FRAME WITH THICK ZONES
US3283704A (en) Electrosensitive facsimile stencilforming blanks
US8501278B2 (en) Method and apparatus for the treatment of individual filaments of a multifilament yarn
US4441975A (en) Electrotreating apparatus with electrode roll
KR950000193B1 (en) Screen-printing stencil
US2429902A (en) Apparatus for producing electroplated sheets
EP0222232B1 (en) Plating device for minute portions of connector terminals
JPH0521995B2 (en)
RU1808133C (en) Method of manufacturing waveguide
US3961601A (en) Apparatus for vibrating and dewebbing tire cord fabric coated with an undried liquid
JPH04301095A (en) Manufacture of flat reinforcing article with fine opening section
KR102348703B1 (en) Electrochemical deposition apparatus with spray nozzle and method for deposition using the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061001